CN210122646U - 一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机，所述投放装置包括进水部、泵体、洗涤剂盒，所述进水部包括底壳，所述泵体包括至少两个第一密封圈和至少一个第二密封圈，所述泵体通过第一密封圈与底壳连接，所述泵体通过第二密封圈与洗涤剂盒连接；本实用新型所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机，能够有效地确保洗涤剂盒与泵体之间连接的密封性，以及泵体与底壳之间连接的密封性，同时也在一定程度上避免了投放装置的漏液情况的发生。

Description

一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机

技术领域

本实用新型涉及洗涤设备领域，特别涉及一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗衣机、洗碗机等洗涤设备已经进入了人们的日常生活；以洗衣机为例，以往人们在洗衣过程中往往需要对洗涤用水以及洗涤剂分开投放，甚至需要手动投放洗涤剂，而随着家电产业的不断进步，为了便于用户操作，具有洗涤剂自动投放功能的洗衣机应运而生。

对于现有技术中具有洗涤剂自动投放功能的洗衣机而言，其投放装置用于投放洗涤剂以及洗涤用水，一方面单独设置有进水管路，另一方面为了使用水流带动洗涤剂流动，往往还设置有另一支进水管路，单独对洗涤剂的投放进行供水，从而需要增加投放装置上的进水口个数，增大了投放装置在结构上的复杂程度，不利于对洗涤用水及洗涤剂的投放进行控制；同时现有技术中洗涤剂投放装置中的抽液泵通过管路与洗涤剂盒连通，由于抽液泵与洗涤剂盒之间的密封性较差，往往在抽取洗涤剂时容易发生泄漏，并洒落在洗涤剂盒的外壁上，而且当洗涤剂盒取出时出液口会残留大量洗涤剂，同样会沿着洗涤剂盒的外壁向下流淌，长此以往，泄漏的洗涤剂会固化在洗涤剂盒的外壁上，不仅造成了洗涤剂的浪费，而且不便于清理，严重时甚至会影响洗涤剂的投放效果。

申请号为CN201710720126.X的专利申请公开了一种洗涤剂投放装置及洗衣机，洗涤剂投放装置包括：洗涤剂盒组件、分配器盒组件和泵送组件，洗涤剂盒组件内部设有混流通道，混流通道具有进水口和混流出口；分配器盒组件安装在洗涤剂盒组件上，且内部形成有储存腔和手动投放腔，储存腔具有抽液口，手动投放腔与混流出口相连通，且具有与洗衣机的内筒相连通的出液口；泵送组件的输入口与抽液口相连通，其输出口与混流通道相连通，用于把储存腔内的投放剂抽入混流通道内。该申请中为了向洗衣机中进水，投放装置上单独设置了进水口，同时为了对洗涤剂进行投放，投放装置上设置了另一个进水口，这无疑增大了投放装置在结构上的复杂程度，不便于对洗涤用水及洗涤剂的投放进行控制；另一方面，该申请中较为粘稠的液态洗涤剂需要进入洗涤剂盒中盖的混流通道中，在水流的带动下实现投放，而由于混流通道中的流动空间往往较小，同时残留在混流通道中的洗涤剂会固化在混流通道内部，从而容易出现洗涤剂堵塞混流通道的情况发生，影响洗涤剂的正常投放。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机，以解决现有技术中存在的洗涤剂盒与泵之间连接的密封性问题以及投放装置的漏液问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种洗衣机洗涤剂投放装置，所述投放装置包括进水部、泵体、洗涤剂盒，所述进水部包括底壳，所述泵体包括至少两个第一密封圈和至少一个第二密封圈，所述泵体通过第一密封圈与底壳连接，所述泵体通过第二密封圈与洗涤剂盒连接。

进一步的，所述泵体与底壳的外侧壁连接，所述泵体包括吸液管、排液管，且所述吸液管、排液管均贯穿底壳。

进一步的，所述底壳上设置排液装配孔和吸液装配孔，所述吸液管上设置第一密封圈，所述吸液管通过第一密封圈与吸液装配孔连接，所述排液管上设置第一密封圈，所述排液管通过第一密封圈与排液装配孔连接。

进一步的，所述洗涤剂盒包括相互连接的盒盖、盒体，所述盒盖上设置抽液管路，所述吸液管通过第二密封圈与抽液管路连接。

进一步的，所述抽液管路包括相互连通的第一抽液管、第二抽液管，所述第一抽液管与盒盖连接，所述吸液管通过第二密封圈与第一抽液管的出口连接，所述第一抽液管的入口与第二抽液管的出口连接，所述第二抽液管的入口延伸至盒体的底部。

