CN112126493B - 一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线 - Google Patents

一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线 Download PDF

Info

Publication number
CN112126493B
CN112126493B CN202011037401.6A CN202011037401A CN112126493B CN 112126493 B CN112126493 B CN 112126493B CN 202011037401 A CN202011037401 A CN 202011037401A CN 112126493 B CN112126493 B CN 112126493B
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
aluminum nitride
ointment
nano aluminum
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011037401.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112126493A (zh
Inventor
李德栓
史晨昱
任振峰
袁航
张兰云
刘阳
史红伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Henan Electric Power Co Zhengzhou Power Supply Co
Zhoukou Power Supply Co of State Grid Henan Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Henan Electric Power Co Zhengzhou Power Supply Co
Zhoukou Power Supply Co of State Grid Henan Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Henan Electric Power Co Zhengzhou Power Supply Co, Zhoukou Power Supply Co of State Grid Henan Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Henan Electric Power Co Zhengzhou Power Supply Co
Priority to CN202011037401.6A priority Critical patent/CN112126493B/zh
Publication of CN112126493A publication Critical patent/CN112126493A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112126493B publication Critical patent/CN112126493B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/023—Alloys based on aluminium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/04—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/08—Several wires or the like stranded in the form of a rope
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/005—Power cables including optical transmission elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/006—Constructional features relating to the conductors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/061—Carbides; Hydrides; Nitrides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/10—Compounds containing silicon
    • C10M2201/102—Silicates
    • C10M2201/103—Clays; Mica; Zeolites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/10—Compounds containing silicon
    • C10M2201/105—Silica
