CN112129045B - 一种自调节式叠螺机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及节能环保技术领域,且公开了一种自调节式叠螺机,包括筒体,固定安装在进料口一侧的进料腔,固定安装在转轴周围的固定环,活动套接在转轴外部位于两个固定环的活动环以及固定安装在筒体下表面的支撑脚,所述进料腔远离筒体的一侧固定安装有气动装置,所述气动装置贯通入进料腔的内部。该自调节式叠螺机,通过浓缩转轴设置为气动转动,同时根据污泥含水量使得侧出风口被挡住的面积,使得在含水量较高时,进入浓缩转轴的气流变小,使得浓缩转轴转速变慢,增加了污泥在浓缩段的流通速度,继而使浓缩段通过自身重力脱水的时间增多,使得污泥进入脱水段后的含水量变低,从而提高污泥脱水的合格率。

Description

一种自调节式叠螺机
技术领域
本发明涉及节能环保技术领域,具体为一种自调节式叠螺机。
背景技术
随着城市污水处理厂的污泥产量的不断增加,并且很少有污水处理厂会对污泥进行处理,这样极易对水体、土壤造成二次污染,因此对污泥的处理非常有必要,由于污泥流动性差,使用一般的脱水机对污泥进行脱水时极易造成机体的堵塞,使得叠螺式脱水机受到广泛欢迎。叠螺式脱水机在进行脱水工作时,污泥先在螺旋推动轴推动时在重力作用下进行浓缩处理,在进入脱水过程,随着螺旋轴的转动不断向前移动,在固定环和活动环的压力作用以及背压板对出料口出料时的压力作用对脱水段的污泥进行脱水处理。
首先,由于污泥的含水量随着天气的变化而变化,当进料口投入的污泥含水量较高时,由于螺旋轴转速一定,含水量不同的污泥在浓缩段的处理时间一样,导致脱水效果相差无几,继而在浓缩段进入脱水段的污泥含水量依旧很高,使得污泥脱水合格率下降。
其次,对含水量较高的污泥进行脱水时,由于此时水的比重高,使得固体颗粒含量较少,在挤压过程中,由于背压板与出料口的间隙不变,使得背压板对物料的压力变小,导致污泥出口时的最终脱水效果不佳;同时,对含水量较低的污泥进行脱水时,由于此时固体颗粒含量较高,而出口间隙处出料量不足,使得在筒体内部的污泥越聚越多,最终导致设备堵塞。
发明内容
本发明提供了一种自调节式叠螺机,具备脱水效果好的优点,解决了以上背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种自调节式叠螺机,包括筒体,固定安装在进料口一侧的进料腔,固定安装在转轴周围的固定环,活动套接在转轴外部位于两个固定环的活动环以及固定安装在筒体下表面的支撑脚,所述进料腔远离筒体的一侧固定安装有气动装置,所述气动装置贯通入进料腔的内部,所述筒体的内部固定安装有固定架,所述进料腔的一侧通过轴承活动套接有与气动装置连通的浓缩转轴,所述浓缩转轴的另一端通过轴承活动套接在固定架上,所述浓缩转轴的外部均匀固定安装有浓缩螺旋叶,所述浓缩转轴的内部为空腔,所述浓缩转轴的内部固定安装有均匀分布的扇叶,所述气动装置与浓缩转轴连接的周围开设有侧进风口,所述进料腔的一侧的内壁上固定安装有位于侧进风口另一侧的侧出风口,所述浓缩转轴靠近气动装置一端的内壁上开设有位于侧出风口和侧进风口之间的负压孔,所述固定架靠近浓缩转轴的一侧固定安装有固定圈,所述固定圈内部通过轴承活动套接有浓缩转轴和脱水转轴,所述筒体通过固定杆与固定圈固定连接。
