CN112126729A - 一种用于高炉的发散型喷煤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高炉的发散型喷煤装置，包括连接管道，所述连接管道顶部的中心连接有煤粉进料管，所述连接管道的一端固定连接有送风管道，所述送风管道远离连接管道的一端固定连接有送风风罩，所述送风风罩的中心安装有主送风机，所述送风风罩外侧的中心固定连接有防护网，所述连接管道远离送风管道的一端固定连接有吹料管，所述吹料管远离连接管道的一端固定连接有扩散罩，所述扩散罩外壁前后两端的中心分别安装有第一辅助喷煤风机和第二辅助喷煤风机。本发明既可以实现强力吹料，同时也可以使煤粉充分扩散，从而提高煤粉的分布均匀性和燃烧效率。

Description

一种用于高炉的发散型喷煤装置

技术领域

本发明涉及高炉冶炼技术，尤其涉及一种用于高炉的发散型喷煤装置。

背景技术

高炉喷煤主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成，现代高炉冶炼需用焦炭，它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量；还原铁矿石需要的还原剂；以及维持高炉料柱(特别是软熔带及其以下部位)透气性的骨架，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，高炉喷煤对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施，它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技术，从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式，制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺叫直接喷吹工艺；制粉系统和喷吹系统分开，通过罐车或气动输送管道将煤粉从制粉车间送到靠近高炉的喷吹站，再向高炉喷吹煤粉的工艺叫间接喷吹工艺。

用于高炉的发散型喷煤装置就是将经过磨煤和除尘后的煤粉吹入高炉中，但目前现有的喷吹装置结构设计存在一定的缺陷，现有喷煤枪结构设计简单，煤粉直通式吹出，喷煤的过程中无法保证喷煤的均匀性和扩散性，而且喷眼还经常发生堵塞，后期维护和保养也较为困难。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种可提高喷煤粉均匀性和扩散性的用于高炉的发散型喷煤装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于高炉的发散型喷煤装置，包括连接管道，所述连接管道顶部的中心连接有煤粉进料管，所述连接管道的一端固定连接有送风管道，所述送风管道远离连接管道的一端固定连接有送风风罩，所述送风风罩的中心安装有主送风机，所述送风风罩外侧的中心固定连接有防护网，所述连接管道远离送风管道的一端固定连接有吹料管，所述吹料管远离连接管道的一端固定连接有扩散罩，所述扩散罩外壁设置辅助喷煤风机，辅助喷煤风机不少于两台，所述扩散罩远离吹料管一端设有过滤网罩；各辅助喷煤风机距扩散罩外侧端的距离L不小于0.7米，辅助喷煤风机设有冷却管道。

上述用于高炉的发散型喷煤装置，所述连接管道外壁顶部的中心开设有与煤粉进料管的进料孔。

上述用于高炉的发散型喷煤装置，所述连接管道的两端以及送风管道和吹料管靠近连接管道的一端均固定连接有法兰盘，且所述送风管道和吹料管均是通过多个固定螺栓与连接管道固定连接。

上述用于高炉的发散型喷煤装置，所述送风管道与送风风罩、吹料管与扩散罩均是通过焊接的方式固定连接。

上述用于高炉的发散型喷煤装置，所述扩散罩为喇叭形连接圆筒形的结构设置。

上述用于高炉的发散型喷煤装置，所述辅助喷煤风机呈倾斜结构设置，扩散罩内壁设有对应辅助喷煤风机的进气通孔

本发明提出的用于高炉的发散型喷煤装置与传统装置相比，有较大创新和改进，具有装置结构简单，易于实施，效果显著的特点。通过设计的主送风机可以加强送风强度，实现强力吹料；通过辅助喷煤风机的设计，可以保证煤粉被发散、均匀的吹至高炉中，有利于煤粉在高炉内充分扩散，从而提高煤粉的分布均匀性和燃烧效率。

