CN105970560B - 密封圈、洗涤投放组件和具有其的滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封圈、洗涤投放组件和具有其的滚筒洗衣机,所述密封圈形成为环形且所述密封圈的轴向截面沿所述密封圈的轴向蜿蜒延伸。根据本发明的密封圈，通过将密封圈设为环形，并将密封圈的轴向截面设为沿密封圈的轴向蜿蜒延伸，可以将密封圈安装在需要密封的管段之间，实现断面密封，密封效果好，并且方便安装。

Description

密封圈、洗涤投放组件和具有其的滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其是涉及一种密封圈、洗涤投放组件和具有该洗涤投放组件的滚筒洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机中，为了实现衣物处理剂的自动投放，设置了自动投放装置。相关技术中的自动投放装置，其组成部件较多，结构较复杂，并且由于多个部件组装而成，导致漏液的概率较高。为此，有的洗衣机通过将密封圈套设在相连的两个连接管的内周面和外周面之间以实现密封，但是这种密封结构安装时摩擦力大，安装难度高并且密封圈易移位，密封效果并不理想。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种密封圈，该密封圈安装方便且密封效果好。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述密封圈的洗涤投放组件。

此外，本发明还提出了一种具有上述洗涤投放组件的滚筒洗衣机。

根据本发明第一方面实施例的密封圈，所述密封圈形成为环形且所述密封圈的轴向截面沿所述密封圈的轴向蜿蜒延伸。

根据本发明实施例的密封圈，可以实现端面密封，方便安装且密封效果好。

另外，根据本发明的密封圈还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述密封圈的轴向截面沿所述密封圈的轴向延伸形成多个顺次相连的U形且相邻的两个U形朝向相反。

可选地，所述密封圈包括：多个套筒部，多个所述套筒部沿所述密封圈的轴向延伸且间隔开设置，相邻的两个套筒部的内周面与所述密封圈的中心轴线之间的径向距离不同；多个环形凸起部，每个所述环形凸起部沿所述密封圈的径向延伸，每个所述套筒部的两端分别设有所述环形凸起部且相邻的两个所述套筒部通过一个所述环形凸起部相连。

进一步地，每个所述套筒部形成为中空圆柱形。

根据本发明的一些实施例，所述密封圈为一体成型的橡胶件或硅胶件。

根据本发明第二方面实施例的洗涤投放组件，包括：洗涤剂盒、分配器、抽液器和根据本发明上述第一方面实施例的密封圈，所述洗涤剂盒内限定有用于存放洗涤剂的容纳腔；所述分配器设在所述洗涤剂盒内且与所述容纳腔连通，所述分配器具有出液管，所述出液管内设有沿其径向向内凸出的限位台面；所述抽液器与所述洗涤剂盒相连，所述抽液器具有抽液管，所述抽液管插设在所述出液管的一端内；所述密封圈设在所述出液管内且止抵在所述抽液管的自由端与所述限位台面之间以密封连接所述出液管和所述抽液管。

根据本发明实施例的洗涤投放组件，可以实现洗涤剂的自动投放，结构简单，漏液概率小。

根据本发明的一些实施例，所述抽液管的自由端的端面的至少一部分形成为向外且向远离所述密封圈的方向倾斜延伸的斜面。

根据本发明的一些实施例，所述抽液管的插入所述出液管的一端的外周壁上设有至少一个环形凹槽。

可选地，所述出液管内设有单向阀，所述出液管包括：

第一管段，所述第一管段与所述容纳腔相连；

第二管段，所述第二管段的一端敞开且另一端封闭，所述第一管段与所述第二管段正交相连且所述第二管段的侧壁上设有与所述第一管段连通的开口，所述抽液管插设在所述第二管段内，所述单向阀弹性止抵在所述第二管段的封闭端与所述抽液管的自由端之间以开闭所述开口，所述密封圈位于所述单向阀的外周。

根据本发明第三方面实施例的滚筒洗衣机，包括根据本发明上述第二方面实施例的洗涤投放组件。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机，通过设置根据本发明上述第二方面实施例的洗涤投放组件，可以实现洗涤剂的自动投放，漏液概率小，稳定性和可靠性高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的密封圈的剖视图；

图2是根据本发明实施例的洗涤投放组件的示意图；

图3是沿图2中A-A线方向的剖视图；

图4是图3中圈示的B部的放大图。

附图标记：

100：密封圈；101：套筒部；102：环形凸起部；

200：洗涤投放组件；

1：洗涤剂盒；2：分配器；3：抽液器；4：单向阀；10：容纳腔；21：出液管；31：抽液管；211：限位台面；212：环形凹槽；213：第一管段；214：第二管段；311：密封斜面。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面首先结合图1详细描述根据本发明第一方面实施例的密封圈100，该密封圈100可用于洗衣机，但不限与此。

