CN112125263B - 一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统，包括安装架、承放装置、灌装装置和下料装置，安装架呈U型结构，安装架下壁上端安装有承放装置，承放装置上方设置有灌装装置，灌装装置安装在安装架侧壁上，灌装装置上方设置有下料装置。本发明可以解决现有的设备在针对补水保湿控油洁面乳进行灌装时，不能对收集瓶中部进行限位，收集瓶在传动时易出现倾斜的现象，从而导致了洁面乳灌装时出现浪费，同时，不能在收集瓶内进行灌装，洗面乳在灌装过程中出现受重力影响易出现溅射的现象，从而降低了灌装的均匀性，并且，在灌装时设备与洗面乳接触易出现粘黏的现象，从而造成了洗面乳的浪费等问题。

Description

一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统
技术领域
本发明涉及护肤品制备技术领域，特别涉及一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统。
背景技术
洁面乳属于清洁类化妆品，清洗皮肤时，洁面乳清洗的对象物是人体面部的皮肤分泌的皮脂、汗、剥离脱落的角质层细胞等从身体上产生的污垢，以及灰尘、各种微生物、美容化妆品残留物等来自外部的污垢，这些残留代谢产物是不稳定的，可与空气中的氧，或沉积分子反应，有助于保持皮肤正常生理功能，通常作为护肤环节中的第一步。
目前，现有的设备在针对补水保湿控油洁面乳进行灌装时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对收集瓶中部进行限位，收集瓶在传动时易出现倾斜的现象，从而导致了洁面乳灌装时出现浪费；2、现有的设备不能在收集瓶内进行灌装，洗面乳在灌装过程中出现受重力影响易出现溅射的现象，从而降低了灌装的均匀性，并且，在灌装时设备与洗面乳接触易出现粘黏的现象，从而造成了洗面乳的浪费。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对补水保湿控油洁面乳进行灌装时，不能对收集瓶中部进行限位，收集瓶在传动时易出现倾斜的现象，从而导致了洁面乳灌装时出现浪费，同时，不能在收集瓶内进行灌装，洗面乳在灌装过程中出现受重力影响易出现溅射的现象，从而降低了灌装的均匀性，并且，在灌装时设备与洗面乳接触易出现粘黏的现象，从而造成了洗面乳的浪费等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统，包括安装架、承放装置、灌装装置和下料装置，安装架呈U型结构，安装架下壁上端安装有承放装置，承放装置上方设置有灌装装置，灌装装置安装在安装架侧壁上，灌装装置上方设置有下料装置，下料装置安装在安装架侧壁上。
所述的承放装置包括升降推杆、支撑板、滑动板、圆环板、推动杆、限位板、支撑弹簧和夹持机构，所述的升降推杆安装在安装架下壁上端面上，升降推杆的上端连接有支撑板，支撑板上端滑动连接有滑动板，滑动板上端均匀安装有圆环板，圆环板外表面上端设置有环形板，环形板通过滑动配合的方式前后对称连接有推动杆，推动杆上端安装有限位板，限位板上均匀设置有限位孔，限位孔侧壁上均匀设置有滚珠，推动杆外侧设置有支撑弹簧，支撑弹簧上端与限位板连接，支撑弹簧下端与环形板连接，推动杆内端面通过滑动配合的方式连接有夹持机构，夹持机构与圆环板侧壁滑动连接，具体工作时，通过人工或机械辅助的方式将收集瓶放置在圆环板内，之后，人工将限位板提起，限位板通过推动杆带动夹持机构对收集瓶进行夹持，限位板对收集瓶中部进行限位，避免收集瓶在灌装时出现倾斜的现象，从而避免了洁面乳的浪费，在灌装时，升降推杆逐渐下降，从而便于灌装装置的灌装处理。
