CN112140424B - 一种节能环保的塑料保温板成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料保温板技术领域，且公开了一种节能环保的塑料保温板成型装置，包括模具，所述模具的顶部穿插设置有抽液管，所述抽液管的内部转动连接有绞杆，所述绞杆的外侧设置有抽液管，所述绞杆的顶部固定连接有中轴，所述中轴的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮远离中轴的一侧啮合连接有螺杆，所述顶杆的侧面滑动连接有推杆，所述顶杆远离水银板的一侧固定连接有抽液板，所述抽液板的侧面滑动连接有过渡箱，所述过渡箱的侧面固定连接有进液管。该节能环保的塑料保温板成型装置，通过水银箱与承接轮的配合使用，从而达到了在液态塑料收缩过程中，持续对模具内部液体塑料产生挤压，防止塑料因冷却收缩尺寸发生改变的效果。

Description

一种节能环保的塑料保温板成型装置
技术领域
本发明涉及塑料保温板技术领域，具体为一种节能环保的塑料保温板成型装置。
背景技术
塑料保温板又称聚苯保温板，是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤压出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具抗有高压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等性能优异的保温材料。
在塑料保温板加工过程中，需要将液态塑料抽液到模具内，当液态塑料冷却后，形成板状塑料保温板，然而在将液态塑料抽液到模具内后，由于热胀冷缩效应，使得液态塑料在模具内部收缩，进而导致冷却后的塑料板温度出现偏差，对保温板成型不利。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的塑料保温板成型装置，具备在液态塑料收缩过程中，持续对模具内部液体塑料产生挤压，防止塑料因冷却收缩尺寸发生改变等优点，解决了现有装置将液态塑料抽液到模具内后，由于热胀冷缩效应，使得液态塑料在模具内部收缩尺寸改变的问题。
(二)技术方案
为实现上述在液态塑料收缩过程中，持续对模具内部液体塑料产生挤压，防止塑料因冷却收缩尺寸发生改变的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的塑料保温板成型装置，包括模具，所述模具的顶部穿插设置有抽液管，所述抽液管的内部转动连接有绞杆，所述绞杆的外侧设置有抽液管，所述绞杆的顶部固定连接有中轴，所述中轴的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮远离中轴的一侧啮合连接有螺杆，所述螺杆的侧面且位于模具的内部啮合连接有棘轮，所述棘轮的表面啮合连接有棘杆，两个所述棘杆相背的一侧固定连接有水银板，所述水银板的侧面滑动连接有水银管，所述水银管远离棘轮的一侧固定连接有水银箱，所述水银板远离棘杆的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的侧面滑动连接有推杆，所述顶杆远离水银板的一侧固定连接有抽液板，所述抽液板的侧面滑动连接有过渡箱，所述过渡箱的侧面固定连接有进液管。
优选的，所述过渡箱的底部固定连接有出液管
优选的，所述抽液管的侧面固定连接有运输管，为抽液管提供高温液体塑料。
优选的，所述棘杆与棘轮单向向靠近水银箱方向啮合传动。
优选的，所述水银板的侧面设置有复位弹簧。
优选的，所述顶杆的底部设置有弧形凸起，且在初始时与推杆顶部无挤压力接触。
优选的，所述承接轮的底部转动连接有支撑杆，支撑承接轮转动。
优选的，所述出液管的内部设置有单向限制阀，且阀口向下，使脱模剂在一定压强下才会喷出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的塑料保温板成型装置，具备以下有益效果：
1、该节能环保的塑料保温板成型装置，通过水银箱与承接轮的配合使用，在使用时，通过抽液管内部的绞杆转动，使得抽液管内部的液体塑料充入到模具内部，在充满后停止绞杆转动，通过抽液管持续在液态模具液态塑料冷却的过程中对模具内塑料挤压充液，从而达到了在液态塑料收缩过程中，持续对模具内部液体塑料产生挤压，防止塑料因冷却收缩尺寸发生改变的效果。
2、该节能环保的塑料保温板成型装置，通过过渡箱与推杆的配合使用，在棘杆复位移动时，棘杆会带动抽液板在过渡箱内部移动，对抽液箱内部的开模剂进行挤压，开模剂被挤压通过出液管进入到出液管内，与此同时，顶杆移动通过底部设置的弧形凸起对推杆造成挤压，推杆推动下模具，开模开始，而脱模剂通过上下模具之间的间隙进入到模具内部，脱模开始，通过脱模剂辅助推杆在塑料板温度达到一定时自动脱模，从而达到了防止模具内塑料板被持续挤压而脱模困难的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图；
图2为本发明结构抽液管剖视示意图；
图3为本发明结构棘杆与棘轮连接示意图；
图4为本发明结构过渡箱剖视示意图；
图5为本发明结构水银箱剖视示意图。
