CN112127116B - 衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理技术领域,为了解决现有衣物处理设备的用于安装衣物处理剂投放装置的容纳盒清理不便,导致用户体验不佳的问题。为此,本发明提供了一种衣物处理设备,衣物处理设备包括容纳构件以及设置在容纳构件内的衣物处理剂投放装置,衣物处理剂投放装置与容纳构件滑动连接,衣物处理剂投放装置的外壁与容纳构件的内壁之间设置有水道,容纳构件上设置有出水口,出水口与水道连通。通过在衣物处理投放装置的外壁和容纳构件的内壁之间设置水道,当需要对容纳构件进行清理时,无需再将衣物处理剂投放装置从容纳构件内取出,可以直接向水道内注水,以对容纳构件进行清洗,与现有技术相比,极大地简化了对容纳构件的清理过程。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理技术领域,具体提供一种衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、甩干、干洗和/或烘干的机器,常见的衣物处理设备包括洗衣机、洗鞋机、干衣机、干洗机和洗干一体机等。以洗衣机为例,为了保证衣物的洗涤效果,经常在进行衣物洗涤之前先向水中添加洗涤剂/洗衣粉,从而利用表面活性剂来使衣物上的污渍和/或油渍被洗涤干净。
现有技术中,洗衣机上通常设置有洗涤剂投放装置,通过洗涤剂投放装置可以向洗衣机的洗涤腔内投放洗涤剂,洗涤剂投放装置一般为抽屉式,为了便于安装洗涤剂投放装置,洗衣机上通常设置有容纳盒,洗涤剂投放装置设置在容纳盒内,并且与容纳盒滑动连接,在用户需要添加洗涤剂时,可以将洗涤剂投放装置从容纳盒内拉出,然后向洗涤剂投放装置内注入洗涤剂即可。然而,在用户向洗涤剂投放装置注入洗涤剂的过程中,可能会出现洗涤剂遗撒的情况,遗撒在外面的洗涤剂会沿着洗涤剂投放装置流到容纳盒内,如果容纳盒内积存的洗涤剂过多会影响洗涤剂投放装置的滑动,而且,如果容纳盒内积存的洗涤剂时间过长可能会滋生细菌,所以需要定期的对容纳盒进行清理,然而,在对容纳盒进行清理之前,需要先将洗涤剂投放装置从容纳盒内取出,对容纳盒清理完成后再将洗涤剂投放装置安装进容纳盒内,整个过程非常繁琐,严重影响用户的使用体验,而且,频繁地将洗涤剂投放装置从容纳盒内取出再安装,容易使洗涤剂投放装置和/或容纳盒出现损伤,而影响洗涤剂投放装置的正常使用,尤其是在洗涤剂投放装置出现破损后,可能会造成洗涤剂的渗漏。
因此,本领域需要一种新的衣物处理设备来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有衣物处理设备的用于安装衣物处理剂投放装置的容纳盒清理不便,导致用户体验不佳的问题,本发明提供了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备包括容纳构件以及设置在所述容纳构件内的衣物处理剂投放装置,所述衣物处理剂投放装置与所述容纳构件滑动连接,所述衣物处理剂投放装置的外壁与所述容纳构件的内壁之间设置有水道,所述容纳构件上设置有出水口,所述出水口与所述水道连通。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述水道包括设置在所述衣物处理剂投放装置的外侧壁与所述容纳构件的内侧壁之间的第一水道。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述水道还包括设置在所述衣物处理剂投放装置的外后壁与所述容纳构件的内后壁之间的第二水道。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第一水道和所述第二水道连通。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述出水口设置在所述容纳构件的底板上。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述底板倾斜设置并且所述出水口位于所述底板的位置较低的一端,以使所述水道内的水能够全部流向所述出水口。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理剂投放装置包括存储容器、投放容器和导液插管,所述存储容器固定于所述容纳构件中,所述投放容器与所述容纳构件滑动连接,所述导液插管的一端与所述投放容器连通,所述导液插管的另一端插入所述存储容器内,所述导液插管的长度设置为在所述投放容器远离所述存储容器移动时所述导液插管的另一端不会从所述存储容器中脱出。