CN211394515U - 一种高炉炼铁自动化喷煤装置 - Google Patents
一种高炉炼铁自动化喷煤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211394515U CN211394515U CN202020131625.2U CN202020131625U CN211394515U CN 211394515 U CN211394515 U CN 211394515U CN 202020131625 U CN202020131625 U CN 202020131625U CN 211394515 U CN211394515 U CN 211394515U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- mixing
- blast furnace
- coal injection
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高炉炼铁自动化喷煤装置。所述高炉炼铁自动化喷煤装置包括热风机；混合直吹管，所述混合直吹管固定安装在所述热风机的出风口上；二次混合管，所述二次混合管固定安装在所述混合直吹管远离所述热风机的一端；排放管，所述排放管固定安装在所述二次混合管远离所述混合直吹管的一端；导煤管，所述导煤管设置在所述热风机的一侧；两个喷煤机构，两个所述喷煤机构对称设置在所述混合直吹管上，两个喷煤机构均通过输煤管道与所述导煤管固定连接。本实用新型提供的高炉炼铁自动化喷煤装置具有具备二次混合机构、煤粉与热空气混合均匀度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷煤设备技术领域，尤其涉及一种高炉炼铁自动化喷煤装置。
背景技术
高炉炼铁自动化喷煤装置是高炉炼铁中用于将煤粉喷吹到高炉内的设备，使煤粉燃烧更彻底，其可以替代部分焦炭，有着可节省能源、降低焦比的优点。
现有技术中存在一种高炉炼铁的自动化喷煤装置，包括保护壳、混合直吹管、喷煤机构和热风机，所述混合直吹管的外部设有保护壳，且保护壳上靠近混合直吹管出料口的一端安装有法兰盘，所述混合直吹管远离法兰盘一端的端口通过螺栓与热风机连接，所述保护壳与热风机之间的混合直吹管上安装有控制阀，所述主导管上安装有第一球阀。该高炉炼铁的自动化喷煤装置通过在两个喷煤机构共设置了六个喷射管，且喷射管与混合直吹管之间的夹角为40°，同时喷射管之间相互平行，这样使得煤粉的喷射量得到加大的同时，设置40°的倾角使得煤粉与热风之间的混合较为均匀。
但是由于该实用新型提出的高炉炼铁的自动化喷煤装置缺少二次混合装置，由于其设置了两组喷射机构，煤粉喷射量较大，仅靠热风机的吹动来实现煤粉与热空气的混合，混合均匀度有待提高。
因此，有必要提供一种新的高炉炼铁自动化喷煤装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具备二次混合机构、煤粉与热空气混合均匀度高的高炉炼铁自动化喷煤装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高炉炼铁自动化喷煤装置包括：热风机；混合直吹管，所述混合直吹管固定安装在所述热风机的出风口上；二次混合管，所述二次混合管固定安装在所述混合直吹管远离所述热风机的一端；排放管，所述排放管固定安装在所述二次混合管远离所述混合直吹管的一端；导煤管，所述导煤管设置在所述热风机的一侧；两个喷煤机构，两个所述喷煤机构对称设置在所述混合直吹管上，两个喷煤机构均通过输煤管道与所述导煤管固定连接；第一固定块，所述第一固定块设置在所述二次混合管内；第二固定块，所述第二固定块设置在所述二次混合管内，且所述第二固定块位于所述第一固定块的一侧；圆轴，所述圆轴设置在所述二次混合管内，所述圆轴的一端与所述第一固定块固定连接，所述圆轴远离所述第一固定块的一端与所述第二固定块固定连接；第一转动块，所述第一转动块转动套设在所述圆轴上；四个第一扇叶，四个所述第一扇叶均固定安装在所述第一转动块的外壁上；第二转动块，所述第二转动块转动套设在所述圆轴上，且所述第二转动块位于所述第一转动块的一侧；四个第二扇叶，四个所述第二扇叶均固定安装在所述第二转动块的外壁上。
优选的，所述圆轴的外壁上固定套设有均风板，所述均风板的一侧外壁上均匀开设有多个圆形风孔。
优选的，所述第一转动块和第二转动块上均开设有固定孔，所述圆轴的外壁上固定套设有两个密封轴承，两个所述密封轴承的外圈分别与对应的所述固定孔的内壁固定连接。
优选的，所述第一扇叶和第二扇叶的倾斜方向相反。
优选的，所述第一固定块和第二固定块靠近所述混合直吹管的一侧均为锥形构造。所述第一固定块和第二固定块的外壁上均固定安装有四个支撑杆，八个所述支撑杆远离所述圆轴的一端均与所述二次混合管的内壁固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉炼铁自动化喷煤装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高炉炼铁自动化喷煤装置，通过在混合直吹管的出口端设置具有无动力混合机构的二次混合管，借助热风的动力可实现四个第一扇叶及四个第二扇叶的高速转动，且第一扇叶和第二扇叶的转向相反，从而能起到对煤粉与热空气的混合搅拌效果，使煤粉与热空气的混合均匀度更高，继而可提高煤粉的燃烧率。
附图说明
图1为本实用新型提供的高炉炼铁自动化喷煤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的均风板的右视图；
图4为图2所示的第一转动块的右视图；
图5为图2所示的第一固定块的右视图。
