CN112123804A - 一种针式复合绝缘子加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种针式复合绝缘子加工工艺，分别加工出所需的绝缘针体、上金具、下金具、均压罩；将加工好的绝缘针体送入注射设备中，在进行注射时，先在绝缘针体的两侧分别套装一封堵塞，实现对伞裙注射型腔的两侧开口的封堵，开始注射并硫化成型，形成伞裙；将带有伞裙的绝缘针体送至专用装配系统处进行组装；将组装好的针式复合绝缘子送入存储系统中进行存储，完成加工。本发明的优点在于：本发明的加工工艺，在进行注射时，利用封堵塞将伞裙注射型腔的两侧开口进行封堵，避免因压力过大而导致部分硅橡胶从开口处流出并在绝缘针体上形成多余的胶套，在后续处理时只需将封堵塞移除即可，非常的方便。

Description

一种针式复合绝缘子加工工艺
技术领域
本发明涉及复合绝缘子加工领域，特别涉及一种针式复合绝缘子加工工艺。
背景技术
选用一种抗雷击、耐污闪、寿命长的绝缘子, 对线路及其设备的安全运行以及保证线路的供电可靠性具有重要的意义。
复合绝缘子是由环氧玻璃纤维棒制成芯棒和以硅橡胶为基本绝缘体构成的, 环氧玻璃纤维棒的机械强度相当高, 为普通钢材强度的1.6 一2.0倍, 是高强度瓷的3 一5倍。
目前，在针式复合绝缘子的生产过程中，在对绝缘针体的表面进行注射硅橡胶形成伞裙时，由于注射模具本身结构的特性，即在注射行型腔的两侧必须要留有容绝缘针体穿过的开口，而绝缘针体与开口之间并不是紧密贴合的，因此，在注射时，当压力过大会将部分的硅橡胶从开口与绝缘针体之间的间隙中挤出，使得绝缘针体的两侧会形成多余的胶套，而绝缘针体的两侧还需要连接上金具、下金具，因此就需要先将这部分多余的胶套去除后，才能进行装配，非常的麻烦；另外，在后续进行装配的过程中，上金具与绝缘针体之间采用的是螺纹配合的方式，而由于上金具的特殊形状，其是椭圆形状的，因此，在进行锁紧时，无法采用常规的扳手来进行锁紧，就需要由人工手动掰动上金具与绝缘针体来进行针体，人工劳动强度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种加工方便的针式复合绝缘子加工工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种针式复合绝缘子加工工艺，针式复合绝缘子包括一绝缘针体，在绝缘针体的外表面上具有伞裙，在绝缘针体的两侧分别安装有上金具、下金具，所述上金具呈椭圆形状，在上金具上端面的中部位置具有一安装槽，在绝缘针体外侧位于上金具的下方还安装有遮盖于伞裙上方的均压罩，所述上金具与绝缘针体之间通过螺纹固定，在绝缘针体的侧端具有容下金具嵌入安装的盲孔，所述下金具与绝缘针体之间通过螺纹固定，在下金具的外侧还螺纹连接有六角螺母，其特征在于：加工工艺包括下述步骤
S1 工件加工：首先，分别加工出所需的绝缘针体、上金具、下金具、均压罩，同时在上金具的中部位置加工出安装槽以备用；
S2 伞裙注射：将加工好的绝缘针体送入注射设备中，所述注射设备包括上模、下模，在上模上具有一注射口，上模的底侧具有上型腔，下模的上侧具有下型腔，在上模与下模合模后上型腔于下型腔共同配合形成一伞裙注射型腔；
在进行注射时，先在绝缘针体的两侧分别套装一封堵塞，然后将绝缘针体放置在下模的下型腔中，同时在上模与下模上分别位于上型腔、下型腔的外侧还具有容封堵塞嵌入的嵌入槽，将两个封堵塞分别放置在下型腔的两个嵌入槽中，然后上下模合模，此时，封堵塞分别实现对伞裙注射型腔的两侧开口的封堵，开始注射并硫化成型，形成伞裙；
S3 工件组装：将带有伞裙的绝缘针体送至专用装配系统处进行组装，所述专用装配系统包括
一装配支架；
一设置在装配支架上的装配平台，在装配平台的上端面上还设置有数个沿着装配平台的外侧边方向分布的定位固定柱，在定位固定柱内具有一与六角螺母相配合的六角形定位固定孔；