    • C10M2201/1056—Silica used as thickening agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/14—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions inorganic compounds surface treated with organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/1006—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/0206—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/022—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/024—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C10M2205/026—Butene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/04—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing aromatic monomers, e.g. styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/16—Paraffin waxes; Petrolatum, e.g. slack wax
    • C10M2205/166—Paraffin waxes; Petrolatum, e.g. slack wax used as thickening agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
    • C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
    • C10M2229/0415—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents used as base material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线，所述光纤油膏由如下重量百分比的原料制成：基础油65‑75%、稠化剂10‑20%、防锈剂1‑5%、黏附剂0.5‑2%、改性纳米氮化铝5‑10%和2,6‑二叔丁基对甲酚0.1‑1%。本发明光纤油膏性能稳定，防止光纤被氧化或者腐蚀，对光纤具有良好的保护作用。

Description

一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线
技术领域
本发明属于电路导线技术领域，具体涉及一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线。
背景技术
光纤复合碳纤维导线是一种既能输送电能，又兼顾信号传输、导线温度的在线监测、信息交流等功能的新型导线，可精确掌握导线温度变化曲线和信息交换功能，从而增大输电线路的容量功能，提高输电线路运行的可靠性。现有的光纤复合碳纤维导线运行温度高（一般120-150℃），输送电流对光纤单元造成大的影响，为了防止输送电流对光纤单元的影响，常将光纤单元植入导线内层，光纤单元的光纤松套管内填充光纤油膏，对光纤松套管内的光纤起衬垫作用，还能防止空气中的潮气侵蚀光纤。
公开号为CN110211740A的中国发明专利申请公开了一种光电复合碳纤维芯导线和生产方法，属于输电线路技术领域。该光电复合碳纤维芯导线包括碳纤维芯导线和光纤复合单元，光纤复合单元包括光纤、填充物和保护层，光纤放置在保护层内，光纤和保护层之间通过填充物对光纤进行固定，并将光纤复合单元、碳纤维复合芯棒、铝线在框式绞线机的过导线绞制的生产方法，绞制成光电复合碳纤维芯导线，该光电复合碳纤维芯导线精确掌握导线温度变化曲线和信息交换功能，从而增大输电线路的容量功能，提高输电线路运行的可靠性。但是，该专利光纤和不锈钢管之间填充常规光纤油膏，耐热效果一般，随温度变化黏度变化明显。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种光纤油膏，由如下重量百分比的原料制成：基础油65-75%、稠化剂10-20%、防锈剂1-5%、黏附剂0.5-2%、改性纳米氮化铝5-10%和2,6-二叔丁基对甲酚0.1-1%。
优选地，所述的基础油为矿物油、二甲基硅油或者聚α-烯烃。
优选地，所述的稠化剂为石蜡、有机膨润土、气相二氧化硅和苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物中一种或几种。
优选地，所述的稠化剂为气相二氧化硅和苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物，两者重量比为1:1。
优选地，所述的防锈剂为石油磺酸钡、石油磺酸钠和羊毛脂中一种或几种。
优选地，所述的黏附剂为聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯和乙烯/丙烯共聚物中一种或几种。
优选地，所述的改性纳米氮化铝制备方法包括如下步骤：
（1）将纳米氮化铝颗粒和无水乙醇按重量比1：10-30超声振荡混合均匀，然后加入纳米氮化铝颗粒重量0.2-0.4倍的硅烷偶联剂，再次超声振荡均匀，最后加热除去无水乙醇；
（2）将步骤（1）改性得到的氮化铝颗粒与油酸按用量比1g：10-20mL混合，然后球磨均匀，即得。
优选地，所述的纳米氮化铝颗粒的粒径为10-50 nm，热导率为150-300W/m·K。
一种光纤复合碳纤维导线，由碳纤维复合芯、软铝圆线和软铝型线同心绞合而成，其中一根软铝圆线由光纤单元替换，所述的光纤单元包括套设在不锈钢管内的多根光纤，所述的光纤和不锈钢管之间还填充上述的光纤油膏。
本发明的积极有益效果：
