CN114178222A - 一种砂型铸造件表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砂型铸造件表面清洁装置，包括底框，所述底框内部底面上固定连接有横向支撑架，且横向支撑架两侧面上下两端连接有横向支柱，所述横向支柱上连接有纵向支撑架，且横向支柱侧面上连接有缓冲弹簧，所述纵向支撑架内部左右两侧固定连接有纵向支柱，且纵向支柱上连接有振动块，并且振动块上下两端的纵向支柱上设置有缓冲弹簧，所述振动块中部前后两侧通过轴连接有偏心块。该砂型铸造件表面清洁装置能便于通过振动和刷动相结合对砂型铸造件表面的砂粒进行清洁，从而提高了砂型铸造件表面的清洁效果，且能便于自动对砂型铸造件表面进行清洁，从而降低了工作人员的劳动强度和提高了砂型铸造件表面的清洁效率。

Description

一种砂型铸造件表面清洁装置

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域，具体为一种砂型铸造件表面清洁装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，在砂型铸造完成后，由于砂型铸造件表面与砂模接触，其表面会粘附较多的砂粒，需要将铸造件表面的砂粒清洁干净，铸造件才能够正常的使用。

但是现有的砂型铸造件表面通常采用人工使用毛刷对其表面进行刷动清洁，该种清洁方式清洁效果差，砂型铸造件内的一些孔及一些毛刷死角难以清洁到位，从而导致砂型铸造件清洁效果不理想，且人工对砂型铸造件刷动清洁费时费力，工作人员劳动强度大，且砂型铸造件的清洁效率低，因此，需要一种砂型铸造件表面清洁装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种砂型铸造件表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出现有的砂型铸造件表面清洁效果差且清洁费时费力、清洁效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种砂型铸造件表面清洁装置，包括底框，所述底框内部底面上固定连接有横向支撑架，且横向支撑架两侧面上下两端连接有横向支柱，所述横向支柱上连接有纵向支撑架，且横向支柱侧面上连接有缓冲弹簧，所述纵向支撑架内部左右两侧固定连接有纵向支柱，且纵向支柱上连接有振动块，并且振动块上下两端的纵向支柱上设置有缓冲弹簧，所述振动块中部前后两侧通过轴连接有偏心块，且振动块前端面上连接有电机，并且电机轴与偏心块的轴前端相连接，所述振动块上端面上固定连接有上框体，且上框体上端设置有环形盖，并且上框体内部底面中部通过轴承连接有纵向传动轴，所述上框体外部底面上通过轴承连接有横向传动轴，且横向传动轴通过齿轮齿盘传动机构与纵向传动轴相连接，并且横向传动轴通过第一皮带传动机构与电机轴相连接，所述上框体内部底面周围通过轴承连接有皮带传动轴，且皮带传动轴上连接有清洁皮带，并且清洁皮带外部侧面上设置有刷毛，所述纵向传动轴上端通过第二皮带传动机构与上框体右侧的皮带传动轴相连接，且第二皮带传动机构上端设置有防尘罩，所述上框体内部底面上通过固定柱固定连接有圆盘座，且圆盘座左右两侧通过轴连接有夹紧支架，并且夹紧支架上端通过轴连接有压紧块，所述圆盘座中部连接有升降柱，且升降柱上端连接有固定盘，并且升降柱下端连接有压板，所述圆盘座下端面上固定连接有轴杆支撑架，且轴杆支撑架上活动连接有拉杆，所述拉杆左端连接有拉柄，且拉杆右端连接有限位板，并且拉杆侧面上连接有复位弹簧。

优选的，所述清洁皮带设置于圆盘座上端面与环形盖下端面之间，且刷毛等距分布在清洁皮带的外侧表面上。

优选的，所述横向支撑架两侧面上设置有圆形通孔，且纵向支撑架侧面上连接的横向支柱与横向支撑架两侧面上设置的圆形通孔活动连接，并且横向支撑架与纵向支撑架之间设置有缓冲弹簧。