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述存储容器上设置有导向结构,所述导液插管的另一端穿过所述导向结构插入所述存储容器内。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理剂投放装置还包括密封构件,所述密封构件包括主体部分以及形成在所述主体部分上的第一密封部和第二密封部,所述第一密封部与所述导液插管的外壁密封贴合,所述密封构件通过所述第二密封部与所述导向结构密封连接。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述密封构件为密封圈,所述密封圈的主体部分的内径大于所述导液插管的外径。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第一密封部为形成在所述密封圈的主体部分的内壁上的密封唇。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述密封唇沿着从所述投放容器朝向所述存储容器的方向倾斜设置。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述密封圈通过所述第二密封部与所述导向结构的外壁密封连接。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第二密封部包括形成在所述密封圈的主体部分的内壁上的至少一个环形密封筋或密封槽,所述导向结构的外壁上对应地设置有至少一个环形密封槽或密封筋,所述环形密封筋与所述环形密封槽一一对应,并且所述环形密封筋与所述环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合以将所述密封圈与所述导向结构密封连接。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第二密封部包括形成在所述密封圈的主体部分的内壁上的第一环形密封筋和第二环形密封筋,所述导向结构的外壁上对应地设置有第一环形密封槽和第二环形密封槽,所述第一环形密封筋与所述第一环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合,所述第二环形密封筋与所述第二环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述第二密封部包括形成在所述密封圈的主体部分的外壁上的至少一个环形密封筋或密封槽,所述导向结构的内壁上对应地设置有至少一个环形密封槽或密封筋,所述环形密封筋与所述环形密封槽一一对应,并且所述环形密封筋与所述环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合以将所述密封圈与所述导向结构密封连接。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述导向结构为形成在所述存储容器的外壁上的导向管接头。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述容纳构件为容纳盒。
在上述衣物处理设备的优选技术方案中,所述衣物处理设备是洗衣机,所述衣物处理剂投放装置是用于投放洗涤剂或护理剂的投放盒。
本领域技术人员能够理解的是,在本发明的优选技术方案中,通过在衣物处理投放装置的外壁和容纳构件的内壁之间设置水道,当需要对容纳构件进行清理时,无需再将衣物处理剂投放装置从容纳构件内取出,可以直接向水道内注水,以对容纳构件进行清洗,同时也能够对衣物处理剂投放装置的外壁进行清洗,与现有技术相比,极大地简化了清理容纳构件的过程,提高了用户的使用体验,并且,在容纳构件上设置有出水口,出水口与水道连通,从而能够将水道内的水排出。
进一步地,第一水道和第二水道连通,在这种情形下,仅设置一个出水口即可,便于设计和加工,能够减少成本。
更进一步地,底板倾斜设置并且出水口位于底板的位置较低的一端,以使水道内的水能够全部流向出水口。通过这样的设置,便于将水全部排出,以避免水残留在水道内。
