CN211758818U - 一种铜排加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排加工设备，包括工作台；所述工作台的顶侧固定安装有罩体，所述罩体左右两侧的下侧均呈开口状，所述罩体的顶端固定安装有水箱，所述罩体顶端内壁的中端和左侧均固定安装有电动伸缩杆a，两个所述电动伸缩杆a的底端分别固定安装有转动电机和移动架a。本实用新型通过设置的雾化喷头，便于使用切割刀进行切割时，可通过两个水泵将水箱内的水抽出，然后经移动架a和两个雾化喷头分别将雾化后的水体喷向切割刀的左右两侧，相对于现有技术，本实用新型增大了水体与切割刀的接触面积，提高了散热效果，避免了水体飞溅，且同时提高了水体与铜屑的粘附面积，有利于提高降尘效果，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种铜排加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体为一种铜排加工设备。

背景技术

铜排是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点。

现有专利(公开号：CN209318921U)一种铜排加工设备，包括工作台，所述工作台顶部的右侧开设有两个滑槽，且两个滑槽的内部均滑动连接有安装槽，两个所述安装槽的顶部外壁均设有驱动电机，且两个驱动电机的输出轴均设有输送辊，所述工作台顶部的右侧设有第二门型架，且第二门型架顶部的中间位置设有固定块，所述固定块的底部通过连接弹簧连接有下压板，且固定块的两侧均设有限位杆，所述工作台顶部的左侧设有第一门型架，且第一门型架顶部内壁的中间位置设有电动伸缩杆a，本实用新型保证铜排输送的稳定性，并适用于不同尺寸擦铜排，避免切割过程中铜排移动，提高了铜排的切割质量，可对切割刀片进行冷却，同时对铜排的切割处进行降温除尘。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述实用新型在使用时，是直接通过第二穿孔注水对切割刀片进行冷却，可能导致水体流到工作台上，或者受到切割刀的转动飞溅，影响工作环境的整洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜排加工设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排加工设备，包括工作台；

所述工作台的顶侧固定安装有罩体，所述罩体左右两侧的下侧均呈开口状，所述罩体的顶端固定安装有水箱，所述罩体顶端内壁的中端和左侧均固定安装有电动伸缩杆a，两个所述电动伸缩杆a的底端分别固定安装有转动电机和移动架a，所述转动电机的电机轴外圈的中端固定安装有切割刀，所述水箱的左侧固定安装有水管，所述水管为软管，所述水管呈F型且水管远离水箱的两端上均设置有水泵，所述水管的底侧两端分别贯穿于移动架a顶端的左右两侧且均固定安装有雾化喷头，两个所述雾化喷头分别贯穿于移动架a左右两侧的内侧壁面；

所述移动架a的左右两侧的下侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的底端均固定安装有移动架b，两个所述移动架b左右两侧的上侧和移动架b左右两侧的下侧和左右两侧内壁的下侧均开设有开口，所述切割刀置于两个移动架b之间，所述工作台顶侧与切割刀相对应的位置上开设有切割槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩体前后两侧的右下角均固定安装有电动伸缩杆b，两个电动伸缩杆b的朝内一端分别贯穿于罩体的前后两侧且均固定安装有夹板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述移动架b的底侧均粘合有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩体的左侧内壁固定安装有滑轨，所述转动电机电机轴的左端通过轴承与滑块连接，所述滑块与滑轨滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台前侧的左侧固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源与转动电机、两个电动伸缩杆a和两个电动伸缩杆b电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种铜排加工设备，通过设置的雾化喷头，便于使用切割刀进行切割时，可通过两个水泵将水箱内的水抽出，然后经移动架a和两个雾化喷头分别将雾化后的水体喷向切割刀的左右两侧，相对于现有技术，本实用新型增大了水体与切割刀的接触面积，提高了散热效果，避免了水体飞溅，且同时提高了水体与铜屑的粘附面积，有利于提高降尘效果。

2.本实用新型一种铜排加工设备，由于罩体前后两侧的右下角均固定安装有电动伸缩杆b，便于推动夹板将铜排的前后两侧夹住，有利于对铜排进行校准。

3.本实用新型一种铜排加工设备，由于转动电机电机轴的左端通过轴承与滑块连接，便于托住电机轴的左端，便于保持切割刀的平衡，有利于避免电机轴受力过大变形。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铜排加工设备的主视图；

图2为本实用新型一种铜排加工设备的移动架a与移动架b连接侧视图；

图3为本实用新型一种铜排加工设备的罩体侧视图；

图4为本实用新型一种铜排加工设备的电路图。

图中：工作台1，弹簧2，滑块3，轴承4，滑轨5，移动架a6，开口7，水管8，水泵9，切割槽10，水箱11，罩体12，电动伸缩杆a13，雾化喷头14，电动伸缩杆b15，转动电机16，夹板17，移动架 b18，切割刀19，橡胶垫20，控制面板21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铜排加工设备，包括工作台1；

所述工作台1的顶侧固定安装有罩体12，所述罩体12左右两侧的下侧均呈开口状，所述罩体12的顶端固定安装有水箱11，所述罩体12顶端内壁的中端和左侧均固定安装有电动伸缩杆a13，两个所述电动伸缩杆a13的底端分别固定安装有转动电机16和移动架a6，所述转动电机16的电机轴外圈的中端固定安装有切割刀19，所述水箱11的左侧固定安装有水管8，所述水管8为软管，所述水管8呈F 型且水管8远离水箱11的两端上均设置有水泵9，所述水管8的底侧两端分别贯穿于移动架a6顶端的左右两侧且均固定安装有雾化喷头14，两个所述雾化喷头14分别贯穿于移动架a6左右两侧的内侧壁面；