优选的，所述纵向支柱对称设置在纵向支撑架内部两侧，且振动块与纵向支柱活动嵌套连接。

优选的，所述偏心块的竖直截面结构形状为半圆形结构，且偏心块的数量设置为2个，并且偏心块对称设置于振动块前后两侧。

优选的，所述夹紧支架对称设置于圆盘座两侧，且夹紧支架下端设置于压板下侧，并且夹紧支架与圆盘座连接处的轴上设置有扭簧。

优选的，所述升降柱与圆盘座上下活动连接，且升降柱侧面上设置有齿牙，并且限位板前端与升降柱上的齿牙卡合接触连接。

优选的，所述拉杆侧面上设置有限位片，且复位弹簧设置于拉杆上的限位片与轴杆支撑架之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该砂型铸造件表面清洁装置能便于通过振动和刷动相结合对砂型铸造件表面的砂粒进行清洁，从而提高了砂型铸造件表面的清洁效果，且能便于自动对砂型铸造件表面进行清洁，从而降低了工作人员的劳动强度和提高了砂型铸造件表面的清洁效率：

1、通过电机转动带动振动块前后两侧的偏心块转动，偏心块转动产生振动，使得纵向支撑架两侧的横向支柱在横向支撑架内左右往复运动，振动块在纵向支柱上上下运动，从而使得振动块振动带动其上端连接的上框体上下左右振动，实现对上框体内的砂型铸造件进行振动清洁，通过电机转动带动横向传动轴和纵向传动轴转动，使得纵向传动轴通过第二皮带传动机构带动皮带传动轴和清洁皮带运动，从而使得清洁皮带上的刷毛对砂型铸造件进行刷动清洁，通过振动和刷动的双重清洁作用对砂型铸造件表面的砂粒进行清洁，从而提高了砂型铸造件表面的清洁效果；

2、通过夹紧支架和压紧块能够对砂型铸造件进行快速夹持固定和松开，使得砂型铸造件的上下料更加快速便捷，且通过该清洁装置自动对砂型铸造件表面的砂粒进行清洁，从而降低了工作人员的劳动强度，同时提高了砂型铸造件表面砂粒的清洁效率。