进一步的，所述第一抽液管、第二抽液管均为内壁光滑的直管。

进一步的，所述第一抽液管为水平设置，所述第二抽液管为竖直设置。

进一步的，所述第二抽液管的入口设置端帽。

进一步的，所述吸液管与抽液管路之间以能够拆卸的方式进行连接。

一种洗衣机，包括所述的洗涤剂投放装置。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机具有以下优势：

本实用新型所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置及洗衣机，通过在泵体与底壳之间设置第一密封圈，在泵体与洗涤剂盒之间设置第二密封圈，能够有效地确保洗涤剂盒与泵体之间连接的密封性，以及泵体与底壳之间连接的密封性，同时也在一定程度上避免了投放装置的漏液情况的发生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置的轴测图；

图2为本实用新型实施例所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置的另一种爆炸图；

图4为本实用新型实施例所述的一种投放装置的进水部的爆炸图；

图5为本实用新型实施例所述的一种投放装置的进水部与泵体的装配示意图；

图6为本实用新型实施例在图5中A-A处的剖视图；

图7为本实用新型实施例在图6中B处的局部放大图；

图8为本实用新型实施例所述的一种投放装置的水路板的结构示意图；

图9为本实用新型实施例在图8中C处的局部放大图；

图10为本实用新型实施例所述的一种投放装置的泵体与洗涤剂盒以及底壳的装配示意图；

图11为本实用新型实施例所述的一种投放装置的泵体与洗涤剂盒以及底壳的爆炸示意图；

图12为本实用新型实施例所述的一种投放装置的泵体与底壳的装配示意图；

图13为本实用新型实施例所述的一种投放装置的底壳的结构示意图；

图14为本实用新型实施例所述的一种投放装置的泵体与洗涤剂盒的装配示意图；

图15为本实用新型实施例所述的一种投放装置的泵体与洗涤剂盒的示意图；

图16为本实用新型实施例在图15中D-D处的局部剖视图；

图17为本实用新型实施例在图15中D-D处的另一种局部剖视图。

附图标记说明：

进水管路1，第一进水管1a，第二进水管1b，投放水管2，投放装置3，泵体4，吸液管41，排液管42，洗涤剂盒5，洗衣粉槽51，盒盖52，盒体53，投放口54，第一抽液管55，第二抽液管56，进水部6，上盖板61，进水接头611，第一接头611a，第二接头611b，水路板62，投放接头621，第一过水通路622，第一过水孔623，第二过水通路624，第二过水孔625，喷淋区626，第三过水孔627，防喷溅部628，第一挡板6281，第二挡板6282，第三挡板6283，底壳63，投放口631，排液装配孔632，吸液装配孔633，过水腔64，投放腔65，第一密封圈7，第二密封圈8，端帽9，弹簧10，活塞11，通孔12。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；术语“固定”可以是螺栓固定连接和/或螺钉固定连接和/或卡接和/或焊接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的实施例中所提到的方向性用语，均是以洗衣机在正常装配以及正常安装放置下的情况为基准，其中“上”指洗衣机正常装配及正常安装放置的上部方向或空间，“下”指洗衣机正常装配及正常安装放置的下部方向或空间，“水平”指洗衣机正常装配及正常安装放置时的水平面方向，与常规理解相同，“水平”方向与“上下”方向或称为“竖直”方向垂直。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

本实施例针对洗衣机的投放装置，与现有技术中的洗衣机相同的是，所述洗衣机包括内筒、外筒、门体、投放装置，所述投放装置内设置有存储洗涤剂的洗涤剂盒，所述投放装置的进水端口与供水装置连接，所述供水装置可以是水龙头、水箱等；所述投放装置的投放口与内筒或外筒连通，用于向内筒或外筒中投放洗涤剂以及洗涤用水。

而在现有技术的投放装置上，往往在水路板上设置投放通路，通过泵将洗涤剂从洗涤剂盒中抽取出来，并投放到投放通路中，由于投放通路中的流动空间往往较小，同时残留在投放通路中的洗涤剂会固化在投放通路内部，从而容易出现洗涤剂堵塞混流通道的情况发生，影响洗涤剂的正常投放。

