CN112122084A - 桥梁用螺栓的防护方法及防腐螺栓组件 - Google Patents

桥梁用螺栓的防护方法及防腐螺栓组件 Download PDF

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Abstract

本发明提供的桥梁用螺栓的防护方法，首先将螺栓连接件固定连接在需要固定的基材上；然后在螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷底漆、中间漆、面漆；最后将密封胶填充在防护盖内，并将防护盖扣在螺栓连接件上。该方法通过在螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷底漆、中间漆和面漆，再将防护盖扣在螺栓连接件上，实现了施工简单、耐久性好、防腐性好的效果。本发明还公开了一种防腐螺栓组件，包括螺栓连接件、涂漆层、密封胶层和防护盖，通过在螺栓连接件的裸露外表面依次涂刷底漆、中间漆和面漆，再将填充有密封胶的防护盖扣在螺栓连接件上，通过采用涂漆、密封胶和防护盖对螺栓进行三重防护，实现了施工简单、耐久性好、防腐性好的效果。

Description

桥梁用螺栓的防护方法及防腐螺栓组件
技术领域
本发明涉及桥址现场的防护领域，特别是涉及一种桥梁用螺栓的防护方法及防腐螺栓组件。
背景技术
螺栓为一种常用的连接件，尤其是桥梁结构采用了大量的螺栓，如防滑摩擦面用高强螺栓、护栏地脚螺栓、桥梁支座螺栓等，大桥处于江河湖海等严酷的大气腐蚀条件下，特别是螺栓部位(含螺栓、螺帽、垫圈等)由于存在大量的缝隙，容易停留水、盐分、污染物质等腐蚀介质，含腐蚀性介质的水和空气进入到缝隙侵蚀螺栓，发生了缝隙腐蚀，其腐蚀速度明显高于其他构件。螺栓的严重腐蚀会导致连接构件强度降低，会影响大桥结构使用寿命，存在极大的安全隐患。而螺栓在大桥设计使用寿命内更换困难，更换费用高，因此需要对桥梁螺栓进行保护。
螺栓在制造过程中，螺栓及螺帽自身表面经过工厂特殊防腐工艺处理，已经有了简单防护结构，如工厂预制磷化膜的螺栓；采用工厂热浸锌的螺栓；采用工厂达克罗工艺的螺栓；采用工厂渗锌工艺的螺栓等等。但由于螺栓公差配合的原因，经过工厂防腐工艺的上述防护结构防腐涂层厚度一般不超过10μm，这么薄的防腐预制涂层在高腐蚀环境下，没有很好的耐久性。
现有的桥梁螺栓防护技术如下：
(1)“底漆+中间漆+面漆”涂料涂装技术
现有桥梁螺栓的桥址通用防护技术采用的为涂料涂装方法，其方法为：对外露栓接部位进行机械或手工打磨处理，处理等级为St3级，然后刷涂(1～2道)环氧底漆，再按该螺栓相邻部位的涂料配套体系涂装中间漆和面漆(色漆)。
国内外目前桥梁均采用该防护方法进行保护，根据国内调研现状，处于干燥气候的陆地桥梁及北方桥梁有一定的保护效果，但对于高湿度、高盐度、低纬度区域桥梁，螺栓在涂装3年后，会出现严重的腐蚀问题。
(2)底漆+防锈黄油+PVC防护盖防护技术
杭州湾大桥新建工程中，采用了底漆+防锈黄油+PVC防护盖防护技术，其方法为：对外露栓接部位进行机械或手工打磨处理，处理等级为St3级，然后刷涂环氧底漆，继而采用防锈黄油对螺栓外露部位进行涂抹，再套上PVC防护盖进行保护。
经过5年工况考验，由于腐蚀性环境、恶劣气候等外部因素，阳光暴晒下，PVC帽老化变脆，防锈黄油流失，导致该技术防护效果不佳。
(3)底漆+中间漆+聚硫密封胶+氟碳面漆防护技术
浙江金塘大桥于2013年，杭州湾大桥于2015年，对护栏地脚螺栓进行了重新维修防护保护，其方法为：对外露栓接部位进行机械或手工打磨处理，处理等级为St3级，然后刷涂(1～2)道环氧富锌底漆80μm，刷涂2道环氧云铁中间漆120μm，再涂抹聚硫型密封胶500μm，最后再涂装2道氟碳面漆80μm。该方法目前运行效果良好。
但不足之处在于聚硫密封胶施工较为困难，施工周期长，且整个防护体系施工完，外观效果较一般。
因此，市场上亟需一种施工工艺简单，提高耐久性，确保桥梁连接结构安全可靠的螺栓防护方法和防腐螺栓组件。
发明内容
本发明的目的是提供一种桥梁用螺栓的防护方法及防腐螺栓组件，以解决上述现有技术存在的问题，可以实现施工简单、耐久性好、防腐性好。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种桥梁用螺栓的防护方法，包括以下步骤：
一、将螺栓连接件固定连接在需要固定的基材上，对所述螺栓连接件的裸露外表面和所述螺栓连接件周围的所述基材的表面进行打磨处理；
二、在所述螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷底漆、中间漆、面漆；
三、将密封胶填充在防护盖内，并将填充有所述密封胶的所述防护盖扣在所述螺栓连接件上，并使所述密封胶充满所述防护盖和所述螺栓连接件的裸露外表面之间。
优选地，所述打磨处理的等级为GB/T 8923规定的St2等级或St3等级。
本发明还提供一种防腐螺栓组件，包括螺栓连接件、涂漆层、密封胶层和防护盖，所述螺栓连接件包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓用于插入需要固定的基材表面，所述螺栓依次穿过螺母、所述垫片和所述基材，并和所述螺母螺纹连接，所述涂漆层包括在所述螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷的底漆层、中间漆层和面漆层，所述防护盖用于扣在所述螺栓连接件的裸露外表面的外侧，并能够将所述螺栓连接件密封在所述防护盖内部，所述密封胶层填充在所述螺栓连接件的裸露外表面和所述防护盖之间，所述防护盖的直径大于所述垫片的直径。
优选地，所述底漆层的层数为1-2道，所述底漆层的膜厚为60μm～80μm，所述底漆层为环氧底漆或环氧富锌底漆。
优选地，所述中间漆层的层数为1-2道，所述中间漆层的膜厚为100μm～120μm，所述中间漆层为环氧中间漆或环氧云铁中间漆。
优选地，所述面漆层为1-2道，所述面漆层的膜厚60μm～80μm，所述面漆层为氟碳面漆。
优选地，所述密封胶层为双组份交联型密封胶或聚硫密封胶。
优选地，所述防护盖的材质为ASA塑料或PVDF塑料。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本发明提供的桥梁用螺栓的防护方法，首先，将螺栓连接件固定连接在需要固定的基材上；然后，在螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷底漆、中间漆、面漆；最后，将密封胶填充在防护盖内，并将填充有密封胶的防护盖扣在螺栓连接件上，并使密封胶充满防护盖和螺栓连接件的裸露外表面之间。该方法通过在螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷底漆、中间漆和面漆，再将填充有密封胶的防护盖扣在螺栓连接件上，通过采用涂漆、密封胶和防护盖对螺栓进行三重防护，实现了施工简单、耐久性好、防腐性好的效果。本发明还公开了一种防腐螺栓组件，包括螺栓连接件、涂漆层、密封胶层和防护盖，通过在螺栓连接件的裸露外表面依次涂刷底漆、中间漆和面漆，再将填充有密封胶的防护盖扣在螺栓连接件上，通过采用涂漆、密封胶和防护盖对螺栓进行三重防护，实现了施工简单、耐久性好、防腐性好的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中防腐螺栓组件的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图中：1-基材、2-垫片、3-螺母、4-螺栓、5-底漆层、6-中间漆层、7-面漆层、8-密封胶层、9-防护盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种桥梁用螺栓的防护方法及防腐螺栓组件，以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例提供一种桥梁用螺栓的防护方法，如图1所示，包括以下步骤：
一、将螺栓连接件固定连接在需要固定的基材1上，对所述螺栓连接件的裸露外表面和所述螺栓连接件周围的所述基材的表面进行打磨处理；
二、在所述螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷底漆、中间漆、面漆；
三、将密封胶填充在防护盖9内，并将填充有密封胶的防护盖9扣在螺栓连接件上，并使密封胶充满防护盖9和螺栓连接件的裸露外表面之间。
本发明提供的桥梁用螺栓的防护方法，在具体应用过程中，首先，将螺栓连接件固定连接在需要固定的基材上，采用手工或动力工具对螺栓连接件的裸露外表面和螺栓连接件周围的基材的表面进行打磨处理；然后在螺栓连接件的裸露外表面上涂漆，先涂刷底漆，待底漆实干后形成底漆层5，涂刷中间漆，待中间漆实干后形成中间漆层6，涂刷面漆，待面漆实干后形成面漆层7，将密封胶填充在防护盖9内，并将填充有密封胶的防护盖9扣在螺栓连接件上，并使密封胶充满防护盖9和螺栓连接件的裸露外表面之间并形成密封胶层8，扣实后将多余挤出的密封胶擦拭去除。通过采用涂漆、密封胶和防护盖9对螺栓连接件进行三重防护，实现了施工简单、耐久性好、防腐性好的效果。
在本实施例中，为了将螺栓连接处的杂质和基材1表面的毛刺清理干净，提高螺栓的耐久性，打磨处理的等级为GB/T 8923规定的St2等级或St3等级，优选为St3等级。
实施例二
本实施例提供一种防腐螺栓组件，包括螺栓连接件、涂漆层、密封胶层和防护盖9，螺栓连接件包括螺栓4、螺母3和垫片2，螺栓4用于插入需要固定的基材1表面，螺栓4依次穿过螺母3、垫片2和基材1，并和螺母3螺纹连接，涂漆层包括对螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷的底漆层、中间漆层和面漆层，防护盖9用于扣在螺栓连接件的裸露外表面的外侧，并能够将螺栓连接件密封在防护盖9内部，密封胶层8填充在螺栓连接件的裸露外表面和防护盖9之间，防护盖9的直径大于垫片2的直径。
在具体的应用过程中，首先将螺栓连接件安装在需要固定的基材1表面，再在螺栓连接件的裸露外表面依次涂刷底漆层5、中间漆层6和面漆层7，如图2所示，再将填充有密封胶的防护盖9扣在螺栓连接件上，使密封胶充满在螺栓连接件的裸露外表面和防护盖之间并形成密封胶层8，通过采用涂漆、密封胶层8和防护盖9对螺栓进行三重防护，实现了施工简单、耐久性好、防腐性好的效果。
在本实施例中，为了提高螺栓连接处的防锈性能，底漆层5的层数为1-2道，底漆层5的膜厚为60μm～80μm，底漆层5为环氧底漆或环氧富锌底漆，优选为环氧富锌底漆。
在本实施例中，为了提高螺栓连接处的防腐蚀能力和中间漆的附着力，中间漆层6的层数为1-2道，中间漆6层的膜厚为100μm～120μm，中间漆层6为环氧中间漆或环氧云铁中间漆，优选为环氧云铁中间漆。
在本实施例中，为了提高螺栓连接处的隔热降温性能，面漆层7为1-2道，面漆层7的膜厚60μm～80μm，面漆层7为氟碳面漆。
在本实施例中，为了提高螺栓连接处的密封性，密封胶层8为双组份交联型密封胶或聚硫密封胶，优选为聚硫密封胶。
在本实施例中，为了提高螺栓连接处的防腐蚀性，防护盖9的材质为ASA塑料或PVDF塑料，对于无阳光直射的螺栓连接件采用ASA塑料的防护盖，提高了螺栓连接处的耐候性和耐磨损性，对于有阳光直射的螺栓连接件采用PVDF塑料的防护盖，不仅提高了螺栓连接处的耐磨性和抗冲击性能，而且提高了在极端严酷与恶劣的环境中的抗褪色性与抗紫外线性能。
需要说明的是，本发明中的桥梁用螺栓的防护方法及防腐螺栓组件并不限于桥梁领域，在其他应用螺栓连接的现场都可以采用。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种桥梁用螺栓的防护方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、将螺栓连接件固定连接在需要固定的基材上，对所述螺栓连接件的裸露外表面和所述螺栓连接件周围的所述基材的表面进行打磨处理；
二、在所述螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷底漆、中间漆、面漆；
三、将密封胶填充在防护盖内，并将填充有所述密封胶的所述防护盖扣在所述螺栓连接件上，并使所述密封胶充满所述防护盖和所述螺栓连接件的裸露外表面之间。
2.根据权利要求1所述的桥梁用螺栓的防护方法，其特征在于：所述打磨处理的等级为GB/T 8923规定的St2等级或St3等级。
3.一种防腐螺栓组件，其特征在于：包括螺栓连接件、涂漆层、密封胶层和防护盖，所述螺栓连接件包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓用于插入需要固定的基材表面，所述螺栓依次穿过所述螺母、所述垫片和所述基材，并和所述螺母螺纹连接，所述涂漆层包括在所述螺栓连接件的裸露外表面上依次涂刷的底漆层、中间漆层和面漆层，所述防护盖扣在所述螺栓连接件的裸露外表面的外侧，并能够将所述螺栓连接件密封在所述防护盖内部，所述密封胶层充满在所述螺栓连接件的裸露外表面和所述防护盖之间，所述防护盖的直径大于所述垫片的直径。
4.根据权利要求3所述的防腐螺栓组件，其特征在于：所述底漆层的层数为1-2道，所述底漆层的膜厚为60μm～80μm，所述底漆层为环氧底漆或环氧富锌底漆。
5.根据权利要求3所述的防腐螺栓组件，其特征在于：所述中间漆层的层数为1-2道，所述中间漆层的膜厚为100μm～120μm，所述中间漆层为环氧中间漆或环氧云铁中间漆。
6.根据权利要求3所述的防腐螺栓组件，其特征在于：所述面漆层为1-2道，所述面漆层的膜厚60μm～80μm，所述面漆层为氟碳面漆。
7.根据权利要求3所述的防腐螺栓组件，其特征在于：所述密封胶层为双组份交联型密封胶或聚硫密封胶。
8.根据权利要求3所述的防腐螺栓组件，其特征在于：所述防护盖的材质为ASA塑料或PVDF塑料。
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