一装配扳手，所述装配扳手包括一手柄，在手柄的一侧连接有一夹套，在夹套内具有一与上金具的外形相贴合的夹持孔，从而使得夹套呈类口字型结构；
在进行组装时，首先，将下金具与绝缘针体的一侧相固定，再在下金具的外侧螺纹连接上六角螺母进行并紧，然后，将下金具与六角螺母插入定位固定孔中，通过定位固定孔与六角螺母的配合实现绝缘针体的单向定位，再将均压罩套装在绝缘针体的另一侧，然后再套装上金具，使得上金具与绝缘针体螺纹配合，实现初步固定，再取装配扳手，将夹套套在上金具外，然后转动手柄，直至上金具与绝缘针体锁紧固定，完成了整体的组装；
S4 产品存储：将组装好的针式复合绝缘子送入存储系统中进行存储，完成加工。
进一步的，所述步骤S3中，手柄与夹套之间的连接为：在夹套靠近手柄一侧的中部位置安装有一连接板，从而使得夹套呈类日字型结构，手柄与夹套之间通过一连接杆过渡连接，连接杆的一侧与连接板焊接固定，连接杆的另一侧通过棘轮机构与手柄活动固定。
进一步的，所述步骤S4中，存储系统包括
一存储支架，所述存储支架为一长方体框架式结构；
一设置在存储支架上的存储平台，所述存储平台为一长方形板，存储平台幅宽方向的两侧还均设置有一向上延伸的支撑板，且支撑板沿着存储平台的长轴方向延伸。
进一步的，所述存储平台长轴方向的两侧还均设置有一向存储平台的外侧延伸的挡料板，且挡料板倾斜设置，其倾斜方向为自存储平台至存储平台的外侧方向逐渐向上倾斜。
本发明的优点在于：本发明的加工工艺，在进行注射时，利用封堵塞将伞裙注射型腔的两侧开口进行封堵，避免因压力过大而导致部分硅橡胶从开口处流出并在绝缘针体上形成多余的胶套，在后续处理时只需将封堵塞移除即可，非常的方便。
专用装配系统的设计，通过装配平台、定位固定柱、装配扳手之间的相互配合，从而方便了上金具与绝缘针体之间的装配，减少人工劳动，提高工作效率。
对于手柄与夹套之间的连接，采用连接板、连接杆、棘轮机构之间的相互配合，从而实现了手柄与夹套之间的活动连接，使得手柄能够实现单向转动，方便上金具的锁紧。
对于存储系统的设计，采用存储平台与支撑板之间的配合，从而实现对均压罩与下金具的不同高度的支撑，使得伞裙能够悬空，避免在长时间存储时，对伞裙造成压伤。
而挡料板的设置，则是对存储平台的两外侧的绝缘子进行限位阻挡，避免位于外侧的绝缘子从存储平台上掉落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明中的专用装配系统的示意图。
图2为本发明中的定位固定柱的俯视图。
图3为本发明中的装配扳手的示意图。
图4为本发明中夹套的示意图。
图5为本发明中存储系统的正视图。
图6为本发明中存储系统的侧视图。
图7为本发明中针式复合绝缘子的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图7所示的示意图可知，针式复合绝缘子包括
一绝缘针体1，在绝缘针体1的外表面上具有伞裙2，在绝缘针体1的两侧分别安装有上金具3、下金具4。
上金具3整体呈T字形状，且上金具3的上端面呈椭圆形状，在上金具3上端面的中部位置具有一安装槽5，上金具3与绝缘针体1之间螺纹固定，在绝缘针体1的上侧的外壁上具有外螺纹结构，在上金具3的底端具有与容绝缘针体1的顶端嵌入的螺纹通孔。
在绝缘针体1外侧位于上金具3的下方还安装有遮盖于伞裙上方的均压罩6，在均压罩6的中心具有容绝缘针体1穿过的通孔。
在绝缘针体1的底端具有容下金具4嵌入安装的盲孔，下金具4与绝缘针体1之间通过螺纹固定，在下金具4的外侧还螺纹连接有六角螺母7。
本发明的针式复合绝缘子加工工艺通过下述步骤得以实现：
第一步 工件加工：首先，分别加工出所需的绝缘针体1、上金具3、下金具4、均压罩6，同时在上金具3的中部位置加工出安装槽5以备用。