附图说明

图1为本发明前视立体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明前视剖面结构示意图；

图4为本发明右视剖面结构示意图；

图5为本发明图4中A点放大结构示意图；

图6为本发明前视剖面立体结构示意图；

图7为本发明图6中B点放大结构示意图；

图8为本发明仰视剖面结构示意图；

图9为本发明图8中C点放大结构示意图。

图中：1、底框；2、上框体；3、拉柄；4、环形盖；5、清洁皮带；6、刷毛；7、圆盘座；8、固定盘；9、压紧块；10、横向支撑架；11、纵向支撑架；12、横向支柱；13、缓冲弹簧；14、振动块；15、纵向支柱；16、偏心块；17、夹紧支架；18、纵向传动轴；19、第一皮带传动机构；20、横向传动轴；21、拉杆；22、限位板；23、升降柱；24、压板；25、防尘罩；26、固定柱；27、皮带传动轴；28、第二皮带传动机构；29、轴杆支撑架；30、复位弹簧；31、齿轮齿盘传动机构；32、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种砂型铸造件表面清洁装置，包括底框1、上框体2、拉柄3、环形盖4、清洁皮带5、刷毛6、圆盘座7、固定盘8、压紧块9、横向支撑架10、纵向支撑架11、横向支柱12、缓冲弹簧13、振动块14、纵向支柱15、偏心块16、夹紧支架17、纵向传动轴18、第一皮带传动机构19、横向传动轴20、拉杆21、限位板22、升降柱23、压板24、防尘罩25、固定柱26、皮带传动轴27、第二皮带传动机构28、轴杆支撑架29、复位弹簧30、齿轮齿盘传动机构31和电机32，底框1内部底面上固定连接有横向支撑架10，且横向支撑架10两侧面上下两端连接有横向支柱12，横向支柱12上连接有纵向支撑架11，且横向支柱12侧面上连接有缓冲弹簧13，纵向支撑架11内部左右两侧固定连接有纵向支柱15，且纵向支柱15上连接有振动块14，并且振动块14上下两端的纵向支柱15上设置有缓冲弹簧13，振动块14中部前后两侧通过轴连接有偏心块16，且振动块14前端面上连接有电机32，并且电机32轴与偏心块16的轴前端相连接，振动块14上端面上固定连接有上框体2，且上框体2上端设置有环形盖4，并且上框体2内部底面中部通过轴承连接有纵向传动轴18，上框体2外部底面上通过轴承连接有横向传动轴20，且横向传动轴20通过齿轮齿盘传动机构31与纵向传动轴18相连接，并且横向传动轴20通过第一皮带传动机构19与电机32轴相连接，上框体2内部底面周围通过轴承连接有皮带传动轴27，且皮带传动轴27上连接有清洁皮带5，并且清洁皮带5外部侧面上设置有刷毛6，纵向传动轴18上端通过第二皮带传动机构28与上框体2右侧的皮带传动轴27相连接，且第二皮带传动机构28上端设置有防尘罩25，上框体2内部底面上通过固定柱26固定连接有圆盘座7，且圆盘座7左右两侧通过轴连接有夹紧支架17，并且夹紧支架17上端通过轴连接有压紧块9，圆盘座7中部连接有升降柱23，且升降柱23上端连接有固定盘8，并且升降柱23下端连接有压板24，圆盘座7下端面上固定连接有轴杆支撑架29，且轴杆支撑架29上活动连接有拉杆21，拉杆21左端连接有拉柄3，且拉杆21右端连接有限位板22，并且拉杆21侧面上连接有复位弹簧30。

清洁皮带5设置于圆盘座7上端面与环形盖4下端面之间，且刷毛6等距分布在清洁皮带5的外侧表面上，能便于通过清洁皮带5设置于圆盘座7上端面与环形盖4下端面之间使得清洁皮带5上的刷毛6能够对砂型铸造件整体进行刷动，且能便于通过刷毛6等距分布在清洁皮带5的外侧表面上使得刷毛6在清洁皮带5的带动下能够均匀的对砂型铸造件表面进行刷动。

横向支撑架10两侧面上设置有圆形通孔，且纵向支撑架11侧面上连接的横向支柱12与横向支撑架10两侧面上设置的圆形通孔活动连接，并且横向支撑架10与纵向支撑架11之间设置有缓冲弹簧13，能便于通过纵向支撑架11侧面上连接的横向支柱12与横向支撑架10两侧面上设置的圆形通孔活动连接使得纵向支撑架11能够在横向支撑架10内左右运动，且能便于通过横向支撑架10与纵向支撑架11之间设置有缓冲弹簧13使得纵向支撑架11在左右运动的过程中能够稳定的往复左右运动，从而通过纵向支撑架11带动振动块14使得振动块14上方的上框体2进行左右振动对砂型铸造件进行清洁。

纵向支柱15对称设置在纵向支撑架11内部两侧，且振动块14与纵向支柱15活动嵌套连接，能便于通过振动块14与纵向支柱15活动嵌套连接使得振动块14能够在纵向支撑架11内部上下运动，且能便于通过振动块14上下两端面上设置的缓冲弹簧13能够使得振动块14能够稳定的上下往复运动，从而能便于通过振动块14带动上框体2上下振动对砂型铸造件进行清洁。

偏心块16的竖直截面结构形状为半圆形结构，且偏心块16的数量设置为2个，并且偏心块16对称设置于振动块14前后两侧，能便于通过电机32转动带动偏心块16的连接轴转动，从而使得连接轴两侧连接的偏心块16转动使得振动块14产生振动，且能便于通过偏心块16对称设置于振动块14前后两侧使得振动块14振动的力更加均匀，从而提高上框体2内的砂型铸造件表面的振动清洁效果。

