CN209970845U - 一种液压油管生产橡胶切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压油管生产橡胶切割装置，有效的解决了传统橡胶切割装置在使用时容易使切割后的橡胶片产生粘连的问题；其解决的技术方案包括一个矩形框架，矩形框架内设有一个前后两端分别贯穿并伸出框架且可在框架内左右往复移动的固定轴，固定轴置于框架内的部分沿其轴线间隔均布有多个辊筒，辊筒转动安装在固定轴上，每个辊筒外侧同轴布置有一个圆环形的滚刀，每个辊筒的后侧设有一个可跟随辊筒前后移动且前端朝向辊筒的一个V形板，每个辊筒的下方设有一个支撑板，辊筒外圆面与支撑板接触，支撑板上设有可供滚刀安装的横槽，V形板可在横槽内滑动强。

Description

一种液压油管生产橡胶切割装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶切割设备领域，特别是一种液压油管生产橡胶切割装置。

背景技术

液压油管在生产过程中需要预先将橡胶片切割成橡胶条后备用，传统的橡胶片在切割过程中采用滚刀进行切割，滚刀在切割过程中由于橡胶本身具有粘连性且滚刀在工作时需要进行压紧定位方便切割，因此很多情况下切割后的橡胶条会被再次压紧粘附，因此造成后期在使用时需要手动进行破除粘连，不仅增加了工人的劳动强度和时间，而且也降低了橡胶管生产的效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种液压油管生产橡胶切割装置，有效的解决了传统橡胶切割装置在使用时容易使切割后的橡胶片产生粘连的问题。

其解决问题的技术方案包括一个矩形框架，矩形框架内设有一个前后两端分别贯穿并伸出框架且可在框架内左右往复移动的固定轴，固定轴置于框架内的部分沿其轴线间隔均布有多个辊筒，辊筒转动安装在固定轴上，每个辊筒外侧同轴布置有一个圆环形的滚刀，每个辊筒的后侧设有一个可跟随辊筒前后移动且前端朝向辊筒的一个V形板，每个辊筒的下方设有一个支撑板，辊筒外圆面与支撑板接触，支撑板上设有可供滚刀安装的横槽，V形板可在横槽内滑动。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了传统橡胶切割装置在使用时容易使切割后的橡胶片产生粘连的问题。

附图说明

图1本实用新型俯视图。

图2本实用新型图1中A区域局部放大图。

图3本实用新型主视局部剖视图。

图4本实用新型辊筒、滚刀与V形板配合的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4可知,本实用新型包括一个矩形框架1，矩形框架1内设有一个前后两端分别贯穿并伸出框架且可在框架内左右往复移动的固定轴2，固定轴2置于框架内的部分沿其轴线间隔均布有多个辊筒3，辊筒3转动安装在固定轴2上，每个辊筒3外侧同轴布置有一个圆环形的滚刀4，每个辊筒3的后侧设有一个可跟随辊筒3前后移动且前端朝向辊筒3的一个V形板5，每个辊筒3的下方设有一个支撑板6，辊筒3外圆面与支撑板6接触，支撑板6上设有可供滚刀4安装的横槽7，V形板5可在横槽7内滑动。

为了实现固定轴2可在矩形框架1上左右移动，所述框架的前后两侧的框壁上设有可供固定轴2穿过和移动的横向通槽8，每个通槽8内安装有一个可左右移动的滑块9，固定轴2的两端分别贯穿其对应侧的滑块9。

为了实现固定的往复运动，所述框架前后两侧的框壁上均安装有一个置于固定轴2左侧的卷线轮10，每个卷线轮10右侧设有一个导绳杆11，卷线轮10上缠绕并固定有绳索12，绳索12的另一端穿过其对应的导绳杆11后与固定轴2端部相连，导绳杆11与固定轴2端部设有一个套装在绳索12上的压簧13，压簧13的一端固定在导绳杆11上，另一端固定在固定轴2的端部，每个卷线轮10的外侧同轴固定有一个齿轮14，齿轮14下方设有一个经步进电机驱动且可与齿轮14啮合的不完全齿轮15。