优选的,所述脱水转轴的外部固定安装有脱水旋转叶,所述脱水转轴内部中空,所述脱水转轴的内部靠近固定架的一侧活动套接有活塞,所述脱水转轴的内壁上开设有位于活塞周围的出风孔,所述固定杆的内部开设有与出风孔相连通的出风口,所述出风口贯通筒体的内外壁,所述脱水转轴远离固定架的一端伸出筒体的外部,所述脱水转轴的内部活动套接有永磁铁,所述永磁铁位于脱水转轴伸出筒体的部分,所述脱水转轴的外部活动套接有与永磁铁相对应的背压板,所述永磁铁靠近脱水转轴尾端的一侧固定安装有永磁铁弹簧,所述脱水转轴远离固定架的一端活动套接在尾架上,所述尾架的上表面固定安装有与脱水转轴尾端螺纹相适配的电机,所述尾架靠近背压板的一侧的内部活动套接有磁极,所述磁极远离脱水转轴的一侧固定安装有磁极弹簧,所述尾架的一侧活动套接有与磁极的活动腔连通的活塞杆,所述活塞杆位于磁极和脱水转轴之间,所述活塞杆与背压板相接触。
优选的,所述浓缩转轴外侧的浓缩螺旋叶的螺距比脱水转轴外侧的脱水旋转叶的螺距大。
优选的,所述固定杆设置的较细,不会影响污泥在筒体内的流通。
优选的,所述扇叶的螺旋方向与浓缩螺旋叶一致。
优选的,所述背压板被永磁铁吸引,所述背压板随永磁铁的移动而移动。
优选的,所述永磁铁,磁极同极方向相对设置。
本发明具备以下有益效果:
1、该自调节式叠螺机,通过浓缩转轴设置为气动转动,同时根据污泥含水量使得侧出风口被挡住的面积,使得在含水量较高时,进入浓缩转轴的气流变小,使得浓缩转轴转速变慢,增加了污泥在浓缩段的流通速度,继而使浓缩段通过自身重力脱水的时间增多,使得污泥进入脱水段后的含水量变低,从而提高污泥脱水的合格率。
2、该自调节式叠螺机,通过气流的变化来影响推动活塞的移动距离,继而调节背压板与出料口之间的距离,在含水量较高而固体颗粒较少时,背压板与出料口之间距离变小,增加出料时对污泥的压力,提高出料时的脱水效果;在含水量较低时,此时固体颗粒物较多,背压板与出料口的距离变大,继而使出来的污泥量增多,使得筒体内部的污泥能够顺利的排出。
附图说明
图1为本发明正面剖视图;
图2为本发明图一中A处放大图;
图3为本发明图一中A-A截面展示图;
图4为本发明图一中B处放大图;
图5为本发明污泥含水量高时各部件状态图;
图6为本发明污泥含水量低时各部件状态图。
图中:1、筒体;2、进料腔;3、活动环;4、固定环;5、支撑脚;6、气动装置;7、浓缩转轴;8、浓缩螺旋叶;9、扇叶;10、负压孔;11、侧出风口;12、侧进风口;13、固定架;14、脱水转轴;15、脱水螺旋叶;16、固定圈;17、固定杆;18、出风口;19、出风孔;20、活塞;21、永磁铁;22、永磁铁弹簧;23、尾架;24、电机;25、磁极;26、磁极弹簧;27、活塞杆;28背压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种自调节式叠螺机,包括筒体1,固定安装在进料口一侧的进料腔2,固定安装在转轴周围的固定环4,活动套接在转轴外部位于两个固定环4的活动环3以及固定安装在筒体1下表面的支撑脚5,进料腔2远离筒体1的一侧固定安装有气动装置6,气动装置6贯通入进料腔2的内部,筒体1的内部固定安装有固定架13,进料腔2的一侧通过轴承活动套接有与气动装置6连通的浓缩转轴7,浓缩转轴7的另一端通过轴承活动套接在固定架13上,浓缩转轴7的外部均匀固定安装有浓缩螺旋叶8,浓缩转轴7的内部为空腔,浓缩转轴7的内部固定安装有均匀分布的扇叶9,通过气流的大小来控制浓缩转轴7的转动速度,使得在污泥含水量不同时,能够自调节浓缩段的转速,改变浓缩时间,同时通过固定架13将浓缩段和脱水段分开,使得浓缩段的转轴转速与脱水段转轴转速能够不同,气动装置6与浓缩转轴7连接的周围开设有侧进风口12,进料腔2的一侧的内壁上固定安装有位于侧进风口12另一侧的侧出风口11,侧进风口12与侧出风口11围绕在浓缩转轴7周围一圈,同时侧进风口12面积小于侧出风口11的面积,使得在顺利出风的条件下,出风效果好,侧出风口11采用网状通道以防止污泥粘附堵塞,浓缩转轴7靠近气动装置6一端的内壁上开设有位于侧出风口11和侧进风口12之间的负压孔10,负压孔10均匀分布在浓缩转轴7上,同时负压孔10为斜孔并朝侧出风口11倾斜,便于堵住后的气体能顺利从侧出风口11和侧进风口12之间进入浓缩转轴7并随着气流流动方向一起流动,固定架13靠近浓缩转轴7的一侧固定安装有固定圈16,固定圈16内部通过轴承活动套接有浓缩转轴7和脱水转轴14,筒体1通过固定杆17与固定圈16固定连接。