1. 本发明所得光纤油膏滴点为223-236℃，滴点高，耐热性好；挥发度为0.08-0.17%，酸值为0.05-0.13 mg(KOH)/g，析氢值0.01-0.05μL/g，挥发度、酸值、析氢值小，20℃、7d抗水性测试不解体，抗水性能优异，油膏性能稳定，与光纤以及不锈钢管的相容性好。本发明光纤油膏在基础油中加入改性纳米氮化铝，提高了光纤油膏的耐热性，还减少了因导线运行温度升高引起的导线弧垂的变化对光纤的拉力不均匀造成的光纤破坏；黏附剂为高分子聚合物，加热后分子链伸展，伸展的高分子链相互纠缠，油液内摩擦增大，导致油液的粘度增加，避免光纤油膏高温下过稀的问题，使光纤油膏在低温或者高温下保持稳定粘度，而且本发明光纤油膏抗水性能优势，防止光纤被氧化或者腐蚀，对光纤具有良好的保护作用。
2. 本发明光纤复合碳纤维导线有效避免了输送电流对光纤单元的影响，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明光纤复合碳纤维导线结构示意图；
图中：1-碳纤维复合芯，2-光纤单元，3-软铝圆线，4-软铝型线。
具体实施方式
下面结合一些具体实施例对本发明进一步说明。
实施例1
一种光纤油膏，由如下重量百分比的原料制成：基础油65%、稠化剂19%、防锈剂4%、黏附剂1%、改性纳米氮化铝10%和2,6-二叔丁基对甲酚1%。
所述的基础油为二甲基硅油。
所述的稠化剂为石蜡。
所述的防锈剂为石油磺酸钡。
所述的黏附剂为聚甲基丙烯酸酯。
所述的改性纳米氮化铝制备方法包括如下步骤：
（1）将纳米氮化铝颗粒和无水乙醇按重量比1：10超声振荡混合均匀，然后加入纳米氮化铝颗粒重量0.3倍的硅烷偶联剂，再次超声振荡均匀，最后加热除去无水乙醇；
（2）将步骤（1）改性得到的氮化铝颗粒与油酸按用量比1g：10mL混合，然后球磨均匀，即得。
所述的纳米氮化铝颗粒的粒径为10-50 nm，热导率为150-300W/m·K。
一种光纤复合碳纤维导线，参见图1，由碳纤维复合芯1、软铝圆线3和软铝型线4同心绞合而成，其中一根软铝圆线由光纤单元2替换，所述的光纤单元包括套设在不锈钢管内的多根光纤，所述的光纤和不锈钢管之间还填充上述的光纤油膏。
实施例2
一种光纤油膏，由如下重量百分比的原料制成：基础油68%、稠化剂20%、防锈剂4.5%、黏附剂2%、改性纳米氮化铝5%和2,6-二叔丁基对甲酚0.5%。
所述的基础油为矿物油160BS。
所述的稠化剂为有机膨润土。
所述的防锈剂为石油磺酸钠。
所述的黏附剂为聚异丁烯。
所述的改性纳米氮化铝制备方法包括如下步骤：
（1）将纳米氮化铝颗粒和无水乙醇按重量比1：10超声振荡混合均匀，然后加入纳米氮化铝颗粒重量0.2倍的硅烷偶联剂，再次超声振荡均匀，最后加热除去无水乙醇；
（2）将步骤（1）改性得到的氮化铝颗粒与油酸按用量比1g：15mL混合，然后球磨均匀，即得。
所述的纳米氮化铝颗粒的粒径为10-50 nm，热导率为150-300W/m·K。
一种光纤复合碳纤维导线，参见图1，由碳纤维复合芯1、软铝圆线3和软铝型线4同心绞合而成，其中一根软铝圆线由光纤单元2替换，所述的光纤单元包括套设在不锈钢管内的多根光纤，所述的光纤和不锈钢管之间还填充上述的光纤油膏。
实施例3
一种光纤油膏，由如下重量百分比的原料制成：基础油70%、稠化剂16%、防锈剂3%、黏附剂1.5%、改性纳米氮化铝9%和2,6-二叔丁基对甲酚0.5%。
所述的基础油为聚α-烯烃。
所述的稠化剂为气相二氧化硅和苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物，两者重量比为1:1。
所述的防锈剂为石油磺酸钠。
所述的黏附剂为聚甲基丙烯酸酯。
所述的改性纳米氮化铝制备方法包括如下步骤：
（1）将纳米氮化铝颗粒和无水乙醇按重量比1：20超声振荡混合均匀，然后加入纳米氮化铝颗粒重量0.3倍的硅烷偶联剂，再次超声振荡均匀，最后加热除去无水乙醇；
（2）将步骤（1）改性得到的氮化铝颗粒与油酸按用量比1g：15mL混合，然后球磨均匀，即得。
所述的纳米氮化铝颗粒的粒径为10-50 nm，热导率为150-300W/m·K。
一种光纤复合碳纤维导线，参见图1，由碳纤维复合芯1、软铝圆线3和软铝型线4同心绞合而成，其中一根软铝圆线由光纤单元2替换，所述的光纤单元包括套设在不锈钢管内的多根光纤，所述的光纤和不锈钢管之间还填充上述的光纤油膏。
实施例4
一种光纤油膏，由如下重量百分比的原料制成：基础油72%、稠化剂19%、防锈剂1%、黏附剂0.9%、改性纳米氮化铝7%和2,6-二叔丁基对甲酚0.1%。
所述的基础油为聚α-烯烃。
所述的稠化剂为石蜡。
所述的防锈剂为羊毛脂。
所述的黏附剂为乙烯/丙烯共聚物。
所述的改性纳米氮化铝制备方法包括如下步骤：
（1）将纳米氮化铝颗粒和无水乙醇按重量比1：30超声振荡混合均匀，然后加入纳米氮化铝颗粒重量0.3倍的硅烷偶联剂，再次超声振荡均匀，最后加热除去无水乙醇；
（2）将步骤（1）改性得到的氮化铝颗粒与油酸按用量比1g：10mL混合，然后球磨均匀，即得。
所述的纳米氮化铝颗粒的粒径为10-50 nm，热导率为150-300W/m·K。
一种光纤复合碳纤维导线，参见图1，由碳纤维复合芯1、软铝圆线3和软铝型线4同心绞合而成，其中一根软铝圆线由光纤单元2替换，所述的光纤单元包括套设在不锈钢管内的多根光纤，所述的光纤和不锈钢管之间还填充上述的光纤油膏。
实施例5
一种光纤油膏，由如下重量百分比的原料制成：基础油74%、稠化剂13%、防锈剂4%、黏附剂0.5%、改性纳米氮化铝8%和2,6-二叔丁基对甲酚0.5%。
所述的基础油为聚α-烯烃。
所述的稠化剂为气相二氧化硅和苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物，两者重量比为1:1。
所述的防锈剂为石油磺酸钡。
所述的黏附剂为乙烯/丙烯共聚物。
所述的改性纳米氮化铝制备方法包括如下步骤：
（1）将纳米氮化铝颗粒和无水乙醇按重量比1：30超声振荡混合均匀，然后加入纳米氮化铝颗粒重量0.2倍的硅烷偶联剂，再次超声振荡均匀，最后加热除去无水乙醇；