为了实现V形板5的安装，所述每个V形板5的中间位置设有一个与V形板5固定连接且可在横槽7内滑动的滑竿16，V形板5的经横杆固定在固定轴2上。

本实用新型的具体工作过程是：本装置的初始状态，固定轴2处于其运动的最右端位置，此时压簧13处于自然伸缩状态，将待切割的橡胶片置于多个横板上，此时通过打开步进电机驱动开关，两个步进电机同步开启和关闭，使得步进电机转动，步进电机驱动不完全齿轮15转动，此时不完全齿轮15的有齿部分与齿轮14啮合，使得不完全齿轮15啮合齿轮14转动，齿轮14转动带动其同轴固定的卷线轮10收紧绳索12，绳索12收紧使得绳索12带动固定轴2向左移动，此过程压缩压簧13并使得压簧13具有反弹趋势和弹性势能，固定轴2向左移动过程中带动其上转动连接的多个辊筒3转动并碾压在橡胶片上，此时辊筒3上的滚刀4将橡胶片进行切割，切割完成后在V形板5的左右侧板将已经切割好的橡胶条进行左右方向的分离，此时待完成橡胶片的切割后橡胶条从多个支撑板6之间的间隔处掉落，框架的下方设有承接橡胶条的料框。

当完成橡胶片的切割后不完全齿轮15的无齿部分转动至与齿轮14对应，此时不完全齿轮15不在给与齿轮14驱动，在压簧13的复位作用下实现固定轴2的右移并复位至初始阶段，同时卷线轮10上缠绕的绳索12也跟随固定轴2的复位而松开，完成以上动作后步进电机停转，此时工人换下一个待切割的橡胶片即可进行重复切割。

本装置的显著好处：本装置通过在滚刀4后侧安装V形板5，使得切割完成后的橡胶条在V形板5的分离作用下彻底分开，同时时下橡胶条的折弯，此时在橡胶条自身重力作用下实现从支撑板6的间隔处掉落，从而方便切割的同时方便收集，但完成切割后固定轴2带动切割设备在压簧13复位作用下复位，方便再次进行切割。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了传统橡胶切割装置在使用时容易使切割后的橡胶片产生粘连的问题。

Claims (4)

1.一种液压油管生产橡胶切割装置，包括一个矩形框架（1），其特征在于，所述矩形框架（1）内设有一个前后两端分别贯穿并伸出框架且可在框架内左右往复移动的固定轴（2），固定轴（2）置于框架内的部分沿其轴线间隔均布有多个辊筒（3），辊筒（3）转动安装在固定轴（2）上，每个辊筒（3）外侧同轴布置有一个圆环形的滚刀（4），每个辊筒（3）的后侧设有一个可跟随辊筒（3）前后移动且前端朝向辊筒（3）的一个V形板（5），每个辊筒（3）的下方设有一个支撑板（6），辊筒（3）外圆面与支撑板（6）接触，支撑板（6）上设有可供滚刀（4）安装的横槽（7），V形板（5）可在横槽（7）内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种液压油管生产橡胶切割装置，其特征在于，所述框架的前后两侧的框壁上设有可供固定轴（2）穿过和移动的横向通槽（8），每个通槽（8）内安装有一个可左右移动的滑块（9），固定轴（2）的两端分别贯穿其对应侧的滑块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种液压油管生产橡胶切割装置，其特征在于，所述框架前后两侧的框壁上均安装有一个置于固定轴（2）左侧的卷线轮（10），每个卷线轮（10）右侧设有一个导绳杆（11），卷线轮（10）上缠绕并固定有绳索（12），绳索（12）的另一端穿过其对应的导绳杆（11）后与固定轴（2）端部相连，导绳杆（11）与固定轴（2）端部设有一个套装在绳索（12）上的压簧（13），压簧（13）的一端固定在导绳杆（11）上，另一端固定在固定轴（2）的端部，每个卷线轮（10）的外侧同轴固定有一个齿轮（14），齿轮（14）下方设有一个经步进电机驱动且可与齿轮（14）啮合的不完全齿轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种液压油管生产橡胶切割装置，其特征在于，所述每个V形板（5）的中间位置设有一个与V形板（5）固定连接且可在横槽（7）内滑动的滑竿（16），V形板（5）的经横杆固定在固定轴（2）上。

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