为了解决现有技术中存在的洗涤剂堵塞水路板中投放通路的问题，本实施例提出一种洗衣机洗涤剂投放装置，如附图1-17所示，所述投放装置3包括进水部6、泵体4、洗涤剂盒5，所述进水部6上设置一个进水管路1以及一个投放水管2，所述进水管路1与供水装置连接，所述投放水管2与内筒或外筒连通；

所述进水部6包括盖板61、水路板62、底壳63，所述盖板61与水路板62连接，所述水路板62在远离盖板61的一侧与底壳63连接，所述盖板61与水路板62之间形成过水腔64，所述水路板62与底壳63之间形成投放腔65，所述进水管路1与盖板61或水路板62连接，且进水管路1与过水腔64直接连通，所述投放水管2与水路板62连接，且投放水管2与过水腔64直接连通；

所述泵体4与底壳63的外侧壁连接，所述泵体4的吸液管41、排液管42均贯穿底壳63，所述吸液管41与洗涤剂盒5连接，所述排液管42与投放腔65直接连通；

所述水路板62上设置有贯穿水路板62的第二过水孔625，所述过水腔64通过第二过水孔625与投放腔65连通；所述底壳63的底部设置有投放口631，所述投放口631与内筒或外筒连通，用于投放洗涤剂以及洗涤用水。

具体的，所述水路板62上设置第一过水通路622、第二过水通路624，且第一过水通路622的入口、第二过水通路624的入口均与进水管路1连通；所述第一过水通路622的出口设置第一过水孔623，第一过水通路622通过第一过水孔623与投放水管2连通，所述第二过水孔625设置在第二过水通路624中，所述第二过水通路624的出口处设置喷淋区626，所述喷淋区626设置多个第三过水孔627；

所述洗涤剂盒5设置在投放腔65中，且所述洗涤剂盒5以能够活动的方式与进水部6连接；所述洗涤剂盒5包括相互连接的盒盖52、盒体53，所述盒体53具有存储空间，用于存储液态洗涤剂；

所述盒盖52上设置洗衣粉槽51，用于用户对固态洗涤剂进行投放，所述洗衣粉槽51的入口与喷淋区626配合，洗衣粉槽51的出口与投放腔65连通。所述盒盖52上还设置抽液管路，所述抽液管路的出口与吸液管41连接，所述抽液管路的入口设置在盒体53内，用于抽取盒体53内存放的液态洗涤剂。

当用户使用固态洗涤剂进行洗衣时，将固态洗涤剂放入洗衣粉槽51中，开启进水管路1，洗涤用水从进水管路1进入第二过水通路624中，流动至喷淋区626并从第三过水孔627流入洗衣粉槽51中，从而水流带动固态洗涤剂进入投放腔65中，并从投放口631投放到内筒或外筒中，从而实现了对固态洗涤剂的投放。

为了确保对洗衣粉槽51中的固态洗涤剂进行较好的喷淋，所述第三过水孔627均匀地阵列在喷淋区626中，且所述第三过水孔627为圆孔、多边形孔、异形孔中的至少一种。

当用户使用液态洗涤剂进行洗衣时，开启进水管路1，进水管路1向过水腔64中进水，部分水流进入第一过水通路622，并依次经过第一过水孔623、投放水管2进行投放；

部分水流进入第二过水通路624，经过第二过水孔625流入投放腔65中，然后通过投放口631进行投放；在需要投放洗涤剂时，仅需要保持上述投放洗涤用水的水流情况，开启泵体4，泵体4通过吸液管41从洗涤剂盒5中抽出洗涤剂，并将洗涤剂通过排液管42排入投放腔65中，从而在第二过水孔625流入投放腔65中的水流会带动洗涤剂流动，进行洗涤剂的投放。

与现有技术相比，本实施例通过将洗涤剂直接投放到投放腔65中，其流动空间更大，不易发生堵塞，避免现有技术中因将洗涤剂投放在水路板62上导致水路堵塞的情况发生。

此外，考虑到泵体4在抽取洗涤剂并通过排液管42排入投放腔65时，往往会发生洗涤剂喷射或溅射的情况发生，使得洗涤剂盒5的外壁沾染到洗涤剂，不仅造成了洗涤剂的浪费，而且不便于清理，严重时甚至会影响洗涤剂的投放效果。为了解决这一问题，所述水路板62在靠近投放腔65的一侧设置防喷溅部628，所述防喷溅部628设置在洗涤剂盒5、底壳63之间，且所述防喷溅部628设置在第二过水孔625靠近洗涤剂盒5的一侧，所述防喷溅部628与排液管42配合；在泵体4通过排液管42排放洗涤剂时，喷溅出的洗涤剂直接全部溅射到防喷溅部628上，同时通过第二过水孔625流下的洗涤用水对溅射到防喷溅部628上洗涤剂进行冲刷，从而避免了洗涤剂盒5的外壁沾染到洗涤剂，也确保了通过泵体4投放的洗涤剂能够较为完全地进行投放，减少了洗涤剂的浪费。