所述的灌装装置包括连接板、滑轨板、弧形板、两个落料机构、活塞杆、下压板、下压机构、电动推杆和驱动机构，所述的安装架外端左右对称安装有连接板，连接板之间安装有滑轨板，滑轨板外表面通过轴承左右对称连接有弧形板，弧形板外端面上均匀设置有轮齿，弧形板之间设置有两个落料机构，两个落料机构呈弧形分布，落料机构通过轴承与弧形板连接，滑轨板上通过滑动配合的方式均匀连接有活塞杆，活塞杆上端连接有下压板，活塞杆下端设置有橡胶圈，活塞杆外侧左右对称设置有下压机构，下压机构安装在下压板下端面上，下压板下端连接有电动推杆，电动推杆下端安装在连接板上，左侧弧形板通过齿轮啮合的方式连接有驱动机构，驱动机构安装在安装架左端面上，具体工作时，首先，下料装置对落料机构进行填料，之后，手动启动驱动机构，驱动机构通过弧形板带动填料后的落料机构运动至收集瓶上方，同时将未填料的落料机构运动至下料装置下方，最后，手动启动电动推杆，电动推杆通过下压板带动活塞杆和下压机构对落料机构进行推动，下压机构将落料机构下端推入收集瓶内，避免灌装时出现偏差，从而提高了灌装的成功率，并且，避免了洗面乳在灌装过程中出现受重力影响造成溅射的现象，从而提高了灌装的均匀性，活塞杆对落料机构进行推挤时与洗面乳之间存在空气，从而避免了活塞杆与洗面乳的接触，从而避免了洗面乳的浪费。
所述的落料机构包括落料板、落料筒、连接弹簧、矩形框、隔挡板、辅助弹簧和配重块，所述的落料板通过轴承与弧形板内端连接，落料板上通过滑动配合的方式均匀连接有落料筒，落料筒外表面上下对称设置有圆形凸起，下侧圆形凸起与落料板之间左右对称连接有连接弹簧，落料筒下端设置有方形管，方形管外表面上端安装有矩形框，矩形框内部设置有隔挡板，隔挡板与方形管侧壁滑动连接，隔挡板上设置有矩形落料孔，隔挡板左端与矩形框之间连接有辅助弹簧，隔挡板右端连接有钢丝绳，钢丝绳另一端连接在落料板上，落料板下端面前后对称安装有配重块，具体工作时，落料机构在下降过程中钢丝绳带动隔挡板移动，从而解除对洗面乳的隔挡，配重块起到保持落料机构持续水平的功能。
所述的下料装置包括安装板、推动推杆、盖板和承放框，所述的安装板安装在安装架右端面上，安装板左端面前后对称安装有推动推杆，推动推杆的输出端安装有盖板，盖板与安装架侧壁内端面滑动连接，盖板上均匀设置有圆孔，盖板上方设置有承放框，承放框安装在安装架侧壁上端面上，承放框与盖板之间设置有连接管，连接杆外端安装在承放框上，具体工作时，首先，当落料机构移动至盖板下方时，手动启动推动推杆，推动推杆带动盖板移动，从而实现填料的功能，填料完成后，推动推杆带动盖板复位。
优选的，所述的夹持机构包括夹持杆、夹持块和夹持弹簧，所述的夹持杆通过滑动配合的方式与圆环板侧壁连接，夹持杆外端设置有弧形凸起，夹持杆内端安装有夹持块，夹持块与圆环板侧壁滑动连接，夹持块内端设置有橡胶垫，夹持块外端与圆环板侧壁之间连接有夹持弹簧，具体工作时，夹持杆通过夹持块对收集瓶进行夹紧固定。
优选的，所述的下压机构包括伸缩杆和复位弹簧，所述的伸缩杆安装在下压板上，伸缩杆下端设置有圆板，圆板与连接板之间连接有复位弹簧，具体工作时，伸缩杆在将落料机构推至收集瓶内后，伸缩杆收缩，从而便于活塞杆进行推挤。
优选的，所述的驱动机构包括驱动架、驱动电机和传动齿轮，所述的驱动架安装在安装架左端面上，驱动架右端中部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有传动齿轮，传动齿轮与左侧弧形板上的轮齿啮合，具体工作时，手动间歇启动驱动电机，驱动电机通过传动齿轮带动弧形板进行旋转。
优选的，所述的推动杆内端面设置有阶梯槽，阶梯槽通过滑动配合的方式与弧形凸起连接，具体工作时，阶梯槽与弧形凸起配合，实现夹紧的功能。
（三）有益效果
1.本发明所采用的承放装置可以对收集瓶进行夹紧固定，并且可以对收集瓶中部进行限位，避免收集瓶在移动时出现倾斜的现象，从而避免了洁面乳灌装时出现浪费；
2.本发明所采用的灌装装置可以在收集瓶内进行灌装，避免了灌装时出现偏差，从而提高了灌装的成功率，并且，避免了洗面乳在灌装过程中出现受重力影响造成溅射的现象，从而提高了灌装的均匀性；