夹紧支架17对称设置于圆盘座7两侧，且夹紧支架17下端设置于压板24下侧，并且夹紧支架17与圆盘座7连接处的轴上设置有扭簧，能便于通过将砂型铸造件放置到固定盘8上并向下按压，固定盘8通过升降柱23使得压板24向下运动，从而通过夹紧支架17下端设置于压板24下侧使得压板24对夹紧支架17下端挤压使得夹紧支架17在圆盘座7上转动对砂型铸造件进行夹紧，且能便于通过夹紧支架17与圆盘座7连接处的轴上设置有扭簧使得在取出砂型铸造件时夹紧支架17能够自动产生转动，并且通过其下端将压板24推动向上运动。

升降柱23与圆盘座7上下活动连接，且升降柱23侧面上设置有齿牙，并且限位板22前端与升降柱23上的齿牙卡合接触连接，能便于通过升降柱23与圆盘座7上下活动连接使得升降柱23能够带动固定盘8和压板24在圆盘座7上升降运动，且能便于通过限位板22前端与升降柱23上的齿牙卡合接触连接使得限位板22能够对升降柱23进行限位。

拉杆21侧面上设置有限位片，且复位弹簧30设置于拉杆21上的限位片与轴杆支撑架29之间，能便于通过拉动拉柄3使得拉杆21上的限位片对复位弹簧30进行压缩，从而使得拉杆21带动限位板22与升降柱23上的齿牙脱离，升降柱23在夹紧支架17下端推动的作用下向上复位运动对铸造件进行松开，且能便于通过放开拉柄3使得拉杆21在复位弹簧30的弹力作用下自动向底框1内部进行复位运动，使得拉杆21上的限位板22与升降柱23上的齿牙继续卡合接触连接。