其中,脱水转轴14的外部固定安装有脱水旋转叶15,脱水转轴14内部中空,脱水转轴14的内部靠近固定架13的一侧活动套接有活塞20,脱水转轴14的内壁上开设有位于活塞20周围的出风孔19,活塞20的起始位置将出风孔19完全遮挡,出风孔19在沿脱水旋转叶15方向上设置较厚,固定杆17的内部开设有与出风孔19相连通的出风口18,出风孔19脱水转轴14上大于90°,且有两个相对开设,使得在脱水转轴14在转动任何角度都有足够的出风效果,防止内压,出风口18贯通筒体1的内外壁,脱水转轴14远离固定架13的一端伸出筒体1的外部,脱水转轴14的内部活动套接有永磁铁21,永磁铁21位于脱水转轴14伸出筒体1的部分,脱水转轴14的外部活动套接有与永磁铁21相对应的背压板28,通过背压板28为易被磁吸附材料,使得背压板28能够随永磁铁21移动而移动,从而调节背压板28与出口之间的间隙,永磁铁21靠近脱水转轴14尾端的一侧固定安装有永磁铁弹簧22,脱水转轴14远离固定架13的一端活动套接在尾架23上,尾架23的上表面固定安装有与脱水转轴14尾端螺纹相适配的电机24,尾架23靠近背压板28的一侧的内部活动套接有磁极25,磁极25远离脱水转轴14的一侧固定安装有磁极弹簧26,上方的磁极25比下方的磁极25磁力大,而上方的磁极弹簧26比下方的磁极弹簧26弹力小,从而使上下两磁极处于平衡状态,尾架23的一侧活动套接有与磁极25的活动腔连通的活塞杆27,活塞杆27位于磁极25和脱水转轴14之间,活塞杆27与背压板28相接触,通过活塞杆27随着永磁铁21移动而移动,使得背压板28能够在变化位置后固定不动。
其中,浓缩转轴7外侧的浓缩螺旋叶8的螺距比脱水转轴14外侧的脱水旋转叶15的螺距大,通过浓缩螺旋叶8的螺距比脱水旋转叶15的螺距大,使得在浓缩部分脱水面积增多,而脱水部分对污泥压力增加。
其中,固定杆17设置的较细,使得不会影响污泥在筒体1内的流通。
其中,扇叶9的螺旋方向与浓缩螺旋叶8一致,通过扇叶9的螺旋方向与浓缩螺旋叶8一致,使得在通风后,浓缩转轴7能朝推进污泥方向转动。
其中,背压板28被永磁铁21吸引,背压板28随永磁铁21的移动而移动,使得背压板28能够通过污泥的含水量多少来控制污泥出口与背压板28之间的距离。
其中,永磁铁21,磁极25同极方向相对设置,使得在磁铁21向一侧移动时,活塞杆27也始终跟着背压板28运动,给背压板28提供支撑力。
本实施案例工作原理如下:
当投入污泥含水量较低时,此时侧出风口11周围大部分为固体污泥,使得出风面积减小,在浓缩转轴7周围气体变多,在浓缩转轴7内快速气体快速流动的影响下,使得浓缩转轴7周围的空气通过负压孔10进入浓缩转轴7内部,使得浓缩转轴7的转速加快,同时推动活塞20使得固定杆17大面积被打开,此时由于活塞20移动距离较大,使得背压板28随着永磁铁21向远离固定架13一侧移动距离长,使得背压板28与物料出口的间隙变大,使得脱水后的污泥顺利排出,防止设备堵塞。
