CN112140357A - 一种筒状玉石半自动打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种筒状玉石半自动打孔装置。提供一种可以降低打孔风险、自动转动玉石进行打孔的筒状玉石半自动打孔装置。一种筒状玉石半自动打孔装置，包括有：支撑板；移动机构，安装在支撑板上，通过转动方式进行移动；升降机构，安装在支撑板上，通过转动方式进行升降。本发明通过移动机构，可以自动的带动玉石进行前后移动和升降进行打孔，设备使用非常方便，通过升降机构，可以根据需要，调节第二齿轮的位置，使得设备可以更好的满足玉石打孔的要求，通过移动的橡胶管，可以自动的带动玉石进行转动，使得玉石可以更好的进行打孔。

Description

一种筒状玉石半自动打孔装置

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种筒状玉石半自动打孔装置。

背景技术

玉有软、硬两种，平常说的玉多指软玉，硬玉另有一个流行的名字—翡翠。软玉，是含水的钙镁硅酸盐，硬度一般在6.5以下，韧性极佳，半透明到不透明，纤维状晶体集合体。硬玉，为钠铝硅酸盐，硬度6.5－7，半透明到不透明，粒状到纤维状集合体，致密块状。为了让玉石更加美观，经常需要对玉石进行打孔。

目前在对圆筒状的玉石进行打孔时，首先将玉石放置在钻头的下方，然后打孔水管，接着将圆筒状的玉石顶部的中心位置，对着钻头的，然后将钻头缓慢的向上移动使得玉石的顶部慢慢的被钻头打孔，在玉石打孔的过程中，为了让打孔的位置更加圆滑，还需要不断的转动玉石，这样的方式虽然能够对玉石进行打孔，但是非常的危险，同时还需要精确的控制玉石的打孔位置，防止玉石发生位移。

因此亟需研发一种可以降低打孔风险、自动转动玉石进行打孔的筒状玉石半自动打孔装置。

发明内容

为了克服目前的玉石打孔方式非常危险、在玉石打孔时还需要不断的转动玉石的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以降低打孔风险、自动转动玉石进行打孔的筒状玉石半自动打孔装置。

本发明的技术方案为：一种筒状玉石半自动打孔装置，包括有：支撑板；移动机构，安装在支撑板上，通过转动方式进行移动；升降机构，安装在支撑板上，通过转动方式进行升降。

在其中一个实施例中，移动机构包括有：第一固定条，安装在支撑板上；安装板，安装在第一固定条上；减速电机，安装在安装板上；扇齿轮，安装在减速电机的输出轴上；滑板，滑动式安装在支撑板上；第一齿条，安装在滑板上，第一齿条与扇齿轮啮合。

在其中一个实施例中，升降机构包括有：支撑架，支撑架为两个，安装在支撑板上；第一齿轮，第一齿轮为两个，转动式安装在支撑架上；把手，把手为两个，滑动式安装在支撑板上；第二齿轮，转动式安装在把手上；第二固定条，第二固定条为两个，安装在支撑板上；第二齿条，滑动式安装在第二固定条上；第一滑块，安装在第二齿条上；空心管，安装在滑板上；支撑管，滑动式安装在空心管内；放料板，安装在支撑管上，放料板与第一滑块滑动连接。

在其中一个实施例中，还包括有：固定架，固定架为两个，安装在支撑板上；连接杆，滑动式安装在固定架上；第一弹簧，安装在连接杆与固定架之间；第三齿条，安装在连接杆之间，第三齿条与扇齿轮配合；第一连接架，安装在第三齿条上；橡胶管，安装在第一连接架上。

在其中一个实施例中，还包括有；固定板，安装在支撑板上；滑杆，滑动式安装在固定板内；第二弹簧，安装在滑杆与固定板之间；第二滑块，安装在滑杆上，第二滑块与放料板配合；楔形块，楔形块为两个，安装在滑杆上；第二连接架，第二连接架为两个，安装在橡胶管上，第二连接架与楔形块配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过移动机构，可以自动的带动玉石进行前后移动和升降进行打孔，设备使用非常方便，通过升降机构，可以根据需要，调节第二齿轮的位置，使得设备可以更好的满足玉石打孔的要求，通过移动的橡胶管，可以自动的带动玉石进行转动，使得玉石可以更好的进行打孔，玉石在转动的过程中，可以自动的将放料板松开，不仅可以更好的对玉石进行打孔，设备使用也更加的方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明升降机构的立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明A部分的放大示意图。

图中标记为：1...支撑板，2...移动机构，21...第一固定条，22...安装板，23...减速电机，24...扇齿轮，25...滑板，26...第一齿条，3...升降机构，31...支撑架，32...第一齿轮，33...第二齿轮，34...把手，35...第二固定条，36...第二齿条，37...第一滑块，38...空心管，381...支撑管，39...放料板，4...固定架，5...连接杆，6...第一弹簧，7...第三齿条，8...第一连接架，9...橡胶管，10...固定板，11...滑杆，12...第二弹簧，13...第二滑块，14...楔形块，15...第二连接架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种筒状玉石半自动打孔装置，如图1-3所示，包括有支撑板1、移动机构2和升降机构3，支撑板1右侧中部安装有通过转动方式进行移动的移动机构2，支撑板1顶部右侧安装有通过转动方式进行升降的升降机构3。