工作原理：首先将铸造完成的砂型铸造件放置到上框体2内部的固定盘8上，向下按动砂型铸造件；

通过向下按动砂型铸造件使得固定盘8带动升降柱23在圆盘座7上向下运动，从而使得升降柱23下端连接的压板24向下运动；

压板24向下运动对其下端的夹紧支架17进行挤压，使得夹紧支架17绕圆盘座7上的轴进行转动；

通过夹紧支架17转动使得上框体2内部两侧的夹紧支架17上端相互靠近，从而使得夹紧支架17上连接的压紧块9对砂型铸造件进行夹紧固定；

在升降柱23向下运动的同时，限位板22通过升降柱23侧面上设置的齿牙对升降柱23的位置进行限位，从而使得夹紧支架17保持夹紧状态；

砂型铸造件夹紧固定完成后，通过启动该清洁装置，电机32开始转动，电机32转动带动振动块14前后两侧的偏心块16转动；

偏心块16转动产生振动，从而使得纵向支撑架11两侧的横向支柱12在横向支撑架10内左右往复运动；

振动块14在纵向支柱15上上下运动，使得振动块14上下左右振动带动其上端连接的上框体2上下左右振动，从而实现对上框体2内的砂型铸造件进行振动清洁；

同时，电机32通过第一皮带传动机构19带动横向传动轴20转动，横向传动轴20通过齿轮齿盘传动机构31带动纵向传动轴18转动；

纵向传动轴18通过第二皮带传动机构28带动皮带传动轴27转动，使得皮带传动轴27带动其侧面连接的清洁皮带5运动；

清洁皮带5在运动时通过其表面设置的刷毛6对砂型铸造件表面的砂粒进行刷动清洁；

当砂型铸造件清洁完成后，关闭电机32，通过拉动拉柄3使得拉杆21上的限位片对复位弹簧30进行压缩，从而使得拉杆21带动限位板22与升降柱23上的齿牙脱离；

通过夹紧支架17与圆盘座7连接处的轴上设置的扭簧使得夹紧支架17能够自动产生转动，从而使得夹紧支架17上端的压紧块9对砂型铸造件进行松开；

在夹紧支架17转动的过程中，其下端对压板24进行挤压，使得压板24通过升降柱23带动固定盘8和砂型铸造件向上运动；

通过松开拉柄3，从上框体2内的固定盘8上取出砂型铸造件即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种砂型铸造件表面清洁装置，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）内部底面上固定连接有横向支撑架（10），且横向支撑架（10）两侧面上下两端连接有横向支柱（12），所述横向支柱（12）上连接有纵向支撑架（11），且横向支柱（12）侧面上连接有缓冲弹簧（13），所述纵向支撑架（11）内部左右两侧固定连接有纵向支柱（15），且纵向支柱（15）上连接有振动块（14），并且振动块（14）上下两端的纵向支柱（15）上设置有缓冲弹簧（13），所述振动块（14）中部前后两侧通过轴连接有偏心块（16），且振动块（14）前端面上连接有电机（32），并且电机（32）轴与偏心块（16）的轴前端相连接，所述振动块（14）上端面上固定连接有上框体（2），且上框体（2）上端设置有环形盖（4），并且上框体（2）内部底面中部通过轴承连接有纵向传动轴（18），所述上框体（2）外部底面上通过轴承连接有横向传动轴（20），且横向传动轴（20）通过齿轮齿盘传动机构（31）与纵向传动轴（18）相连接，并且横向传动轴（20）通过第一皮带传动机构（19）与电机（32）轴相连接，所述上框体（2）内部底面周围通过轴承连接有皮带传动轴（27），且皮带传动轴（27）上连接有清洁皮带（5），并且清洁皮带（5）外部侧面上设置有刷毛（6），所述纵向传动轴（18）上端通过第二皮带传动机构（28）与上框体（2）右侧的皮带传动轴（27）相连接，且第二皮带传动机构（28）上端设置有防尘罩（25），所述上框体（2）内部底面上通过固定柱（26）固定连接有圆盘座（7），且圆盘座（7）左右两侧通过轴连接有夹紧支架（17），并且夹紧支架（17）上端通过轴连接有压紧块（9），所述圆盘座（7）中部连接有升降柱（23），且升降柱（23）上端连接有固定盘（8），并且升降柱（23）下端连接有压板（24），所述圆盘座（7）下端面上固定连接有轴杆支撑架（29），且轴杆支撑架（29）上活动连接有拉杆（21），所述拉杆（21）左端连接有拉柄（3），且拉杆（21）右端连接有限位板（22），并且拉杆（21）侧面上连接有复位弹簧（30）。

2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面清洁装置，其特征在于：所述清洁皮带（5）设置于圆盘座（7）上端面与环形盖（4）下端面之间，且刷毛（6）等距分布在清洁皮带（5）的外侧表面上。

3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面清洁装置，其特征在于：所述横向支撑架（10）两侧面上设置有圆形通孔，且纵向支撑架（11）侧面上连接的横向支柱（12）与横向支撑架（10）两侧面上设置的圆形通孔活动连接，并且横向支撑架（10）与纵向支撑架（11）之间设置有缓冲弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面清洁装置，其特征在于：所述纵向支柱（15）对称设置在纵向支撑架（11）内部两侧，且振动块（14）与纵向支柱（15）活动嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面清洁装置，其特征在于：所述偏心块（16）的竖直截面结构形状为半圆形结构，且偏心块（16）的数量设置为2个，并且偏心块（16）对称设置于振动块（14）前后两侧。

6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面清洁装置，其特征在于：所述夹紧支架（17）对称设置于圆盘座（7）两侧，且夹紧支架（17）下端设置于压板（24）下侧，并且夹紧支架（17）与圆盘座（7）连接处的轴上设置有扭簧。

7.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面清洁装置，其特征在于：所述升降柱（23）与圆盘座（7）上下活动连接，且升降柱（23）侧面上设置有齿牙，并且限位板（22）前端与升降柱（23）上的齿牙卡合接触连接。

8.根据权利要求1所述的一种砂型铸造件表面清洁装置，其特征在于：所述拉杆（21）侧面上设置有限位片，且复位弹簧（30）设置于拉杆（21）上的限位片与轴杆支撑架（29）之间。

Images