具体的，所述防喷溅部628包括第一挡板6281，第二挡板6282，第三挡板6283，所述第二挡板6282设置在第二过水孔625靠近洗涤剂盒5的一侧，所述第一挡板6281与第二挡板6282的一端连接，所述第三挡板6283与第二挡板6282的另一端连接，所述第一挡板6281，第二挡板6282，第三挡板6283共同形成一个具有开口的防喷溅区，所述防喷溅区的开口朝向排液管42，即防喷溅区的开口方向与排液管42的排液方向相对，从而通过第二挡板6282对排液管42在排液方向上喷射的洗涤剂进行阻挡，通过第一挡板6281以及第三挡板6283对排液管42在排液方向周围溅射的洗涤剂进行阻挡。

此外，为了便于对水路板62进行生产制造，所述水路板62通过注塑工艺一体成型，不仅有利于降低生产成本，而且有利于确保其具有良好的机械性能。

实施例2

如图1-16所示，为了解决现有技术中存在的洗涤剂盒与泵之间连接的密封性问题以及洗涤剂盒存在的漏液问题。本实施例在实施例1的基础上，提出一种洗衣机洗涤剂投放装置。其中，关于洗涤剂盒5与泵体4之间连接的密封性问题以及洗涤剂盒5存在的漏液问题，需要着重考虑泵体4在其排液管42、吸液管41这两处对应位置的密封情况，具体为泵体4与底壳63之间的密封性、洗涤剂盒5的抽液管路的具体结构以及抽液管路与泵体4的吸液管41之间的密封性。

对于泵体4与底壳63之间的密封性而言，所述底壳63上设置排液装配孔632和吸液装配孔633，所述泵体4包括至少两个第一密封圈7，所述吸液管41上设置第一密封圈7，所述吸液管41通过第一密封圈7与吸液装配孔633连接，所述排液管42上设置第一密封圈7，所述排液管42通过第一密封圈7与排液装配孔632连接；从而确保了泵体4与底壳63之间装配的密封性能，避免投放腔65内部的洗涤用水或洗涤剂，在泵体4与底壳63之间的装配位置发生泄漏。

对于洗涤剂盒5与泵体4之间装配密封性而言，所述泵体4还包括至少一个第二密封圈8，所述吸液管41上设置第二密封圈8，所述吸液管41通过第二密封圈8与洗涤剂盒5的抽液管路连接；为了便于洗涤剂盒5在投放腔65中进行抽拉，所述吸液管41与洗涤剂盒5的抽液管路之间以能够拆卸的方式进行连接，以便于用户通过抽拉洗涤剂盒5，通过洗涤剂盒5的投放口54向盒体53内添加洗涤剂。

此外，为了进一步确保洗涤剂盒与泵体之间连接的密封性，以及泵体与底壳之间连接的密封性，所述第一密封圈7、第二密封圈8由具有弹性的材质制成，作为优选，所述第一密封圈7、第二密封圈8均为橡胶密封圈。

对于洗涤剂盒5的抽液管路而言，所述抽液管路包括相互连通的第一抽液管55、第二抽液管56，所述第一抽液管55、第二抽液管56均为内壁光滑的直管，所述第一抽液管55与盒盖52连接，所述吸液管41通过第二密封圈8与第一抽液管55的出口连接，所述第一抽液管55的入口与第二抽液管56的出口连接，所述第二抽液管56的入口延伸至盒体53的底部；从而在泵体4抽取洗涤剂时，盒体53内的洗涤剂依次经过第二抽液管56的入口、第二抽液管56内部、第二抽液管56的出口、第一抽液管55的入口、第一抽液管55内部、第一抽液管55的出口，进入泵体4内，并通过泵体4的排液管42投放到投放腔65中。鉴于泵体4的具体结构以及其运作原理均为现有技术，在此不进行赘述。

如附图14-16所示，所述第一抽液管55为水平设置，所述第二抽液管56为竖直设置，从而当泵体4停止抽取洗涤剂时，由于洗涤剂自身重力的作用，残留在第一抽液管55中的洗涤剂会回流到第二抽液管56中，并从第二抽液管56回到盒体53中，从而可以大大地减少洗涤剂盒5的抽液管路中洗涤剂的残留，当用户对洗涤剂盒5进行抽拉时，可以有效地解决洗涤剂盒5所存在的漏液问题。

为了加快残留的洗涤剂从第一抽液管55回流到第二抽液管56的速率，作为优选，所述第一抽液管55的出口高于第一抽液管55的入口。

此外，所述第二抽液管56的入口设置端帽9，所述端帽9为橡胶或硅胶材质，端帽9上设置有十字型开口，其开口大小能够在外力的作用下进行调节，作为优选，所述端帽9为十字硅胶阀，从而一方面能够对抽液管路进行部分筛滤，避免异物进入，另一方面由于在泵体4启动时所产生的压力变化，端帽9的开口会随之变形，提供一定的缓冲作用，使得洗涤剂能够较为平稳均匀地进入抽液管路中，避免大量洗涤剂同时涌入抽液管路的情况发生。

实施例3

如附图17所示，本实施例提供另一种洗衣机洗涤剂投放装置，其结构与实施例2基本相同，所不同的是，所述吸液管41上无需设置第二密封圈，同时在第一抽液管55内部设置弹簧10、活塞11，所述弹簧10的一端与第一抽液管55连接，所述弹簧10的一端与活塞11连接，所述活塞11与第一抽液管55的内部侧壁紧密贴合，且所述活塞11能够沿着第一抽液管55的内部侧壁进行滑动，所述活塞11上设置通孔12，所述通孔12的开孔方向与第一抽液管55的管路方向一致，且所述通孔12与吸液管41配合；当洗涤剂盒5处于未装配状态时，即洗涤剂盒5为抽出状态时，弹簧10处于完全舒展的状态，活塞11与第一抽液管55的内部侧壁紧密贴合；当洗涤剂盒5处于装配状态时，即洗涤剂盒5与泵体4处于连接状态时，吸液管41与活塞11接触，并对活塞11产生压力，活塞11沿着第一抽液管55的内部侧壁移动，并压缩弹簧10，同时弹簧10向活塞11提供一个反作用力，使得活塞11与吸液管41紧密贴合，同时活塞11的通孔12与吸液管41的洗液口紧密配合，然后当泵体4抽取洗涤剂时，洗涤剂进入第二抽液管56、第一抽液管55中，并通过活塞11的通孔12进入到泵体4的吸液管41中。从而在抽液过程中，避免了洗涤剂四散污染装置。该密封结构的好处是结构简单、成本低、可靠性好。同时在按压弹出逐渐成为市场趋势的情况下，它能保证较大行程的密封性能不受影响；同时在抽液完成后，残留在第一抽液管55中的洗涤剂会回流到第二抽液管56中，并从第二抽液管56回到盒体53中，大大地减少洗涤剂盒5的抽液管路中洗涤剂的残留。

作为优选，所述通孔12为圆形孔，且通孔12与吸液管41为同轴设置，通孔12的孔径小于或等于吸液管41的内径，从而能够进一步确保活塞11与吸液管41在抽液时的密封性能。

优选的，在活塞11的前侧设置环形卡板，保持第二抽液管56的连通，但又能对活塞11进行限位，以防止活塞11受到吸液管41作用时，发生大的位移而堵塞第二抽液管56，从而造成抽液失效。

作为本实施例的另一种方案，吸液管41的外侧壁与通孔12的内侧壁贴合，且所述通孔12中设置防漏液结构，当吸液管41插入活塞11的通孔12内时，防漏液结构能够受压而打开，从而使吸液管41与第二抽液管56连同；当吸液管41从活塞11的通孔12内抽出时，防漏液结构关闭，从而防止洗涤剂由抽液管路中漏出。

实施例4

如附图1-17所示，本实施例在实施例1-3任一实施例的基础上，对所述投放装置做进一步介绍。

为了便于投放装置3与进水管路1、投放水管2之间的装配，所述进水管路1以能够拆卸的方式与盖板61或水路板62连接，所述投放水管2以能够拆卸的方式与水路板62连接；具体的，所述盖板61或水路板62上设置进水接头611，所述进水管路1与进水接头611连接，所述水路板62上设置投放接头621，所述投放水管2与投放接头621连接，从而便于对投放装置3进行装配以及日常维护。