在需要使用该装置进行筒形的玉石进行打孔时，首先将设备安装在打孔钻头的上方，然后将玉石放置在升降机构3上，接着控制移动机构2开始工作，移动机构2首先带动升降机构3上的放置部件向上移动，使得玉石向上移动进行打孔，在钻头下方的玉石打孔完毕后，移动机构2带动升降机构3上的放置部件向后移动，使得玉石向后移动，下一个玉石移动到钻头的下方，然后重复上述步骤，继续进行玉石的打孔，玉石打孔完毕后，控制移动机构2停止工作。

移动机构2包括有第一固定条21、安装板22、减速电机23、扇齿轮24、滑板25和第一齿条26，支撑板1右侧中部通过螺栓固接有第一固定条21，第一固定条21顶部通过螺栓固接有安装板22，安装板22顶部通过螺栓固接有减速电机23，减速电机23的输出轴上通过转杆键连接有扇齿轮24，支撑板1中部滑动式设有滑板25，滑板25右侧通过螺栓固接有第一齿条26，第一齿条26与扇齿轮24啮合。

在需要对玉石进行打孔时，玉石放置好后，首先控制减速电机23逆时针转动，带动扇齿轮24逆时针转动，扇齿轮24先触发升降机构3，使得玉石向上移动进行打孔，在扇齿轮24与升降机构3脱离时，在重力的作用下升降机构3复位，此时扇齿轮24继续转动，带动第一齿条26向后移动，进而带动第一齿条26向后移动，使得滑板25及其上装置向后移动，带动升降机构3向后移动一段距离，使得下一个玉石移动到钻头的下方，然后扇齿轮24继续转动触发升降机构3，如此反复，直至最前侧的玉石打孔完毕后，控制减速电机23顺时针转动，进而带动扇齿轮24顺时针转动，此时触发升降机构3继续向上移动，同时升降机构3会间歇性的向前移动，直至最后侧的玉石被打孔完毕，然后再次控制减速电机23逆时针转动，如此反复，直至玉石全部打孔完毕，控制减速电机23停止工作。如此，可以自动的带动玉石进行前后移动和升降进行打孔，设备使用非常方便。

升降机构3包括有支撑架31、第一齿轮32、第二齿轮33、把手34、第二固定条35、第二齿条36、第一滑块37、空心管38、支撑管381和放料板39，支撑板1顶部右侧前后对称焊接有支撑架31，支撑架31顶端均转动式设有第一齿轮32，第一齿轮32外侧的支撑板1顶部均滑动式设有把手34，把手34左端均转动式设有第二齿轮33，第二齿轮33外侧的支撑板1顶部均焊接有第二固定条35，第二固定条35上滑动式设有第二齿条36，第二齿条36与第二齿轮33啮合，第二齿条36左侧均焊接有第一滑块37，滑板25顶部前后两侧均左右对称焊接有空心管38，空心管38内均滑动式设有支撑管381，支撑管381顶端之间通过螺栓固接有放料板39，放料板39与第一滑块37滑动连接。

在需要玉石向右侧移动进行打孔时，将玉石放置在放料板39上，首先通过前侧的把手34带动前侧的第二齿轮33向右侧移动，使得前侧的第二齿轮33不与第一齿轮32啮合，同时通过后侧的把手34移动后侧的第二齿轮33与第一齿轮32啮合，在扇齿轮24逆时针转动到与后侧的第一齿轮32啮合时，带动后侧的第一齿轮32顺时针转动，进而带动后侧的第二齿轮33逆时针转动，从而带动第二齿条36向上移动，使得第一滑块37向上移动，带动放料板39向上移动，使得玉石向上移动进行打孔，在扇齿轮24逆时针转动到与前侧的第一齿轮32啮合时，因为前侧的第一齿轮32不与前侧的第二齿轮33啮合，所以前侧的第二齿轮33不转动，在最前侧的玉石打孔完毕后，通过后侧的把手34带动后侧的第二齿轮33向右侧移动，使得后侧的第二齿轮33不与第一齿轮32啮合，同时通过前侧的把手34移动前侧的第二齿轮33与第一齿轮32啮合，此时扇齿轮24转动到与前侧的第一齿轮32啮合时，使得前侧的第一齿轮32逆时针转动，带动前侧的第二齿轮33顺时针转动，使得前侧的第二齿条36向上移动，带动放料板39向上移动，使得玉石向上移动进行打孔，同时在扇齿轮24转动到与后侧的第一齿轮32啮合时，第一齿轮32不会带动后侧的第二齿轮33转动。如此，可以根据需要，调节第二齿轮33的位置，使得设备可以更好的满足玉石打孔的要求。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、4和5所示，还包括有固定架4、连接杆5、第一弹簧6、第三齿条7、第一连接架8和橡胶管9，支撑板1顶部左侧前后两方均焊接有固定架4，固定架4尾端均滑动式设有连接杆5，连接杆5与固定架4尾端之间连接有第一弹簧6，连接杆5之间焊接有第三齿条7，第三齿条7与扇齿轮24配合，第三齿条7顶部中间焊接有第一连接架8，第一连接架8顶端连接有橡胶管9。