图中标号：1、热风机，2、混合直吹管，3、二次混合管，4、排放管，5、导煤管，6、喷煤机构，7、第一固定块，8、第二固定块，9、圆轴，10、第一转动块，11、第一扇叶，12、第二转动块，13、第二扇叶，14、均风板，15、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的高炉炼铁自动化喷煤装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的均风板的右视图；图4为图2所示的第一转动块的右视图；图5为图2所示的第一固定块的右视图。高炉炼铁自动化喷煤装置包括：热风机1；混合直吹管2，所述混合直吹管2固定安装在所述热风机1的出风口上；二次混合管3，所述二次混合管3固定安装在所述混合直吹管2远离所述热风机1的一端；排放管4，所述排放管4固定安装在所述二次混合管3远离所述混合直吹管2的一端；导煤管5，所述导煤管5设置在所述热风机1的一侧；两个喷煤机构6，两个所述喷煤机构6对称设置在所述混合直吹管2上，两个喷煤机构6均通过输煤管道与所述导煤管5固定连接；第一固定块7，所述第一固定块7设置在所述二次混合管3内；第二固定块8，所述第二固定块8设置在所述二次混合管3内，且所述第二固定块8位于所述第一固定块7的一侧；圆轴9，所述圆轴9设置在所述二次混合管3内，所述圆轴9的一端与所述第一固定块7固定连接，所述圆轴9远离所述第一固定块7的一端与所述第二固定块8固定连接；第一转动块10，所述第一转动块10转动套设在所述圆轴9上；四个第一扇叶11，四个所述第一扇叶11均固定安装在所述第一转动块10的外壁上；第二转动块12，所述第二转动块12转动套设在所述圆轴9上，且所述第二转动块12位于所述第一转动块10的一侧；四个第二扇叶13，四个所述第二扇叶13均固定安装在所述第二转动块12的外壁上。
所述圆轴9的外壁上固定套设有均风板14，所述均风板14的一侧外壁上均匀开设有多个圆形风孔。
所述第一转动块10和第二转动块12上均开设有固定孔，所述圆轴9的外壁上固定套设有两个密封轴承，两个所述密封轴承的外圈分别与对应的所述固定孔的内壁固定连接。
所述第一扇叶11和第二扇叶13的倾斜方向相反。
所述第一固定块7和第二固定块8靠近所述混合直吹管3的一侧均为锥形构造，所述第一固定块7和第二固定块8的外壁上均固定安装有四个支撑杆15，八个所述支撑杆15远离所述圆轴9的一端均与所述二次混合管3的内壁固定连接。
本实用新型提供的高炉炼铁自动化喷煤装置的工作原理如下：
喷煤机构6与混合直吹管2构成及安装方式采用现有技术；
使用时，启动热风机1运行，热风机1可向混合直吹管2内持续排入热空气，煤粉从导煤管5输入，经过两个输煤管道进入到两个喷煤机构6中，由喷煤机构6喷射到混合直吹管2中与热空气初步混合并排向二次混合管3中；
混合有煤粉的热空气先吹向四个第一扇叶11，四个第一扇叶11被吹动后会高速顺时针转动，从而可对煤粉及热空气起到顺时针搅拌效果，使煤粉与热空气的混合均匀度得以提高，随后含有煤粉的热空气会经均风板11上的多个圆形风孔均匀的直吹到多个第二扇叶13上，由于第二扇叶13与第一扇叶的倾斜方向相反，四个第二扇叶13会逆时针高度转动，继而可对煤粉及热空气起到逆时针搅拌效果，进一步提高混煤粉与热空气混合的均匀度，最后，经混合均匀的煤粉与热空气的混合气体会通过排放管4排入到高炉内；
第一固定块7和第二固定块8靠近混合直吹管2的一侧均为锥形构造，对热空气的阻力小。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉炼铁自动化喷煤装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高炉炼铁自动化喷煤装置，通过在混合直吹管2的出口端设置具有无动力混合机构的二次混合管3，借助热风的动力可实现四个第一扇叶11及四个第二扇叶13的高速转动，且第一扇叶11和第二扇叶13的转向相反，从而能起到对煤粉与热空气的混合搅拌效果，使煤粉与热空气的混合均匀度更高，继而可提高煤粉的燃烧率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高炉炼铁自动化喷煤装置，其特征在于，包括：
热风机；
混合直吹管，所述混合直吹管固定安装在所述热风机的出风口上；
二次混合管，所述二次混合管固定安装在所述混合直吹管远离所述热风机的一端；
排放管，所述排放管固定安装在所述二次混合管远离所述混合直吹管的一端；
导煤管，所述导煤管设置在所述热风机的一侧；
两个喷煤机构，两个所述喷煤机构对称设置在所述混合直吹管上，两个喷煤机构均通过输煤管道与所述导煤管固定连接；
第一固定块，所述第一固定块设置在所述二次混合管内；
第二固定块，所述第二固定块设置在所述二次混合管内，且所述第二固定块位于所述第一固定块的一侧；
圆轴，所述圆轴设置在所述二次混合管内，所述圆轴的一端与所述第一固定块固定连接，所述圆轴远离所述第一固定块的一端与所述第二固定块固定连接；
第一转动块，所述第一转动块转动套设在所述圆轴上；
四个第一扇叶，四个所述第一扇叶均固定安装在所述第一转动块的外壁上；
第二转动块，所述第二转动块转动套设在所述圆轴上，且所述第二转动块位于所述第一转动块的一侧；
四个第二扇叶，四个所述第二扇叶均固定安装在所述第二转动块的外壁上。
2.根据权利要求1所述的高炉炼铁自动化喷煤装置，其特征在于，所述圆轴的外壁上固定套设有均风板，所述均风板的一侧外壁上均匀开设有多个圆形风孔。
3.根据权利要求1所述的高炉炼铁自动化喷煤装置，其特征在于，所述第一转动块和第二转动块上均开设有固定孔，所述圆轴的外壁上固定套设有两个密封轴承，两个所述密封轴承的外圈分别与对应的所述固定孔的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的高炉炼铁自动化喷煤装置，其特征在于，所述第一扇叶和第二扇叶的倾斜方向相反。
