CN218591725U - 一种直板旋铆销钉的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直板旋铆销钉的设备，涉及旋铆机领域，包括旋铆机主体和支撑架，旋铆机主体的顶部分别设有第一竖板和第二竖板，支撑架的底部设有固定罩，固定罩的内部设有滚珠槽。本实用新型通过设置有防护组件，当需使用该铆接头时，使用者可先启动第二电机，使得卷线轮转动并收卷拉绳，拉绳被收卷后会拉动转杆，转杆则带动护罩转动，使护罩不再遮挡铆接头，此时便可使用铆接头，而当不需使用铆接头时，只需使铆接头复位，此时启动第二电机，使卷线轮反转并松开拉绳，转杆复位并带动护罩复位，使得护罩遮盖住铆接头，从而可对铆接头进行防护，避免铆接头直接暴露于外部环境中，防止铆接头与其它物体发生碰撞而造成损坏。

Description

一种直板旋铆销钉的设备

技术领域

本实用新型涉及旋铆机领域，具体为一种直板旋铆销钉的设备。

背景技术

自动旋铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

根据公开号为CN215845290U的中国专利公开了一种新型旋铆机，该实用新型通过设置转动结构和旋铆结构，使加工出来的铆钉边缘被压头向外摊平，铆钉边缘与工件本体贴紧无缝隙，也更平滑美观，增加了旋铆机主体对工件进行旋转加工的高效快捷性。

针对上述公开的专利内容，发明人认为由于铆接头在不使用时其一直暴露于外部环境中，导致外部物体可能会与铆接头碰撞，进而会造成铆接头的损坏，并降低铆接头的使用寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种直板旋铆销钉的设备，以解决难以对铆接头进行防护进而易造成铆接头损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直板旋铆销钉的设备，包括旋铆机主体和支撑架，所述旋铆机主体的顶部分别设有第一竖板和第二竖板，所述支撑架的底部设有固定罩，所述固定罩的内部设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设有多个滚珠，所述固定罩内设有润滑组件，所述固定罩的底部安装有竖直管，所述竖直管的一侧设有防护组件，所述防护组件包括第二电机、导线轮和连接轴，所述第二电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮上设有拉绳，所述连接轴上套接有转杆，所述转杆的底端连接有护罩。

通过采用上述技术方案，第二电机工作可带动卷线轮转动，卷线轮转动后可收卷或松开拉绳，进而可带动转杆转动。

进一步的，所述润滑组件包括注油孔、排油孔、通油腔和进油孔，所述进油孔的内部设有转轴，所述转轴上安装有多个转叶。

通过采用上述技术方案，润滑油流入至进油孔内部时，转叶受到润滑油的冲击会发生转动，而润滑油则直接通过进油孔流入至注油孔内部。

进一步的，所述注油孔分别与通油腔和进油孔连通，所述排油孔分别与通油腔和滚珠槽连通。

通过采用上述技术方案，润滑油可通过注油孔流入至通油腔内部，再经排油孔流至滚珠表面，进而可对滚珠润滑。

进一步的，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有延伸至固定罩内部的驱动轴，所述驱动轴上套接有转盘。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动驱动轴转动，驱动轴转动可带动转盘转动，以便带动滚珠转动。

进一步的，所述驱动轴的底端设有安装板，所述安装板的底部连接有斜板，所述斜板的底部安装有旋铆头。

通过采用上述技术方案，驱动轴转动时可带动安装板转动，再带动斜板转动，斜板转动后可带动铆接头转动。

进一步的，所述第二竖板的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上套接有活动座，所述活动座的一侧与支撑架连接。

通过采用上述技术方案，第一电机工作可带动丝杆转动，丝杆转动后可带动活动座移动，进而带动支撑架移动。

进一步的，所述旋铆头位于护罩的内部，所述护罩和转杆均通过连接轴与竖直管转动连接。

通过采用上述技术方案，护罩和转杆均可通过连接轴转动，同时护罩可对铆接头进行防护。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有防护组件，当需使用该铆接头时，使用者可先启动第二电机，使得卷线轮转动并收卷拉绳，拉绳被收卷后会拉动转杆，转杆则带动护罩转动，使护罩不再遮挡铆接头，此时便可使用铆接头，而当不需使用铆接头时，只需使铆接头复位，此时启动第二电机，使卷线轮反转并松开拉绳，转杆复位并带动护罩复位，使得护罩遮盖住铆接头，从而可对铆接头进行防护，避免铆接头直接暴露于外部环境中，防止铆接头与其它物体发生碰撞而造成损坏，并提高了对铆接头的保护效果；