所述第二过水孔625与排液管42或排液装配孔632配合，且第二过水孔625设置在排液管42出口的上方，从而在第二过水孔625流下的水流，能够直接与排液管42出口排出的洗涤用剂接触并混合，同时也能对排液管42出口进行冲洗。

除此之外，本实用新型并不局限于在进水部6上设置一个进水管路1，即所述进水部6上设置至少一个进水管路1，在实施例1-4的基础上，作为本实用新型的另一种实施方式，所述进水管路1包括第一进水管1a、第二进水管1b；相应的，所述投放接头621包括第一接头611a、第二接头611b。

所述第一进水管1a与第一接头611a连接，所述第一过水通路622的入口、第二过水通路624的入口均通过第一接头611a与第一进水管1a连通；所述第二进水管1b与第二接头611b连接，所述第二进水管1b通过第二接头611b与第二过水通路624连通，从而使得用户在使用固态洗涤用剂时，通过第二进水管1b进行进水，从而能够向洗衣粉槽51中投放更多的洗涤用水，以便于更为流畅地对固态洗涤用剂进行投放，以及对洗衣粉槽51进行充分冲洗。

在本实用新型中，对于任意洗衣机而言，包括本实用新型的任一实施例中所述的洗涤剂投放装置，同时所述洗衣机可以为设置有所述洗涤剂投放装置的滚筒式洗衣机、波轮式洗衣机或搅拌式洗衣机等；在所述洗涤剂投放装置的相关结构及装配关系的基础上，所述洗衣机还包括内筒、外筒、门体、减速离合器等结构在内的洗衣机常规部件，鉴于其均为现有技术，在此不进行赘述。

需要说明的是，在本实用新型中所涉及的洗涤剂这一用词，不单单局限于常规的洗涤剂，也可以替换为洗衣粉、漂白粉、柔顺剂、洗涤剂、漂白剂等常规洗涤用品，鉴于其为本领域技术人员容易想到常规替换，在此不进行赘述。

此外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机洗涤剂投放装置，所述投放装置(3)包括进水部(6)、泵体(4)、洗涤剂盒(5)，所述进水部(6)包括底壳(63)，其特征在于，所述泵体(4)包括至少两个第一密封圈(7)和至少一个第二密封圈(8)，所述泵体(4)通过第一密封圈(7)与底壳(63)连接，所述泵体(4)通过第二密封圈(8)与洗涤剂盒(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置，其特征在于，所述泵体(4)与底壳(63)的外侧壁连接，所述泵体(4)包括吸液管(41)、排液管(42)，且所述吸液管(41)、排液管(42)均贯穿底壳(63)。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置，其特征在于，所述底壳(63)上设置排液装配孔(632)和吸液装配孔(633)，所述吸液管(41)上设置第一密封圈(7)，所述吸液管(41)通过第一密封圈(7)与吸液装配孔(633)连接，所述排液管(42)上设置第一密封圈(7)，所述排液管42通过第一密封圈(7)与排液装配孔(632)连接。

4.根据权利要求2所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置，其特征在于，所述洗涤剂盒(5)包括相互连接的盒盖(52)、盒体(53)，所述盒盖(52)上设置抽液管路，所述吸液管(41)通过第二密封圈(8)与抽液管路连接。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置，其特征在于，所述抽液管路包括相互连通的第一抽液管(55)、第二抽液管(56)，所述第一抽液管(55)与盒盖(52)连接，所述吸液管(41)通过第二密封圈(8)与第一抽液管(55)的出口连接，所述第一抽液管(55)的入口与第二抽液管(56)的出口连接，所述第二抽液管(56)的入口延伸至盒体(53)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置，其特征在于，所述第一抽液管(55)、第二抽液管(56)均为内壁光滑的直管。

7.根据权利要求5所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置，其特征在于，所述第一抽液管(55)为水平设置，所述第二抽液管(56)为竖直设置。

8.根据权利要求5所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置，其特征在于，所述第二抽液管(56)的入口设置端帽(9)。

9.根据权利要求4所述的一种洗衣机洗涤剂投放装置，其特征在于，所述吸液管(41)与抽液管路之间以能够拆卸的方式进行连接。

10.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括权利要求1-9任一项所述的洗涤剂投放装置。

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