第二步 伞裙注射：将加工好的绝缘针体1送入注射设备中，注射设备包括上模、下模，上模、下模由对应的上液压缸、下液压缸驱动进行上下运动，在上模上具有一注射口，上模的底侧具有上型腔，下模的上侧具有下型腔，在上模与下模合模后上型腔于下型腔共同配合形成一伞裙注射型腔。
在进行注射时，先在绝缘针体1的两侧分别套装一圆形状封堵塞，然后将绝缘针体1放置在下模的下型腔中，同时在上模与下模上分别位于上型腔、下型腔的外侧还具有容封堵塞嵌入的半圆形状的嵌入槽，将两个封堵塞分别放置在下型腔的两个嵌入槽中，然后上下模合模，此时，封堵塞分别实现对伞裙注射型腔的两侧开口的封堵，开始注射并硫化成型，形成伞裙2。
第三步 工件组装：将带有伞裙2的绝缘针体1送至专用装配系统处进行组装。
如图1-图4所示的示意图可知，专用装配系统包括
一装配支架11，该装配支架11为一由若干横杆、纵杆、竖杆共同构成的长方体框架式结构。
一设置在装配支架11上的装配平台12，该装配平台12为一长方形板，并固定在装配支架11的顶端，在装配平台12的上端面上还设置有数个沿着装配平台12的外侧边方向分布的定位固定柱13，在定位固定柱13内具有一与六角螺母7相配合的六角形定位固定孔14，且定位固定孔14的深度大于六角螺母7的底端至下金具4的底端的垂直距离。
一装配扳手，装配扳手包括一手柄15，在手柄15的一侧连接有一夹套16，在夹套16内具有一与上金具3的上端面的外形相贴合的夹持孔18，从而使得夹套16呈类口字型结构。
专用装配系统的设计，通过装配平台12、定位固定柱13、装配扳手之间的相互配合，从而方便了上金具3与绝缘针体1之间的装配，减少人工劳动，提高工作效率。
手柄15与夹套16之间的连接为：在夹套16靠近手柄15一侧的中部位置安装有一连接板19，从而使得夹套16呈类日字型结构，手柄15与夹套16之间通过一连接杆17过渡连接，连接杆17的一侧与连接板19焊接固定，连接杆17的另一侧通过棘轮机构与手柄活动固定。对于手柄15与夹套16之间的连接，采用连接板19、连接杆17、棘轮机构之间的相互配合，从而实现了手柄15与夹套16之间的活动连接，使得手柄15能够实现单向转动，方便上金具3的锁紧。
在进行组装时，首先，将下金具4与绝缘针体1的一侧相螺纹固定，再在下金具4的外侧螺纹连接上六角螺母7进行并紧，然后，将下金具4与六角螺母7插入定位固定孔14中，通过定位固定孔14与六角螺母7的配合实现绝缘针体1的单向定位，再将均压罩6套装在绝缘针体1的另一侧，然后再套装上金具3，先由人工手动转动上金具3，使得上金具3与绝缘针体1螺纹配合，实现初步固定，再取装配扳手，将夹套16套在上金具3外，使得上金具3嵌入在夹套16的夹持孔18内，然后转动手柄15，直至上金具3与绝缘针体1之间锁紧固定，从而实现了上金具3、均压罩6与绝缘针体1之间的固定，完成了整体的组装。
第四步 产品存储：将组装好的针式复合绝缘子送入存储系统中进行存储，完成加工。
如图5、图6所示的示意图可知，存储系统包括
一存储支架21，存储支架21为一由若干横杆、纵杆及立杆共同构成的长方体框架式结构。
一设置在存储支架21上的存储平台22，存储平台22固定在存储支架21的顶端，存储平台22为一长方形板，在存储平台22幅宽方向的两侧还均设置有一向上延伸的支撑板23，且支撑板23沿着存储平台22的长轴方向延伸。对于存储系统的设计，采用存储平台22与支撑板23之间的配合，在进行存储时，将均压罩6支撑在存储平台22上，而将下金具4支撑在支撑板23上，从而实现对均压罩6与下金具4的不同高度的支撑，使得伞裙2能够悬空，避免在长时间存储时，对伞裙2造成压伤。
