CN112126481A - 焦炉煤气制lng联产合成氨装置的煤气负荷调节方法 - Google Patents

焦炉煤气制lng联产合成氨装置的煤气负荷调节方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112126481A
CN112126481A CN202010907728.8A CN202010907728A CN112126481A CN 112126481 A CN112126481 A CN 112126481A CN 202010907728 A CN202010907728 A CN 202010907728A CN 112126481 A CN112126481 A CN 112126481A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
conveying
coke oven
nitrogen
hydrogen sulfide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010907728.8A
Other languages
English (en)
Inventor
王树成
陈昌华
孙业新
朱圣华
初健
杨鹏
王光福
邬大伟
郑雯
宋萍萍
吕敏
范宏伟
李强
王宏升
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SD Steel Rizhao Co Ltd
Original Assignee
SD Steel Rizhao Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SD Steel Rizhao Co Ltd filed Critical SD Steel Rizhao Co Ltd
Priority to CN202010907728.8A priority Critical patent/CN112126481A/zh
Publication of CN112126481A publication Critical patent/CN112126481A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/08Production of synthetic natural gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/002Removal of contaminants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/002Removal of contaminants
    • C10K1/003Removal of contaminants of acid contaminants, e.g. acid gas removal
    • C10K1/004Sulfur containing contaminants, e.g. hydrogen sulfide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/20Purifying combustible gases containing carbon monoxide by treating with solids; Regenerating spent purifying masses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/32Purifying combustible gases containing carbon monoxide with selectively adsorptive solids, e.g. active carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/34Purifying combustible gases containing carbon monoxide by catalytic conversion of impurities to more readily removable materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101Removal of contaminants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101Removal of contaminants
    • C10L3/106Removal of contaminants of water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种焦炉煤气制LNG联产合成氨装置的煤气负荷调节方法,包括以下步骤:将焦炉煤气和氮气输送到气柜中混合;将混合后的气体进第一次压缩后进入到预净化装置进行预处理,所述预净化装置包括脱除硫化氢单元和变温吸附单元;将预处理后的气体经第二次压缩,进入到精脱硫装置进行精脱,用以将有机硫转化成硫化氢,再通过氧化锌脱硫剂将硫化氢精脱;将精脱后的气体输送到甲烷化装置,以使焦炉煤气转化成合成甲烷混合气;合成甲烷混合气进入干燥脱汞装置脱除水和汞后,输送到液化装置,分离出LNG产品和氮氢尾气,氮氢尾气先输送到合成氨装置中合成高品质液氨产品,剩余氮气减压后输送到气柜。

Description

焦炉煤气制LNG联产合成氨装置的煤气负荷调节方法
技术领域
本发明属于焦炉煤气深加工利用技术领域,具体涉及一种焦炉煤气制LNG联产合成氨装置的煤气负荷调节方法。
背景技术
现有焦炉煤气甲烷化制LNG工艺,一般采用补碳和不补碳两种工艺,前者补充的碳源来自CO2或CO,将焦炉煤气中富余的氢转化成甲烷;后者则是在甲烷化过程中不补充碳源,最终在产生液化天燃气的同时分离出大量的氮氢尾气,氢气含量可达到近90%,或作为燃料或通过PSA工艺制氢气或再补充氮气制取合成氨,但补入的氮气要求纯度高,价格高;现有的制取LNG的焦炉煤气量低于装置的设计负荷范围时,装置将不能生产,焦炉煤气只能考虑它用或放散掉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焦炉煤气制LNG联产合成氨装置的煤气负荷调节方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焦炉煤气制取LNG和高品质液氨的方法,包括以下步骤:
1)将焦炉煤气和氮气输送到气柜中混合;
2)将混合后的气体进第一次压缩后进入到预净化装置进行预处理,所述预净化装置包括脱除硫化氢单元和变温吸附单元;
3)将预处理后的气体经第二次压缩,进入到精脱硫装置进行精脱,用以将有机硫转化成硫化氢,再通过氧化锌脱硫剂将硫化氢精脱;
4)将精脱后的气体输送到甲烷化装置,以使焦炉煤气转化成合成甲烷混合气;
5)合成甲烷混合气进入干燥脱汞装置脱除水和汞后,输送到液化装置,分离出LNG产品和氮氢尾气,氮氢尾气先输送到合成氨装置中合成高品质液氨产品,剩余氮气减压后输送到气柜。
具体的是,所述脱除硫化氢单元中运用氧化铁干法脱硫剂脱除硫化氢,所述变温吸附单元运用TSA技术脱除焦油、萘、苯和重烃。
具体的是,所述精脱硫装置中通过电加热器加热,并通过催化加氢将有机硫转化为硫化氢。
具体的是,所述甲烷混合气的成分为氮气、氢气、甲烷、水蒸汽和其它微量杂质。
本发明具有以下有益效果:本发明使用氮气作为当用于制取LNG的焦炉煤气量低于装置的设计负荷范围时的补充气,使装置处理气量达到最低负荷之上;合成氨装置产生的富余氮气返回到前端原料气柜,增加了调节余地。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1,一种焦炉煤气制LNG装置的煤气负荷调节方法,包括以下步骤:
1)将焦炉煤气和氮气输送到气柜中混合;
2)将混合后的气体进第一次压缩后进入到预净化装置进行预处理,所述预净化装置包括脱除硫化氢单元和变温吸附单元;
3)将预处理后的气体经第二次压缩,进入到精脱硫装置进行精脱,用以将有机硫转化成硫化氢,再通过氧化锌脱硫剂将硫化氢精脱;
4)将精脱后的气体输送到甲烷化装置,以使焦炉煤气转化成合成甲烷混合气;
5)合成甲烷混合气进入干燥脱汞装置脱除水和汞后,输送到液化装置,分离出LNG产品和氮氢尾气,氮氢尾气先输送到合成氨装置中合成高品质液氨产品,剩余氮气减压后输送到气柜。
本发明的运行流程:先将焦炉煤气和氮气送入气柜中进行混合,经过压缩机进行第一次增压后,输送至预净化装置,利用氧化铁干法脱硫剂脱除硫化氢,利用TSA(变温吸附)单元脱除焦油、萘、苯、重烃等杂质;然后经压缩机第二次增压,进入到精脱硫装置,根据需要可利用电加热器提升温度,通过催化加氢将有机硫转化为硫化氢,再用氧化锌脱硫剂将硫化氢精脱;再者将精脱后的焦炉气体输送到甲烷化装置中,利用自身富含的氢气将CO和CO2催化转化成甲烷,最后进入到经过干燥脱汞装置脱除水和汞等杂质,将剩余气体输送到液化装置中,分离得到LNG产品和氮氢尾气,氮氢尾气送入合成氨装置生产高品质液氨产品,同时产生的富余氮气减压后返送到前端的气柜再利用。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种焦炉煤气制LNG联产合成氨装置的煤气负荷调节方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将焦炉煤气和氮气输送到气柜中混合;
2)将混合后的气体进第一次压缩后进入到预净化装置进行预处理,所述预净化装置包括脱除硫化氢单元和变温吸附单元;
3)将预处理后的气体经第二次压缩,进入到精脱硫装置进行精脱,用以将有机硫转化成硫化氢,再通过氧化锌脱硫剂将硫化氢精脱;
4)将精脱后的气体输送到甲烷化装置,以使焦炉煤气转化成合成甲烷混合气;
5)合成甲烷混合气进入干燥脱汞装置脱除水和汞后,输送到液化装置,分离出LNG产品和氮氢尾气,氮氢尾气先输送到合成氨装置中合成高品质液氨产品,剩余氮气减压后输送到气柜。
2.根据权利要求1所述的焦炉煤气制LNG联产合成氨装置的煤气负荷调节方法,其特征在于,所述脱除硫化氢单元中运用氧化铁干法脱硫剂脱除硫化氢,所述变温吸附单元运用TSA技术脱除焦油、萘、苯和重烃。
3.根据权利要求1所述的焦炉煤气制LNG联产合成氨装置的煤气负荷调节方法,其特征在于,所述精脱硫装置中通过电加热器加热,并通过催化加氢将有机硫转化为硫化氢。
4.根据权利要求1所述的焦炉煤气制LNG联产合成氨装置的煤气负荷调节方法,其特征在于,所述甲烷混合气的成分为氮气、氢气、甲烷、水蒸汽和其它微量杂质。
CN202010907728.8A 2020-09-02 2020-09-02 焦炉煤气制lng联产合成氨装置的煤气负荷调节方法 Pending CN112126481A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010907728.8A CN112126481A (zh) 2020-09-02 2020-09-02 焦炉煤气制lng联产合成氨装置的煤气负荷调节方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010907728.8A CN112126481A (zh) 2020-09-02 2020-09-02 焦炉煤气制lng联产合成氨装置的煤气负荷调节方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112126481A true CN112126481A (zh) 2020-12-25

Family

ID=73848827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010907728.8A Pending CN112126481A (zh) 2020-09-02 2020-09-02 焦炉煤气制lng联产合成氨装置的煤气负荷调节方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112126481A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113249147A (zh) * 2021-06-30 2021-08-13 杨皓 一种焦炉煤气联产lng与合成氨的改进工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3820964A (en) * 1972-05-30 1974-06-28 Cons Natural Gas Svc Refuse gasification process and apparatus
CN104449920A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 新奥能源贸易有限公司 利用焦炉煤气与高炉煤气联合生产天然气与液氨的方法
CN108265144A (zh) * 2018-01-19 2018-07-10 山东钢铁集团日照有限公司 一种高炉煤气输灰方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3820964A (en) * 1972-05-30 1974-06-28 Cons Natural Gas Svc Refuse gasification process and apparatus
CN104449920A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 新奥能源贸易有限公司 利用焦炉煤气与高炉煤气联合生产天然气与液氨的方法
CN108265144A (zh) * 2018-01-19 2018-07-10 山东钢铁集团日照有限公司 一种高炉煤气输灰方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113249147A (zh) * 2021-06-30 2021-08-13 杨皓 一种焦炉煤气联产lng与合成氨的改进工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108117047B (zh) 荒煤气制氢的低压耐硫变换和专有吸附剂排惰技术
CN104449920A (zh) 利用焦炉煤气与高炉煤气联合生产天然气与液氨的方法
CN102942972B (zh) 利用焦炉煤气生产液化天然气的方法
CN105861086A (zh) 利用气化煤气和焦炉煤气联产液化天然气、甲醇和液氨的工艺方法
CN1974732A (zh) 气化煤气和热解煤气共制合成气工艺
CN103588221B (zh) 一种焦炉气生产合成氨联产lng的方法及装置
CN114149837B (zh) 一种带变换脱碳的焦炉气制液化天然气联产液氨或氢气工艺
CN103509609A (zh) 吸收净化与吸附净化相结合的煤气净化工艺方法
CN105883851A (zh) 一种新型气化与热解耦合煤气多联产工艺
CN112126481A (zh) 焦炉煤气制lng联产合成氨装置的煤气负荷调节方法
CN111171848B (zh) 一种生产高纯钢铁和氢气的系统及方法
CN112126479A (zh) 一种焦炉煤气制lng装置的煤气负荷调节方法
CN110862844B (zh) 一种低阶煤分质利用的富气制天然气并联产氢气的方法
CN110862841B (zh) 一种水煤浆制天然气的方法
CN209854029U (zh) 一种无变换系统的合成气制甲醇装置
CN103980093A (zh) 用焦炉煤气制甲醇的方法
CN104447195B (zh) 一种利用电石炉尾气生产化工产品甲醇、天然气或合成油的方法
CN100596293C (zh) 一种以煤、焦炉气作原料分级合成甲醇和氨的方法
CN103524300B (zh) 水煤气与焦炉煤气共同生产甲醇的方法
CN112126480A (zh) 一种焦炉煤气制取lng和高品质液氨的方法
CN112126478B (zh) 一种焦炉煤气制lng装置中tsa塔的再生方法
CN104986732A (zh) 利用焦炉煤气和煤制气制备合成气的方法
CN205774370U (zh) 利用气化煤气和焦炉煤气联产液化天然气、甲醇和液氨的系统
CN105000533A (zh) 一种焦炉煤气和煤制气生产合成气的方法
CN1247740C (zh) 炼焦过程焦炭脱硫方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201225