CN112129108B - 一种高温氧化炉的快速进样设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高温氧化炉的快速进样设备，包括氧化熔炼炉，所述氧化熔炼炉的下端表面设置有加热机，所述加热机的上端表面设置有热颈炉筒，所述热颈炉筒的外表面对称开设有六组调控旋槽，所述热颈炉筒的上端表面设置有保温防控柱，所述保温防控柱的外表面中间位置靠近上侧安装有旋转头柱；本发明能够利用齿牙柱与壁齿牙的相互啮合，来旋转改变活动弧板在热颈炉筒内部的水平倾角，将进样腔口的进样口缩小至最小孔径，达到对氧化炉内部温度的最小损耗，在试样放入时，可避免的大量热能损耗，有效降低试样进口处的温度，避免操作人员被设备烫伤，避免持续高温损坏顶盖板，确保对内部高温的有效阻隔。

Description

一种高温氧化炉的快速进样设备

技术领域

本发明属于有机肥加工技术领域，具体的是一种高温氧化炉的快速进样设备。

背景技术

高温氧化炉是工业上常用的实验装置之一，在做实验时经常需要将试样通过铁丝放入高温炉内，而伸入炉内放置试样的时候很不方便，且每次放置试样时均需要打开氧化炉的入口处，对其内部的热量以造成较大损失，且通过铁丝夹持的试样，稳定性差，而传统的高温氧化炉的炉口是平口，因此在放置试样时易挂到炉口处，不仅耽误进样的速度，影响炉内的局部温度，且试样还有损坏的风险，为此需要一种你能够防止热量大量流失且可快速进样的辅助设备。

市场上的高温氧化炉进样设备大都不能把控进样腔口大小调节，无法降低氧化炉内部温度损耗至最小，在试样放入时，热能损耗较大，试样放置进口处的温度较高，易烫伤操作人员，为此，我们提出一种高温氧化炉的快速进样设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温氧化炉的快速进样设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的高温氧化炉进样设备大都不能把控进样腔口大小调节，无法降低氧化炉内部温度损耗至最小，在试样放入时，热能损耗较大，试样放置进口处的温度较高，易烫伤操作人员的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温氧化炉的快速进样设备，包括氧化熔炼炉，所述氧化熔炼炉的下端表面设置有加热机，所述氧化熔炼炉的上端表面设置有热颈炉筒，所述热颈炉筒的外表面对称开设有六组调控旋槽，所述热颈炉筒的上端表面设置有保温防控柱，所述保温防控柱的外表面中间位置靠近上侧安装有旋转头柱，所述保温防控柱的上端表面中间位置安装有顶盖板，所述保温防控柱的内部中间位置靠近左侧设置有齿板盖，所述保温防控柱的外表面靠近左侧中间位置开设有侧环盖槽，所述保温防控柱的内部中间位置靠近右侧固设有阻位板，所述保温防控柱的内部靠近下侧四周边缘位置填充有石英砂，所述热颈炉筒的内侧壁表面两侧对称安装有三组活动弧板，所述热颈炉筒的内部中间位置靠近上侧开设有进样腔口，所述氧化熔炼炉的内侧壁四周表面均匀布设有隔温板，所述氧化熔炼炉的内部中间位置靠近下侧固设有置物台；

所述旋转头柱的外表面靠近前侧固设有一组十字杆，所述旋转头柱的后端表面中间位置安装有连接螺杆，所述连接螺杆的外表面中间位置固设有齿轮筒，所述连接螺杆的后端表面安装有电动机，所述活动弧板上固设有陶瓷覆板，所述活动弧板外表面靠近热颈炉筒的一端固设有衔接体，所述衔接体靠近热颈炉筒的一端表面固设有杆柱，所述衔接体的一侧且位于热颈炉筒的内侧壁对称固设有三组壁齿体，所述壁齿体的内部中间位置开设有组装槽，所述杆柱的中间位置固设有齿牙柱，所述杆柱的前端表面中间位置开设有八角栓槽，所述齿板盖的下端表面靠近右侧固设有熔炉盖板，所述阻位板的左端表面通过三组弹簧连接有弹簧组板。

作为本发明进一步的方案：所述齿板盖通过侧环盖槽与保温防控柱滑动设置，且齿板盖通过石英砂和弹簧组板配合与阻位板紧密设置，齿板盖的上端表面均匀固设有若干组齿牙条体。

作为本发明进一步的方案：所述活动弧板通过衔接体、杆柱和壁齿体配合与热颈炉筒旋转安装，其中，组装槽内侧壁中间位置且与齿牙柱对应固设有壁齿牙，活动弧板通过杆柱与组装槽配合安装，齿牙柱与壁齿牙配合安装。

作为本发明进一步的方案：所述杆柱贯穿热颈炉筒与调控旋槽连通设置，熔炉盖板通过齿板盖和侧环盖槽配合与进样腔口盖合设置，加热机的上端表面中间位置固设有导热柱。

作为本发明进一步的方案：所述旋转头柱贯穿保温防控柱与连接螺杆螺栓安装，电动机通过连接螺杆贯穿保温防控柱与齿轮筒旋转设置，且齿轮筒通过连接螺杆和电动机配合下与齿牙条体啮合设置。

作为本发明进一步的方案：所述弹簧组板通过三组弹簧之间相互配合与阻位板固定安装，六组活动弧板对称设置共同构成八字瓶颈结构。

作为本发明进一步的方案：所述高温氧化炉进样设备的使用方法具体步骤如下：

步骤一：首先通过调控旋槽，使用八角转杆与八角栓槽相配对，旋转杆柱，进而改变活动弧板和陶瓷覆板与壁齿体的水平倾斜角度至合适位置，然后启用加热机预热置物台，此时，在预热过程中打开顶盖板，启动电动机带动连接螺杆旋转，由齿轮筒与齿牙条体的啮合安装，使齿板盖经由侧环盖槽移动至保温防控柱的外侧，使熔炉盖板不在遮蔽进样腔口，通过夹持工具将试样快速放入氧化熔炼炉中，然后手动旋转齿板盖恢复至原位，通过上述操作，完成将试样快速安全放置于氧化炉中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有活动弧板和杆柱，当试样置入氧化炉中时，可通过旋转使用八角转杆插入八角栓槽中，旋转杆柱，由于杆柱卡固在组装槽中，可利用齿牙柱与壁齿牙的相互啮合，来旋转改变活动弧板在热颈炉筒内部的水平倾角，然后利用其对称设置在热颈炉筒内部构成的八字瓶颈结构，通过上述操作，使衔接体与水平位置重合时，可将进样腔口的进样口缩小至最小孔径，且在八字瓶颈结构的三重隔温情况下，达到对氧化炉内部温度的最小损耗，由此在试样放入时，可避免的大量热能损耗，且在保温防控柱内侧放置的石英砂对高温吸收的辅助下，有效降低试样进口处的温度，避免操作人员被设备烫伤，实现设备的快速进样功能。

2、通过设置有齿板盖、齿轮筒和弹簧组板，当进样时可通过启动电动机打开熔炉盖板，实现快速开启熔炉盖板进行放样，当放样结束后，可通过手动逆向旋转十字杆，带动熔炉盖板及时覆盖在进样腔口上，避免持续高温损坏顶盖板，其中通过弹簧组板与阻位板固定安装而与齿板盖的一侧相对应，可利用弹簧的反弹效果削弱过度旋转连接螺杆对弹簧组板造成的挤压，同时由弹簧组板与齿板盖的对应配合，使其下端的熔炉盖板与热颈炉筒的上侧紧密盖合，确保对内部高温的有效阻隔。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的截面图。

图3是本发明中的局部结构示意图。

图4是本发明中杆柱和壁齿体的结构示意图。

图5是本发明中齿板盖的结构示意图。

图6是本发明中阻位板的结构示意图。

图7是本发明中热颈炉筒的剖面图。

图中1、氧化熔炼炉；2、加热机；3、热颈炉筒；4、调控旋槽；5、保温防控柱；6、旋转头柱；7、顶盖板；8、齿板盖；9、侧环盖槽；10、阻位板；11、石英砂；12、活动弧板；13、进样腔口；14、隔温板；15、置物台；16、十字杆；17、连接螺杆；18、齿轮筒；19、电动机；20、陶瓷覆板；21、衔接体；22、杆柱；23、壁齿体；24、组装槽；25、齿牙柱；26、八角栓槽；27、熔炉盖板；28、弹簧组板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种高温氧化炉的快速进样设备，包括氧化熔炼炉1，氧化熔炼炉1的下端表面设置有加热机2，氧化熔炼炉1的上端表面设置有热颈炉筒3，热颈炉筒3的外表面对称开设有六组调控旋槽4，热颈炉筒3的上端表面设置有保温防控柱5，保温防控柱5的外表面中间位置靠近上侧安装有旋转头柱6，保温防控柱5的上端表面中间位置安装有顶盖板7，保温防控柱5的内部中间位置靠近左侧设置有齿板盖8，保温防控柱5的外表面靠近左侧中间位置开设有侧环盖槽9，保温防控柱5的内部中间位置靠近右侧固设有阻位板10，保温防控柱5的内部靠近下侧四周边缘位置填充有石英砂11，热颈炉筒3的内侧壁表面两侧对称安装有三组活动弧板12，热颈炉筒3的内部中间位置靠近上侧开设有进样腔口13，氧化熔炼炉1的内侧壁四周表面均匀布设有隔温板14，氧化熔炼炉1的内部中间位置靠近下侧固设有置物台15，其中可通过手动逆向旋转十字杆16，带动熔炉盖板27及时覆盖在进样腔口13上，避免持续高温损坏顶盖板7；

如图3-7所示，旋转头柱6的外表面靠近前侧固设有一组十字杆16，旋转头柱6的后端表面中间位置安装有连接螺杆17，连接螺杆17的外表面中间位置固设有齿轮筒18，连接螺杆17的后端表面安装有电动机19，活动弧板12上固设有陶瓷覆板20，所述活动弧板12外表面靠近热颈炉筒3的一端固设有衔接体21，所述衔接体21靠近热颈炉筒3的一端表面固设有杆柱22，所述衔接体21的一侧且位于热颈炉筒3的内侧壁对称固设有三组壁齿体23，壁齿体23的内部中间位置开设有组装槽24，杆柱22的中间位置固设有齿牙柱25，杆柱22的前端表面中间位置开设有八角栓槽26，齿板盖8的下端表面靠近右侧固设有熔炉盖板27，阻位板10的左端表面通过三组弹簧连接有弹簧组板28，通过弹簧组板28与阻位板10固定安装而与齿板盖8的一侧相对应，可利用弹簧的反弹效果削弱过度旋转连接螺杆17对弹簧组板28造成的挤压。

齿板盖8通过侧环盖槽9与保温防控柱5滑动设置，且齿板盖8通过石英砂11和弹簧组板28配合与阻位板10紧密设置，齿板盖8的上端表面均匀固设有若干组齿牙条体，其中由弹簧组板28与齿板盖8的对应配合，使其下端的熔炉盖板27与热颈炉筒3的上侧紧密盖合，确保对内部高温的有效阻隔。

活动弧板12通过衔接体21、杆柱22和壁齿体23配合与热颈炉筒3旋转安装，其中，组装槽24内侧壁中间位置且与齿牙柱25对应固设有壁齿牙，活动弧板12通过杆柱22与组装槽24配合安装，齿牙柱25与壁齿牙配合安装。

杆柱22贯穿热颈炉筒3与调控旋槽4连通设置，熔炉盖板27通过齿板盖8和侧环盖槽9配合与进样腔口13盖合设置，加热机2的上端表面中间位置固设有导热柱，通过弹簧组板28与阻位板10固定安装而与齿板盖8的一侧相对应，可利用弹簧的反弹效果削弱过度旋转连接螺杆17对弹簧组板28造成的挤压。

旋转头柱6贯穿保温防控柱5与连接螺杆17螺栓安装，电动机19通过连接螺杆17贯穿保温防控柱5与齿轮筒18旋转设置，且齿轮筒18通过连接螺杆17和电动机19配合下与齿牙条体啮合设置，启动电动机19带动连接螺杆17旋转，由齿轮筒18与齿牙条体的啮合安装，使齿板盖8经由侧环盖槽9移动至保温防控柱5的外侧，使熔炉盖板27不在遮蔽进样腔口13，当进样时可通过启动电动机19打开熔炉盖板27，实现快速开启熔炉盖板27进行放样。

弹簧组板28通过三组弹簧之间相互配合与阻位板10固定安装，六组活动弧板12对称设置共同构成八字瓶颈结构，在八字瓶颈结构的三重隔温情况下，达到对氧化炉内部温度的最小损耗，由此在试样放入时，可避免的大量热能损耗。

高温氧化炉进样设备的工作原理：首先通过调控旋槽4，使用八角转杆与八角栓槽26相配对，旋转杆柱22，进而改变活动弧板12和陶瓷覆板20与壁齿体23的水平倾斜角度至合适位置，当试样置入氧化炉中时，可通过旋转使用八角转杆插入八角栓槽26中，旋转杆柱22，由于杆柱22卡固在组装槽24中，可利用齿牙柱25与壁齿牙的相互啮合，来旋转改变活动弧板12在热颈炉筒3内部的水平倾角，然后利用其对称设置在热颈炉筒3内部构成的八字瓶颈结构，通过上述操作，使衔接体21与水平位置重合时，可将进样腔口13的进样口缩小至最小孔径，且在八字瓶颈结构的三重隔温情况下，达到对氧化炉内部温度的最小损耗，由此在试样放入时，可避免的大量热能损耗，且在保温防控柱5内侧放置的石英砂11对高温吸收的辅助下，有效降低试样进口处的温度，避免操作人员被设备烫伤；然后启用加热机2预热置物台15，此时，在预热过程中打开顶盖板7，启动电动机19带动连接螺杆17旋转，由齿轮筒18与齿牙条体的啮合安装，使齿板盖8经由侧环盖槽9移动至保温防控柱5的外侧，使熔炉盖板27不在遮蔽进样腔口13，当进样时可通过启动电动机19打开熔炉盖板27，实现快速开启熔炉盖板27进行放样，当放样结束后，可通过手动逆向旋转十字杆16，带动熔炉盖板27及时覆盖在进样腔口13上，避免持续高温损坏顶盖板7，其中通过弹簧组板28与阻位板10固定安装而与齿板盖8的一侧相对应，可利用弹簧的反弹效果削弱过度旋转连接螺杆17对弹簧组板28造成的挤压，同时由弹簧组板28与齿板盖8的对应配合，使其下端的熔炉盖板27与热颈炉筒3的上侧紧密盖合，确保对内部高温的有效阻隔；最后通过夹持工具将试样快速放入氧化熔炼炉1中，然后手动旋转齿板盖8恢复至原位，通过上述操作，完成将试样快速安全放置于氧化炉中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高温氧化炉的快速进样设备，其特征在于，包括氧化熔炼炉（1），所述氧化熔炼炉（1）的下端表面设置有加热机（2），所述氧化熔炼炉（1）的上端表面设置有热颈炉筒（3），所述热颈炉筒（3）的外表面对称开设有六组调控旋槽（4），所述热颈炉筒（3）的上端表面设置有保温防控柱（5），所述保温防控柱（5）的外表面中间位置靠近上侧安装有旋转头柱（6），所述保温防控柱（5）的上端表面中间位置安装有顶盖板（7），所述保温防控柱（5）的内部中间位置靠近左侧设置有齿板盖（8），所述保温防控柱（5）的外表面靠近左侧中间位置开设有侧环盖槽（9），所述保温防控柱（5）的内部中间位置靠近右侧固设有阻位板（10），所述保温防控柱（5）的内部靠近下侧四周边缘位置填充有石英砂（11），所述热颈炉筒（3）的内侧壁表面两侧对称安装有三组活动弧板（12），所述热颈炉筒（3）的内部中间位置靠近上侧开设有进样腔口（13），所述氧化熔炼炉（1）的内侧壁四周表面均匀布设有隔温板（14），所述氧化熔炼炉（1）的内部中间位置靠近下侧固设有置物台（15）；

