CN112144168A - 一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，首先设计织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料的花纹图案，然后根据a、b、c、d和花纹图案确定纬纱段彩信息，纬纱段彩信息即由面料中所有纬纱按照纬纱排列顺序首尾相连形成的一根完整的纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度，接着采用数控纺纱技术按此纬纱段彩信息生产段彩纱，最后以单色纱为经纱，以段彩纱为纬纱，以a、b、c、d为织造参数设置的依据，运用纬纱连续的引纬方式，以平纹组织制织得到装饰织物面料。本发明的方法充分发挥了数控段彩纱纺制工艺，运用最简单的平纹组织制织装饰性花纹织物，该方法加工速度快，织造工艺简单。

Description

一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法
技术领域
本发明属于装饰织物面料技术领域，涉及一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法。
背景技术
在机织物表面形成花纹一般可以采用以下两种方式：
1)原纱采用简单组织结构制织成坯布，然后经染色、印花工艺制成面料，此方法经过纺纱、织造、印染等工序，加工速度快，然而织物花纹比较平面，印染工序环保成本较高；
2)根据花纹图案设计，采用色纱并运用较复杂的组织结构，在提花织机上经过一定的工艺设置使织物成型，此方法经过纺纱、染纱、织造等工序完成加工，该工艺制得的面料图案花纹精致，纹理富有立体感，然而织造工艺复杂，制织成本高，织造加工生产速度较低。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法。本发明提出的方法是运用最简单的平纹组织结构，结合使用颜色长度可控的段彩纱以及可预设的织物纬密，制织具有花纹图案的织物。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，首先设计织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料的花纹图案，然后根据a、b、c、d和花纹图案确定纬纱段彩信息，纬纱段彩信息即由面料中所有纬纱按照纬纱排列顺序首尾相连形成的一根完整的纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度，接着采用数控纺纱技术按此纬纱段彩信息生产段彩纱，最后以单色纱为经纱(经纱选用单色纱是为了保证经纱准备加工的可行性)，以段彩纱为纬纱，以a、b、c、d为织造参数设置的依据，运用纬纱连续的引纬方式(“纬纱连续的引纬方式”表示引纬时纬纱不能断)，以平纹组织制织得到装饰织物面料。
本发明的方法可以生产任何颜色、任何花纹的图案，主要取决于数码纺纱技术，目前主流的是两色和三色纤维喂入成纱，不同颜色的纤维组分可以调节，从而得到不同色泽的纱线段。
从织造工艺设置的角度考虑，经纱颜色相同，经纱准备工序可采用常规的方式进行加工，工艺技术成熟，织物纬纱起花时，运用普通纱线做纬纱，固然可以通过组织结构的变化达到制织效果，但提花工艺设置复杂，织机需要具备多色纬功能，织造加工成本较高，本发明采用段彩纱作为纬纱，结合平纹组织，经纬交织后在不同区域形成不同的色泽，织物可以在普通织机上完成加工，织造工艺简单，加工速度快，经纬纱交织后织物呈现经纬纱颜色的混合效应，因此纬纱某一段的颜色的灰度与所在位置的织物的灰度有一个级差(至于差多少要根据具体产品来定，属工艺设计范畴)，所以所设计的图案按本方法一定能得到预期的图案。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，纬纱段彩信息的确定过程为：将带花纹图案的织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料图像，按花纹特征分成多个沿织物纵向排列的区域，根据各区域沿织物纵向长度值(总和为b)和c确定各个区域所包含的纬纱根数，根据每根纬纱在区域中的位置、a和d确定每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度(由于织造过程中会发生收缩，因此每根纬纱中各色泽的长度＝图像中各色泽的长度×(1+纬缩率))，按照纬纱排列顺序将所有纬纱的色泽组成序列首尾相连，并与各色泽的长度结合，即得到纬纱段彩信息。
如上所述的一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，如果图像中存在沿织物横向灰度不变且沿织物纵向灰度梯度变化的区域，还可采用同一颜色的纬纱通过控制纬密获得灰度梯度变化，灰度值的变化范围由织机的可调节纬密范围确定，纬密的有级或无级调节决定了灰度变化的层次，则该区域中每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度都相同，织造过程中需调整该区域的纬纱排列密度；需注意的是，此处“还可采用”的意思是在原有的保持纬密不变，通过不同色泽的纬纱按序列引入的方案的基础上，还可增加采用同一颜色的纬纱通过控制纬密获得灰度梯度变化的方案。
