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Abstract

本发明涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种柔感粉末涂料及其制备方法。本发明所提供的一种柔感粉末涂料，其耐热性能优良，毒性小，表面张力能力较强，在保证了柔感性的同时还具有其他优良的性能，适用于较高温度的基材，有宽泛的使用范围。

Description

一种柔感粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种柔感粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。
现有的粉末涂料在柔感性能上有了较大提升，但是由于结构的局限性，柔感粉末涂料难以适用于较高温度的基材，同时粉末涂料在保证了柔感性的同时，表面张力也随之上升。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种柔感粉末涂料及其制备方法，其耐热性能优良，毒性小，表面张力能力较低，在保证了柔感性的同时还具有其他优良的性能，适用于较高温度的基材，有宽泛的使用范围。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于，环氧树脂40-80份，饱和聚酯树脂40-80份，颜填料10-20份，固化剂5-10份以及改性流平剂1-2份；所述改性流平剂为加入烷基改性剂的聚二甲基硅氧烷，所述烷基改性剂与所述聚二甲基硅氧烷的重量份数比为2：1。
进一步优化本技术方案，所述固化剂为芳香族胺类与脂肪族胺类的混合物。
进一步优化本技术方案，所述颜填料为氧化铁红、碳黑以及碳酸钙的混合物。
一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取环氧树脂40-80份，饱和聚酯树脂40-80份，颜填料10-20份，固化剂5-10份以及改性流平剂1-2份置于混合罐内，高速搅拌混合5分钟后，制得预混合物料；
(2)将预混合物料经过双螺杆挤出机挤出、压片、冷却、初破碎；
(3)将破碎后的物料经过磨粉机研磨，加入干燥剂后用滤筛过滤，包装后即可得到成品。
进一步优化本技术方案，所述步骤(1)中的改性流平剂的制备方法包括如下步骤：
(1)在聚二甲基硅氧烷内缓慢滴加液态乙烷，搅拌混合，1-2小时内滴完得到初步混合的改性流平剂；
(2)在初步混合的改性流平剂中加入环氧大豆油，升温至60-75℃，25-30min 内滴完，边滴入边搅拌，滴完后在均匀搅拌40min；
(3)将得到的搅拌混合液在真空条件下抽滤，得到改性流平剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明所提供的一种柔感粉末涂料，在环氧树脂和饱和聚酯里加入了改性流平剂，从而得到了改性的环氧树脂，使具有柔感性能的同时，还具有极强耐热性和较低的表面张力，可以满足其在高温基件上使用的需求。
附图说明
图1为一种柔感粉末涂料的测试结果图表。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式：结合图1所示,一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于，环氧树脂40-80份，饱和聚酯树脂40-80份，颜填料10-20份，固化剂5-10 份以及改性流平剂1-2份；所述改性流平剂为加入烷基改性剂的聚二甲基硅氧烷，所述烷基改性剂与所述聚二甲基硅氧烷的重量份数比为2：1。
进一步优化本技术方案，所述固化剂为芳香族胺类与脂肪族胺类的混合物。
进一步优化本技术方案，所述颜填料为氧化铁红、碳黑以及碳酸钙的混合物。
一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取环氧树脂40-80份，饱和聚酯树脂40-80份，颜填料10-20份，固化剂5-10份以及改性流平剂1-2份置于混合罐内，高速搅拌混合5分钟后，制得预混合物料；
(2)将预混合物料经过双螺杆挤出机挤出、压片、冷却、初破碎；
(3)将破碎后的物料经过磨粉机研磨，加入干燥剂后用滤筛过滤，包装后即可得到成品。
进一步优化本技术方案，所述步骤(1)中的改性流平剂的制备方法包括如下步骤：
(1)在聚二甲基硅氧烷内缓慢滴加液态乙烷，搅拌混合，1-2小时内滴完得到初步混合的改性流平剂；
(2)在初步混合的改性流平剂中加入环氧大豆油，升温至60-75℃，25-30min 内滴完，边滴入边搅拌，滴完后在均匀搅拌40min；
(3)将得到的搅拌混合液在真空条件下抽滤，得到改性流平剂。
本发明的有益效果是：本发明所提供的一种柔感粉末涂料，在环氧树脂和饱和聚酯里加入了改性流平剂，从而得到了改性的环氧树脂，使具有柔感性能的同时，还具有极强耐热性和较低的表面张力，可以满足其在高温基件上使用的需求。
为了方便理解本发明实施例提供的一种柔感粉末涂料及其制备方法，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。
实施例1：
一种柔感粉末涂料，包括有环氧树脂40份，饱和聚酯树脂40份，颜填料 10份，固化剂5份以及改性流平剂1份；改性流平剂为加入烷基改性剂的聚二甲基硅氧烷，烷基改性剂与聚二甲基硅氧烷的重量份数比为2：1。其中，固化剂为芳香族胺类与脂肪族胺类的混合物，颜填料为氧化铁红、碳黑以及碳酸钙的混合物。
一种柔感粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取环氧树脂40份，饱和聚酯树脂40份，颜填料10份，固化剂5份以及改性流平剂1份置于混合罐内，高速搅拌混合5分钟后，制得预混合物料；
(2)将预混合物料经过双螺杆挤出机挤出、压片、冷却、初破碎；