2、本实用新型通过设置有润滑组件，当需对滚珠进行润滑时，使用者可将润滑油注入至进油孔内部，且转叶受到润滑油的冲击后会发生转动，而润滑油则直接通过进油孔流入至注油孔内部，并通过通油腔和排油孔流入至滚珠槽内部，并流至滚珠表面，从而可对滚珠润滑，防止滚珠长时间转动而发生较严重的磨损，并降低滚珠的磨损速度，且提高了滚珠的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架立体局部结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处的放大图；

图6为本实用新型的图2中B处的放大图。

图中：1、旋铆机主体；2、第一竖板；3、限位槽；4、限位板；5、第二竖板；6、第一电机；7、丝杆；8、防护组件；801、第二电机；802、卷线轮；803、导线轮；804、连接轴；805、拉绳；806、复位弹簧；807、转杆；808、护罩；9、润滑组件；901、通油腔；902、排油孔；903、注油孔；904、进油孔；905、转轴；906、转叶；10、活动座；11、驱动电机；12、支撑架；13、驱动轴；14、固定罩；15、竖直管；16、安装板；17、斜板；18、旋铆头；19、转盘；20、连杆；21、滚珠；22、滚珠槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种直板旋铆销钉的设备，如图1、图2、图3、图5和图6所示，包括旋铆机主体1和支撑架12，旋铆机主体1的顶部分别设有第一竖板2和第二竖板5，支撑架12的底部设有固定罩14，固定罩14的内部设有滚珠槽22，滚珠槽22的内部设有多个滚珠21，转盘19的外壁通过连杆20与滚珠21连接，滚珠21与滚珠槽22滑动连接，可使滚珠21在滚珠槽22内部滑动，固定罩14内设有润滑组件9，固定罩14的底部安装有竖直管15，竖直管15的一侧设有防护组件8。

具体的，防护组件8包括第二电机801、导线轮803和连接轴804，连接轴804和导线轮803均设于竖直管15的一侧，第二电机801安装于固定罩14的一侧，第二电机801的输出端连接有卷线轮802，卷线轮802上设有拉绳805，连接轴804上套接有转杆807，拉绳805的一端通过导线轮803与转杆807连接，可使转杆807转动，转杆807的底端连接有护罩808，第二电机801工作可带动卷线轮802转动，卷线轮802转动后可收卷或松开拉绳805，进而可带动转杆807转动，旋铆头18位于护罩808的内部，护罩808和转杆807均通过连接轴804与竖直管15转动连接，护罩808和转杆807均可通过连接轴804转动，转杆807的一侧设有复位弹簧806，复位弹簧806的另一端与竖直管15连接，便于后续转杆807复位。

具体的，润滑组件9包括注油孔903、排油孔902、通油腔901和进油孔904，进油孔904的直径大于注油孔903的直径，注油孔903、排油孔902和通油腔901均开设于固定罩14内部，进油孔904开设于支撑架12的内部，进油孔904的内部设有转轴905，润滑油流入至进油孔904内部时，转叶906受到润滑油的冲击会发生转动，而润滑油则直接通过进油孔904流入至注油孔903内部，注油孔903分别与通油腔901和进油孔904连通，排油孔902分别与通油腔901和滚珠槽22连通，转轴905上安装有多个转叶906。

参阅图1、图2、图3和图4，支撑架12上安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有延伸至固定罩14内部的驱动轴13，驱动轴13上套接有转盘19，驱动电机11工作可带动驱动轴13转动，驱动轴13转动可带动转盘19转动，以便带动滚珠21转动，驱动轴13的底端设有安装板16，安装板16的底部连接有斜板17，斜板17的底部安装有旋铆头18，驱动轴13转动时可带动安装板16转动，再带动斜板17转动，斜板17转动后可带动铆接头18转动，第二竖板5的内部安装有第一电机6，第一电机6的输出端连接有丝杆7，丝杆7上套接有活动座10，活动座10与丝杆7螺纹连接，活动座10的一侧与支撑架12连接，第一电机6工作可带动丝杆7转动，丝杆7转动后可带动活动座10移动，进而带动支撑架12移动，第一竖板2的内部开设有限位槽3，限位槽3的内部设有限位板4，限位板4的一侧与支撑架12连接，使得支撑架12移动时会带动限位板4移动，限位板4则在限位槽3内部滑动，进而提高支撑架12移动时的稳定性。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该设备安装并接通电源，当需使用该旋铆机时，使用者可先启动第二电机801，使得卷线轮802转动并收卷拉绳805，拉绳805被收卷后会拉动转杆807，转杆807则带动护罩808转动，使护罩808不再遮挡铆接头18，此时使用者可启动第一电机6；

第一电机6工作可带动丝杆7转动，丝杆7转动后可带动活动座10移动，进而带动支撑架12移动，支撑架12则带动驱动电机11和铆接头18移动，以便调整铆接头18的位置，接着启动驱动电机11，驱动电机11工作可带动驱动轴13转动，驱动轴13转动可带动转盘19转动，以便带动滚珠21转动，使得滚珠21在滚珠槽22内部滑动，同时驱动轴13转动时可带动安装板16转动，再带动斜板17转动，斜板17转动后可带动铆接头18转动，以便对工件进行旋铆作业；

当不需使用铆接头18时，只需使铆接头18复位，此时启动第二电机801，使卷线轮802反转并松开拉绳805，转杆807复位并带动护罩808复位，使得护罩808遮盖住铆接头18，从而可对铆接头18进行防护；

当需对滚珠21进行润滑时，使用者可将润滑油注入至进油孔904内部，且转叶906受到润滑油的冲击后会发生转动，而润滑油则直接通过进油孔904流入至注油孔903内部，并通过通油腔901和排油孔902流入至滚珠槽22内部，并流至滚珠21表面，从而可对滚珠21润滑，防止滚珠21长时间转动而发生较严重的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种直板旋铆销钉的设备，包括旋铆机主体（1）和支撑架（12），其特征在于：所述旋铆机主体（1）的顶部分别设有第一竖板（2）和第二竖板（5），所述支撑架（12）的底部设有固定罩（14），所述固定罩（14）的内部设有滚珠槽（22），所述滚珠槽（22）的内部设有多个滚珠（21），所述固定罩（14）内设有润滑组件（9），所述固定罩（14）的底部安装有竖直管（15），所述竖直管（15）的一侧设有防护组件（8），所述防护组件（8）包括第二电机（801）、导线轮（803）和连接轴（804），所述第二电机（801）的输出端连接有卷线轮（802），所述卷线轮（802）上设有拉绳（805），所述连接轴（804）上套接有转杆（807），所述转杆（807）的底端连接有护罩（808）。

2.根据权利要求1所述的一种直板旋铆销钉的设备，其特征在于：所述润滑组件（9）包括注油孔（903）、排油孔（902）、通油腔（901）和进油孔（904），所述进油孔（904）的内部设有转轴（905），所述转轴（905）上安装有多个转叶（906）。

3.根据权利要求2所述的一种直板旋铆销钉的设备，其特征在于：所述注油孔（903）分别与通油腔（901）和进油孔（904）连通，所述排油孔（902）分别与通油腔（901）和滚珠槽（22）连通。

4.根据权利要求1所述的一种直板旋铆销钉的设备，其特征在于：所述支撑架（12）上安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端连接有延伸至固定罩（14）内部的驱动轴（13），所述驱动轴（13）上套接有转盘（19）。

5.根据权利要求4所述的一种直板旋铆销钉的设备，其特征在于：所述驱动轴（13）的底端设有安装板（16），所述安装板（16）的底部连接有斜板（17），所述斜板（17）的底部安装有旋铆头（18）。

6.根据权利要求1所述的一种直板旋铆销钉的设备，其特征在于：所述第二竖板（5）的内部安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端连接有丝杆（7），所述丝杆（7）上套接有活动座（10），所述活动座（10）的一侧与支撑架（12）连接。

7.根据权利要求5所述的一种直板旋铆销钉的设备，其特征在于：所述旋铆头（18）位于护罩（808）的内部，所述护罩（808）和转杆（807）均通过连接轴（804）与竖直管（15）转动连接。

Images