如上所述的一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，采用数控纺纱技术按此纬纱段彩信息生产段彩纱具体为：先根据纬纱段彩信息确定所需的粗纱的颜色种类、各种颜色的粗纱在各个时间点的喂入量(各种颜色的粗纱的喂入量会影响混纺比，进而形成不同颜色的混纺须条，而控制不同时间段内混纺比不同即可获得颜色分段变化的混纺须条，该混纺须条经细纱牵伸工序即可形成段彩纱)、细纱的线密度以及牵伸倍数，再在数控细纱机上输入上述确定的相关参数，由数字化控制系统按此要求控制纺纱过程。
有益效果：
本发明的方法充分发挥了数控段彩纱纺制工艺的优势，运用最简单的平纹组织制织装饰性花纹织物，该方法加工速度快，织造工艺简单，花纹色泽的层次可以非常丰富。
附图说明
图1和图2为纬纱段彩信息的示意图；
图3为纬纱段彩信息的确定过程的示意图，其中，(a)为花纹图案，(b)为区域划分示意图，(c)为相应位置的纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度；
图4为通过控制纬密获得灰度梯度变化的示意图；
图5为采用数控纺纱技术按纬纱段彩信息生产段彩纱的示意图，其中，(a)为花纹图案，(b)为区域划分示意图，(c)为相应位置的纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度；
图6为用平纹组织制织装饰织物面料的方法的整体过程示意图，其中，(a)为织物花纹图案，(b)为纬纱的色泽组成序列和色泽的长度，(c)和(d)表示按照纬纱排列顺序将所有纬纱的色泽组成序列首尾相连，并与各色泽的长度结合，得到纬纱段彩信息，(e)表示根据纬纱段彩信息设置数码纺纱工艺并纺制而得的段彩纱，(f)表示采用连续引纬方式完成织造，形成织物。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，步骤如下：
(1)设计织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料的花纹图案；
(2)根据a、b、c、d和花纹图案确定纬纱段彩信息，纬纱段彩信息即由面料中所有纬纱按照纬纱排列顺序首尾相连形成的一根完整的纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度(例如，如图1所示，色泽组成序列为灰色、黑色，各色泽的长度为：灰色L1厘米，黑色L2厘米；或者，如图2所示，色泽组成序列为黑色、灰色、白色，各色泽的长度为：黑色F1厘米、灰色F2厘米、白色F3厘米)；
纬纱段彩信息的确定过程具体如下：
将带花纹图案的织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料图像，按花纹特征分成多个沿织物纵向排列的区域(如图3(b)所示)，根据各区域沿织物纵向长度值(总和为b)和c确定各个区域所包含的纬纱根数，根据每根纬纱在区域中的位置、a和d确定每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度(由于织造过程中会发生收缩，因此每根纬纱中各色泽的长度＝图像中各色泽的长度×(1+纬缩率))，按照纬纱排列顺序将所有纬纱的色泽组成序列首尾相连，并与各色泽的长度结合，即得到纬纱段彩信息；
现结合图对纬纱段彩信息的确定过程进行说明，面料图像如图3(a)所示，将面料图像划分为多个区域后的结果如图3(b)所示，确定每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度后的结果如图3(c)所示，按照纬纱排列顺序将图3(c)所示的所有纬纱的色泽组成序列首尾相连，并与各色泽的长度结合，即得到纬纱段彩信息；
如果图像中存在沿织物横向灰度不变且沿织物纵向灰度梯度变化的区域，还可采用同一颜色的纬纱通过控制纬密获得灰度梯度变化，灰度值的变化范围由织机的可调节纬密范围确定，纬密的有级或无级调节决定了灰度变化的层次，则该区域中每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度都相同，织造过程中需调整该区域的纬纱排列密度；
现结合图对此进行说明，假设图像中存在沿织物横向灰度不变且沿织物纵向灰度梯度变化的区域，如图4所示，可采用黑色的纬纱通过控制纬密获得灰度梯度变化，织物纬密Pw1>Pw2>Pw3>Pw4，织物表面的灰度G(G1、G2、G3、G4)相应地发生变化；
(3)采用数控纺纱技术按此纬纱段彩信息生产段彩纱，具体为：先根据纬纱段彩信息确定所需的粗纱的颜色种类、各种颜色的粗纱在各个时间点的喂入量(各种颜色的粗纱的喂入量会影响混纺比，进而形成不同颜色的混纺须条，而控制不同时间段内混纺比不同即可获得颜色分段变化的混纺须条，该混纺须条经细纱牵伸工序即可形成段彩纱)、细纱的线密度以及牵伸倍数，再在数控细纱机上输入上述确定的相关参数，由数字化控制系统按此要求控制纺纱过程；
现结合图对此过程进行说明，面料图像如图5(a)所示，将面料图像划分为多个区域后的结果如图5(b)所示，确定每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度后的结果如图5(c)所示，按照纬纱排列顺序将图5(c)所示的所有纬纱的色泽组成序列首尾相连，并与各色泽的长度结合，得到纬纱段彩信息，根据纬纱段彩信息确定粗纱色数、每段纱线颜色及相应的长度，设置数码纺纱工艺参数(如各色粗纱喂入量、喂入时间、牵伸倍数等)，在数控细纱机上输入上述确定的相关参数，由数字化控制系统按此要求控制纺纱过程即可得到段彩纱；图5示例中包含了4种不同色泽的纱线段，分别是黑、深灰、浅灰和白，通过控制黑色粗纱和白色粗纱不同的喂入量达到相应的纱线色泽，其长度由牵伸倍数和喂入时间得到控制；
