CN112122931B - 一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,本发明属于铝合金型材加工装置领域,包括圆筒,套筒顶侧的预留孔内活动设有同轴的转杆,转杆外周的上端转动套装环形板,环形板的顶侧固定安装电机,电机转轴的下端与转杆的上端固定连接,转杆的下端固定连接钻铣刀头的上端,第一弹簧的弹力大小从下至上逐渐减小,竖管内活动设有竖杆,竖杆的下端与最上侧的挡板固定连接,竖管的上端与盲孔的上端通过套装于竖杆外周的第二弹簧相连接,第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力。本发明结构简单,构思巧妙,能够使刀头的保护罩在不影响刀头车铣与打孔的同时防废屑迸溅,能够满足市场需求,适合推广。
Description
技术领域
本发明属于铝合金型材加工装置领域,具体地说是一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置。
背景技术
铝合金型材作为冷冻展示柜的骨架,铝合金型材加工时需要进行钻铣,现有的刀头为避免钻铣产生的废屑飞溅,在刀头的外周套装套管,但套管影响刀头车铣,由于车铣面不平整,套管妨碍刀头移动,无法满足实际需求,故而我们发明了一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置。
发明内容
本发明提供一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,包括套筒,套筒顶侧的预留孔内活动设有同轴的转杆,转杆外周的上端转动套装环形板,环形板的顶侧固定安装电机,电机转轴的下端与转杆的上端固定连接,转杆的下端固定连接钻铣刀头的上端,套筒的顶侧与环形板的底侧通过数个弹簧杆相连接,套筒的底侧开设数个均匀圆周分布的盲孔,盲孔内滑动安装仅能够上下移动的竖管,竖管的下端固定连接橡胶管的上端,橡胶管能够在盲孔内上下移动,橡胶管内滑动安装数个支撑环,支撑环内周的中部固定安装挡板,上下相邻的挡板之间通过第一弹簧相连接,第一弹簧的弹力大小从下至上逐渐减小,竖管内活动设有竖杆,竖杆的下端与最上侧的挡板固定连接,竖管的上端与盲孔的上端通过套装于竖杆外周的第二弹簧相连接,第二弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力。
如上所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,所述的套筒侧壁的中部设有同轴的环形的空腔,盲孔的上端分别与空腔的底侧相连通,空腔内滑动设有圆环,竖杆的上端与圆环的底侧固定连接,圆环与空腔通过套装于竖杆外周的第三弹簧相连接,空腔的顶侧开设第一线孔,套筒的顶侧通过轴承转动连接与第一线孔同轴的转管的下端,转管内滑动安装仅能够上下移动的滑块,第一线孔内活动设有第一拉绳,第一拉绳的上端与滑块的底侧通过轴承转动连接,第一拉绳的下端与圆环的顶侧固定连接,转管一侧的上端开设第二线孔,第二线孔内活动设有第二拉绳,第二拉绳的内端与滑块固定连接,第二拉绳的外端固定安装配重块,转管与转杆通过传动装置传动连接,支撑环的底侧开设同轴的环形凹槽,支撑环的顶侧对应环形凹槽分别固定安装环形凸沿,环形凸沿能够与环形凹槽插接配合。
如上所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,所述的转杆的外周滑动安装滑套,滑套仅能够沿转杆上下移动,滑套的外周与套筒顶侧的预留孔的内周通过轴承转动连接,套筒内设有螺旋叶片,螺旋叶片的外周与套筒的内周滑动接触配合,螺旋叶片内周的上部固定连接内管的外周,内管的上端与套筒的顶部通过轴承转动连接,转杆、钻铣刀头能够在内管内上下移动,内管与滑套通过连杆固定连接,套筒左侧的上部固定安装接料箱,套筒左侧的上端开设与接料箱相连通的排料口。
如上所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,所述的螺旋叶片的下端固定连接第一横向刀片的外端,套筒内壁的下端固定连接左右对称第二横向刀片的外端,第一横向刀片与第二横向刀片错位转动时形成剪切力。