所述旋转头柱（6）的外表面靠近前侧固设有一组十字杆（16），所述旋转头柱（6）的后端表面中间位置安装有连接螺杆（17），所述连接螺杆（17）的外表面中间位置固设有齿轮筒（18），所述连接螺杆（17）的后端表面安装有电动机（19），所述活动弧板（12）上固设有陶瓷覆板（20），所述活动弧板（12）外表面靠近热颈炉筒（3）的一端固设有衔接体（21），所述衔接体（21）靠近热颈炉筒（3）的一端表面固设有杆柱（22），所述衔接体（21）的一侧且位于热颈炉筒（3）的内侧壁对称固设有三组壁齿体（23），所述壁齿体（23）的内部中间位置开设有组装槽（24），所述杆柱（22）的中间位置固设有齿牙柱（25），所述杆柱（22）的前端表面中间位置开设有八角栓槽（26），所述齿板盖（8）的下端表面靠近右侧固设有熔炉盖板（27），所述阻位板（10）的左端表面通过三组弹簧连接有弹簧组板（28）。

2.根据权利要求1所述的一种高温氧化炉的快速进样设备,其特征在于，所述齿板盖（8）通过侧环盖槽（9）与保温防控柱（5）滑动设置，且齿板盖（8）通过石英砂（11）和弹簧组板（28）配合与阻位板（10）紧密设置，齿板盖（8）的上端表面均匀固设有若干组齿牙条体。

3.根据权利要求1所述的一种高温氧化炉的快速进样设备,其特征在于，所述活动弧板（12）通过衔接体（21）、杆柱（22）和壁齿体（23）配合与热颈炉筒（3）旋转安装，其中，组装槽（24）内侧壁中间位置且与齿牙柱（25）对应固设有壁齿牙，活动弧板（12）通过杆柱（22）与组装槽（24）配合安装，齿牙柱（25）与壁齿牙配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种高温氧化炉的快速进样设备,其特征在于，所述杆柱（22）贯穿热颈炉筒（3）与调控旋槽（4）连通设置，熔炉盖板（27）通过齿板盖（8）和侧环盖槽（9）配合与进样腔口（13）盖合设置，加热机（2）的上端表面中间位置固设有导热柱。

5.根据权利要求1所述的一种高温氧化炉的快速进样设备,其特征在于，所述旋转头柱（6）贯穿保温防控柱（5）与连接螺杆（17）螺栓安装，电动机（19）通过连接螺杆（17）贯穿保温防控柱（5）与齿轮筒（18）旋转设置，且齿轮筒（18）通过连接螺杆（17）和电动机（19）配合下与齿牙条体啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种高温氧化炉的快速进样设备,其特征在于，所述弹簧组板（28）通过三组弹簧之间相互配合与阻位板（10）固定安装，六组活动弧板（12）对称设置共同构成八字瓶颈结构。

7.根据权利要求1所述的一种高温氧化炉的快速进样设备,其特征在于，所述高温氧化炉进样设备的使用方法具体步骤如下：

步骤一：首先通过调控旋槽（4），使用八角转杆与八角栓槽（26）相配对，旋转杆柱（22），进而改变活动弧板（12）和陶瓷覆板（20）与壁齿体（23）的水平倾斜角度至合适位置，然后启用加热机（2）预热置物台（15），此时，在预热过程中打开顶盖板（7），启动电动机（19）带动连接螺杆（17）旋转，由齿轮筒（18）与齿牙条体的啮合安装，使齿板盖（8）经由侧环盖槽（9）移动至保温防控柱（5）的外侧，使熔炉盖板（27）不在遮蔽进样腔口（13），通过夹持工具将试样快速放入氧化熔炼炉（1）中，然后手动旋转齿板盖（8）恢复至原位，通过上述操作，完成将试样快速安全放置于氧化炉中。

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