再进一步地,将衣物处理剂投放装置设置为分体式结构,即将存储容器和投放容器分体设置,且仅使投放容器与容纳构件滑动连接,使得用户在投放衣物处理剂时,仅需要将投放容器拉出即可,而无需将存储容器也拉出,既省力又快捷;并且,在投放容器和存储容器之间设置有导液插管,导液插管的另一端伸入到存储容器内,在投放容器被拉动时,导液插管随着投放容器一起移动,但是导液插管的另一端不会从存储容器中脱出,使得导液插管始终将投放容器和存储容器连通,从而在向投放容器中注入衣物处理剂时,能够通过导液插管将该衣物处理剂输送到存储容器中。
又进一步地,导液插管穿过设置在存储容器上的导向结构插入到存储容器内。通过导向结构对导液插管进行导向,能够防止导液插管在移动的过程中发生偏离,从而提高了衣物处理剂投放装置的可靠性。
又进一步地,密封圈的主体部分的内径大于导液插管的外径。通过这样的设置,便于导液插管的安装,从而能够提高衣物处理剂投放装置的装配效率。
又进一步地,第一密封部为形成在密封圈的内壁上的密封唇。通过使密封唇与导液插管的外壁密封贴合,能够防止存储容器内的衣物处理剂沿着导液插管的外壁渗漏,并且在导液插管被拉出时,密封唇能够将粘附在导液插管的外壁上的衣物处理剂刮除,防止衣物处理剂泄漏。
又进一步地,密封唇沿着从投放容器朝向存储容器的方向倾斜设置。通过这样的设置,便于导液插管的安装,从而能够进一步提高衣物处理剂组件的装配效率,并且,向内倾斜的密封唇与导液插管的外壁贴合更紧密,且当导液插管被拉出时,更有利于将粘附在导液插管的外壁上的衣物处理剂刮除,从而能够进一步提高密封圈的密封效果。
又进一步地,密封圈通过第二密封部与导向结构的外壁密封连接。通过这样的设置,能够避免因导液插管的外壁上受到过大的摩擦力而影响导液插管的移动,并且能够提高密封圈的密封性,具体而言,如果将密封圈设置在导向结构的内壁和导液插管的外壁之间,会使导液插管的外壁上受到较大的摩擦力而影响导液插管的移动,所以将密封圈与导向结构的外壁密封连接能够避免导液插管的外壁上受到较大的摩擦力,此外,存储容器内的衣物处理剂沿着导液插管与导向结构之间的间隙流动到密封圈处,需要反向流动才能够从密封圈与导向结构的外壁之间可能存在的缝隙处泄漏,从而提高了密封圈的密封性。
又进一步地,环形密封筋与环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合。通过这样的设置,能够提高密封圈与导向管接头的连接稳固性和密封性。
又进一步地,第二密封部包括形成在密封圈的主体部分的内壁上的第一环形密封筋和第二环形密封筋,导向结构的外壁上对应地设置有第一环形密封槽和第二环形密封槽,第一环形密封筋与第一环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合,第二环形密封筋与第二环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合。通过设置两组环形密封筋和环形密封槽,能够起到双重保障的作用,即在其中一组环形密封筋和环形密封槽失效后,还能够通过另一组环形密封筋和环形密封槽将密封圈与导向管接头密封连接,从而能够进一步提高密封圈与导向管接头之间的连接稳固性和密封性。
附图说明
下面参照附图并结合洗衣机来描述本发明的优选实施方式,附图中:
图1是本发明的衣物处理剂投放装置的结构示意图一;
图2是本发明的衣物处理剂投放装置的结构示意图二;
图3是本发明的衣物处理剂投放装置的容纳构件和存储容器的结构示意图;
图4是本发明的衣物处理剂投放装置的投放容器和导液插管的结构示意图;
图5是本发明的衣物处理剂投放装置的剖视图;
图6是图5的局部放大图。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,下面描述的实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。例如,虽然下述的实施方式是结合洗衣机来解释说明的,但是,这并不是限制性的,本发明的技术方案同样适用于其他衣物处理设备,例如空气洗设备、洗鞋机和洗干一体机等,这种应用对象的改变并不偏离本发明的原理和范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
基于背景技术指出的现有洗衣机的用于安装衣物处理剂投放装置的容纳盒清理不便,导致用户体验不佳的问题。本发明提供了一种洗衣机,旨在使用户能够更加便捷地对容纳盒进行清理,从而提升用户体验。