如上所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,所述的套筒的顶侧固定安装风机,风机的进风口与套筒顶侧的排气口相连通,排气口内固定安装过滤网。
如上所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,所述的橡胶管的下端固定安装支撑块,支撑块的底侧开设球形槽,球形槽内转动安装滚球,滚球仅能够在球形槽内转动。
本发明的优点是:本发明结构简单,构思巧妙,能够使刀头的保护罩在不影响刀头车铣与打孔的同时防废屑迸溅,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,首先将环形板固定在能够带动环形板上下左右前后移动的车床移动台上,当进行打孔时,带动环形板向下移动,至橡胶管的下端与工件的表面接触配合,钻铣刀头开始在工件上打孔,钻铣刀头产生的废屑甩向橡胶管组成的环形保护栏内,环形保护栏的橡胶管之间的具有缝隙,少量体积较少的废屑通过缝隙甩出环形保护栏,随环形板向下移动,第一弹簧被压缩,橡胶管不发生形变,至上下相邻的支撑环接触配合,支撑环组成支撑管,然后第二弹簧被压缩,竖管带动橡胶管沿盲孔向上移动,至弹簧杆开始被压缩,第二弹簧停止被压缩,此时橡胶管内部含有支撑管的部位位于盲孔下方,此时橡胶管的不再发生变形,具有较高的支撑性;当对工件表面进行车铣时,至钻铣刀头开始在工件上车铣,第一弹簧未被压缩或未被完全压缩,支撑环之间并未完全相互接触配合,此时随环形板左右前后移动,带动钻铣刀头车铣,橡胶管能够弯曲,从而减少不平整工件对环形保护栏左右移动的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;图2是图1的Ⅰ局部放大图;图3是图1的Ⅱ局部放大图;图4是图1的Ⅲ局部放大图;图5是图4的Ⅳ局部放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,如图所示,包括套筒1,套筒1底侧开口,顶侧的中间设有预留孔,套筒1顶侧的预留孔内活动设有同轴的转杆2,转杆2外周的上端转动套装环形板3,环形板3的顶侧固定安装电机4,电机4转轴的下端与转杆2的上端固定连接,转杆2的下端固定连接钻铣刀头5的上端,套筒1的顶侧与环形板3的底侧通过数个弹簧杆6相连接,套筒1的底侧开设数个均匀圆周分布的盲孔7,盲孔7内滑动安装仅能够上下移动的竖管8,竖管8无法从盲孔7内拔出,盲孔7的内周开设竖向的条形滑槽,条形滑槽内滑动配合安装滑板,滑板与对应的竖管8固定连接,竖管8的下端固定连接橡胶管9的上端,橡胶管9能够在盲孔7内上下移动,橡胶管9内滑动安装数个支撑环10,支撑环10能够在橡胶管9内上下移动,支撑环10内周的中部固定安装挡板11,上下相邻的挡板11之间通过第一弹簧12相连接,第一弹簧12的弹力大小从下至上逐渐减小,竖管8内活动设有竖杆13,竖杆13的下端与最上侧的挡板11固定连接,竖管8的上端与盲孔7的上端通过套装于竖杆13外周的第二弹簧14相连接,第二弹簧14的弹力大于第一弹簧12的弹力。本发明结构简单,构思巧妙,能够使刀头的保护罩在不影响刀头车铣与打孔的同时防废屑迸溅,能够满足市场需求,适合推广。使用本发明时,首先将环形板3固定在能够带动环形板3上下左右前后移动的车床移动台上,当进行打孔时,带动环形板3向下移动,至橡胶管9的下端与工件的表面接触配合,钻铣刀头5开始在工件上打孔,钻铣刀头5产生的废屑甩向橡胶管9组成的环形保护栏内,环形保护栏的橡胶管9之间的具有缝隙,少量体积较少的废屑通过缝隙甩出环形保护栏,随环形板3向下移动,第一弹簧12被压缩,橡胶管9不发生形变,至上下相邻的支撑环10接触配合,支撑环10组成支撑管,然后第二弹簧14被压缩,竖管8带动橡胶管9沿盲孔7向上移动,至弹簧杆6开始被压缩,第二弹簧14停止被压缩,此时橡胶管9内部含有支撑管的部位位于盲孔7下方,此时橡胶管9的不再发生变形,具有较高的支撑性;当对工件表面进行车铣时,至钻铣刀头5开始在工件上车铣,第一弹簧12未被压缩或未被完全压缩,支撑环10之间并未完全相互接触配合,此时随环形板3左右前后移动,带动钻铣刀头5车铣,橡胶管9能够弯曲,从而减少不平整工件对环形保护栏左右移动的影响。
