CN219490288U - 一种丝绒提花织带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丝绒提花织带。本实用新型所述的一种丝绒提花织带包括：本体，所述本体包括经线、第一纬线和绒线，所述经线和第一纬线相互垂直并上下交织形成所述本体，所述绒线与所述经线的方向相同，与所述第一纬线交织从而织入所述本体中，所述绒线在织带表面形成绒毛部和提花部或平整部，所述提花部嵌设于所述绒毛部中形成凹陷的提花花纹，或所述绒毛部嵌设于所述平整部中形成凸起的提花花纹。本实用新型所述的一种丝绒提花织带具有美观度高且持久的优点。

Description

一种丝绒提花织带

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种丝绒提花织带。

背景技术

织带是服装中常用的配件，为提高织带穿着的舒适性，通常会在织带贴近肌肤的一侧设有丝绒毛面，从而形成丝绒织带。随着生活水平的提高和服装市场的发展，服装辅料的款式可谓是各式各样。尽管丝绒带能应用到很多服装配件中，但由于传统的丝绒织带通常为整段均匀的结构，视觉效果单一，而随着消费者的审美要求的不断提高，传统的丝绒织带已经逐渐不能满足消费者的要求。为此，不少厂家为了提高丝绒织带的美观度，会在绒毛面上通过印字或者压字获得更丰富的视觉效果，以满足客户需要的效果。但是这些加工方法有相当大的局限性，一方面需要配置相应的设备，增加了生产成本和工艺复杂度，另一方面这种织带在水洗后美观度变差，效果依然不理想。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种丝绒提花织带，其具有美观度高且持久的优点。

一种丝绒提花织带，包括本体，所述本体包括经线、第一纬线和绒线，所述经线和第一纬线相互垂直并上下交织形成所述本体，所述绒线与所述经线的方向相同，与所述第一纬线交织从而织入所述本体中，所述绒线在织带表面形成绒毛部和提花部或平整部，所述提花部嵌设于所述绒毛部中形成凹陷的提花花纹，或所述绒毛部嵌设于所述平整部中形成凸起的花纹。

本实用新型所述的一种丝绒提花织带，通过绒毛部和提花部或平整部的结构不同，在织带表面形成稳定的花纹图案，提高织带的美观度，同时所述丝绒提花织带的加工工艺简单，有效降低了生产成本。

进一步地，所述绒毛部包括多个循环的绒毛位，所述提花部包括多个循环的提花位，所述平整部包括多个循环的平整位，两个所述提花位中编入所述第一纬线的总根数与一个所述绒毛位编入所述第一纬线的根数相等，一个所述平整位中编入所述第一纬线的根数与一个所述绒毛位编入所述第一纬线的根数相等。从而可保证丝绒提花织带平整均匀，避免织带因为结构的变换导致织线过紧或过松导致的织带变形和不平滑，提高织带的美观度和舒适性。

进一步地，编织时所述本体与辅助带体同时编织，所述第一纬线与所述辅助带体的第二纬线上下分层排布，通过割刀切断跨接于所述第一纬线和第二纬线之间的所述绒线，实现本体与辅助带体的分离；

在所述绒毛位，所述绒线以一上一中一下一中的规律，在所述第一纬线与所述第二纬线之间移动；

在所述提花位，所述绒线每上行编入一根所述第一纬线，则下行编入一根所述第一纬线；

在所述平整位，所述绒线的走线规律为每上行编入一根所述第一纬线，则下行跨越三根所述第一纬线；或每下行编入一根所述第一纬线，则上行跨越三根所述第一纬线；或为上述两种走线规律的组合。所述结构保证丝绒提花织带平整均匀，提高织带的美观度和舒适性。

进一步地，在所述平整位，当所述绒线的走线规律进行变换时，所述绒线先下行跨越三根所述第一纬线后直接转换为上行跨越三根所述第一纬线，或所述绒线先上行跨越三根所述第一纬线后直接转换为下行跨越三根所述第一纬线。所述结构保证丝绒提花织带平整均匀，提高织带的美观度和舒适性。

进一步地，所述绒线包括根数相同的第一绒线组和第二绒线组，在所述提花部或平整部，所述第一绒线组与所述第一纬线交织时，所述第二绒线组与所述第二纬线交织。该结构可避免因绒线全部织入本体中而导致的织物过密的问题。