具体地,如图1至图3所示,本发明的洗衣机包括容纳构件1以及设置在容纳构件1内的衣物处理剂投放装置,衣物处理剂投放装置与容纳构件1滑动连接,衣物处理剂投放装置的外壁与容纳构件1的内壁之间设置有水道2,容纳构件1上设置有出水口3,出水口3与水道2连通。由背景技术可知,现有技术中,在对容纳构件1清理之前,需要先将衣物处理剂投放装置从容纳构件1内取出,对容纳构件1清理完成后,再将衣物处理剂投放装置安装进容纳构件1内,整个过程非常繁琐,用户体验不佳。本发明在衣物处理投放装置的外壁和容纳构件1的内壁之间设置了水道2,当需要对容纳构件1进行清理时,无需再将衣物处理剂投放装置从容纳构件1内取出,可以直接向水道2内注水,以对容纳构件1进行清洗,同时也能够对衣物处理剂投放装置的外壁进行清洗,并且,在容纳构件1上设置有出水口3,出水口3与水道2连通,从而能够将水道2内的水排出。其中,容纳构件1为容纳盒,衣物处理剂投放装置设置在容纳盒内且与容纳盒滑动连接。当然,也可以将容纳构件1设置为容纳桶或者容纳箱等等,这种对容纳构件1的具体结构形式的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围,均应限定在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,衣物处理剂可以是洗涤剂,则衣物处理剂投放装置是用于投放洗涤剂的投放盒,或者,衣物处理剂还可以是护理剂,则衣物处理剂投放装置是用于投放护理剂的投放盒,等等,这种对衣物处理剂的具体种类以及具体类型的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围,均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地,如图2和图3所示,水道2包括设置在衣物处理剂投放装置的外侧壁与容纳构件1的内侧壁之间的第一水道21。进一步优选地,水道2还包括设置在衣物处理剂投放装置的外后壁与容纳构件1的内后壁之间的第二水道22。其中,优选将第一水道21和第二水道22连通,在这种情形下,仅设置一个出水口3即可。当然,第一水道21和第二水道22也可以不连通,在这种情形下,需要设置两个出水口3,分别与第一水道21和第二水道22连通。
优选地,如图1和图3所示,出水口3设置在容纳构件1的底板11上。将出水口3设置在底板11上,有利于将容纳构件1内的水排出。进一步优选地,底板11倾斜设置并且出水口3位于底板11的位置较低的一端,以使水道2内的水能够全部流向出水口3,避免水残留在水道2内。
优选地,如图2至图4所示,衣物处理剂投放装置包括存储容器4、投放容器5和导液插管6,存储容器4固定于容纳构件1中,投放容器5与容纳构件1滑动连接,导液插管6的一端与投放容器5连通,导液插管6的另一端插入存储容器4中,导液插管6的长度设置为当投放容器5远离存储容器4移动时导液插管6的另一端不会从存储容器4中脱出。通过将衣物处理剂投放装置设置为分体式结构,即将存储容器4和投放容器5分体设置,且仅使投放容器5与容纳构件1滑动连接,使得用户在需要添加衣物处理剂时,仅需要将投放容器5拉出即可,而无需将存储容器4也拉出,提升了用户的使用体验,此外,投放容器5和存储容器4通过导液插管6连通且导液插管6的右端插入到存储容器4内,当投放容器5被拉动(从图上看为投放容器5向左移动)时,导液插管6随着投放容器5一起移动,但是导液插管6的右端不会从存储容器4中脱出,使得注入到投放容器5内的衣物处理剂能够通过导液插管6输送到存储容器4内,用户添加完衣物处理剂后将投放容器5和导液插管6一起推入容纳构件1,导液插管6的右侧部分重新插入到存储容器4内。
此外,还需要说明的是,如图2和3所示,在投放容器5上设置有两个投放腔51,其中一个为洗涤剂投放腔,另一个为护理剂投放腔,相应地,存储容器4上设置有两个存储腔:洗涤剂存储腔和护理剂存储腔,洗涤剂投放腔和洗涤剂存储腔通过一个导液插管6连通,护理剂投放腔和护理剂存储腔通过另一个导液插管6连通。当然,投放腔51的数量不限于上述的两个,例如,投放腔51的数量还可以为一个或者三个等,这种对投放腔51的具体数量的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围,均应限定在本发明的保护范围之内。
此外,还需要说明的是,也可以将衣物处理剂投放装置设置为一体式的,即存储容器4和投放容器5固定连接或者一体设置,在这种情形下,可以取消设置导液插管6。