3.本发明所采用的灌装装置在灌装时与洗面乳之间存在空气，避免设备与洗面乳接触后出现粘黏的现象，从而避免了洗面乳的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体机构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明图2中A-A的剖视图；
图5是本发明图3中B-B的剖视图；
图6是本发明图4中N向的放大图；
图7是本发明图5中X向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统，包括安装架1、承放装置2、灌装装置3和下料装置4，安装架1呈U型结构，安装架1下壁上端安装有承放装置2，承放装置2上方设置有灌装装置3，灌装装置3安装在安装架1侧壁上，灌装装置3上方设置有下料装置4，下料装置4安装在安装架1侧壁上。
所述的承放装置2包括升降推杆21、支撑板22、滑动板23、圆环板24、推动杆25、限位板26、支撑弹簧27和夹持机构28，所述的升降推杆21安装在安装架1下壁上端面上，升降推杆21的上端连接有支撑板22，支撑板22上端滑动连接有滑动板23，滑动板23上端均匀安装有圆环板24，圆环板24外表面上端设置有环形板，环形板通过滑动配合的方式前后对称连接有推动杆25，推动杆25上端安装有限位板26，限位板26上均匀设置有限位孔，限位孔侧壁上均匀设置有滚珠，推动杆25外侧设置有支撑弹簧27，支撑弹簧27上端与限位板26连接，支撑弹簧27下端与环形板连接，推动杆25内端面通过滑动配合的方式连接有夹持机构28，夹持机构28与圆环板24侧壁滑动连接，具体工作时，通过人工或机械辅助的方式将收集瓶放置在圆环板24内，之后，人工将限位板26提起，限位板26通过推动杆25带动夹持机构28对收集瓶进行夹持，限位板26对收集瓶中部进行限位，避免收集瓶在灌装时出现倾斜的现象，从而避免了洁面乳的浪费，在灌装时，升降推杆21逐渐下降，从而便于灌装装置3的灌装处理。
所述的推动杆25内端面设置有阶梯槽，阶梯槽通过滑动配合的方式与弧形凸起连接，具体工作时，阶梯槽与弧形凸起配合，实现夹紧的功能。
所述的夹持机构28包括夹持杆281、夹持块282和夹持弹簧283，所述的夹持杆281通过滑动配合的方式与圆环板24侧壁连接，夹持杆281外端设置有弧形凸起，夹持杆281内端安装有夹持块282，夹持块282与圆环板24侧壁滑动连接，夹持块282内端设置有橡胶垫，夹持块282外端与圆环板24侧壁之间连接有夹持弹簧283，具体工作时，夹持杆281通过夹持块282对收集瓶进行夹紧固定。
所述的灌装装置3包括连接板31、滑轨板32、弧形板33、两个落料机构34、活塞杆35、下压板36、下压机构37、电动推杆38和驱动机构39，所述的安装架1外端左右对称安装有连接板31，连接板31之间安装有滑轨板32，滑轨板32外表面通过轴承左右对称连接有弧形板33，弧形板33外端面上均匀设置有轮齿，弧形板33之间设置有两个落料机构34，两个落料机构34呈弧形分布，落料机构34通过轴承与弧形板33连接，滑轨板32上通过滑动配合的方式均匀连接有活塞杆35，活塞杆35上端连接有下压板36，活塞杆35下端设置有橡胶圈，活塞杆35外侧左右对称设置有下压机构37，下压机构37安装在下压板36下端面上，下压板36下端连接有电动推杆38，电动推杆38下端安装在连接板31上，左侧弧形板33通过齿轮啮合的方式连接有驱动机构39，驱动机构39安装在安装架1左端面上，具体工作时，首先，下料装置4对落料机构34进行填料，之后，手动启动驱动机构39，驱动机构39通过弧形板33带动填料后的落料机构34运动至收集瓶上方，同时将未填料的落料机构34运动至下料装置4下方，最后，手动启动电动推杆38，电动推杆38通过下压板36带动活塞杆35和下压机构37对落料机构34进行推动，下压机构37将落料机构34下端推入收集瓶内，避免灌装时出现偏差，从而提高了灌装的成功率，并且，避免了洗面乳在灌装过程中出现受重力影响造成溅射的现象，从而提高了灌装的均匀性，活塞杆35对落料机构34进行推挤时与洗面乳之间存在空气，从而避免了活塞杆35与洗面乳的接触，从而避免了洗面乳的浪费。