进一步地，在所述提花部或平整部，所述第二绒线组以每上行编入一根所述第二纬线，则下行编入一根所述第二纬线的规律与所述第二纬线交织。该结构保证辅助织带的结构稳定性。

进一步地，所述提花部和绒毛部之间还设置有实现两种结构过渡的连接位。所述连接位为绒线走向的改变提供缓冲过渡，保证走线的连贯性。

进一步地，所述丝绒提花织带为弹性织带。提高织带的拉伸性能，穿戴更舒适。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为所述丝绒提花织带的织造图；

图2为实施例一所述丝绒提花织带的示意图；

图3为实施例一所述绒线的运动规律示意图；

图4为实施例二所述丝绒提花织带的示意图；

图5为实施例二所述绒线的运动规律示意图；

图6为实施例三所述绒线走线规律变换时的运动规律示意图；

附图标记说明：1、本体；11、绒毛部；12、提花部；13、平整部；14、连接位；2、辅助带体；3、第一纬线；4、绒线；41、第一绒线组；42、第二绒线组；5、第二纬线；6、割刀。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-3，图1为所述丝绒提花织带的织造图；图2为实施例一所述丝绒提花织带的示意图；图3为实施例一所述绒线的运动规律示意图。

本实用新型公开了一种丝绒提花织带，包括本体1和辅助带体2，所述本体1包括经线、第一纬线3和绒线4，所述经线和第一纬线3相互垂直并上下交织形成所述本体1。编织时所述本体1与辅助带体2同时编织，所述第一纬线3与所述辅助带体2的第二纬线5上下分层排布，通过割刀6切断跨接于所述第一纬线3和第二纬线5之间的所述绒线4，实现本体1与辅助带体2的分离。

所述绒线4与所述经线的方向相同，与所述第一纬线3交织从而织入所述本体1中，所述绒线4跨接于所述本体1和辅助带体2之间的部分形成绒毛部11，不跨接于所述本体1和辅助带体2之间的部分形成提花部12，所述提花部12沿编织方向间隔均匀或不均匀地嵌设于所述绒毛部11中形成凹陷的提花花纹。

所述绒毛部11包括多个循环的绒毛位，所述提花部12包括多个循环的提花位。织带结构变化会导致织带中的织线过于松散或拉紧，从而降低了织带的美观度和触感。为此，两个所述提花位中编入所述第一纬线3的总根数与一个所述绒毛位编入所述第一纬线3的根数相等。作为优选地，在所述绒毛位，所述绒线4以一上一中一下一中的规律，呈V字形在所述第一纬线3与所述第二纬线5之间移动(所述上为在本体1的上端，所述中为在本体1和辅助带体2之间，所述下为在辅助带体2的下端)；在所述提花位，所述绒线4每上行编入一根所述第一纬线3，则下行编入一根所述第一纬线3。

为保证织物的密度平衡，所述绒线4包括根数相同的第一绒线组41和第二绒线组42，在所述提花部12或平整部13，所述第一绒线组41与所述第一纬线3交织时，所述第二绒线组42与所述第二纬线5交织，即在所述提花部12，所述第二绒线组42以每上行编入一根所述第二纬线5，则下行编入一根所述第二纬线5的规律与所述第二纬线5交织。该结构可避免因绒线4全部织入本体1中而导致的织物过密的问题。

在织造过程中，所述经线有两层，与两条纬线分别交织形成本体和辅助带体。所述绒线有一层并夹设在两层经线之间，与两条纬线交织，图3中仅展示其中四条绒线的走线图。编织时，通过控制不同绒线的绒毛部和提花部的长度，组合形成花纹。织造完成时所述本体和辅助带体在绒毛部通过绒线相互连接，当所述绒线经割刀切断后实现本体和辅助带体的分离，并在所述绒毛部形成绒毛面，此时本体即为所需的丝绒提花织带。

实施例二

请参阅图4-5，图4为实施例二所述丝绒提花织带的示意图；图5为实施例二所述绒线的运动规律示意图(图5中仅展示其中四条绒线的走线图)。本实施例与实施例一基本相同，其区别仅在于：所述绒线4跨接于所述本体1和辅助带体2之间的部分形成绒毛部11，不跨接于所述本体1和辅助带体2之间的部分形成平整部13，所述绒毛部11沿编织方向间隔均匀或不均匀地嵌设于所述平整部13中形成凸起的花纹。

所述平整部13包括多个循环的平整位，一个所述平整位中编入所述第一纬线3的根数与一个所述绒毛位编入所述第一纬线3的根数相等。所述绒线4的具体走线方式为，在所述平整位，所述绒线4每上行编入一根所述第一纬线3，则下行跨越三根所述第一纬线3。

