CN112138947A - 一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备 - Google Patents
一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112138947A CN112138947A CN202011070870.8A CN202011070870A CN112138947A CN 112138947 A CN112138947 A CN 112138947A CN 202011070870 A CN202011070870 A CN 202011070870A CN 112138947 A CN112138947 A CN 112138947A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- workbench
- electronic parts
- movable seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004891 communication Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 208000004067 Flatfoot Diseases 0.000 claims description 6
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本发明公开了一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，涉及电子零部件加工技术领域，包括工作台、活动座和定位机构，所述工作台的下方两侧均固定有支撑柱，且工作台的上方两侧均固定有支撑杆，所述活动座设置于工作台的上方，且活动座与工作台之间设置有位移机构，所述活动座的上方固定有承载座，且承载座的上方固定有置物板，所述置物板的上方两侧固定有限位侧板，且置物板的上方中部设置有电子零部件主体，本发明的有益效果是：该装置通过对三组承载座和置物板的设置能够构成三个加工工位，从而便于提高组装效率，呈“匚”字形结构的限位侧板能够对置物板的上方两侧进行限位，同时可以防止电子零部件主体的脱落。
Description
技术领域
本发明涉及电子零部件加工技术领域，具体为一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备。
背景技术
电子零部件属于电子配件的一部分，是电子产品的组成基础，电子零部件是小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，从二十世纪九十年代后期开始，融合了计算机、信息与通信、消费类电子三大领域的各类电子产品开始广泛地深入家庭生活，在电子零部件加工的过程中，需要用到组装设备对其进行装配。
现有的通讯用电子零部件加工用组装设备在使用的过程中不能够对电子零部件进行很好的定位固定，容易出现松动或者脱落的清洁影响组装作业，并且不能够一次性实现点胶固定与螺栓固定的自动组装线，为此，我们提出一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的通讯用电子零部件加工用组装设备在使用的过程中不能够对电子零部件进行很好的定位固定，容易出现松动或者脱落的清洁影响组装作业，并且不能够一次性实现点胶固定与螺栓固定的自动组装线的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，包括工作台、活动座和定位机构，所述工作台的下方两侧均固定有支撑柱，且工作台的上方两侧均固定有支撑杆，所述活动座设置于工作台的上方，且活动座与工作台之间设置有位移机构，所述活动座的上方固定有承载座，且承载座的上方固定有置物板，所述置物板的上方两侧固定有限位侧板，且置物板的上方中部设置有电子零部件主体，所述电子零部件主体包括有主板、凸脚和组装板，且主板的底部固定有凸脚，所述主板的上方安装有组装板，且组装板与主板之间通过螺栓相连接，所述定位机构设置于限位侧板的内侧，所述置物板的中部内侧设置有卡槽，所述承载座的内部安装有顶出机构，所述支撑杆的顶端固定有安装顶板，且安装顶板的下方两侧均安装有液压气缸，所述液压气缸的下侧设置有活塞杆，且活塞杆的下方固定有升降板，所述升降板的下方前侧安装有点胶头，所述升降板的下方后侧安置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部固定有抵压板，所述电动伸缩杆的两侧设置有微型电机，且微型电机安装于升降板的下方，所述微型电机的下方设置有旋转伸缩杆，且旋转伸缩杆的底部固定有螺丝锥。
优选的，所述位移机构包括有电动推杆、滑块和滑槽，所述活动座的前侧安置有电动推杆，且电动推杆的底端与工作台的一侧相固定，所述活动座的下方固定有滑块，且滑块的下方外侧设置有滑槽。
优选的，所述活动座通过滑块和滑槽与工作台之间构成滑动结构，且活动座的对称中心与工作台的对称中心重合。
优选的，所述承载座和置物板均设置有三组，且置物板的上方两侧对称分布有限位侧板，并且限位侧板呈“匚”字形结构。
优选的，所述主板的凸脚与置物板的卡槽之间构成卡合结构，且主板的对称中心与置物板的对称中心重合。
优选的，所述定位机构包括有弹簧、定位板和橡胶层，所述限位侧板的内侧焊接有弹簧，且弹簧的内侧固定有定位板，所述定位板的内侧胶接有橡胶层。
优选的，所述定位板和橡胶层均设置有两组，且定位板之间相互平行，并且定位板通过弹簧与限位侧板之间构成弹性结构。
优选的，所述顶出机构包括有中空槽、微型气缸和顶出板，所述承载座的内部设置于中空槽，且中空槽的内部安装有微型气缸，所述微型气缸的顶端固定有顶出板。
优选的，所述顶出板的上侧面与凸脚的下侧面紧密贴合，且顶出板通过微型气缸构成可升降结构。
优选的，所述升降板通过活塞杆和液压气缸与安装顶板之间构成可升降结构，且升降板与工作台之间呈平行状结构。
本发明提供了一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过电动推杆便于前后推动活动座，实现活动座在点胶头或抵压板下方的位置移动，通过滑块和滑槽之间的相互配合便于活动座在工作台上方的前后滑动，从而便于实现点胶和组装作业。
2、本发明通过对三组承载座和置物板的设置能够构成三个加工工位，从而便于提高组装效率，呈“匚”字形结构的限位侧板能够对置物板的上方两侧进行限位，同时可以防止电子零部件主体的脱落。
3、本发明通过主板的凸脚与卡槽之间的卡合便于实现对电子零部件主体的一次定位，两组相互平行的定位板在弹簧的弹性作用下能够对主板的两侧进行弹性定位，从而实现对电子零部件主体的二次定位，使得电子零部件主体在组装的过程中不会出现移动的情况。
4、本发明在承载座的内部开设有中空槽，以便于微型气缸的升降，通过微型气缸便于带动顶出板的升降，顶出板的上侧面与凸脚的下侧面紧密贴合，从而便于在组装完成后上升顶出凸脚和主板，完成电子零部件主体的顶出，从而便于电子零部件主体的取料。
5、本发明通过液压气缸和活塞杆便于带动安装顶板的升降，从而便于安装顶板下方的点胶头、电动伸缩杆和微型电机的使用，点胶头能够在电子零部件主体的主板表面进行点胶，以便于组装连接更加紧密，电动伸缩杆能够使得抵压板的下侧面与组装板的上侧面紧密贴合对其进行定位固定，微型电机能够带动旋转伸缩杆和螺丝锥的旋转以便于实现组装板与主板之间的螺栓固定。
附图说明
图1为本发明的前方正视结构示意图；
图2为本发明的后视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的承载座放大结构示意图；
图5为本发明的置物板俯视结构示意图；
图6为本发明的电子零部件主体立体结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、工作台；3、支撑杆；4、活动座；5、位移机构；501、电动推杆；502、滑块；503、滑槽；6、承载座；7、置物板；8、限位侧板；9、电子零部件主体；901、主板；902、凸脚；903、组装板；10、定位机构；1001、弹簧；1002、定位板；1003、橡胶层；11、卡槽；12、顶出机构；1201、中空槽；1202、微型气缸；1203、顶出板；13、安装顶板；14、液压气缸；15、活塞杆；16、升降板；17、点胶头；18、电动伸缩杆；19、抵压板；20、微型电机；21、旋转伸缩杆；22、螺丝锥。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，包括支撑柱1、工作台2、支撑杆3、活动座4、位移机构5、电动推杆501、滑块502、滑槽503、承载座6、置物板7、限位侧板8、电子零部件主体9、主板901、凸脚902、组装板903、定位机构10、弹簧1001、定位板1002、橡胶层1003、卡槽11、顶出机构12、中空槽1201、微型气缸1202、顶出板1203、安装顶板13、液压气缸14、活塞杆15、升降板16、点胶头17、电动伸缩杆18、抵压板19、微型电机20、旋转伸缩杆21和螺丝锥22，包工作台2的下方两侧均固定有支撑柱1，且工作台2的上方两侧均固定有支撑杆3，活动座4设置于工作台2的上方，且活动座4与工作台2之间设置有位移机构5，位移机构5包括有电动推杆501、滑块502和滑槽503，活动座4的前侧安置有电动推杆501，且电动推杆501的底端与工作台2的一侧相固定，活动座4的下方固定有滑块502，且滑块502的下方外侧设置有滑槽503，活动座4通过滑块502和滑槽503与工作台2之间构成滑动结构，且活动座4的对称中心与工作台2的对称中心重合，通过滑块502和滑槽503之间的相互配合便于活动座4在工作台2上方的前后滑动，从而便于实现点胶和组装作业。
活动座4的上方固定有承载座6，且承载座6的上方固定有置物板7，承载座6和置物板7均设置有三组，且置物板7的上方两侧对称分布有限位侧板8，并且限位侧板8呈“匚”字形结构，三组承载座6和置物板7能够构成三个加工工位，从而便于提高组装效率，呈“匚”字形结构的限位侧板8能够对置物板7的上方两侧进行限位，同时可以防止电子零部件主体9的脱落，置物板7的上方两侧固定有限位侧板8，且置物板7的上方中部设置有电子零部件主体9，电子零部件主体9包括有主板901、凸脚902和组装板903，且主板901的底部固定有凸脚902，主板901的上方安装有组装板903，且组装板903与主板901之间通过螺栓相连接，主板901的凸脚902与置物板7的卡槽11之间构成卡合结构，且主板901的对称中心与置物板7的对称中心重合，通过主板901的凸脚902与卡槽11之间的卡合便于实现对电子零部件主体9的一次定位。
定位机构10设置于限位侧板8的内侧，定位机构10包括有弹簧1001、定位板1002和橡胶层1003，限位侧板8的内侧焊接有弹簧1001，且弹簧1001的内侧固定有定位板1002，定位板1002的内侧胶接有橡胶层1003，定位板1002和橡胶层1003均设置有两组，且定位板1002之间相互平行，并且定位板1002通过弹簧1001与限位侧板8之间构成弹性结构，两组相互平行的定位板1002在弹簧1001的弹性作用下能够对主板901的两侧进行弹性定位，从而实现对电子零部件主体9的二次定位，使得电子零部件主体9在组装的过程中不会出现移动的情况，置物板7的中部内侧设置有卡槽11，承载座6的内部安装有顶出机构12，顶出机构12包括有中空槽1201、微型气缸1202和顶出板1203，承载座6的内部设置于中空槽1201，且中空槽1201的内部安装有微型气缸1202，微型气缸1202的顶端固定有顶出板1203，顶出板1203的上侧面与凸脚902的下侧面紧密贴合，且顶出板1203通过微型气缸1202构成可升降结构，通过微型气缸1202便于带动顶出板1203的升降，从而便于在组装完成后上升顶出凸脚902和主板901，完成电子零部件主体9的顶出，从而便于电子零部件主体9的取料。
支撑杆3的顶端固定有安装顶板13，且安装顶板13的下方两侧均安装有液压气缸14，液压气缸14的下侧设置有活塞杆15，且活塞杆15的下方固定有升降板16，升降板16通过活塞杆15和液压气缸14与安装顶板13之间构成可升降结构，且升降板16与工作台2之间呈平行状结构，通过液压气缸14和活塞杆15便于带动安装顶板13的升降，从而便于安装顶板13下方的点胶头17、电动伸缩杆18和微型电机20的使用，点胶头17能够在电子零部件主体9的主板901表面进行点胶，以便于组装连接更加紧密，电动伸缩杆18能够使得抵压板19的下侧面与组装板903的上侧面紧密贴合对其进行定位固定，微型电机20能够带动旋转伸缩杆21和螺丝锥22的旋转以便于实现组装板903与主板901之间的螺栓固定，升降板16的下方前侧安装有点胶头17，升降板16的下方后侧安置有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的底部固定有抵压板19，电动伸缩杆18的两侧设置有微型电机20，且微型电机20安装于升降板16的下方，微型电机20的下方设置有旋转伸缩杆21，且旋转伸缩杆21的底部固定有螺丝锥22。
综上，该通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，使用时，首先可以将电子零部件主体9的主板901放置到置物板7的中部上方，使得主板901的凸脚902与置物板7的卡槽11之间进行卡合，实现对电子零部件主体9的一次定位，同时两组相互平行的定位板1002在弹簧1001的弹性作用下能够对主板901的两侧进行弹性定位，从而实现对电子零部件主体9的二次定位，使得电子零部件主体9在组装的过程中不会出现移动的情况，并且呈“匚”字形结构的限位侧板8能够对置物板7的上方两侧进行限位，同时可以防止电子零部件主体9的脱落。
然后可以通过液压气缸14和活塞杆15带动安装顶板13的升降，从而便于安装顶板13下方的点胶头17的使用，使得点胶头17能够在电子零部件主体9的主板901表面进行点胶，使得后续组装连接更加紧密，继而在主板901的上方安置上组装板903，然后通过电动推杆501推动活动座4到抵压板19的下方，在这一过程中，通过滑块502和滑槽503之间的相互配合便于活动座4在工作台2上方的前后滑动，然后继续通过电动伸缩杆18带动抵压板19下降，使得抵压板19的下侧面与组装板903的上侧面紧密贴合对其进行定位固定，再启动微型电机20，使得微型电机20带动旋转伸缩杆21和螺丝锥22的旋转，使得螺丝锥22紧固螺栓，实现组装板903与主板901之间的螺栓固定，最后通过微型气缸1202带动顶出板1203的升降，从而在组装完成后上升顶出凸脚902和主板901，完成电子零部件主体9的顶出取料，就这样完成整个通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，包括工作台（2）、活动座（4）和定位机构（10），其特征在于：所述工作台（2）的下方两侧均固定有支撑柱（1），且工作台（2）的上方两侧均固定有支撑杆（3），所述活动座（4）设置于工作台（2）的上方，且活动座（4）与工作台（2）之间设置有位移机构（5），所述活动座（4）的上方固定有承载座（6），且承载座（6）的上方固定有置物板（7），所述置物板（7）的上方两侧固定有限位侧板（8），且置物板（7）的上方中部设置有电子零部件主体（9），所述电子零部件主体（9）包括有主板（901）、凸脚（902）和组装板（903），且主板（901）的底部固定有凸脚（902），所述主板（901）的上方安装有组装板（903），且组装板（903）与主板（901）之间通过螺栓相连接，所述定位机构（10）设置于限位侧板（8）的内侧，所述置物板（7）的中部内侧设置有卡槽（11），所述承载座（6）的内部安装有顶出机构（12），所述支撑杆（3）的顶端固定有安装顶板（13），且安装顶板（13）的下方两侧均安装有液压气缸（14），所述液压气缸（14）的下侧设置有活塞杆（15），且活塞杆（15）的下方固定有升降板（16），所述升降板（16）的下方前侧安装有点胶头（17），所述升降板（16）的下方后侧安置有电动伸缩杆（18），且电动伸缩杆（18）的底部固定有抵压板（19），所述电动伸缩杆（18）的两侧设置有微型电机（20），且微型电机（20）安装于升降板（16）的下方，所述微型电机（20）的下方设置有旋转伸缩杆（21），且旋转伸缩杆（21）的底部固定有螺丝锥（22）。
2.根据权利要求1所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述位移机构（5）包括有电动推杆（501）、滑块（502）和滑槽（503），所述活动座（4）的前侧安置有电动推杆（501），且电动推杆（501）的底端与工作台（2）的一侧相固定，所述活动座（4）的下方固定有滑块（502），且滑块（502）的下方外侧设置有滑槽（503）。
3.根据权利要求2所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述活动座（4）通过滑块（502）和滑槽（503）与工作台（2）之间构成滑动结构，且活动座（4）的对称中心与工作台（2）的对称中心重合。
4.根据权利要求1所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述承载座（6）和置物板（7）均设置有三组，且置物板（7）的上方两侧对称分布有限位侧板（8），并且限位侧板（8）呈“匚”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述主板（901）的凸脚（902）与置物板（7）的卡槽（11）之间构成卡合结构，且主板（901）的对称中心与置物板（7）的对称中心重合。
6.根据权利要求1所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述定位机构（10）包括有弹簧（1001）、定位板（1002）和橡胶层（1003），所述限位侧板（8）的内侧焊接有弹簧（1001），且弹簧（1001）的内侧固定有定位板（1002），所述定位板（1002）的内侧胶接有橡胶层（1003）。
7.根据权利要求6所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述定位板（1002）和橡胶层（1003）均设置有两组，且定位板（1002）之间相互平行，并且定位板（1002）通过弹簧（1001）与限位侧板（8）之间构成弹性结构。
8.根据权利要求1所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述顶出机构（12）包括有中空槽（1201）、微型气缸（1202）和顶出板（1203），所述承载座（6）的内部设置于中空槽（1201），且中空槽（1201）的内部安装有微型气缸（1202），所述微型气缸（1202）的顶端固定有顶出板（1203）。
9.根据权利要求8所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述顶出板（1203）的上侧面与凸脚（902）的下侧面紧密贴合，且顶出板（1203）通过微型气缸（1202）构成可升降结构。
10.根据权利要求1所述的一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备，其特征在于：所述升降板（16）通过活塞杆（15）和液压气缸（14）与安装顶板（13）之间构成可升降结构，且升降板（16）与工作台（2）之间呈平行状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011070870.8A CN112138947A (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011070870.8A CN112138947A (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112138947A true CN112138947A (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73952587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011070870.8A Withdrawn CN112138947A (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112138947A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113410505A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 东莞理工学院 | 一种锂电池自动化生产用具有限位结构的封装机构 |
| CN113953816A (zh) * | 2021-07-28 | 2022-01-21 | 深圳市新创佳光电科技有限公司 | 一种新型盖板加工用自动化组装设备 |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202011070870.8A patent/CN112138947A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113410505A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 东莞理工学院 | 一种锂电池自动化生产用具有限位结构的封装机构 |
| CN113953816A (zh) * | 2021-07-28 | 2022-01-21 | 深圳市新创佳光电科技有限公司 | 一种新型盖板加工用自动化组装设备 |
| CN113953816B (zh) * | 2021-07-28 | 2022-09-13 | 深圳市新创佳光电科技有限公司 | 一种盖板加工用自动化组装设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112138947A (zh) | 一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备 | |
| CN214077541U (zh) | 一种通讯用电子零部件加工用具有防脱落结构的组装设备 | |
| CN217045131U (zh) | 一种灭火器罐体组装装置 | |
| CN112027269A (zh) | 一种贴标装置、方法及包括该装置的电能表检定流水线 | |
| CN208627696U (zh) | 自动压合点胶装置 | |
| CN117086534A (zh) | 一种自动组装智能焊接生产装置 | |
| CN117428373A (zh) | 一种自动组装智能焊接生产装置 | |
| CN217675024U (zh) | 一种载具快换机构 | |
| CN114054569B (zh) | 适用于蓄电池极柱的冲压设备 | |
| CN114211181A (zh) | 一种用于电力电子元器件制造的焊接工装 | |
| CN208357157U (zh) | 半导体封装一体机的多片循环点胶机构 | |
| CN112331897A (zh) | 一种电池模组的堆叠装置 | |
| CN220591862U (zh) | 电子元器件的点焊辅助装置 | |
| CN219987567U (zh) | 一种泵体生产用支撑支架 | |
| CN219567460U (zh) | 一种瓦楞纸板装车举升装置 | |
| CN214292763U (zh) | 一种磁铁辅助装配装置 | |
| CN220866002U (zh) | 一种便装式物料托架 | |
| CN210998393U (zh) | 一种汽车踏板组装装置 | |
| CN217847908U (zh) | 一种用于半导体激光led芯片的上料装置 | |
| CN217290891U (zh) | 电机定子冲片激光焊接设备 | |
| CN212238014U (zh) | 一种一体化点胶设备 | |
| CN221065057U (zh) | 一种中部槽焊接变位平台 | |
| CN218642354U (zh) | 一种双柱举升机 | |
| CN218051134U (zh) | 一种电池堆叠焊接装置 | |
| CN219836749U (zh) | 一种电子元器件点胶治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201229 |