根据本发明实施例的密封圈100，可以形成为环形，并且，如图1所示，密封圈100的轴向截面可沿密封圈100的轴向蜿蜒延伸。也就是说，密封圈100的轴向截面不共线设置，换言之，密封圈100的轴向截面不是沿着直线延伸，而是曲折延伸的结构。

由此，可以将密封圈100安装在需要密封的两个管段之间，以实现密封，并且，由于密封圈100的轴向截面蜿蜒延伸，密封圈100受压易于变形，可被挤压在两个管段之间，实现断面密封，密封效果好。同时，安装时，无需将密封圈100套设在相连的管段的外周面和内周面之间，安装方便省力。

根据本发明实施例的密封圈100，通过将密封圈100设为环形，并将密封圈100的轴向截面设为沿密封圈100的轴向蜿蜒延伸，可以将密封圈100安装在需要密封的管段之间，实现断面密封，密封效果好，并且方便安装。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，密封圈100的轴向截面沿密封圈100的轴向延伸且形成多个顺次相连的U形，并且相邻的两个U形朝向相反。由此，一方面可以方便安装，提高装配效率，另一方面，U形的开口可以发生弹性形变，使得密封效果更优。

例如，如图1所示的示例中，密封圈100的轴向截面沿密封圈100的轴向可以延伸形成三个U形，并且位于中部的一个U形的开口朝向密封圈100的轴线，位于两侧的两个U形的开口朝向远离密封圈100的轴线。

当然，密封圈的轴向截面还可以形成为其他形状，例如V形等其他形状。对此，本发明不做具体限定。

在一些实施例中，如图1所示，密封圈100可以包括多个套筒部101和多个环形凸起部102。具体而言，多个套筒部101可沿密封圈100的轴向延伸，并且多个套筒部101可以间隔开设置相邻的两个套筒部101的内周面与密封圈100的中心轴线之间的径向距离不同，每个环形凸起部102可沿密封圈100的径向延伸，每个套筒部101的两端可分别设置有环形凸起部102，并且相邻的两个套筒部101通过一个环形凸起部102相连。换言之，套筒部101和环形凸起部102依次相连，从而使得密封圈100的轴向截面形成为沿密封圈100的轴向蜿蜒延伸，从而不仅可以提高密封圈100的密封性能，而且便于装配，拆装简单省力。

进一步地，每个套筒部101可以形成为中空的圆柱形，结构简单，方便加工。

可选地，密封圈100可为一体成型的橡胶件或硅胶件。也就是说，多个套筒部101和多个环形凸起部102可以一体成型，从而可以保证密封圈100具有较优的密封性能，并且，由于橡胶件和硅胶件挤压时可发生形变，可以进一步填充待密封的两个管段之间的间隙，使得密封性能更优。

下面结合图2-图4详细描述根据本发明第二方面实施例的洗涤投放组件200。

参考图2-图4所示，洗涤投放组件200可以包括：洗涤剂盒1、分配器2、抽液器3和密封圈100。

具体而言，如图2和图3所示，洗涤剂盒1内可限定有用于存放洗涤剂的容纳腔10，分配器2可设在洗涤剂盒1内，并且，分配器2可与容纳腔10连通，分配器2可具有出液管21，出液管21内设有沿其径向向内凸出的限位台面211。抽液器3可与洗涤剂盒1相连，抽液器3具有抽液管31，抽液管31可插设在出液管21的一端内。

对于密封圈而言，如图3和图4所示，密封圈100为根据本发明第一方面实施例的密封圈100，密封圈100可以设在出液管21内，并且密封圈100可以止抵在抽液管31的自由端与限位台面211之间，以密封连接出液管21的抽液管31。

也就是说，如图3和图4所示，抽液管31的自由端插设在出液管21的一端，密封圈100设在出液管21内，并且密封圈100止抵在抽液管31的自由端和限位台面211之间，实现断面密封。这样，容纳腔10内的洗涤剂可经过分配器2并由抽液器3从出液管21经过抽液管31抽送至洗涤筒内，实现洗涤剂的自动投放，结构简单，连接部件少，从而可以减小漏液的概率。

安装时，可先将密封圈100装入出液管21，然后将抽液管31的自由端插入出液管21，当抽液管31挤压密封圈100直到密封圈100的一端止抵在限位台面211上，就可以完成装配。并且，安装过程中，无需将密封圈100套设在抽液管31的外周面和出液管21的内周面之间，安装时不会产生侧面摩擦力，所以摩擦力较小，安装方便且省力。

根据本发明实施例的洗涤投放组件200，将分配器2与洗涤剂盒1的容纳腔10连通，通过设置根据本发明第一方面实施例的密封圈100，并将密封圈100设在出液管21内，使密封圈100止抵在出液管21的自由端与限位台面211之间，从而可以利用密封圈100实现断面密封，实现出液管21和抽液管31的密封连接，以实现洗涤剂的自动投放，并且结构简单，连接部件少，漏液概率小。