在扇齿轮24转动到与第三齿条7啮合时，带动第三齿条7向前或者向后移动，进而带动第一连接架8向前或者向后移动，使得橡胶管9向前或者向后移动，在橡胶管9移动时，橡胶管9与正在打孔的玉石外壁接触，从而带动其进行转动，在扇齿轮24转动到与第三齿条7脱离时，在第一弹簧6复位的作用下，带动橡胶管9复位。如此，可以自动的带动玉石进行转动，使得玉石可以更好的进行打孔。

还包括有固定板10、滑杆11、第二弹簧12、第二滑块13、楔形块14和第二连接架15，支撑板1左侧中部通过螺栓固接有固定板10，固定板10内滑动式设有滑杆11，滑杆11与固定板10之间连接有第二弹簧12，滑杆11右端焊接有第二滑块13，第二滑块13与放料板39配合，滑杆11前后两侧均焊接有楔形块14，橡胶管9顶部前后两侧均设有第二连接架15，第二连接架15与楔形块14配合。

在放料板39向上移动时，推动第二滑块13向左侧移动，第二弹簧12压缩，在放料板39向上移动到与第二滑块13上方时，第二弹簧12复位，带动第二滑块13复位，使得放料板39被卡住，然后在通过橡胶管9对玉石进行转动，在橡胶管9前后移动时，带动第二连接架15前后移动，在第二连接架15移动到与楔形块14接触时，带动楔形块14向左侧移动，使得第二滑块13向左侧移动，如此，玉石在转动的过程中，可以自动的将放料板39松开，不仅可以更好的对玉石进行打孔，设备使用也更加的方便。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种筒状玉石半自动打孔装置，其特征在于，包括有：

支撑板（1）；

移动机构（2），安装在支撑板（1）上，通过转动方式进行移动；

升降机构（3），安装在支撑板（1）上，通过转动方式进行升降。

2.如权利要求1所述的一种筒状玉石半自动打孔装置，其特征在于，移动机构（2）包括有：

第一固定条（21），安装在支撑板（1）上；

安装板（22），安装在第一固定条（21）上；

减速电机（23），安装在安装板（22）上；

扇齿轮（24），安装在减速电机（23）的输出轴上；

滑板（25），滑动式安装在支撑板（1）上；

第一齿条（26），安装在滑板（25）上，第一齿条（26）与扇齿轮（24）啮合。

3.如权利要求2所述的一种筒状玉石半自动打孔装置，其特征在于，升降机构（3）包括有：

支撑架（31），支撑架（31）为两个，安装在支撑板（1）上；

第一齿轮（32），第一齿轮（32）为两个，转动式安装在支撑架（31）上；

把手（34），把手（34）为两个，滑动式安装在支撑板（1）上；

第二齿轮（33），转动式安装在把手（34）上；

第二固定条（35），第二固定条（35）为两个，安装在支撑板（1）上；

第二齿条（36），滑动式安装在第二固定条（35）上；

第一滑块（37），安装在第二齿条（36）上；

空心管（38），安装在滑板（25）上；

支撑管（381），滑动式安装在空心管（38）内；

放料板（39），安装在支撑管（381）上，放料板（39）与第一滑块（37）滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种筒状玉石半自动打孔装置，其特征在于，还包括有：

固定架（4），固定架（4）为两个，安装在支撑板（1）上；

连接杆（5），滑动式安装在固定架（4）上；

第一弹簧（6），安装在连接杆（5）与固定架（4）之间；

第三齿条（7），安装在连接杆（5）之间，第三齿条（7）与扇齿轮（24）配合；

第一连接架（8），安装在第三齿条（7）上；

橡胶管（9），安装在第一连接架（8）上。

5.如权利要求4所述的一种筒状玉石半自动打孔装置，其特征在于，还包括有；

固定板（10），安装在支撑板（1）上；

滑杆（11），滑动式安装在固定板（10）内；

第二弹簧（12），安装在滑杆（11）与固定板（10）之间；

第二滑块（13），安装在滑杆（11）上，第二滑块（13）与放料板（39）配合；

楔形块（14），楔形块（14）为两个，安装在滑杆（11）上；

第二连接架（15），第二连接架（15）为两个，安装在橡胶管（9）上，第二连接架（15）与楔形块（14）配合。

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