(3)将破碎后的物料经过磨粉机研磨，加入干燥剂后用滤筛过滤，包装后即可得到成品。
步骤(1)中的改性流平剂的制备方法包括如下步骤：
(1)在聚二甲基硅氧烷内缓慢滴加液态乙烷，搅拌混合，1小时内滴完得到初步混合的改性流平剂；
(2)在初步混合的改性流平剂中加入环氧大豆油，升温至60℃，25min内滴完，边滴入边搅拌，滴完后在均匀搅拌40min；
(3)将得到的搅拌混合液在真空条件下抽滤，得到改性流平剂。
实施例2：
一种柔感粉末涂料，包括有环氧树脂80份，饱和聚酯树脂80份，颜填料 20份，固化剂10份以及改性流平剂2份；改性流平剂为加入烷基改性剂的聚二甲基硅氧烷，烷基改性剂与聚二甲基硅氧烷的重量份数比为2：1。其中，固化剂为芳香族胺类与脂肪族胺类的混合物，颜填料为氧化铁红、碳黑以及碳酸钙的混合物。
一种柔感粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取环氧树脂80份，饱和聚酯树脂80份，颜填料20份，固化剂10份以及改性流平剂2份置于混合罐内，高速搅拌混合5分钟后，制得预混合物料；
(2)将预混合物料经过双螺杆挤出机挤出、压片、冷却、初破碎；
(3)将破碎后的物料经过磨粉机研磨，加入干燥剂后用滤筛过滤，包装后即可得到成品。
步骤(1)中的改性流平剂的制备方法包括如下步骤：
(1)在聚二甲基硅氧烷内缓慢滴加液态乙烷，搅拌混合，2小时内滴完得到初步混合的改性流平剂；
(2)在初步混合的改性流平剂中加入环氧大豆油，升温至75℃，30min内滴完，边滴入边搅拌，滴完后在均匀搅拌40min；
(3)将得到的搅拌混合液在真空条件下抽滤，得到改性流平剂。
实施例3：
一种柔感粉末涂料，包括有环氧树脂60份，饱和聚酯树脂60份，颜填料 15份，固化剂7.5份以及改性流平剂1.5份；改性流平剂为加入烷基改性剂的聚二甲基硅氧烷，烷基改性剂与聚二甲基硅氧烷的重量份数比为2：1。其中，固化剂为芳香族胺类与脂肪族胺类的混合物，颜填料为氧化铁红、碳黑以及碳酸钙的混合物。
一种柔感粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取环氧树脂60份，饱和聚酯树脂60份，颜填料15份，固化剂7.5 份以及改性流平剂1.5份置于混合罐内，高速搅拌混合5分钟后，制得预混合物料；
(2)将预混合物料经过双螺杆挤出机挤出、压片、冷却、初破碎；
(3)将破碎后的物料经过磨粉机研磨，加入干燥剂后用滤筛过滤，包装后即可得到成品。
步骤(1)中的改性流平剂的制备方法包括如下步骤：
(1)在聚二甲基硅氧烷内缓慢滴加液态乙烷，搅拌混合，2小时内滴完得到初步混合的改性流平剂；
(2)在初步混合的改性流平剂中加入环氧大豆油，升温至75℃，30min内滴完，边滴入边搅拌，滴完后在均匀搅拌40min；
(3)将得到的搅拌混合液在真空条件下抽滤，得到改性流平剂。
对比例1：
一种柔感粉末涂料，包括有环氧树脂40份，饱和聚酯树脂40份，颜填料 10份，固化剂5份以及流平剂1份；其中，固化剂为芳香族胺类与脂肪族胺类的混合物，颜填料为氧化铁红、碳黑以及碳酸钙的混合物。
一种柔感粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)称取环氧树脂40份，饱和聚酯树脂40份，颜填料10份，固化剂5份以及流平剂1份置于混合罐内，高速搅拌混合5分钟后，制得预混合物料；
(2)将预混合物料经过双螺杆挤出机挤出、压片、冷却、初破碎；
(3)将破碎后的物料经过磨粉机研磨，加入干燥剂后用滤筛过滤，包装后即可得到成品。
本发明的实际应用效果、试验检测方法以及试验检测结果如下：
本发明所提供的一种柔感粉末涂料，在环氧树脂和饱和聚酯里加入了改性流平剂，从而得到了改性的环氧树脂，使具有柔感性能的同时，还具有极强耐热性和较低的表面张力，可以满足其在高温基件上使用的需求。
本柔感粉末涂料的试验检测方法以及结果由图1所示图表可知。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于，环氧树脂40-80份，饱和聚酯树脂40-80份，颜填料10-20份，固化剂5-10份以及改性流平剂1-2份；所述改性流平剂为加入烷基改性剂的聚二甲基硅氧烷，所述烷基改性剂与所述聚二甲基硅氧烷的重量份数比为2：1。
2.根据权利要求1所述的一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于：所述固化剂为芳香族胺类与脂肪族胺类的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于：所述颜填料为氧化铁红、碳黑以及碳酸钙的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)称取环氧树脂40-80份，饱和聚酯树脂40-80份，颜填料10-20份，固化剂5-10份以及改性流平剂1-2份置于混合罐内，高速搅拌混合5分钟后，制得预混合物料；
(2)将预混合物料经过双螺杆挤出机挤出、压片、冷却、初破碎；
(3)将破碎后的物料经过磨粉机研磨，加入干燥剂后用滤筛过滤，包装后即可得到成品。
5.根据权利要求1所述的一种柔感粉末涂料及其制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的改性流平剂的制备方法包括如下步骤：
(1)在聚二甲基硅氧烷内缓慢滴加液态乙烷，搅拌混合，1-2小时内滴完得到初步混合的改性流平剂；
(2)在初步混合的改性流平剂中加入环氧大豆油，升温至60-75℃，25-30min内滴完，边滴入边搅拌，滴完后在均匀搅拌40min；
(3)将得到的搅拌混合液在真空条件下抽滤，得到改性流平剂。
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