所述移动架a6的左右两侧的下侧均固定安装有弹簧2，两个所述弹簧2的底端均固定安装有移动架b18，两个所述移动架b18左右两侧的上侧和移动架b18左右两侧的下侧和左右两侧内壁的下侧均开设有开口7，所述切割刀19置于两个移动架b18之间，所述工作台1顶侧与切割刀19相对应的位置上开设有切割槽10。

本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的雾化喷头14，便于使用切割刀19进行切割时，可通过两个水泵9将水箱11内的水抽出，然后经移动架a6和两个雾化喷头14分别将雾化后的水体喷向切割刀19的左右两侧，相对于现有技术，本实用新型增大了水体与切割刀19的接触面积，提高了散热效果，避免了水体飞溅，且同时提高了水体与铜屑的粘附面积，有利于提高降尘效果。

本实施例中(请参阅图1和图3)，所述罩体12前后两侧的右下角均固定安装有电动伸缩杆b15，两个电动伸缩杆b15的朝内一端分别贯穿于罩体12的前后两侧且均固定安装有夹板17，便于推动夹板 17将铜排的前后两侧夹住，有利于对铜排进行校准。

本实施例中(请参阅图1和图2)，两个所述移动架b18的底侧均粘合有缓冲垫20，便于提高移动架b18对铜排的夹持效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述罩体12的左侧内壁固定安装有滑轨5，所述转动电机16电机轴的左端通过轴承4与滑块3连接，所述滑块3与滑轨5滑动连接，便于托住电机轴的左端，便于保持切割刀19的平衡，有利于避免电机轴受力过大变形。

本实施例中(请参阅图4)，所述工作台1前侧的左侧固定安装有控制面板21，所述控制面板21经外部电源与转动电机16、两个电动伸缩杆a13和两个电动伸缩杆b15电性连接，便于开启电源。

需要说明的是，本实用新型为一种铜排加工设备，包括工作台1、弹簧2、滑块3、轴承4、滑轨5、移动架a6、开口7、水管8、水泵 9、切割槽10、水箱11、罩体12、电动伸缩杆a13、雾化喷头14、电动伸缩杆b15、转动电机16、夹板17、移动架b18、切割刀19、橡胶垫20、控制面板21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使用切割刀19进行切割时，可通过启动两个电动伸缩杆a13和电动伸缩杆b15将铜排的顶侧和前后两侧固定，然后可通过两个水泵9将水箱11内的水抽出，然后经移动架 a6和两个雾化喷头14分别将雾化后的水体喷向切割刀19的左右两侧，相对于现有技术，本实用新型增大了水体与切割刀19的接触面积，提高了散热效果，避免了水体飞溅，且同时提高了水体与铜屑的粘附面积，有利于提高降尘效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铜排加工设备，其特征在于，包括工作台(1)；

所述工作台(1)的顶侧固定安装有罩体(12)，所述罩体(12)左右两侧的下侧均呈开口状，所述罩体(12)的顶端固定安装有水箱(11)，所述罩体(12)顶端内壁的中端和左侧均固定安装有电动伸缩杆a(13)，两个所述电动伸缩杆a(13)的底端分别固定安装有转动电机(16)和移动架a(6)，所述转动电机(16)的电机轴外圈的中端固定安装有切割刀(19)，所述水箱(11)的左侧固定安装有水管(8)，所述水管(8)为软管，所述水管(8)呈F型且水管(8)远离水箱(11)的两端上均设置有水泵(9)，所述水管(8)的底侧两端分别贯穿于移动架a(6)顶端的左右两侧且均固定安装有雾化喷头(14)，两个所述雾化喷头(14)分别贯穿于移动架a(6)左右两侧的内侧壁面；

所述移动架a(6)的左右两侧的下侧均固定安装有弹簧(2)，两个所述弹簧(2)的底端均固定安装有移动架b(18)，两个所述移动架b(18)左右两侧的上侧和移动架b(18)左右两侧的下侧和左右两侧内壁的下侧均开设有开口(7)，所述切割刀(19)置于两个移动架b(18)之间，所述工作台(1)顶侧与切割刀(19)相对应的位置上开设有切割槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排加工设备，其特征在于：所述罩体(12)前后两侧的右下角均固定安装有电动伸缩杆b(15)，两个电动伸缩杆b(15)的朝内一端分别贯穿于罩体(12)的前后两侧且均固定安装有夹板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种铜排加工设备，其特征在于：两个所述移动架b(18)的底侧均粘合有缓冲垫(20)。

4.根据权利要求1所述的一种铜排加工设备，其特征在于：所述罩体(12)的左侧内壁固定安装有滑轨(5)，所述转动电机(16)电机轴的左端通过轴承(4)与滑块(3)连接，所述滑块(3)与滑轨(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜排加工设备，其特征在于：所述工作台(1)前侧的左侧固定安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)经外部电源与转动电机(16)、两个电动伸缩杆a(13)和两个电动伸缩杆b(15)电性连接。

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