CN112123927A - 一种彩色高速印刷机及自动优化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩色高速印刷机及自动优化方法，属于印刷机技术领域，包括包括主轨道、三原色供料系统、左侧印刷装置和右侧印刷装置，所述主轨道上滑动连接有左侧印刷装置和右侧印刷装置，所述左侧印刷装置和右侧印刷装置均通过管道连接有三原色供料系统；所述左侧印刷装置和右侧印刷装置上均设有染料管组件、推压块、底板、气缸组件和框架，所述染料管组件的内壁上滑动连接有推压块，所述推压块安装于底板上，且底板和框架之间通过气缸组件相互连接。将颜料混合与出料结合，气压推动出料，优化供料和出料工序，简化加工步骤；双面印刷，印染辊排列密集，印刷路径短，且具有硬化边缘的片状待印刷物可适应驱动电机的高速运行，印刷高效快速。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域，特别涉及一种彩色高速印刷机及自动优化方法。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。
专利号为CN201710841292.5公开了一种彩色印刷机双面印刷收卷的方法，涉及印刷机械技术领域，包括放卷机、印刷机和收卷机，所述印刷机具有多组印刷单元，所述印刷单元呈两列设置，收卷机有两个，由多层纸带叠加构成的印材从其中一列印刷单元经过并实现一面印刷，再从另一列印刷单元反向经过并实现印材的另一面印刷；印材运行至收卷机后，所述印材的上一层纸带进入第一收卷机进行收卷，所述印材的下一层纸带运行至第二收卷机进行收卷；与现有技术相比，本发明可实现印材的双面同时印刷，并可实现双收卷，在相同的时间内，印刷效率提高一倍。上述印刷机通过双面印刷和双面收卷的方式提高印刷效率，但是印刷过程中需要即时进行颜料调配供给，颜料供给步骤复杂，且难度高，速度慢，且彩色印染需要使用多种印染色彩，各个印版之间存在空间用以供料，导致印染流程长，印染制品一般呈片状，为避免片状印染制品褶皱，传动辊采用低速运行，进而导致印染耗时长，效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩色高速印刷机及自动优化方法，实现颜料的静态混合，避免了颜料搅拌噪音的产生，还将颜料混合与出料结合，气压推动出料，优化供料和出料工序，简化加工步骤；双面印刷，印染辊排列密集，印刷路径短，且具有硬化边缘的片状待印刷物可适应驱动电机的高速运行，实现高效快速的印刷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种彩色高速印刷机，包括主轨道、三原色供料系统、左侧印刷装置和右侧印刷装置，所述主轨道上滑动连接有左侧印刷装置和右侧印刷装置，所述左侧印刷装置和右侧印刷装置均通过管道连接有三原色供料系统；
所述左侧印刷装置和右侧印刷装置上均设有染料管组件、推压块、底板、气缸组件和框架，所述染料管组件的内壁上滑动连接有推压块，所述推压块安装于底板上，且底板和框架之间通过气缸组件相互连接；
所述左侧印刷装置端面上安装有副轨道，所述副轨道上滑动连接有夹边，所述夹边包括电磁铁板、金属压板和接触式传感器，所述电磁铁板上旋转连接有金属压板，所述电磁铁板和金属压板均呈长条状并滑动连接副轨道，所述电磁铁板和金属压板的内壁上安装有接触式传感器；
所述染料管组件包括导流板、透液孔、弹簧、箱体、印染辊、出液口和卡板，所述箱体的内部安装有多层导流板，多层导流板之间通过弹簧相互连接，且导流板的一端开设有出液口，箱体的上端开设有出液口，且箱体的外壁上焊接有卡板，出液口中安装有印染辊。
进一步地，所述管道上串联连接有控流阀和泵，三原色供料系统包括三个颜料箱，三个颜料箱分别通过一根管道与染料管组件内部空腔相互连通。
进一步地，所述主轨道和副轨道上均安装有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿条，两条齿条分别通过螺栓固定安装于主轨道和副轨道的侧壁上，三个驱动电机分别安装于左侧印刷装置、右侧印刷装置和电磁铁板上，驱动电机连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。
进一步地，所述框架的内壁上开设有T型槽口并通过T型槽口卡嵌连接有染料管组件的卡板。
进一步地，所述管道连通于箱体的左端，多层导流板从下至上依次为第一层板、第二层板、第三层板和第四层板，第一层板和第三层板的透液孔均位于板体的右端，第二层板和第四层板的透液孔均位于板体的左端，且第三层板和第四层板之间的弹簧支撑力高于第二层板和第三层板之间的弹簧支撑力，第二层板和第三层板之间的弹簧支撑力高于第一层板和第二层板之间的弹簧支撑力。
进一步地，所述箱体的一侧设有弧形的凹口，弧形的凹口朝向主轨道。
根据本发明的另一个方面，提供一种彩色高速印刷机的自动优化方法，包括以下步骤：
S101：三原色供料系统向各个染料管组件中注入一定比例的三色颜料；
S102：夹边固定片状待印刷物两边，并利用驱动电机带动待印刷物向下移动；
S103：气缸组件推动推压块挤压三色颜料，三色颜料经过导流板后混合均匀并从出液口流出；
S104：印染辊沿待印刷物正反两面滚动印刷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种彩色高速印刷机及自动优化方法，采用气缸组件推动多层导流板挤压染料管组件内部的颜料，进而令三色颜料混合均匀，并涂覆于印染辊表面，实现颜料的静态混合，避免了颜料搅拌噪音的产生，还将颜料混合与出料结合，气压推动出料，优化供料和出料工序，简化加工步骤。
2、本发明提出的一种彩色高速印刷机及自动优化方法，采用夹边硬化片状待印刷物的边缘，并利用驱动组件带动待印刷物向下印染辊所在区域移动，进行双面印刷，印染辊排列密集，印刷路径短，且具有硬化边缘的片状待印刷物可适应驱动电机的高速运行，实现高效快速的印刷。
附图说明
图1为本发明的彩色高速印刷机的整体结构图；
图2为本发明的彩色高速印刷机的左侧印刷装置结构图；
图3为本发明的彩色高速印刷机的染料管组件连接图图；
图4为本发明的彩色高速印刷机的框架结构图；
图5为本发明图4中A处局部放大图；
图6为本发明的彩色高速印刷机的染料管组件结构图；
图7为本发明的彩色高速印刷机的自动优化方法流程图。
图中：1、主轨道；11、驱动组件；111、驱动电机；112、齿轮；113、齿条；2、三原色供料系统；3、左侧印刷装置；31、染料管组件；311、导流板；312、透液孔；313、弹簧；314、箱体；315、印染辊；316、出液口；317、卡板；32、推压块；33、底板；34、气缸组件；35、框架；351、T型槽口；36、副轨道；37、夹边；371、电磁铁板；372、金属压板；373、接触式传感器；4、右侧印刷装置；41、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种彩色高速印刷机，包括主轨道1、三原色供料系统2、左侧印刷装置3和右侧印刷装置4，主轨道1上滑动连接有左侧印刷装置3和右侧印刷装置4，左侧印刷装置3和右侧印刷装置4均通过管道41连接有三原色供料系统2，管道41上串联连接有控流阀和泵，三原色供料系统2包括三个颜料箱，三个颜料箱分别通过一根管道41与染料管组件31内部空腔相互连通，三个颜料箱中分别填充有红、黄、蓝三种颜色的颜料，这三种颜料为三原色，可通过配比生成多种颜色的颜料，控流阀控制流入染料管组件31中的颜料量，泵为注入颜料提供驱动力。
参阅图2至图3，左侧印刷装置3和右侧印刷装置4上均设有染料管组件31、推压块32、底板33、气缸组件34和框架35，染料管组件31的内壁上滑动连接有推压块32，推压块32安装于底板33上，且底板33和框架35之间通过气缸组件34相互连接，框架35的内壁上开设有T型槽口351并通过T型槽口351卡嵌连接有染料管组件31的卡板317，便于染料管组件31的拆装，能够根据需要使用的色彩安装对应色号的染料管组件31，使用灵活简便。
参阅图4至图5，左侧印刷装置3端面上安装有副轨道36，副轨道36上滑动连接有夹边37，夹边37包括电磁铁板371、金属压板372和接触式传感器373，电磁铁板371上旋转连接有金属压板372，电磁铁板371和金属压板372均呈长条状并滑动连接副轨道36，电磁铁板371和金属压板372的内壁上安装有接触式传感器373；电磁铁板371通过线路电性连接有电源，且线路上安装有开关，电磁铁板371上的接触式传感器373感应到物体后，开关关闭，电磁铁板371通电后吸附金属压板372，将片状待印刷物夹持，夹持后金属压板372上的接触式传感器373感应到物体，将感应信息传递至电机控制器，通过电机控制器启动驱动电机111运行，进而带动片状待印刷物进入印染辊315所在区域；主轨道1和副轨道36上均安装有驱动组件11，驱动组件11包括驱动电机111、齿轮112和齿条113，两条齿条113分别通过螺栓固定安装于主轨道1和副轨道36的侧壁上，三个驱动电机111分别安装于左侧印刷装置3、右侧印刷装置4和电磁铁板371上，驱动电机111连接有齿轮112，齿轮112与齿条113相互啮合，驱动电机111带动齿轮112旋转，齿轮112沿齿条113转动，进而令左侧印刷装置3和右侧印刷装置4沿主轨道1滑动，电磁铁板371沿副轨道36滑动。
参阅图6，染料管组件31包括导流板311、透液孔312、弹簧313、箱体314、印染辊315、出液口316和卡板317，箱体314的内部安装有多层导流板311，多层导流板311之间通过弹簧313相互连接，且导流板311的一端开设有出液口316，箱体314的上端开设有出液口316，且箱体314的外壁上焊接有卡板317，箱体314的一侧设有弧形的凹口，弧形的凹口朝向主轨道1，使箱体314内部流道呈弧形，避免出液口316出液不均，印染辊315的表面开设有图案，用于彩色印染，出液口316中安装有印染辊315，管道41连通于箱体314的左端，多层导流板311从下至上依次为第一层板、第二层板、第三层板和第四层板，第一层板和第三层板的透液孔312均位于板体的右端，第二层板和第四层板的透液孔312均位于板体的左端，且第三层板和第四层板之间的弹簧313支撑力高于第二层板和第三层板之间的弹簧313支撑力，第二层板和第三层板之间的弹簧313支撑力高于第一层板和第二层板之间的弹簧313支撑力。
参阅图7，为了更好的展现彩色高速印刷机的流程，本实施例现提出一种彩色高速印刷机的自动优化方法，包括以下步骤：
S101：三原色供料系统2向各个染料管组件31中注入一定比例的三色颜料；
S102：夹边37固定片状待印刷物两边，并利用驱动电机111带动待印刷物向下移动；
S103：气缸组件34推动推压块32挤压三色颜料，三色颜料经过导流板311后混合均匀并从出液口316流出；
S104：印染辊315沿待印刷物正反两面滚动印刷，本印刷机采用立式印刷，占地面积小。
综上所述：本发明提出的一种彩色高速印刷机及自动优化方法，采用气缸组件34推动多层导流板311挤压染料管组件31内部的颜料，进而令三色颜料混合均匀，并涂覆于印染辊315表面，实现颜料的静态混合，避免了颜料搅拌噪音的产生，还将颜料混合与出料结合，气压推动出料，优化供料和出料工序，简化加工步骤；采用夹边37硬化片状待印刷物的边缘，并利用驱动组件11带动待印刷物向下印染辊315所在区域移动，进行双面印刷，印染辊315排列密集，印刷路径短，且具有硬化边缘的片状待印刷物可适应驱动电机111的高速运行，实现高效快速的印刷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种彩色高速印刷机，其特征在于，包括主轨道(1)、三原色供料系统(2)、左侧印刷装置(3)和右侧印刷装置(4)，所述主轨道(1)上滑动连接有左侧印刷装置(3)和右侧印刷装置(4)，所述左侧印刷装置(3)和右侧印刷装置(4)均通过管道(41)连接有三原色供料系统(2)；
所述左侧印刷装置(3)和右侧印刷装置(4)上均设有染料管组件(31)、推压块(32)、底板(33)、气缸组件(34)和框架(35)，所述染料管组件(31)的内壁上滑动连接有推压块(32)，所述推压块(32)安装于底板(33)上，且底板(33)和框架(35)之间通过气缸组件(34)相互连接；
所述左侧印刷装置(3)端面上安装有副轨道(36)，所述副轨道(36)上滑动连接有夹边(37)，所述夹边(37)包括电磁铁板(371)、金属压板(372)和接触式传感器(373)，所述电磁铁板(371)上旋转连接有金属压板(372)，所述电磁铁板(371)和金属压板(372)均呈长条状并滑动连接副轨道(36)，所述电磁铁板(371)和金属压板(372)的内壁上安装有接触式传感器(373)；
所述染料管组件(31)包括导流板(311)、透液孔(312)、弹簧(313)、箱体(314)、印染辊(315)、出液口(316)和卡板(317)，所述箱体(314)的内部安装有多层导流板(311)，多层导流板(311)之间通过弹簧(313)相互连接，且导流板(311)的一端开设有出液口(316)，箱体(314)的上端开设有出液口(316)，且箱体(314)的外壁上焊接有卡板(317)，出液口(316)中安装有印染辊(315)。
2.如权利要求1所述的一种彩色高速印刷机，其特征在于，所述管道(41)上串联连接有控流阀和泵，三原色供料系统(2)包括三个颜料箱，三个颜料箱分别通过一根管道(41)与染料管组件(31)内部空腔相互连通。
3.如权利要求1所述的一种彩色高速印刷机，其特征在于，所述主轨道(1)和副轨道(36)上均安装有驱动组件(11)，驱动组件(11)包括驱动电机(111)、齿轮(112)和齿条(113)，两条齿条(113)分别通过螺栓固定安装于主轨道(1)和副轨道(36)的侧壁上，三个驱动电机(111)分别安装于左侧印刷装置(3)、右侧印刷装置(4)和电磁铁板(371)上，驱动电机(111)连接有齿轮(112)，齿轮(112)与齿条(113)相互啮合。
4.如权利要求1所述的一种彩色高速印刷机，其特征在于，所述框架(35)的内壁上开设有T型槽口(351)并通过T型槽口(351)卡嵌连接有染料管组件(31)的卡板(317)。
5.如权利要求1所述的一种彩色高速印刷机，其特征在于，所述管道(41)连通于箱体(314)的左端，多层导流板(311)从下至上依次为第一层板、第二层板、第三层板和第四层板，第一层板和第三层板的透液孔(312)均位于板体的右端，第二层板和第四层板的透液孔(312)均位于板体的左端，且第三层板和第四层板之间的弹簧(313)支撑力高于第二层板和第三层板之间的弹簧(313)支撑力，第二层板和第三层板之间的弹簧(313)支撑力高于第一层板和第二层板之间的弹簧(313)支撑力。
6.如权利要求1所述的一种彩色高速印刷机，其特征在于，所述箱体(314)的一侧设有弧形的凹口，弧形的凹口朝向主轨道(1)。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的彩色高速印刷机的自动优化方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：三原色供料系统(2)向各个染料管组件(31)中注入一定比例的三色颜料；
S102：夹边(37)固定片状待印刷物两边，并利用驱动电机(111)带动待印刷物向下移动；
S103：气缸组件(34)推动推压块(32)挤压三色颜料，三色颜料经过导流板(311)后混合均匀并从出液口(316)流出；
S104：印染辊(315)沿待印刷物正反两面滚动印刷。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A color high-speed printing machine and its automatic optimization method Effective date of registration: 20220128 Granted publication date: 20210420 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Heyuan branch Pledgor: Heyuan full color printing Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001320 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210420 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Heyuan branch Pledgor: Heyuan full color printing Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001320 |