具体而言,如图所示,本实施例所述的套筒1侧壁的中部设有同轴的环形的空腔20,盲孔7的上端分别与空腔20的底侧相连通,空腔20内滑动设有圆环21,圆环21仅能够在空腔20内上下移动,竖杆13的上端与圆环21的底侧固定连接,圆环21与空腔20通过套装于竖杆13外周的第三弹簧22相连接,空腔20的顶侧开设第一线孔23,套筒1的顶侧通过轴承转动连接与第一线孔23同轴的转管24的下端,转管24内滑动安装仅能够上下移动的滑块25,第一线孔23内活动设有第一拉绳26,第一拉绳26的上端与滑块25的底侧通过轴承转动连接,第一拉绳26的下端与圆环21的顶侧固定连接,转管24一侧的上端开设第二线孔27,第二线孔27内活动设有第二拉绳28,拉绳28的外周活动套装横管,横管的一端与转管14固定连接,从而避免第二拉绳28缠绕在转管24上,第二拉绳28的内端与滑块25固定连接,第二拉绳28的外端固定安装配重块29,转管24与转杆2通过传动装置传动连接,传动装置包括齿轮管、传动齿轮、从动齿轮,转杆2外周固定连接齿轮管的内周,齿轮管与传动齿轮组啮合配合,传动齿轮转动安装在套筒1的顶侧,从动齿轮固定安装在转管24的外周,从动齿轮与传动齿轮啮合配合,支撑环10的底侧开设同轴的环形凹槽30,支撑环10的顶侧对应环形凹槽30分别固定安装环形凸沿31,环形凸沿31能够与环形凹槽30插接配合。转杆2转动时通过传动装置带动转管24转动,转管24通过第二拉绳28带动配重块29转动,配重块29形成离心力对第二拉绳28形成向外的拉力,第二拉绳28拉动滑块25向上移动,滑块25拉动第一拉绳16、圆环21向上移动,圆环21带动竖杆13向上移动,第三弹簧22被拉伸,挡板11在第一弹簧12的弹性推力作用下背向移动,至第三弹簧22处于自然状态被压缩,从而使支撑环10之间距离保持不变,此时橡胶管9能够弯折,当转杆2停止转动时,上述过程反序进行,圆环21带动竖杆13向下移动,竖杆13通过挡板11带动支撑环10向下移动,使第一弹簧12均被压缩,从而使上下相邻的支撑环10相互接触配合,环形凸沿31与环形凹槽30插接配合,支撑环10组成支撑管,此时橡胶管9无法弯曲,故而能够避免钻铣刀头5不转动时平移与工件接触配合,从而保护钻铣刀头5。
具体的,如图所示,本实施例所述的转杆2的外周滑动安装滑套40,滑套40仅能够沿转杆2上下移动,滑套40的内周与齿轮管的外周滑动接触配合,且滑套40仅能够沿齿轮管上下移动,滑套40的外周与套筒1顶侧的预留孔的内周通过轴承转动连接,套筒1内设有螺旋叶片41,螺旋叶片41的外周与套筒1的内周滑动接触配合,螺旋叶片41内周的上部固定连接内管42的外周,内管42的上端与套筒1的顶部通过轴承转动连接,转杆2、钻铣刀头5能够在内管42内上下移动,内管32与滑套40通过连杆固定连接,套筒1左侧的上部固定安装接料箱43,套筒1左侧的上端开设与接料箱43相连通的排料口44。转杆2转动时通过滑套40带动内管42、螺旋叶片41转动,钻铣刀头5钻铣时产生的废屑甩向套筒1的内壁,螺旋叶片41能够将钻铣刀头5钻铣时产生的废屑向上传送,并通过排料口44排向接料箱43内。
进一步的,如图所示,本实施例所述的螺旋叶片41的下端固定连接第一横向刀片50的外端,套筒1内壁的下端固定连接左右对称第二横向刀片51的外端,第一横向刀片50与第二横向刀片51错位转动时形成剪切力。螺旋叶片41转动时带动第一横向刀片50转动,第一横向刀片50与第二横向刀片51错位转动形成剪切力,能够将钻铣刀头5钻铣产生的长条废屑剪断,有利于废屑排出,同时避免较长的废屑对钻铣刀头5的影响。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的套筒1的顶侧固定安装风机60,风机60的进风口与套筒1顶侧的排气口61相连通,排气口61内固定安装过滤网62。风机60通电时,能够通过排气孔61使套筒1内形成负压,从而使体积较小的废屑被吸入套筒1内,从而减少体积较小的废屑通过橡胶管9之间的缝隙甩出。