在存储平台22长轴方向的两侧还均设置有一向存储平台22的外侧延伸的挡料板24，挡料板24为一弧形板，且挡料板23倾斜设置，其倾斜方向为自存储平台22至存储平台22的外侧方向逐渐向上倾斜。挡料板23的设置，则是对存储平台22的两外侧的绝缘子进行限位阻挡，避免位于外侧的绝缘子从存储平台22上掉落；而挡料板23采用弧形板的设置，则是为了挡料板23能够更好的与绝缘子的伞裙2的圆形外壁进行配合，减少对伞裙2的压伤。
本发明的加工工艺，在进行注射时，利用封堵塞将伞裙注射型腔的两侧开口进行封堵，避免因压力过大而导致部分硅橡胶从开口处流出并在绝缘针体上形成多余的胶套，在后续处理时只需将封堵塞移除即可，非常的方便。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种针式复合绝缘子加工工艺，针式复合绝缘子包括一绝缘针体，在绝缘针体的外表面上具有伞裙，在绝缘针体的两侧分别安装有上金具、下金具，所述上金具呈椭圆形状，在上金具上端面的中部位置具有一安装槽，在绝缘针体外侧位于上金具的下方还安装有遮盖于伞裙上方的均压罩，所述上金具与绝缘针体之间通过螺纹固定，在绝缘针体的侧端具有容下金具嵌入安装的盲孔，所述下金具与绝缘针体之间通过螺纹固定，在下金具的外侧还螺纹连接有六角螺母，其特征在于：加工工艺包括下述步骤
S1 工件加工：首先，分别加工出所需的绝缘针体、上金具、下金具、均压罩，同时在上金具的中部位置加工出安装槽以备用；
S2 伞裙注射：将加工好的绝缘针体送入注射设备中，所述注射设备包括上模、下模，在上模上具有一注射口，上模的底侧具有上型腔，下模的上侧具有下型腔，在上模与下模合模后上型腔于下型腔共同配合形成一伞裙注射型腔；
在进行注射时，先在绝缘针体的两侧分别套装一封堵塞，然后将绝缘针体放置在下模的下型腔中，同时在上模与下模上分别位于上型腔、下型腔的外侧还具有容封堵塞嵌入的嵌入槽，将两个封堵塞分别放置在下型腔的两个嵌入槽中，然后上下模合模，此时，封堵塞分别实现对伞裙注射型腔的两侧开口的封堵，开始注射并硫化成型，形成伞裙；
S3 工件组装：将带有伞裙的绝缘针体送至专用装配系统处进行组装，所述专用装配系统包括
一装配支架；
一设置在装配支架上的装配平台，在装配平台的上端面上还设置有数个沿着装配平台的外侧边方向分布的定位固定柱，在定位固定柱内具有一与六角螺母相配合的六角形定位固定孔；
一装配扳手，所述装配扳手包括一手柄，在手柄的一侧连接有一夹套，在夹套内具有一与上金具的外形相贴合的夹持孔，从而使得夹套呈类口字型结构；
在进行组装时，首先，将下金具与绝缘针体的一侧相固定，再在下金具的外侧螺纹连接上六角螺母进行并紧，然后，将下金具与六角螺母插入定位固定孔中，通过定位固定孔与六角螺母的配合实现绝缘针体的单向定位，再将均压罩套装在绝缘针体的另一侧，然后再套装上金具，使得上金具与绝缘针体螺纹配合，实现初步固定，再取装配扳手，将夹套套在上金具外，然后转动手柄，直至上金具与绝缘针体锁紧固定，完成了整体的组装；
S4根据权利要求1所述的针式复合绝缘子加工工艺，其特征在于：所述步骤S3中，手柄与夹套之间的连接为：在夹套靠近手柄一侧的中部位置安装有一连接板，从而使得夹套呈类日字型结构，手柄与夹套之间通过一连接杆过渡连接，连接杆的一侧与连接板焊接固定，连接杆的另一侧通过棘轮机构与手柄活动固定。
2.根据权利要求1所述的针式复合绝缘子加工工艺，其特征在于：所述步骤S4中，存储系统包括
一存储支架，所述存储支架为一长方体框架式结构；
一设置在存储支架上的存储平台，所述存储平台为一长方形板，存储平台幅宽方向的两侧还均设置有一向上延伸的支撑板，且支撑板沿着存储平台的长轴方向延伸。
3.根据权利要求3所述的针式复合绝缘子加工工艺，其特征在于：所述存储平台长轴方向的两侧还均设置有一向存储平台的外侧延伸的挡料板，且挡料板倾斜设置，其倾斜方向为自存储平台至存储平台的外侧方向逐渐向上倾斜。
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