优选地,如图3所示,存储容器4上设置有导向结构41,导液插管6的另一端穿过导向结构41伸入到存储容器4内。其中,导向结构41为形成在存储容器4的外壁上的导向管接头41,导液插管6的右端穿过导向管接头41插入到存储容器4内,在导液插管6随着投放容器5移动时,导向管接头41对导液插管6进行导向。当然,导向结构41还可以设置为导向筋或者导向管等其他结构,这种对导向结构41的具体结构形式的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围,均应限定在本发明的保护范围之内。
优选地,如图3、图5和图6所示,衣物处理剂投放装置还包括密封构件7,密封构件7包括主体部分以及形成在主体部分上的第一密封部71和第二密封部72,第一密封部71与导液插管6的外壁密封贴合,密封构件7通过第二密封部72与导向管接头41密封连接。其中,密封构件7为密封圈7,密封圈7的主体部分的内径大于导液插管6的外径。通过这样的设置,使得导液插管6能够顺利地插入密封圈7内。
优选地,如图3、图5和图6所示,第一密封部71为形成在密封圈7的主体部分的内壁上的密封唇71。密封唇71与导液插管6的外壁密封贴合,能够防止存储容器4内的衣物处理剂沿着导液插管6的外壁渗漏,并且在导液插管6被拉出时,密封唇71能够将粘附在导液插管6的外壁上的衣物处理剂刮除,防止衣物处理剂泄漏。进一步优选地,密封唇71沿着从投放容器5朝向存储容器4的方向倾斜设置。通过这样的设置,使得导液插管6能够顺利地插入密封圈7内,并且,能够使密封唇71起到更好的密封效果。
优选地,如图3、图5和图6所示,密封圈7通过第二密封部72与导向管接头41的外壁密封连接。其中,第二密封部72包括形成在密封圈7的主体部分的内壁上的至少一个环形密封筋,导向管接头41的外壁上对应地设置有至少一个环形密封槽,环形密封筋与环形密封槽一一对应,并且环形密封筋与环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合以将密封圈7与导向管接头41密封连接。其中,至少一个环形密封筋包括第一环形密封筋721和第二环形密封筋722,至少一个环形密封槽包括第一环形密封槽411和第二环形密封槽412,第一环形密封筋721与第一环形密封槽411之间过渡配合或者过盈配合,第二环形密封筋722与第二环形密封槽412之间过渡配合或者过盈配合。通过设置两个环形密封筋和环形密封槽,能够起到双重保障的作用,即在其中一组环形密封筋和环形密封槽失效后,还能够通过另一组环形密封筋和环形密封槽将密封圈7与导向管接头41密封连接。当然,环形密封筋和环形密封槽的数量并不局限于上述的两个,例如,还可以是一个或者三个等,这种对环形密封筋和环形密封槽的具体数量的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围,均应限定在本发明的保护范围之内。当然,第二密封部72也可以包括形成在密封圈7的主体部分的内壁上的至少一个环形密封槽,导向管接头41的外壁上对应地设置有至少一个环形密封筋,环形密封筋与环形密封槽一一对应,并且环形密封筋与环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合以将密封圈7与导向管接头41密封连接。
此外,作为上述实施例的一种改变,密封圈7也可以通过第二密封部72与导向管接头41的内壁密封连接,在这种情形下,第二密封部72包括形成在密封圈7的主体部分的外壁上的至少一个环形密封筋或密封槽,导向管接头41的内壁上对应地设置有至少一个环形密封槽或密封筋,环形密封筋与环形密封槽一一对应,并且环形密封筋与环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合以将密封圈7与导向管接头41密封连接。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备包括容纳构件以及设置在所述容纳构件内的衣物处理剂投放装置,所述衣物处理剂投放装置与所述容纳构件滑动连接,所述衣物处理剂投放装置的外壁与所述容纳构件的内壁之间设置有水道以便可以直接向所述水道内注水从而对所述容纳构件进行清洗,所述容纳构件上设置有出水口,所述出水口与所述水道连通;
所述水道包括设置在所述衣物处理剂投放装置的外侧壁与所述容纳构件的内侧壁之间的第一水道;