更进一步的,如图所示,本实施例所述的橡胶管9的下端固定安装支撑块70,支撑块70的底侧开设球形槽71,球形槽71内转动安装滚球72,滚球72仅能够在球形槽71内转动。支撑块70能够减少橡胶管9与工件表面之间的摩擦力,滚球能够沿工件表面滚动。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,其特征在于:包括套筒(1),套筒(1)顶侧的预留孔内活动设有同轴的转杆(2),转杆(2)外周的上端转动套装环形板(3),环形板(3)的顶侧固定安装电机(4),电机(4)转轴的下端与转杆(2)的上端固定连接,转杆(2)的下端固定连接钻铣刀头(5)的上端,套筒(1)的顶侧与环形板(3)的底侧通过数个弹簧杆(6)相连接,套筒(1)的底侧开设数个均匀圆周分布的盲孔(7),盲孔(7)内滑动安装仅能够上下移动的竖管(8),竖管(8)的下端固定连接橡胶管(9)的上端,橡胶管(9)能够在盲孔(7)内上下移动,橡胶管(9)内滑动安装数个支撑环(10),支撑环(10)内周的中部固定安装挡板(11),上下相邻的挡板(11)之间通过第一弹簧(12)相连接,第一弹簧(12)的弹力大小从下至上逐渐减小,竖管(8)内活动设有竖杆(13),竖杆(13)的下端与最上侧的挡板(11)固定连接,竖管(8)的上端与盲孔(7)的上端通过套装于竖杆(13)外周的第二弹簧(14)相连接,第二弹簧(14)的弹力大于第一弹簧(12)的弹力;支撑环(10)的底侧开设同轴的环形凹槽(30),支撑环(10)的顶侧对应环形凹槽(30)分别固定安装环形凸沿(31),环形凸沿(31)能够与环形凹槽(30)插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,其特征在于:所述的套筒(1)侧壁的中部设有同轴的环形的空腔(20),盲孔(7)的上端分别与空腔(20)的底侧相连通,空腔(20)内滑动设有圆环(21),竖杆(13)的上端与圆环(21)的底侧固定连接,圆环(21)与空腔(20)通过套装于竖杆(13)外周的第三弹簧(22)相连接,空腔(20)的顶侧开设第一线孔(23),套筒(1)的顶侧通过轴承转动连接与第一线孔(23)同轴的转管(24)的下端,转管(24)内滑动安装仅能够上下移动的滑块(25),第一线孔(23)内活动设有第一拉绳(26),第一拉绳(26)的上端与滑块(25)的底侧通过轴承转动连接,第一拉绳(26)的下端与圆环(21)的顶侧固定连接,转管(24)一侧的上端开设第二线孔(27),第二线孔(27)内活动设有第二拉绳(28),第二拉绳(28)的内端与滑块(25)固定连接,第二拉绳(28)的外端固定安装配重块(29),转管(24)与转杆(2)通过传动装置传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,其特征在于:所述的转杆(2)的外周滑动安装滑套(40),滑套(40)仅能够沿转杆(2)上下移动,滑套(40)的外周与套筒(1)顶侧的预留孔的内周通过轴承转动连接,套筒(1)内设有螺旋叶片(41),螺旋叶片(41)的外周与套筒(1)的内周滑动接触配合,螺旋叶片(41)内周的上部固定连接内管(42)的外周,内管(42)的上端与套筒(1)的顶部通过轴承转动连接,转杆(2)、钻铣刀头(5)能够在内管(42)内上下移动,内管(42 )与滑套(40)通过连杆固定连接,套筒(1)左侧的上部固定安装接料箱(43),套筒(1)左侧的上端开设与接料箱(43)相连通的排料口(44)。
4.根据权利要求3所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,其特征在于:所述的螺旋叶片(41)的下端固定连接第一横向刀片(50)的外端,套筒(1)内壁的下端固定连接左右对称第二横向刀片(51)的外端,第一横向刀片(50)与第二横向刀片(51)错位转动时形成剪切力。
5.根据权利要求3所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,其特征在于:所述的套筒(1)的顶侧固定安装风机(60),风机(60)的进风口与套筒(1)顶侧的排气口(61)相连通,排气口(61)内固定安装过滤网(62)。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻展示柜生产用铝合金型材钻铣装置,其特征在于:所述的橡胶管(9)的下端固定安装支撑块(70),支撑块(70)的底侧开设球形槽(71),球形槽(71)内转动安装滚球(72),滚球(72)仅能够在球形槽(71)内转动。
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