作为优选地，所述平整部13和绒毛部11之间还设置有可实现两种结构过渡的连接位14。以本实施例中所述绒线4由在所述本体1和辅助带体2之间跨接向编织在所述本体1中变换为例，在所述连接位14，所述绒线4以一上一中一下一上的方式实现过渡(所述上为在本体1的上端，所述中为在本体1和辅助带体2之间，所述下为在辅助带体2的下端)。

实施例三

请参阅图6，图6为实施例三所述绒线走线规律变换时的运动规律示意图。本实施例与实施例二基本相同，其区别仅在于：所述平整部的绒线有两种走线方式，分别为：所述绒线4每上行编入一根所述第一纬线3，则下行跨越三根所述第一纬线3；以及所述绒线4每下行编入一根所述第一纬线3，则上行跨越三根所述第一纬线3。所述平整部13设置为上述两种走线方式的组合，从而在平整部13形成更丰富表面结构。当进行编织方式变换时，绒线4先下行跨越三根第一纬线3后，直接转换为上行跨越三根第一纬线3，或绒线4先上行跨越三根第一纬线3后，直接转换为下行跨越三根第一纬线3。所述绒线4的可以选择与经线有外观差异的线材。当绒线4走向发生改变时，由于绒线4外露长度发生改变，因此可形成不同的视觉效果。

本实用新型所述的一种丝绒提花织带，通过提花部和绒毛部的结构不同，在织带表面形成稳定的花纹图案，提高织带的美观度，同时所述丝绒提花织带的加工工艺简单，有效降低了生产成本。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”、“空心”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种丝绒提花织带，其特征在于：包括本体，所述本体包括经线、第一纬线和绒线，所述经线和第一纬线相互垂直并上下交织形成所述本体，所述绒线与所述经线的方向相同，与所述第一纬线交织从而织入所述本体中，所述绒线在织带表面形成绒毛部和提花部或平整部，所述提花部嵌设于所述绒毛部中形成凹陷的提花花纹，或所述绒毛部嵌设于所述平整部中形成凸起的花纹。

2.根据权利要求1所述的一种丝绒提花织带，其特征在于：所述绒毛部包括多个循环的绒毛位，所述提花部包括多个循环的提花位，所述平整部包括多个循环的平整位，两个所述提花位中编入所述第一纬线的总根数与一个所述绒毛位编入所述第一纬线的根数相等，一个所述平整位中编入所述第一纬线的根数与一个所述绒毛位编入所述第一纬线的根数相等。

3.根据权利要求2所述的一种丝绒提花织带，其特征在于：编织时所述本体与辅助带体同时编织，所述第一纬线与所述辅助带体的第二纬线上下分层排布，通过割刀切断跨接于所述第一纬线和第二纬线之间的所述绒线，实现本体与辅助带体的分离；

在所述绒毛位，所述绒线以一上一中一下一中的规律，在所述第一纬线与所述第二纬线之间移动；

在所述提花位，所述绒线每上行编入一根所述第一纬线，则下行编入一根所述第一纬线；

在所述平整位，所述绒线的走线规律为每上行编入一根所述第一纬线，则下行跨越三根所述第一纬线；或每下行编入一根所述第一纬线，则上行跨越三根所述第一纬线；或为上述两种走线规律的组合。

4.根据权利要求3所述的一种丝绒提花织带，其特征在于：在所述平整位，当所述绒线的走线规律进行变换时，所述绒线先下行跨越三根所述第一纬线后直接转换为上行跨越三根所述第一纬线，或所述绒线先上行跨越三根所述第一纬线后直接转换为下行跨越三根所述第一纬线。

5.根据权利要求3或4所述的一种丝绒提花织带，其特征在于：所述绒线包括根数相同的第一绒线组和第二绒线组，在所述提花部或平整部，所述第一绒线组与所述第一纬线交织时，所述第二绒线组与所述第二纬线交织。

6.根据权利要求5所述的一种丝绒提花织带，其特征在于：在所述提花部或平整部，所述第二绒线组以每上行编入一根所述第二纬线，则下行编入一根所述第二纬线的规律与所述第二纬线交织。

7.根据权利要求6所述的一种丝绒提花织带，其特征在于：所述平整部和绒毛部之间还设置有实现两种结构过渡的连接位。

8.根据权利要求7所述的一种丝绒提花织带，其特征在于：所述丝绒提花织带为弹性织带。