为了提高密封效果，如图3和图4所示，抽液管31的自由端的端面的至少一部分可以形成为向外且向远离密封圈100的方向倾斜延伸的斜面，即抽液管31的自由端可以设有密封斜面311，从而密封斜面311挤压密封圈100时，密封圈100可以快速发生形变，使抽液管31和密封圈100更加紧密相连，利用密封圈100填充抽液管31与出液管21之间的间隙，进一步提高密封性，降低漏液概率。

在一些实施例中，如图3和图4所示，抽液管31的插入出液管21的一端的外周壁上可设有至少一个环形凹槽212，环形凹槽212的设置可以减小抽液管31与出液管21之间的摩擦面，从而可以减小装配时的阻力，提高装配效率。例如，在如图3和图4所示的示例中，抽液管31的外周壁上可设有两个环形凹槽212。当然，环形凹槽212的数量不限于此，本领域的普通技术人员可以综合考虑抽液管31的强度、设置空间等因素进行适应性设定，本发明并不做具体限定。

根据本发明的一些实施例，出液管21内可以设有单向阀4，并且出液管21可以包括第一管段213和第二管段214，其中，第一管段213可与容纳腔10相连，第二管段214的一端可以敞开，另一端可以封闭，第一管段213与第二管段214可以正交相连，并且第二管段214的侧壁上可设有与第一管段213连通的开口，抽液管31可以插设在第二管段214内，单向阀4弹性地止抵在第一管段213的封闭端与抽液管31的自由端之间以开闭开口，密封圈100可以位于单向阀4的外周。

由此，容纳腔10内的洗涤剂可以流向第一管段213，流经单向阀4后，可以从第二管段214流入抽液管31，进而可以被抽送至洗涤筒，实现洗涤剂的自动投放。

并且，在投放过程中，单向阀4可以避免洗涤剂从第二管段214回流至第一管段213，密封圈100可以保证密封效果良好，提高洗涤投放组件200的稳定性和可靠性。

根据本发明第三方面实施例的滚筒洗衣机，可以包括根据本发明上述第二方面实施例的洗涤投放组件200。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机，通过设置根据本发明上述第三方面实施例的洗涤投放组件200，可以实现洗涤剂的自动投放，漏液概率小，并且稳定性和可靠性高。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种洗衣机的洗涤投放组件，其特征在于，包括：

洗涤剂盒，所述洗涤剂盒内限定有用于存放洗涤剂的容纳腔；

分配器，所述分配器设在所述洗涤剂盒内且与所述容纳腔连通，所述分配器具有出液管，所述出液管内设有沿其径向向内凸出的限位台面；

抽液器，所述抽液器与所述洗涤剂盒相连，所述抽液器具有抽液管，所述抽液管插设在所述出液管的一端内；

密封圈，所述密封圈形成为环形且所述密封圈的轴向截面沿所述密封圈的轴向蜿蜒延伸，所述密封圈设在所述出液管内且止抵在所述抽液管的自由端与所述限位台面之间以密封连接所述出液管和所述抽液管。

2.根据权利要求1所述的洗涤投放组件，其特征在于，所述密封圈的轴向截面沿所述密封圈的轴向延伸形成多个顺次相连的U形且相邻的两个U形朝向相反。

3.根据权利要求2所述的洗涤投放组件，其特征在于，所述密封圈包括：

多个套筒部，多个所述套筒部沿所述密封圈的轴向延伸且间隔开设置，相邻的两个套筒部的内周面与所述密封圈的中心轴线之间的径向距离不同；

多个环形凸起部，每个所述环形凸起部沿所述密封圈的径向延伸，每个所述套筒部的两端分别设有所述环形凸起部且相邻的两个所述套筒部通过一个所述环形凸起部相连。

4.根据权利要求3所述的洗涤投放组件，其特征在于，每个所述套筒部形成为中空圆柱形。

5.根据权利要求1所述的洗涤投放组件，其特征在于，所述密封圈为一体成型的橡胶件或硅胶件。

6.根据权利要求1所述的洗涤投放组件，其特征在于，所述抽液管的自由端的端面的至少一部分形成为向外且向远离所述密封圈的方向倾斜延伸的斜面。

7.根据权利要求1所述的洗涤投放组件，其特征在于，所述抽液管的插入所述出液管的一端的外周壁上设有至少一个环形凹槽。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的洗涤投放组件，其特征在于，所述出液管内设有单向阀，所述出液管包括：

第一管段，所述第一管段与所述容纳腔相连；

第二管段，所述第二管段的一端敞开且另一端封闭，所述第一管段与所述第二管段正交相连且所述第二管段的侧壁上设有与所述第一管段连通的开口，所述抽液管插设在所述第二管段内，所述单向阀弹性止抵在所述第二管段的封闭端与所述抽液管的自由端之间以开闭所述开口，所述密封圈位于所述单向阀的外周。

9.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的洗涤投放组件。