(4)以单色纱(例如白纱)为经纱，以段彩纱为纬纱，以a、b、c、d为织造参数设置的依据，运用纬纱连续的引纬方式，以平纹组织制织得到装饰织物面料。
本发明的方法可以生产任何颜色、任何花纹的图案，主要取决于数码纺纱技术，目前主流的是两色和三色纤维喂入成纱，不同颜色的纤维组分可以调节，从而得到不同色泽的纱线段，本发明具体实施方式部分以水墨画为例是因为画面主要是灰度的变化，成熟的两色数码纺纱技术即可得到各种色泽(灰度)的纱线。
从织造工艺设置的角度考虑，经纱颜色相同，经纱准备工序可采用常规的方式进行加工，工艺技术成熟，织物纬纱起花时，运用普通纱线做纬纱，固然可以通过组织结构的变化达到制织效果，但提花工艺设置复杂，织机需要具备多色纬功能，织造加工成本较高，本发明采用段彩纱作为纬纱，结合平纹组织，经纬交织后在不同区域形成不同的色泽，织物可以在普通织机上完成加工，织造工艺简单，加工速度快。
现结合图对用平纹组织制织装饰织物面料的方法的整体过程进行举例说明，步骤如下：
(1)设计织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料的花纹图案，如图6(a)所示，花纹图案由A、B、C三种色泽组成；
(2)将带花纹图案的织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料图像，按花纹特征分成如图6(a)所示的三个沿织物纵向排列的区域，根据b1、b2、b3和c确定各个区域所包含的纬纱根数，如图6(b)所示纬纱总根数为n根，n＝b×c，各区域内的纬纱根数分别为b1×c、b2×c、b3×c，它们的和为n；
(3)根据每根纬纱在区域中的位置、a和d确定如图6(b)所示的每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度，如图6(c)所示，第i根纬纱中A色长度为Xi(cm)，B色长度为Yi(cm)，C色长度为Zi(cm)，每根纬纱中各色泽的长度＝图像中各色泽的长度×(1+纬缩率)；
(4)如图6(d)所示，从端点M至N，按照纬纱排列顺序将所有纬纱的色泽组成序列首尾相连，并与各色泽的长度结合，得到纬纱段彩信息，即令X1+Y1+Y2+X2+X3+Y3+....+Xi+Zi+Zi+1+Xi+1+.....+Xn-1+Xn＝X1+(Y1+Y2)+(X2+X3)+Y3+....+Xi+(Zi+Zi+1)+Xi+1+.....+(Xn-1+Xn)，注意：“+”并不是数学中加和的意思，而是连接的意思，括号内部分表示同类色合并；
(5)如图6(e)所示，采用数控纺纱技术按此纬纱段彩信息生产段彩纱，即一根包含花纹信息的完整纱线；
(6)如图6(f)所示，以A色纱为经纱，以段彩纱为纬纱，以a、b、c、d为织造参数设置的依据，运用纬纱连续的引纬方式，以一上一下平纹组织制织得到装饰织物面料。

Claims (4)

1.一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，其特征在于，首先设计织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料的花纹图案，然后根据a、b、c、d和花纹图案确定纬纱段彩信息，纬纱段彩信息即由面料中所有纬纱按照纬纱排列顺序首尾相连形成的一根完整的纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度，接着采用数控纺纱技术按此纬纱段彩信息生产段彩纱，最后以单色纱为经纱，以段彩纱为纬纱，以a、b、c、d为织造参数设置的依据，运用纬纱连续的引纬方式，以平纹组织制织得到装饰织物面料。
2.根据权利要求1所述的一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，其特征在于，纬纱段彩信息的确定过程为：将带花纹图案的织物幅宽为a、织物长度为b、纬纱排列密度为c、纬纱缩率为d且组织为平纹组织的面料图像，按花纹特征分成多个沿织物纵向排列的区域，根据各区域沿织物纵向长度值和c确定各个区域所包含的纬纱根数，根据每根纬纱在区域中的位置、a和d确定每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度，按照纬纱排列顺序将所有纬纱的色泽组成序列首尾相连，并与各色泽的长度结合，即得到纬纱段彩信息。
3.根据权利要求2所述的一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，其特征在于，如果图像中存在沿织物横向灰度不变且沿织物纵向灰度梯度变化的区域，还可采用同一颜色的纬纱通过控制纬密获得灰度梯度变化，灰度值的变化范围由织机的可调节纬密范围确定，纬密的有级或无级调节决定了灰度变化的层次，则该区域中每根纬纱的色泽组成序列和各色泽的长度都相同，织造过程中需调整该区域的纬纱排列密度。
4.根据权利要求1所述的一种用平纹组织制织装饰织物面料的方法，其特征在于，采用数控纺纱技术按此纬纱段彩信息生产段彩纱具体为：先根据纬纱段彩信息确定所需的粗纱的颜色种类、各种颜色的粗纱在各个时间点的喂入量、细纱的线密度以及牵伸倍数，再在数控细纱机上输入上述确定的相关参数，由数字化控制系统按此要求控制纺纱过程。
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