图中：1、模具；2、水银箱；3、水银管；4、水银板；5、顶杆；6、棘杆；7、棘轮；8、螺杆；9、承接轮；10、中轴；11、绞杆；12、抽液管；13、过渡箱；14、进液管；15、出液管；16、推杆；17、抽液板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种节能环保的塑料保温板成型装置，包括模具1，模具1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，模具1的顶部穿插设置有抽液管12，抽液管12的内部转动连接有绞杆11，绞杆11的外侧设置有抽液管12，抽液管12的侧面固定连接有运输管，为抽液管12提供高温液体塑料，绞杆11的顶部固定连接有中轴10，中轴10的侧面啮合连接有承接轮9，承接轮9的底部转动连接有支撑杆，支撑承接轮9转动，承接轮9远离中轴10的一侧啮合连接有螺杆8，螺杆8的侧面且位于模具1的内部啮合连接有棘轮7，棘轮7的表面啮合连接有棘杆6，棘杆6与棘轮7单向向靠近水银箱2方向啮合传动，两个棘杆6相背的一侧固定连接有水银板4，水银板4的侧面设置有复位弹簧，水银板4的侧面滑动连接有水银管3，水银管3远离棘轮7的一侧固定连接有水银箱2，水银板4远离棘杆6的一侧固定连接有顶杆5，顶杆5的底部设置有弧形凸起，且在初始时与推杆16顶部无挤压力接触，顶杆5的侧面滑动连接有推杆16，顶杆5远离水银板4的一侧固定连接有抽液板17，抽液板17的侧面滑动连接有过渡箱13，过渡箱13的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，过渡箱13的底部固定连接有出液管15，出液管15的内部设置有单向限制阀，且阀口向下，使脱模剂在一定压强下才会喷出，过渡箱13的侧面固定连接有进液管14。
工作原理:在使用时，通过抽液管12内部的绞杆11转动，使得抽液管12内部的液体塑料充入到模具1内部，在充满后停止绞杆11转动。
在液体塑料被充入到模具1内后，模具1的温度快速升高，将内部水银箱2加热，导致水银箱2内部水银膨胀，将水银管3内水银板4顶动移动，水银板4被顶动带动棘杆6向远离水银箱2方向移动，由于棘杆6与棘轮7单向向靠近水银箱2方向啮合移动，故棘轮7不会被带动转动。
随着液态塑料的温度逐渐降低，水银箱2内水银温度同步降低导致水银收缩，在水银板4侧面设置的复位弹簧的作用下向靠近水银箱2方向移动，水银板4带动棘杆6移动，与棘轮7产生啮合，转动的棘轮7带动与之啮合的螺杆8转动，而螺杆8通过承接轮9带动中轴10转动，中轴10将底部的绞杆11带动，随着绞杆11的转动，抽液管12持续在液态模具1液态塑料冷却的过程中对模具1内塑料挤压充液，从而达到了在液态塑料收缩过程中，持续对模具1内部液体塑料产生挤压，防止塑料因冷却收缩尺寸发生改变的效果。
在棘杆6复位移动时，棘杆6会带动抽液板17在过渡箱13内部移动，对抽液箱内部的开模剂进行挤压，开模剂被挤压通过出液管15进入到出液管15内，与此同时，顶杆5移动通过底部设置的弧形凸起对推杆16造成挤压，推杆16推动下模具1，开模开始，而脱模剂通过上下模具1之间的间隙进入到模具1内部，脱模开始，通过脱模剂辅助推杆16在塑料板温度达到一定时自动脱模，从而达到了防止模具1内塑料板被持续挤压而脱模困难的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的塑料保温板成型装置，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）的顶部穿插设置有抽液管（12），所述抽液管（12）的内部转动连接有绞杆（11），所述绞杆（11）的外侧设置有抽液管（12），所述绞杆（11）的顶部固定连接有中轴（10），所述中轴（10）的侧面啮合连接有承接轮（9），所述承接轮（9）远离中轴（10）的两侧啮合连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的侧面且位于模具的内部啮合连接有棘轮（7），所述棘轮（7）的表面啮合连接有棘杆（6），两个所述棘杆（6）相背的一侧固定连接有水银板（4），所述水银板（4）的侧面滑动连接有水银管（3），所述水银管（3）远离棘轮（7）的一侧固定连接有水银箱（2），所述水银板（4）远离棘杆（6）的一侧固定连接有顶杆（5），所述顶杆（5）的侧面滑动连接有推杆（16），所述顶杆（5）远离水银板（4）的一侧固定连接有抽液板（17），所述抽液板（17）的侧面滑动连接有过渡箱（13），所述过渡箱（13）的侧面固定连接有进液管（14）；
所述棘杆（6）与棘轮（7）单向向靠近水银箱（2）方向啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料保温板成型装置，其特征在于：所述过渡箱（13）的底部固定连接有出液管（15）。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料保温板成型装置，其特征在于：所述抽液管（12）的侧面固定连接有运输管。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料保温板成型装置，其特征在于：所述水银板（4）的侧面设置有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料保温板成型装置，其特征在于：所述顶杆（5）的底部设置有弧形凸起，且在初始时与推杆（16）顶部无挤压力接触。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的塑料保温板成型装置，其特征在于：所述承接轮（9）的底部转动连接有支撑杆。
7.根据权利要求2所述的一种节能环保的塑料保温板成型装置，其特征在于：所述出液管（15）的内部设置有单向限制阀，且阀口向下。
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