当投入污泥含水量较高时,此时侧出风口11周围固体污泥较少,使得出风面积较大,在浓缩转轴7周围气体能够顺利排出,所以在浓缩转轴7内气体流动变少,使得驱动浓缩转轴7转动动力减小,使得浓缩转轴7的转速减慢,增加污泥在浓缩段的脱水时间,同时推动活塞20使得固定杆17部分被打开,此时由于活塞20移动距离较小,使得背压板28随着永磁铁21向远离固定架13一侧移动较短距离,使得背压板28与物料出口的间隙小,在污泥排除时能够最后通过背压板28的压力进行最后脱水。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自调节式叠螺机,包括筒体(1),固定安装在进料口一侧的进料腔(2),固定安装在转轴周围的固定环(4),活动套接在转轴外部位于两个固定环(4)的活动环(3)以及固定安装在筒体(1)下表面的支撑脚(5),其特征在于:所述进料腔(2)远离筒体(1)的一侧固定安装有气动装置(6),所述气动装置(6)贯通入进料腔(2)的内部,所述筒体(1)的内部固定安装有固定架(13),所述进料腔(2)的一侧通过轴承活动套接有与气动装置(6)连通的浓缩转轴(7),所述浓缩转轴(7)的另一端通过轴承活动套接在固定架(13)上,所述浓缩转轴(7)的外部均匀固定安装有浓缩螺旋叶(8),所述浓缩转轴(7)的内部为空腔,所述浓缩转轴(7)的内部固定安装有均匀分布的扇叶(9),所述气动装置(6)与浓缩转轴(7)连接的周围开设有侧进风口(12),所述进料腔(2)的一侧的内壁上固定安装有位于侧进风口(12)另一侧的侧出风口(11),所述浓缩转轴(7)靠近气动装置(6)一端的内壁上开设有位于侧出风口(11)和侧进风口(12)之间的负压孔(10),所述固定架(13)靠近浓缩转轴(7)的一侧固定安装有固定圈(16),所述固定圈(16)内部通过轴承活动套接有浓缩转轴(7)和脱水转轴(14),所述筒体(1)通过固定杆(17)与固定圈(16)固定连接;
所述脱水转轴(14)的外部固定安装有脱水旋转叶(15),所述脱水转轴(14)内部中空,所述脱水转轴(14)的内部靠近固定架(13)的一侧活动套接有活塞(20),所述脱水转轴(14)的内壁上开设有位于活塞(20)周围的出风孔(19),所述固定杆(17)的内部开设有与出风孔(19)相连通的出风口(18),所述出风口(18)贯通筒体(1)的内外壁,所述脱水转轴(14)远离固定架(13)的一端伸出筒体(1)的外部,所述脱水转轴(14)的内部活动套接有永磁铁(21),所述永磁铁(21)位于脱水转轴(14)伸出筒体(1)的部分,所述脱水转轴(14)的外部活动套接有与永磁铁(21)相对应的背压板(28),所述永磁铁(21)靠近脱水转轴(14)尾端的一侧固定安装有永磁铁弹簧(22),所述脱水转轴(14)远离固定架(13)的一端活动套接在尾架(23)上,所述尾架(23)的上表面固定安装有与脱水转轴(14)尾端螺纹相适配的电机(24),所述尾架(23)靠近背压板(28)的一侧的内部活动套接有磁极(25),所述磁极(25)远离脱水转轴(14)的一侧固定安装有磁极弹簧(26),所述尾架(23)的一侧活动套接有与磁极(25)的活动腔连通的活塞杆(27),所述活塞杆(27)位于磁极(25)和脱水转轴(14)之间,所述活塞杆(27)与背压板(28)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种自调节式叠螺机,其特征在于:所述浓缩转轴(7)外侧的浓缩螺旋叶(8)的螺距比脱水转轴(14)外侧的脱水旋转叶(15)的螺距大。
3.根据权利要求1所述的一种自调节式叠螺机,其特征在于:所述固定杆(17)设置的较细,不会影响污泥在筒体(1)内的流通。
4.根据权利要求1所述的一种自调节式叠螺机,其特征在于:所述扇叶(9)的螺旋方向与浓缩螺旋叶(8)一致。
5.根据权利要求1所述的一种自调节式叠螺机,其特征在于:所述背压板(28)被永磁铁(21)吸引,所述背压板(28)随永磁铁(21)的移动而移动。
6.根据权利要求2所述的一种自调节式叠螺机,其特征在于:所述永磁铁(21),磁极(25)同极方向相对设置。
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