所述水道还包括设置在所述衣物处理剂投放装置的外后壁与所述容纳构件的内后壁之间的第二水道;
所述第一水道和所述第二水道连通。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述出水口设置在所述容纳构件的底板上。
3.根据权利要求2所述的衣物处理设备,其特征在于,所述底板倾斜设置并且所述出水口位于所述底板的位置较低的一端,以使所述水道内的水能够全部流向所述出水口。
4.根据权利要求1所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理剂投放装置包括存储容器、投放容器和导液插管,所述存储容器固定于所述容纳构件中,所述投放容器与所述容纳构件滑动连接,所述导液插管的一端与所述投放容器连通,所述导液插管的另一端插入所述存储容器内,所述导液插管的长度设置为在所述投放容器远离所述存储容器移动时所述导液插管的另一端不会从所述存储容器中脱出。
5.根据权利要求4所述的衣物处理设备,其特征在于,所述存储容器上设置有导向结构,所述导液插管的另一端穿过所述导向结构插入所述存储容器内。
6.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理剂投放装置还包括密封构件,所述密封构件包括主体部分以及形成在所述主体部分上的第一密封部和第二密封部,所述第一密封部与所述导液插管的外壁密封贴合,所述密封构件通过所述第二密封部与所述导向结构密封连接。
7.根据权利要求6所述的衣物处理设备,其特征在于,所述密封构件为密封圈,所述密封圈的主体部分的内径大于所述导液插管的外径。
8.根据权利要求7所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一密封部为形成在所述密封圈的主体部分的内壁上的密封唇。
9.根据权利要求8所述的衣物处理设备,其特征在于,所述密封唇沿着从所述投放容器朝向所述存储容器的方向倾斜设置。
10.根据权利要求7所述的衣物处理设备,其特征在于,所述密封圈通过所述第二密封部与所述导向结构的外壁密封连接。
11.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二密封部包括形成在所述密封圈的主体部分的内壁上的至少一个环形密封筋或密封槽,所述导向结构的外壁上对应地设置有至少一个环形密封槽或密封筋,所述环形密封筋与所述环形密封槽一一对应,并且所述环形密封筋与所述环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合以将所述密封圈与所述导向结构密封连接。
12.根据权利要求11所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二密封部包括形成在所述密封圈的主体部分的内壁上的第一环形密封筋和第二环形密封筋,所述导向结构的外壁上对应地设置有第一环形密封槽和第二环形密封槽,所述第一环形密封筋与所述第一环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合,所述第二环形密封筋与所述第二环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合。
13.根据权利要求7所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二密封部包括形成在所述密封圈的主体部分的外壁上的至少一个环形密封筋或密封槽,所述导向结构的内壁上对应地设置有至少一个环形密封槽或密封筋,所述环形密封筋与所述环形密封槽一一对应,并且所述环形密封筋与所述环形密封槽之间过渡配合或者过盈配合以将所述密封圈与所述导向结构密封连接。
14.根据权利要求5所述的衣物处理设备,其特征在于,所述导向结构为形成在所述存储容器的外壁上的导向管接头。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述容纳构件为容纳盒。
16.根据权利要求1至14中任一项所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备是洗衣机,所述衣物处理剂投放装置是用于投放洗涤剂或护理剂的投放盒。
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