（2）将步骤（1）改性得到的氮化铝颗粒与油酸按用量比1g：20mL混合，然后球磨均匀，即得。
所述的纳米氮化铝颗粒的粒径为10-50 nm，热导率为150-300W/m·K。
一种光纤复合碳纤维导线，参见图1，由碳纤维复合芯1、软铝圆线3和软铝型线4同心绞合而成，其中一根软铝圆线由光纤单元2替换，所述的光纤单元包括套设在不锈钢管内的多根光纤，所述的光纤和不锈钢管之间还填充上述的光纤油膏。
实施例6
一种光纤油膏，由如下重量百分比的原料制成：基础油75%、稠化剂10%、防锈剂5%、黏附剂1.5%、改性纳米氮化铝8%和2,6-二叔丁基对甲酚0.5%。
所述的基础油为二甲基硅油。
所述的稠化剂为有机膨润土。
所述的防锈剂为羊毛脂。
所述的黏附剂为聚异丁烯。
所述的改性纳米氮化铝制备方法包括如下步骤：
（1）将纳米氮化铝颗粒和无水乙醇按重量比1：10超声振荡混合均匀，然后加入纳米氮化铝颗粒重量0.4倍的硅烷偶联剂，再次超声振荡均匀，最后加热除去无水乙醇；
（2）将步骤（1）改性得到的氮化铝颗粒与油酸按用量比1g：15mL混合，然后球磨均匀，即得。
所述的纳米氮化铝颗粒的粒径为10-50 nm，热导率为150-300W/m·K。
一种光纤复合碳纤维导线，参见图1，由碳纤维复合芯1、软铝圆线3和软铝型线4同心绞合而成，其中一根软铝圆线由光纤单元2替换，所述的光纤单元包括套设在不锈钢管内的多根光纤，所述的光纤和不锈钢管之间还填充上述的光纤油膏。
对比实施例1
本实施例光纤油膏与实施例3基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：一种光纤油膏，由如下重量百分比的原料制成：基础油70%、稠化剂16%、防锈剂3%、黏附剂1.5%、纳米氮化铝颗粒9%和2,6-二叔丁基对甲酚0.5%。
本发明实施例1-6及对比实施例1所得光纤油膏的性能检测结果见下表1。
表1 本发明实施例1-6及对比实施例1所得光纤油膏性能
Figure 892727DEST_PATH_IMAGE001
由表1可知，当对比实施例1将改性纳米氮化铝替换为纳米氮化铝颗粒，光纤油膏的滴点明显降低，油膏耐热性降低，挥发度明显升高，影响油膏的粘度。本发明实施例1-6所得光纤油膏滴点为223-236℃，滴点高，耐热性好；挥发度为0.08-0.17%，酸值为0.05-0.13mg(KOH)/g，析氢值0.01-0.05μL/g，挥发度、酸值、析氢值小，20℃、7d抗水性测试不解体，抗水性能优异，光纤油膏性能稳定。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种光纤油膏，其特征在于，由如下重量百分比的原料制成：基础油65-75％、稠化剂10-20％、防锈剂1-5％、黏附剂0.5-2％、改性纳米氮化铝5-10％和2,6-二叔丁基对甲酚0.1-1％；
所述的稠化剂为气相二氧化硅和苯乙烯-乙烯-丙烯共聚物，两者重量比为1:1；
所述的黏附剂为聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯和乙烯/丙烯共聚物中一种或几种；
所述的改性纳米氮化铝制备方法包括如下步骤：
(1)将纳米氮化铝颗粒和无水乙醇按重量比1：10-30超声振荡混合均匀，然后加入纳米氮化铝颗粒重量0.2-0.4倍的硅烷偶联剂，再次超声振荡均匀，最后加热除去无水乙醇；
(2)将步骤(1)改性得到的氮化铝颗粒与油酸按用量比1g：10-20mL混合，然后球磨均匀，即得；
所述的纳米氮化铝颗粒的粒径为10-50nm，热导率为150-300W/m·K。
2.根据权利要求1所述的一种光纤油膏，其特征在于，所述的基础油为矿物油、二甲基硅油或者聚α-烯烃。
3.根据权利要求1所述的一种光纤油膏，其特征在于，所述的防锈剂为石油磺酸钡、石油磺酸钠和羊毛脂中一种或几种。
4.一种光纤复合碳纤维导线，由碳纤维复合芯、软铝圆线和软铝型线同心绞合而成，其中一根软铝圆线由光纤单元替换，其特征在于，所述的光纤单元包括套设在不锈钢管内的多根光纤，所述的光纤和不锈钢管之间还填充权利要求1-3任一项所述的光纤油膏。
CN202011037401.6A 2020-09-28 2020-09-28 一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线 Active CN112126493B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011037401.6A CN112126493B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011037401.6A CN112126493B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112126493A CN112126493A (zh) 2020-12-25
CN112126493B true CN112126493B (zh) 2022-09-09

Family

ID=73841021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011037401.6A Active CN112126493B (zh) 2020-09-28 2020-09-28 一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112126493B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115418261B (zh) * 2022-09-23 2023-07-25 宝鸡文理学院 一种含聚合物的光纤防腐润滑脂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1088021A (zh) * 1992-10-30 1994-06-15 洛德公司 使用表面改良粒子的磁流变材料