附图说明

图1为本发明提出的用于高炉的发散型喷煤装置的主视结构图；

图2为本发明提出的用于高炉的发散型喷煤装置扩散罩的剖视结构图；

图3为本发明提出的用于高炉的发散型喷煤装置主送风机的安装结构图；

图4为本发明提出的用于高炉的发散型喷煤装置连接管道的剖视结构图；

图5为本发明提出的用于高炉的发散型喷煤装置的安装结构图；

图6是图5的俯视图。

图例说明：

1、连接管道；2、煤粉进料管；3、进料孔；4、送风管道；5、送风风罩；6、主送风机；7、防护网；8、吹料管；9、固定螺栓；10、扩散罩；11、辅助喷煤风机；12、冷却管道；13、进气通孔；14、过滤网罩,15、高炉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，本发明提供的一种实施例：所述用于高炉的发散型喷煤装置，包括连接管道1，连接管道1顶部的中心连接有煤粉进料管2，连接管道1的一端固定连接有送风管道4，送风管道4远离连接管道1的一端固定连接有锥筒形的送风风罩5，送风风罩5的中心安装有主送风机6，送风风罩5外侧的中心固定连接有防护网7，连接管道1远离送风管道4的一端固定连接有吹料管8，吹料管8远离连接管道1的一端固定连接有扩散罩10，扩散罩10外壁设有有第一辅助喷煤风机，辅助喷煤风机可设置2-4台，各辅助喷煤风机均布在扩散罩上，扩散罩10远离吹料管8一端设有过滤网罩14。辅助喷煤风机选用耐高温风机，各辅助喷煤风机距扩散罩外侧端的距离L不小于0.7米,以尽量降低辅助喷煤风机的工作温度；进一步，在各辅助喷煤风机外侧环绕冷却管道，冷却管道内流动循环冷却水，这样可以确保辅助喷煤风机的工作温度低于500度，延长辅助喷煤风机的使用寿命。

连接管道1外壁顶部的中心开设有与煤粉进料管2的进料孔3，通过在连接管道1外壁顶部的中心开设与煤粉进料管2的进料孔3，从而使煤粉能够经进料孔3进入连接管道1中，连接管道1的两端以及送风管道4和吹料管8靠近连接管道1的一端均固定连接有法兰盘，且送风管道4和吹料管8均是通过多个固定螺栓9与连接管道1固定连接，通过固定螺栓9固定连接使其便于拆卸和安装，同时也便于后续维护与检修，送风管道4与送风风罩5、吹料管8与扩散罩10均是通过焊接的方式固定连接，通过焊接的方式固定连接使其结构更为牢固，不会轻易发生损坏，扩散罩10呈喇叭形连接圆筒形结构设置，辅助喷煤风机设置在扩散罩的喇叭口段，辅助喷煤风机呈倾斜状态设置，使吹出的煤粉可以充分扩散，以发散的状态进入高炉15中。

工作原理：本发明提出的用于高炉的发散型喷煤装置与传统装置有较大改进创新，在使用该用于高炉的发散型喷煤装置时，先将该喷煤装置固定安装在高炉15的外侧，通过在连接管道1外壁顶部的中心开设与煤粉进料管2的进料孔3，从而使煤粉能够经进料孔3进入连接管道1中，送风管道4和吹料管8是通过多个固定螺栓9与连接管道1固定连接使其便于拆卸和安装，同时也便于后续维护与检修，送风管道4远离连接管道1的一端固定连接有送风风罩5，送风风罩5的中心安装有主送风机6，主送风机6主要用于对进入连接管道1中的煤粉进行送料，吹料管8远离连接管道1的一端固定连接有扩散罩10，扩散罩10外壁安装有辅助喷煤风机,呈倾斜结构设置的数个辅助喷煤风机可以进行辅助吹粉送料，从而使煤粉能够被充分的扩散。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高炉的发散型喷煤装置，包括连接管道(1)，其特征在于：所述连接管道(1)顶部的中心连接有煤粉进料管(2)，所述连接管道(1)的一端固定连接有送风管道(4)，所述送风管道(4)远离连接管道(1)的一端固定连接有送风风罩(5)，所述送风风罩(5)的中心安装有主送风机(6)，所述送风风罩(5)外侧的中心固定连接有防护网(7)，所述连接管道(1)远离送风管道(4)的一端固定连接有吹料管(8)，所述吹料管(8)远离连接管道(1)的一端固定连接有扩散罩(10)，所述扩散罩(10)外壁设置辅助喷煤风机(11)辅助喷煤风机不少于两台，所述扩散罩(10)远离吹料管(8)一端设有过滤网罩(14)；各辅助喷煤风机距扩散罩外侧端的距离L不小于0.7米，辅助喷煤风机设有冷却管道(12)。

2.根据权利要求1所述的用于高炉的发散型喷煤装置，其特征在于：所述连接管道(1)外壁顶部的中心开设有与煤粉进料管(2)的进料孔(3)。

3.根据权利要求2所述的用于高炉的发散型喷煤装置，其特征在于：所述连接管道(1)的两端以及送风管道(4)和吹料管(8)靠近连接管道(1)的一端均固定连接有法兰盘，且所述送风管道(4)和吹料管(8)均是通过多个固定螺栓(9)与连接管道(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于高炉的发散型喷煤装置，其特征在于：所述送风管道(4)与送风风罩(5)、吹料管(8)与扩散罩(10)均是通过焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于高炉的发散型喷煤装置，其特征在于：所述扩散罩(10)为喇叭形连接圆筒形的结构设置。

6.根据权利要求5所述的用于高炉的发散型喷煤装置，其特征在于：所述辅助喷煤风机(11)呈倾斜结构设置，扩散罩(10)内壁设有对应辅助喷煤风机(11)的进气通孔(13)。

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