所述的落料机构34包括落料板341、落料筒342、连接弹簧343、矩形框344、隔挡板345、辅助弹簧346和配重块347，所述的落料板341通过轴承与弧形板33内端连接，落料板341上通过滑动配合的方式均匀连接有落料筒342，落料筒342外表面上下对称设置有圆形凸起，下侧圆形凸起与落料板341之间左右对称连接有连接弹簧343，落料筒342下端设置有方形管，方形管外表面上端安装有矩形框344，矩形框344内部设置有隔挡板345，隔挡板345与方形管侧壁滑动连接，隔挡板345上设置有矩形落料孔，隔挡板345左端与矩形框344之间连接有辅助弹簧346，隔挡板345右端连接有钢丝绳，钢丝绳另一端连接在落料板341上，落料板341下端面前后对称安装有配重块347，具体工作时，落料机构34在下降过程中钢丝绳带动隔挡板345移动，从而解除对洗面乳的隔挡，配重块347起到保持落料机构34持续水平的功能。
所述的下压机构37包括伸缩杆371和复位弹簧372，所述的伸缩杆371安装在下压板36上，伸缩杆371下端设置有圆板，圆板与连接板31之间连接有复位弹簧372，具体工作时，伸缩杆371在将落料机构34推至收集瓶内后，伸缩杆371收缩，从而便于活塞杆35进行推挤。
所述的驱动机构39包括驱动架391、驱动电机392和传动齿轮393，所述的驱动架391安装在安装架1左端面上，驱动架391右端中部安装有驱动电机392，驱动电机392的输出轴上安装有传动齿轮393，传动齿轮393与左侧弧形板33上的轮齿啮合，具体工作时，手动间歇启动驱动电机392，驱动电机392通过传动齿轮393带动弧形板33进行旋转。
所述的下料装置4包括安装板41、推动推杆42、盖板43和承放框44，所述的安装板41安装在安装架1右端面上，安装板41左端面前后对称安装有推动推杆42，推动推杆42的输出端安装有盖板43，盖板43与安装架1侧壁内端面滑动连接，盖板43上均匀设置有圆孔，盖板43上方设置有承放框44，承放框44安装在安装架1侧壁上端面上，承放框44与盖板43之间设置有连接管，连接杆外端安装在承放框44上，具体工作时，首先，当落料机构34移动至盖板43下方时，手动启动推动推杆42，推动推杆42带动盖板43移动，从而实现填料的功能，填料完成后，推动推杆42带动盖板43复位。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统，包括安装架(1)、承放装置(2)、灌装装置(3)和下料装置(4)，其特征在于：
安装架(1)呈U型结构，安装架(1)下壁上端安装有承放装置(2)，承放装置(2)上方设置有灌装装置(3)，灌装装置(3)安装在安装架(1)侧壁上，灌装装置(3)上方设置有下料装置(4)，下料装置(4)安装在安装架(1)侧壁上；
所述的承放装置(2)包括升降推杆(21)、支撑板(22)、滑动板(23)、圆环板(24)、推动杆(25)、限位板(26)、支撑弹簧(27)和夹持机构(28)，所述的升降推杆(21)安装在安装架(1)下壁上端面上，升降推杆(21)的上端连接有支撑板(22)，支撑板(22)上端滑动连接有滑动板(23)，滑动板(23)上端均匀安装有圆环板(24)，圆环板(24)外表面上端设置有环形板，环形板通过滑动配合的方式前后对称连接有推动杆(25)，推动杆(25)上端安装有限位板(26)，限位板(26)上均匀设置有限位孔，限位孔侧壁上均匀设置有滚珠，推动杆(25)外侧设置有支撑弹簧(27)，支撑弹簧(27)上端与限位板(26)连接，支撑弹簧(27)下端与环形板连接，推动杆(25)内端面通过滑动配合的方式连接有夹持机构(28)，夹持机构(28)与圆环板(24)侧壁滑动连接；
所述的灌装装置(3)包括连接板(31)、滑轨板(32)、弧形板(33)、两个落料机构(34)、活塞杆(35)、下压板(36)、下压机构(37)、电动推杆(38)和驱动机构(39)，所述的安装架(1)外端左右对称安装有连接板(31)，连接板(31)之间安装有滑轨板(32)，滑轨板(32)外表面通过轴承左右对称连接有弧形板(33)，弧形板(33)外端面上均匀设置有轮齿，弧形板(33)之间设置有两个落料机构(34)，两个落料机构(34)呈弧形分布，落料机构(34)通过轴承与弧形板(33)连接，滑轨板(32)上通过滑动配合的方式均匀连接有活塞杆(35)，活塞杆(35)上端连接有下压板(36)，活塞杆(35)下端设置有橡胶圈，活塞杆(35)外侧左右对称设置有下压机构(37)，下压机构(37)安装在下压板(36)下端面上，下压板(36)下端连接有电动推杆(38)，电动推杆(38)下端安装在连接板(31)上，左侧弧形板(33)通过齿轮啮合的方式连接有驱动机构(39)，驱动机构(39)安装在安装架(1)左端面上；
所述的落料机构(34)包括落料板(341)、落料筒(342)、连接弹簧(343)、矩形框(344)、隔挡板(345)、辅助弹簧(346)和配重块(347)，所述的落料板(341)通过轴承与弧形板(33)内端连接，落料板(341)上通过滑动配合的方式均匀连接有落料筒(342)，落料筒(342)外表面上下对称设置有圆形凸起，下侧圆形凸起与落料板(341)之间左右对称连接有连接弹簧(343)，落料筒(342)下端设置有方形管，方形管外表面上端安装有矩形框(344)，矩形框(344)内部设置有隔挡板(345)，隔挡板(345)与方形管侧壁滑动连接，隔挡板(345)上设置有矩形落料孔，隔挡板(345)左端与矩形框(344)之间连接有辅助弹簧(346)，隔挡板(345)右端连接有钢丝绳，钢丝绳另一端连接在落料板(341)上，落料板(341)下端面前后对称安装有配重块(347)；
所述的下料装置(4)包括安装板(41)、推动推杆(42)、盖板(43)和承放框(44)，所述的安装板(41)安装在安装架(1)右端面上，安装板(41)左端面前后对称安装有推动推杆(42)，推动推杆(42)的输出端安装有盖板(43)，盖板(43)与安装架(1)侧壁内端面滑动连接，盖板(43)上均匀设置有圆孔，盖板(43)上方设置有承放框(44)，承放框(44)安装在安装架(1)侧壁上端面上，承放框(44)与盖板(43)之间设置有连接管，连接杆外端安装在承放框(44)上。
2.根据权利要求1所述一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统，其特征在于：所述的夹持机构(28)包括夹持杆(281)、夹持块(282)和夹持弹簧(283)，所述的夹持杆(281)通过滑动配合的方式与圆环板(24)侧壁连接，夹持杆(281)外端设置有弧形凸起，夹持杆(281)内端安装有夹持块(282)，夹持块(282)与圆环板(24)侧壁滑动连接，夹持块(282)内端设置有橡胶垫，夹持块(282)外端与圆环板(24)侧壁之间连接有夹持弹簧(283)。
3.根据权利要求1所述一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统，其特征在于：所述的下压机构(37)包括伸缩杆(371)和复位弹簧(372)，所述的伸缩杆(371)安装在下压板(36)上，伸缩杆(371)下端设置有圆板，圆板与连接板(31)之间连接有复位弹簧(372)。
4.根据权利要求1所述一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统，其特征在于：所述的驱动机构(39)包括驱动架(391)、驱动电机(392)和传动齿轮(393)，所述的驱动架(391)安装在安装架(1)左端面上，驱动架(391)右端中部安装有驱动电机(392)，驱动电机(392)的输出轴上安装有传动齿轮(393)，传动齿轮(393)与左侧弧形板(33)上的轮齿啮合。
5.根据权利要求2所述一种补水保湿控油洁面乳制备用加工系统，其特征在于：所述的推动杆(25)内端面设置有阶梯槽，阶梯槽通过滑动配合的方式与弧形凸起连接。
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