CN101974361A (zh) * 2010-08-20 2011-02-16 泰安天健应用技术推广中心 一种多功能纳米复合材料抗磨剂

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2638111B2 (ja) * 1988-08-29 1997-08-06 東レ株式会社 油浸絶縁材料
CN1712504A (zh) * 2004-06-22 2005-12-28 上海鸿辉光通材料有限公司 光纤复合架空地线用填充油膏
US8308886B2 (en) * 2006-07-17 2012-11-13 E I Du Pont De Nemours And Company Donor elements and processes for thermal transfer of nanoparticle layers
JP2009273344A (ja) * 2008-05-07 2009-11-19 Kowa:Kk 地下電力ケーブル防災用シートおよび地下電力ケーブルの防災方法
CN202134257U (zh) * 2011-06-30 2012-02-01 河南科信电缆有限公司 碳纤维复合芯光电复合架空导线
CN102902026B (zh) * 2011-07-27 2015-05-27 上海鸿辉光通科技股份有限公司 一种用于聚丙烯套管光缆的光纤填充膏及其制备方法
CN103390458A (zh) * 2012-05-10 2013-11-13 河南科信电缆有限公司 一种低舞动碳纤维光电复合架空导线
CN105132079B (zh) * 2015-07-08 2018-10-19 清华大学 一种氮化铝纳米粒子改性变压器油的制备方法
CN106519655A (zh) * 2016-11-11 2017-03-22 广东星玮电讯有限公司 绝缘散热层及绝缘散热光纤缆线
CN108117689A (zh) * 2017-12-17 2018-06-05 孟香钰 一种高耐火抗紫外线辐电缆外护套
CN108623841A (zh) * 2018-05-23 2018-10-09 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 电缆用绝缘填料及其制备方法
CN110211740A (zh) * 2019-06-13 2019-09-06 国网河南省电力公司周口供电公司 一种光电复合碳纤维芯导线和生产方法
CN111484889A (zh) * 2020-04-03 2020-08-04 郑州市欧普士科技有限公司 一种间隙型架空导线用耐热脂及其制备方法及应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1088021A (zh) * 1992-10-30 1994-06-15 洛德公司 使用表面改良粒子的磁流变材料
CN101974361A (zh) * 2010-08-20 2011-02-16 泰安天健应用技术推广中心 一种多功能纳米复合材料抗磨剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN112126493A (zh) 2020-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102053321B (zh) 光电缆用热膨胀阻水填充膏及其制备方法
CN101817950B (zh) 35kv级中高压交联电缆导体层用屏蔽料及其制备方法
CN112126493B (zh) 一种光纤油膏和光纤复合碳纤维导线
CN1712504A (zh) 光纤复合架空地线用填充油膏
CN102005263B (zh) 光电缆用阻燃光纤填充膏及其制备方法
CN111276287B (zh) 一种耐拉伸耐高温航空航天电缆及其制备方法
CN102207594B (zh) 一种带状光缆用触变性光纤填充膏及其制备方法
CN102778735A (zh) 一种用于opgw光缆的吸氢纤膏及其制作方法
CN112151212B (zh) 一种光纤复合碳纤维导线
CN201788741U (zh) 风力发电用抗严寒耐扭曲软电缆
CN112457552A (zh) 一种耐候型低密度聚乙烯绝缘料及其制备方法
CN105301714A (zh) 一种微缆用光纤填充膏及其制备方法
CN202153452U (zh) 一种碳纤维复合芯铝绞线导线
CN116199960A (zh) 用于充电枪的线缆的护套料
CN102360594B (zh) 风电机组用中压抗扭电缆
CN220774015U (zh) 真空环境用液冷抗高频干扰拖链电缆
CN113450955A (zh) 一种常规使用寿命60年的低压电力电缆
CN105405491A (zh) 一种可增容的架空绝缘电缆
CN103246032B (zh) 一种抗温度敏感集束光纤
CN102207595B (zh) 一种带状光缆用光纤带涂覆膏及其制备方法
CN115819995B (zh) 一种耐电穿透强化电缆及其制备方法
CN216212521U (zh) 一种用于轨道交通车辆的多功能光电复合缆
CN212847731U (zh) 铝合金芯防辐射高压绝缘导线
CN202512940U (zh) 一种碳纤维光电复合导线
CN103194013A (zh) 一种低成本电缆填充料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant