CN112136853A - 一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烫洗锅技术领域，特指一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅及使用方法，包括锅体、螺旋式减缓设备、水流导板和手柄，所述螺旋式减缓设备的底部与所述锅体内壁的底部连接，所述手柄设置在所述锅体的两侧，所述水流导板的一端与所述锅体内壁的一圈连接，所述锅体由锅底、锅身和锅盖组成，所述锅底和所述锅身之间一体成型。本发明优于对比技术，使螺旋式减缓设备进行下锅，并且螺旋式减缓设备直通锅体内壁的底部，且螺旋式减缓设备可有效的防止烫毛锅内的蒸汽不会把手烫伤，同时也不易发生高温的水溅洒至工作人员手上，便于操作使用。

Description

一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅及使用方法

本申请是申请日为2018年10月27日，申请号为CN201811262504.5的发明名称为一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅的分案申请。

技术领域

本发明涉及烫洗锅技术领域，特指一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅及使用方法。

背景技术

在屠宰行业中，猪被屠宰后一般先用60度左右的热水烫毛，然后才送入去毛机中脱毛，所以一般会用到烫毛锅进行对牲畜的处理。

中国专利CN201220448953.0所公开的一种烫毛池缓冲装置，包括托架，托架悬挂在输送架上，托架的下方固定有托板，托板位于烫毛池的正上方。该实用新型的优点：该实用新型结构简单，能在猪掉进烫毛池之前对猪起到一定的缓冲作用，从而避免了热水被溅出而伤害到工作人员，维护了环境的安全性。

虽然对比专利中可以避免的热水杯溅出而伤害到工作人员，但是还是会存在以下缺点：

1、在设置的时候一般把缓冲装置放置在上方，放置较高还是会发生溅洒的情况，如果放置较低，则烫毛锅内的蒸汽又会把手烫伤，对工作人员保护还是会存在缺陷，则有不便于使用。

因此急需设计一种可以不会蒸汽烫伤和热水溅洒工作人员的屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，达到了可以不会蒸汽烫伤和热水溅洒工作人员的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，包括锅体、螺旋式减缓设备、水流导板和手柄，所述螺旋式减缓设备的底部与所述锅体内壁的底部连接，所述手柄设置在所述锅体的两侧，所述水流导板的一端与所述锅体内壁的一圈连接，通过设置水流导板和螺旋式减缓设备，优于对比技术，使螺旋式减缓设备进行下锅，并且螺旋式减缓设备直通锅体内壁的底部，且螺旋式减缓设备可有效的防止烫毛锅内的蒸汽不会把手烫伤，同时也不易发生高温的水溅洒至工作人员手上，便于操作使用。

所述锅体由锅底、锅身和锅盖组成，所述锅底和所述锅身之间一体成型，一体成型结构的设置，没有缝隙，并且不需要拆卸或安装，一体成型，可长时间使用，所述锅盖与所述锅身的顶部之间相互适配卡接，不会发生卡死的情况，所述锅身正面的剖切面的形状为正六边形去除上方的四分之一的部分，锅身的设计，可以使得在牲畜下锅时候，内壁的水流不会溅入锅身外部，便于使用，锅体的棱角处为圆角设计，不会损伤。

所述水流导板包括弹性护板和凸头，所述弹性护板的一端与锅身内壁的一圈固定连接，且所述弹性护板的凹面处位于下方，使得水流顺着弹性护板下落后有回到锅内，并且可以浇至在牲畜表面，形成二次烫毛处理，并且也不会烫伤手部，所述弹性护板的另一端与凸头固定连接。

进一步的，所述螺旋式减缓设备包括立杆，所述立杆的底部与锅底顶部的中心处螺纹连接，可以拆除所述立杆的表面上螺纹连接有螺旋板，螺旋板的设计，不仅可以在下锅的时候保证不会溅洒，同时在拆卸后便于取出，连同牲畜一起取出。

进一步的，所述水流导板的数量为八个，且多个水流导板之间以锅底的轴心处中心对称设置，可以八个方位均可以使用。

进一步的，所述弹性护板与锅身内壁之间的切线方向的夹角为120度。

进一步的，所述凸头为橡胶凸头，且凸头的数量至少为两个，且相邻的两个凸头之间均为等距设置，可以减缓水流的运动，并且水流从凸头处下落。

进一步的，所述水流导板的表面上开设有竖直方向的蒸汽通孔，且蒸汽通孔的数量至少为两个，且相邻的两个蒸汽通孔之间均为等距设置，可以进行把蒸汽散出，不会因长时间工作后损坏水流导板。

进一步的，所述螺旋板的螺旋圈数为3-5圈。

进一步的，所述螺旋板的螺旋外径略小于锅身开口处的直径，便于取出螺旋板，方便再次使用们也方便进行清洁。

进一步的，所述螺旋板的上表面为粗糙设置，使得牲畜在下落过程中具有摩擦力，可以减缓下落的速度，并且在下落的过程中不易把水溅洒到工作人员身上。

工作原理：使用时，工作人员通过立杆安装在锅底上，并保持稳定，然后需要烫毛的牲畜放入螺旋板上并向下自由落入，减少溅水，并且水流顺着弹性护板下落后有回到锅内，并且可以浇至在牲畜表面，形成二次烫毛处理，并且也不会烫伤手部，内壁的水流不会溅入锅身外部，便于使用，同时蒸汽通孔进行把蒸汽散出，不会因长时间工作后损坏水流导板；

并且烫好之后，拧动立杆，取出螺旋板，方便再次使用们也方便进行清洁，连同牲畜一起取出。

据上述技术方案所得本发明的有益效果在于：

(1)、本发明通过设置水流导板和螺旋式减缓设备，优于对比技术，使螺旋式减缓设备进行下锅，并且螺旋式减缓设备直通锅体内壁的底部，且螺旋式减缓设备可有效的防止烫毛锅内的蒸汽不会把手烫伤，同时也不易发生高温的水溅洒至工作人员手上，便于操作使用。

(2)、本发明锅体一体成型结构的设置，没有缝隙，并且不需要拆卸或安装，一体成型，可长时间使用。

(3)、本发明锅身正面的剖切面的形状为正六边形去除上方的四分之一的部分，锅身的设计，可以使得在牲畜下锅时候，内壁的水流不会溅入锅身外部，便于使用。

(4)、本发明弹性护板的凹面处位于下方，使得水流顺着弹性护板下落后有回到锅内，并且可以浇至在牲畜表面，形成二次烫毛处理，并且也不会烫伤手部。

(5)、本发明螺旋板的设计，不仅可以在下锅的时候保证不会溅洒，同时在拆卸后便于取出，连同牲畜一起取出。

(6)、本发明多个水流导板可以八个方位均可以使用。

(7)、本发明相邻的两个凸头之间均为等距设置，可以减缓水流的运动，并且水流从凸头处下落。

(8)、本发明且蒸汽通孔的数量至少为两个，且相邻的两个蒸汽通孔之间均为等距设置，可以进行把蒸汽散出，不会因长时间工作后损坏水流导板。

(9)、本发明螺旋板的螺旋外径略小于锅身开口处的直径，便于取出螺旋板，方便再次使用们也方便进行清洁。

(10)、本发明牲畜在下落过程中具有摩擦力，可以减缓下落的速度，并且在下落的过程中不易把水溅洒到工作人员身上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要的附图作简单地介绍。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明左侧结构示意图；

图4为图3中B-B的剖面结构示意图；

图5为图4中水流导板上水流撞击和蒸汽散发方向的流动图。

图中：1锅体、101锅底、102锅身、103锅盖、2螺旋式减缓设备、201立杆、202螺旋板、3手柄、4水流导板、401弹性护板、402凸头、403蒸汽通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，包括锅体1、螺旋式减缓设备2、水流导板4和手柄3，螺旋式减缓设备2的底部与锅体1内壁的底部连接，手柄3设置在锅体1的两侧，水流导板4的一端与锅体1内壁的一圈连接，水流导板4的数量为八个，且多个水流导板4之间以锅底101的轴心处中心对称设置，可以八个方位均可以使用，通过设置水流导板4和螺旋式减缓设备2，优于对比技术，使螺旋式减缓设备2进行下锅，并且螺旋式减缓设备2直通锅体1内壁的底部，且螺旋式减缓设备2可有效的防止烫毛锅内的蒸汽不会把手烫伤，同时也不易发生高温的水溅洒至工作人员手上，便于操作使用。

锅体1由锅底101、锅身102和锅盖103组成，锅底101和锅身102之间一体成型，一体成型结构的设置，没有缝隙，并且不需要拆卸或安装，一体成型，可长时间使用，锅盖103与锅身102的顶部之间相互适配卡接，不会发生卡死的情况，锅身102正面的剖切面的形状为正六边形去除上方的四分之一的部分，锅身102的设计，可以使得在牲畜下锅时候，内壁的水流不会溅入锅身102外部，便于使用，锅体的棱角处为圆角设计，不会损伤。

水流导板4包括弹性护板401和凸头402，弹性护板401与锅身102内壁之间的切线方向的夹角为120度，弹性护板401的一端与锅身102内壁的一圈固定连接，且弹性护板401的凹面处位于下方，使得水流顺着弹性护板401下落后有回到锅内，并且可以浇至在牲畜表面，形成二次烫毛处理，并且也不会烫伤手部，弹性护板401的另一端与凸头402固定连接，凸头402为橡胶凸头，且凸头402的数量至少为两个，且相邻的两个凸头402之间均为等距设置，可以减缓水流的运动，并且水流从凸头402处下落。

实施例二：

如图1-5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：螺旋式减缓设备2包括立杆201，立杆201的底部与锅底101顶部的中心处螺纹连接，可以拆除立杆201的表面上螺纹连接有螺旋板202，螺旋板202的设计，不仅可以在下锅的时候保证不会溅洒，同时在拆卸后便于取出，连同牲畜一起取出。

实施例三：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：水流导板4的表面上开设有竖直方向的蒸汽通孔403，且蒸汽通孔403的数量至少为两个，且相邻的两个蒸汽通孔403之间均为等距设置，可以进行把蒸汽散出，不会因长时间工作后损坏水流导板4。

实施例四：

如图1-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：螺旋板202的螺旋圈数为3-5圈，螺旋板202的螺旋外径略小于锅身102开口处的直径，便于取出螺旋板202，方便再次使用们也方便进行清洁，螺旋板202的上表面为粗糙设置，使得牲畜在下落过程中具有摩擦力，可以减缓下落的速度，并且在下落的过程中不易把水溅洒到工作人员身上。

使用时，工作人员通过立杆201安装在锅底101上，并保持稳定，然后需要烫毛的牲畜放入螺旋板202上并向下自由落入，减少溅水，并且水流顺着弹性护板401下落后有回到锅内，并且可以浇至在牲畜表面，形成二次烫毛处理，并且也不会烫伤手部，内壁的水流不会溅入锅身102外部，便于使用，同时蒸汽通孔403进行把蒸汽散出，不会因长时间工作后损坏水流导板4；

并且烫好之后，拧动立杆201，取出螺旋板202，方便再次使用们也方便进行清洁，连同牲畜一起取出。

本说明书使用各个实例来公开本发明，包括最佳模式，同时也让所属领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制造并使用任何装置或系统，以及实施所涵盖的任何方法。本发明的可授予专利的范围由权利要求书限定，并且可包括所属领域中的技术人员得出的其他实例。如果此类其他示例所包含的结构组件与权利要求书的书面语言无不同，或者如果其包含与权利要求书的书面语言无实质不同的等效结构组件，则此类其他示例应被确定为在权利要求书的范围内。

Claims (7)

1.一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，包括锅体(1)、螺旋式减缓设备(2)、水流导板(4)和手柄(3)，其特征在于：所述螺旋式减缓设备(2)的底部与所述锅体(1)内壁的底部连接，所述手柄(3)设置在所述锅体(1)的两侧，所述水流导板(4)的一端与所述锅体(1)内壁的一圈连接；

所述锅体(1)由锅底(101)、锅身(102)和锅盖(103)组成，所述锅底(101)和所述锅身(102)之间一体成型，所述锅盖(103)与所述锅身(102)的顶部之间相互适配卡接，所述锅身(102)正面的剖切面的形状为正六边形去除上方的四分之一的部分；

所述水流导板(4)包括弹性护板(401)和凸头(402)，所述弹性护板(401)的一端与锅身(102)内壁的一圈固定连接，且所述弹性护板(401)的凹面处位于下方，所述弹性护板(401)的另一端与凸头(402)固定连接；

所述螺旋式减缓设备(2)包括立杆(201)，所述立杆(201)的底部与锅底(101)顶部的中心处螺纹连接，所述立杆(201)的表面上螺纹连接有螺旋板(202)；

所述凸头(402)为橡胶凸头，且凸头(402)的数量至少为两个，且相邻的两个凸头(402)之间均为等距设置；

所述水流导板(4)的表面上开设有竖直方向的蒸汽通孔(403)，且蒸汽通孔(403)的数量至少为两个，且相邻的两个蒸汽通孔(403)之间均为等距设置。

2.根据权利要求1所述的一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，其特征在于：所述水流导板(4)的数量为八个，且多个水流导板(4)之间以锅底(101)的轴心处中心对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，其特征在于：所述弹性护板(401)与锅身(102)内壁之间的切线方向的夹角为120度。

4.根据权利要求1所述的一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，其特征在于：所述螺旋板(202)的螺旋圈数为3-5圈。

5.根据权利要求1所述的一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，其特征在于：所述螺旋板(202)的螺旋外径略小于锅身(102)开口处的直径。

6.根据权利要求1所述的一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅，其特征在于：所述螺旋板(202)的上表面为粗糙设置。

7.根据权利要求1-6项中任一项所述的一种屠宰业中牲畜屠宰线上的烫毛锅及使用方法，其特征在于：使用时，工作人员通过立杆(201)安装在锅底(101)上，并保持稳定，然后需要烫毛的牲畜放入螺旋板(202)上并向下自由落入，减少溅水，并且水流顺着弹性护板(401)下落后有回到锅内，并且可以浇至在牲畜表面，形成二次烫毛处理，并且也不会烫伤手部，内壁的水流不会溅入锅身(102)外部，便于使用，同时蒸汽通孔(403)进行把蒸汽散出，不会因长时间工作后损坏水流导板(4)；

并且烫好之后，拧动立杆(201)，取出螺旋板(202)，方便再次使用们也方便进行清洁，连同牲畜一起取出。

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