5.根据权利要求1所述的高炉炼铁自动化喷煤装置，其特征在于，所述第一固定块和第二固定块靠近所述混合直吹管的一侧均为锥形构造，所述第一固定块和第二固定块的外壁上均固定安装有四个支撑杆，八个所述支撑杆远离所述圆轴的一端均与所述二次混合管的内壁固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020131625.2U CN211394515U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种高炉炼铁自动化喷煤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020131625.2U CN211394515U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种高炉炼铁自动化喷煤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211394515U true CN211394515U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72226554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020131625.2U Expired - Fee Related CN211394515U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种高炉炼铁自动化喷煤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211394515U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112126729A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-25 | 德龙钢铁有限公司 | 一种用于高炉的发散型喷煤装置 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202020131625.2U patent/CN211394515U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112126729A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-25 | 德龙钢铁有限公司 | 一种用于高炉的发散型喷煤装置 |
| CN112126729B (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-18 | 德龙钢铁有限公司 | 一种用于高炉的发散型喷煤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211394515U (zh) | 一种高炉炼铁自动化喷煤装置 | |
| CN109174422B (zh) | 一种提高煤粉均匀性的磨煤机及方法 | |
| CN104154533A (zh) | 一种逆流预混式煤粉低氮燃烧器及其燃烧方法 | |
| CN101900335B (zh) | 砖坯烘干线预混燃气燃烧器 | |
| CN209368104U (zh) | 玻璃熔窑助燃系统 | |
| CN217875817U (zh) | 一种进料均匀的生物质燃烧装置 | |
| CN206173371U (zh) | 一种高炉炼铁的自动化喷煤装置 | |
| CN217398904U (zh) | 一种高炉炼铁喷煤枪 | |
| CN207546262U (zh) | 一种气体混合装置 | |
| CN107883396A (zh) | 粉料输送混合装置及燃烧器 | |
| CN216815080U (zh) | 一种具有燃烧检测系统的窑炉 | |
| CN207483864U (zh) | 一种电解液添加可靠的电解槽 | |
| CN216898336U (zh) | 气体均布机构及烧结装置 | |
| CN211999790U (zh) | 一种旋流风高炉煤粉直吹管 | |
| CN210171260U (zh) | 一种混合机 | |
| CN204854404U (zh) | 物料加热及余热回收系统 | |
| CN205821262U (zh) | 一种煤粉均布装置 | |
| CN106047420A (zh) | 一种煤粉均布装置 | |
| CN207294701U (zh) | 一种增强混合的气化炉烧嘴 | |
| CN211946937U (zh) | 一种天然气用脱汞剂注入装置 | |
| CN220159816U (zh) | 一种混合粉体材料的预混料装置 | |
| CN221001989U (zh) | 一种装配式建筑工程用注浆装置 | |
| CN219674287U (zh) | 气固两相二分导流混合均衡调节装置 | |
| CN203893205U (zh) | 一种煤炭添加剂输送喷洒机组 | |
| CN108800111A (zh) | 一种锅炉用节能高效低氮燃烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 Termination date: 20210720 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |