CN112122053B - 一种合金管表面防腐装置 - Google Patents
一种合金管表面防腐装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112122053B CN112122053B CN202010801919.6A CN202010801919A CN112122053B CN 112122053 B CN112122053 B CN 112122053B CN 202010801919 A CN202010801919 A CN 202010801919A CN 112122053 B CN112122053 B CN 112122053B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- clamping
- spring
- base
- rotary table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
Abstract
本发明涉及一种合金管表面防腐装置,包括底座、支杆、夹持机构、抹匀机构、开启机构和防腐机构,所述抹匀机构和防腐机构均设置在底座上,该合金管表面防腐装置,通过夹持机构实现工件的夹持,通过防腐机构实现工件的防腐,通过抹匀机构实现防腐剂的抹匀,实现更好的防腐效果,通过开启机构限制夹持机构和抹匀机构的运行,与现有的开启机构相比,该机构通过踩踏即可启动,节省了人力,且采用纯机械结构,提高了使用寿命和稳定性,与现有的抹匀机构相比,该机构不仅实现防腐剂的抹匀,同时实现对工件的辅助夹持,与现有的夹持机构相比,该夹持机构采用柔性夹持,避免刚性夹持划花工件表面,对工件实现保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金管表面防腐装置。
背景技术
合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属,经一定方法所合成的具有金属特性的混合物,一般通过熔合成均匀液体和凝固而得,根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金。
而生产生活中,金属经常会发生各类材料在环境作用下发生损坏,造成性能下降或状态的劣化腐蚀现象,而金属表面喷涂防腐剂则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。
而现有的防腐剂喷涂方式一般通过人工将防腐剂喷涂在工件上,然后抹匀,使用该种方式消耗较多的人力,且效率不高,同时人工喷涂,容易造成喷涂不均匀的情况出现,造成防腐效果不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种合金管表面防腐装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种合金管表面防腐装置,包括底座、支杆、夹持机构、抹匀机构、开启机构和防腐机构,所述底座设置在支杆上,所述开启机构设置在底座上,所述夹持机构设置在开启机构上,所述抹匀机构和防腐机构均设置在底座上;
所述抹匀机构包括两个抹匀组件,两个抹匀组件分别设置在底座的两端,所述抹匀组件包括固定杆、限位杆、压板、第一弹簧和刷头,所述固定杆设置在底座上,所述限位杆穿过固定杆,所述压板设置在限位杆的一端,所述刷头设置在压板远离限位杆的一侧,所述第一弹簧套设在限位杆上,所述第一弹簧的一端与固定杆连接,所述第一弹簧的另一端与压板连接,两个抹匀组件的两个刷头正对设置;
所述夹持机构包括转盘和夹持组件,所述转盘设置在底座上方,所述转盘位于两个抹匀组件的两个刷头之间,所述夹持组件设置在转盘上,所述夹持组件包括四个夹持单元,相邻的两个夹持单元形成的夹角为90°,所述夹持单元包括夹杆和夹块,所述夹杆设置在转盘上,所述夹杆与转盘铰接,所述夹杆与转盘的铰接处设有扭簧,所述夹块设置在夹杆远离转盘的一端,所述夹块与夹杆铰接,所述夹块位于夹杆靠近刷头的一侧;
所述开启机构包括踩踏组件和限位组件,所述踩踏组件包括踏板、螺纹杆、套环、第一拉绳、第二拉绳和线盘,所述踏板设置在底座下方,所述螺纹杆设置在踏板上,所述螺纹杆穿过底座和转盘,所述螺纹杆与转盘同轴设置,所述线盘套设在螺纹杆上,所述线盘位于转盘和底座之间,所述线盘与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆上设有环形槽,所述套环位于环形槽内,所述第一拉绳有四个,四个第一拉绳与四个夹杆对应设置,所述第一拉绳的一端与套环连接,所述第一拉绳的另一端与夹杆连接,所述第二拉绳有两个,两个第二拉绳分别与两个抹匀组件的两个压板对应设置,所述第二拉绳的一端与压板连接,所述第二拉绳的另一端与线盘连接,所述第二拉绳穿过固定杆,所述限位组件包括定位杆和第二弹簧,所述定位杆设置在底座上,所述定位杆穿过踏板,所述第二弹簧套设在定位杆上,所述第二弹簧的一端与底座连接,所述第二弹簧的另一端与踏板连接;
所述防腐机构包括电机、驱动轴、主齿轮、次齿轮、丝杆、移动杆、套管、活塞、第三弹簧、第三拉绳、液箱、入液管、出液管、固定板和喷头,所述电机竖向朝上设置在底座上,所述驱动轴安装在电机上,所述主齿轮套设在驱动轴上,所述主齿轮与驱动轴键连接,所述次齿轮套设在转盘上,所述次齿轮与转盘固定连接,所述主齿轮与次齿轮啮合,所述丝杆设置在驱动轴远离电机的一端,所述丝杆与驱动轴同轴设置,所述套管设置在底座上,所述活塞设置在套管内,所述活塞与套管密封连接,所述第三弹簧设置在套管内,所述第三弹簧的一端与套管连接,所述第三弹簧的另一端与活塞连接,所述第三弹簧处于压缩状态,所述移动杆套设在丝杆上,所述套管上设有滑槽,所述移动杆的一端位于滑槽内,所述移动杆与滑槽滑动连接,所述固定板设置在移动杆远离滑槽的一端,所述喷头设置在固定板上,所述固定板中空设置,所述喷头与固定板内部连通,所述液箱设置在底座上方,所述入液管和出液管均设置在套管顶部,所述液箱通过入液管与套管内部连通,所述固定板通过出液管与套管内部连通,所述第三拉绳的一端与活塞连接,所述第三拉绳的另一端穿过伸出套管与移动杆连接。
为了对转盘实现支撑,所述转盘上设有支撑单元,所述支撑单元包括连杆和轴承座,所述轴承座通过连杆设置在底座上方,所述轴承座套设在转盘上,所述轴承座的内圈与转盘固定连接。
为了增大与工件的接触面积,实现更好的抹匀效果,所述压板的截面为弧形,所述压板的弧形截面的圆心位于螺纹杆的轴线上。
为了增大与工件的接触面积,实现更好的夹持效果,所述夹块的截面为弧形,所述夹块的弧形截面的圆心位于螺纹杆的轴线上。
为了使得固定板与工件的距离保持一致,实现更好的防腐效果,所述固定板的截面为弧形,所述固定板的弧形截面的圆心位于螺纹杆的轴线上。
为了使得防腐剂只能由入液管进入套管,然后由出液管喷出,所述入液管和套管的连接处设有单向阀,所述出液管与套管的连接处设有单向阀。
为了对踏板的移动进行更好的限位,所述定位杆有两个,两个定位杆分别设置在踏板的两端,所述第二弹簧有两个,两个第二弹簧分别套设在两个定位杆上。
为了使得防腐剂喷洒的更加均匀,所述喷头有若干,各喷头均匀设置在固定板上。
为了实现更好的夹持效果,所述夹块与夹杆的铰接处设有扭簧。
为了避免刚性接触,所述刷头为海绵材料制成。
本发明的有益效果是,该合金管表面防腐装置,通过夹持机构实现工件的夹持,通过防腐机构实现工件的防腐,通过抹匀机构实现防腐剂的抹匀,实现更好的防腐效果,通过开启机构限制夹持机构和抹匀机构的运行,与现有的开启机构相比,该机构通过踩踏即可启动,节省了人力,且采用纯机械结构,提高了使用寿命和稳定性,与现有的抹匀机构相比,该机构不仅实现防腐剂的抹匀,同时实现对工件的辅助夹持,与现有的夹持机构相比,该夹持机构采用柔性夹持,避免刚性夹持划花工件表面,对工件实现保护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的合金管表面防腐装置的结构示意图;
图2是本发明的合金管表面防腐装置的抹匀机构的结构示意图;
图3是本发明的合金管表面防腐装置的夹持机构的结构示意图;
图4是本发明的合金管表面防腐装置的开启机构的结构示意图;
图5是本发明的合金管表面防腐装置的防腐机构的结构示意图;
图中:1.底座,2.支杆,3.固定杆,4.限位杆,5.压板,6.第一弹簧,7.刷头,8.转盘,9.夹杆,10.夹块,11.踏板,12.螺纹杆,13.套环,14.第一拉绳,15.第二拉绳,16.线盘,17.定位杆,18.第二弹簧,19.电机,20.驱动轴,21.主齿轮,22.次齿轮,23.丝杆,24.移动杆,25.套管,26.活塞,27.第三弹簧,28.第三拉绳,29.液箱,30.入液管,31.出液管,32.固定板,33.喷头,34.连杆,35.轴承座。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种合金管表面防腐装置,包括底座1、支杆2、夹持机构、抹匀机构、开启机构和防腐机构,所述底座1设置在支杆2上,所述开启机构设置在底座1上,所述夹持机构设置在开启机构上,所述抹匀机构和防腐机构均设置在底座1上;
该装置通过开启机构打开夹持机构和抹匀机构,使得夹持机构和抹匀机构之间留出足够的空间,然后放入工件,松开开启机构,从而使得夹持机构夹紧工件,通过防腐机构向工件喷出防腐剂,对工件实现防腐。
如图2所示,所述抹匀机构包括两个抹匀组件,两个抹匀组件分别设置在底座1的两端,所述抹匀组件包括固定杆3、限位杆4、压板5、第一弹簧6和刷头7,所述固定杆3设置在底座1上,所述限位杆4穿过固定杆3,所述压板5设置在限位杆4的一端,所述刷头7设置在压板5远离限位杆4的一侧,所述第一弹簧6套设在限位杆4上,所述第一弹簧6的一端与固定杆3连接,所述第一弹簧6的另一端与压板5连接,两个抹匀组件的两个刷头7正对设置;
这里的第一弹簧6处于压缩状态,第一弹簧6的回复力对压板5产生推力,压板5对刷头7产生推力,从而使得刷头7抵靠在工件的表面,这里限位杆4穿过固定杆3,从而使得压板5只能沿着限位杆4的轴线方向移动,从而对压板5的移动进行限位,从而对刷头7的移动进行限位,这里的两个刷头7抵靠在工件的两个侧面,对工件实现了辅助夹紧的效果。
为了增大与工件的接触面积,实现更好的抹匀效果,所述压板5的截面为弧形,所述压板5的弧形截面的圆心位于螺纹杆12的轴线上。
为了避免刚性接触,所述刷头7为海绵材料制成。
如图3所示,所述夹持机构包括转盘8和夹持组件,所述转盘8设置在底座1上方,所述转盘8位于两个抹匀组件的两个刷头7之间,所述夹持组件设置在转盘8上,所述夹持组件包括四个夹持单元,相邻的两个夹持单元形成的夹角为90°,所述夹持单元包括夹杆9和夹块10,所述夹杆9设置在转盘8上,所述夹杆9与转盘8铰接,所述夹杆9与转盘8的铰接处设有扭簧,所述夹块10设置在夹杆9远离转盘8的一端,所述夹块10与夹杆9铰接,所述夹块10位于夹杆9靠近刷头7的一侧;
安装工件时,驱动开启机构,使得夹杆9和夹杆9收缩,从而使得工件能够套在夹杆9和夹块10上,此时,夹杆9与转盘8的铰接处的扭簧处于形变状态,扭簧的回复力驱动夹杆9向外移动,松开开启机构,在扭簧的回复力作用下,驱动夹杆9向外移动,夹杆9驱动夹块10向外移动,从而使得夹块10夹紧工件的内壁,从而对工件实现夹持。
为了增大与工件的接触面积,实现更好的夹持效果,所述夹块10的截面为弧形,所述夹块10的弧形截面的圆心位于螺纹杆12的轴线上。
为了实现更好的夹持效果,所述夹块10与夹杆9的铰接处设有扭簧。
如图4所示,所述开启机构包括踩踏组件和限位组件,所述踩踏组件包括踏板11、螺纹杆12、套环13、第一拉绳14、第二拉绳15和线盘16,所述踏板11设置在底座1下方,所述螺纹杆12设置在踏板11上,所述螺纹杆12穿过底座1和转盘8,所述螺纹杆12与转盘8同轴设置,所述线盘16套设在螺纹杆12上,所述线盘16位于转盘8和底座1之间,所述线盘16与螺纹杆12螺纹连接,所述螺纹杆12上设有环形槽,所述套环13位于环形槽内,所述第一拉绳14有四个,四个第一拉绳14与四个夹杆9对应设置,所述第一拉绳14的一端与套环13连接,所述第一拉绳14的另一端与夹杆9连接,所述第二拉绳15有两个,两个第二拉绳15分别与两个抹匀组件的两个压板5对应设置,所述第二拉绳15的一端与压板5连接,所述第二拉绳15的另一端与线盘16连接,所述第二拉绳15穿过固定杆3,所述限位组件包括定位杆17和第二弹簧18,所述定位杆17设置在底座1上,所述定位杆17穿过踏板11,所述第二弹簧18套设在定位杆17上,所述第二弹簧18的一端与底座1连接,所述第二弹簧18的另一端与踏板11连接;
踩下踏板11,踏板11向下移动,驱动螺纹杆12向下移动,螺纹杆12固定在踏板11上无法旋转,从而使得线盘16旋转,从而使得第二拉绳15缠绕上线盘16上,从而使得第二拉绳15拉动压板5移动,从而使得压板5向着固定杆3靠近,从而使得两个刷头7相互远离,从而使得两个刷头7之间留出足够的空间,同时螺纹杆12向下移动,驱动套环13向下移动,套环13拉动第一拉绳14移动,从而使得第一拉绳14拉动夹杆9的端部移动,从而使得各个夹杆9的端部相互靠近,从而使得夹杆9相互靠近,从而收紧,从而使得工件能够套在夹持机构上,此时的第二弹簧18处于拉伸状态,第二弹簧18的回复力对踏板11产生拉力,当工件安装完毕后,松开踏板11,在第二弹簧18的回复力作用下,第二弹簧18驱动踏板11向上移动,从而使得螺纹杆12向上移动,从而使得线盘16反向旋转,从而放出第二拉绳15,这里的第一弹簧6处于压缩状态,第一弹簧6的回复力对压板5产生向外的推力,当第二拉绳15放出时,压板5受不到第二拉绳15的拉力,就会移动,从而推动刷头7贴紧工件,从而使得两个刷头7贴紧工件,对工件进行辅助夹持,同时螺纹杆12向上移动,从而使得第一拉绳14放出,在扭簧的回复力作用下,夹杆9驱动夹块10向外移动,从而使得夹块10贴紧工件的内壁,从而对工件的内壁进行夹持,实现工件的夹紧。
这里的定位杆17穿过踏板11,从而使得踏板11只能沿着定位杆17的轴线方向移动,从而对踏板11的移动进行限位。
为了对踏板11的移动进行更好的限位,所述定位杆17有两个,两个定位杆17分别设置在踏板11的两端,所述第二弹簧18有两个,两个第二弹簧18分别套设在两个定位杆17上。
如图5所示,所述防腐机构包括电机19、驱动轴20、主齿轮21、次齿轮22、丝杆23、移动杆24、套管25、活塞26、第三弹簧27、第三拉绳28、液箱29、入液管30、出液管31、固定板32和喷头33,所述电机19竖向朝上设置在底座1上,所述驱动轴20安装在电机19上,所述主齿轮21套设在驱动轴20上,所述主齿轮21与驱动轴20键连接,所述次齿轮22套设在转盘8上,所述次齿轮22与转盘8固定连接,所述主齿轮21与次齿轮22啮合,所述丝杆23设置在驱动轴20远离电机19的一端,所述丝杆23与驱动轴20同轴设置,所述套管25设置在底座1上,所述活塞26设置在套管25内,所述活塞26与套管25密封连接,所述第三弹簧27设置在套管25内,所述第三弹簧27的一端与套管25连接,所述第三弹簧27的另一端与活塞26连接,所述第三弹簧27处于压缩状态,所述移动杆24套设在丝杆23上,所述套管25上设有滑槽,所述移动杆24的一端位于滑槽内,所述移动杆24与滑槽滑动连接,所述固定板32设置在移动杆24远离滑槽的一端,所述喷头33设置在固定板32上,所述固定板32中空设置,所述喷头33与固定板32内部连通,所述液箱29设置在底座1上方,所述入液管30和出液管31均设置在套管25顶部,所述液箱29通过入液管30与套管25内部连通,所述固定板32通过出液管31与套管25内部连通,所述第三拉绳28的一端与活塞26连接,所述第三拉绳28的另一端穿过伸出套管25与移动杆24连接。
工件夹紧够,运行电机19,电机19驱动驱动轴20旋转,驱动轴20驱动主齿轮21旋转,主齿轮21驱动次齿轮22旋转,次齿轮22驱动转盘8旋转,转盘8驱动夹持机构旋转,夹持机构驱动工件旋转,从而使得紧贴工件的刷头7对工件的表面进行抹匀,同时驱动轴20驱动丝杆23旋转,丝杆23驱动移动杆24移动,移动杆24将第三拉绳28放出,这里的第三弹簧27处于压缩状态,第三弹簧27对活塞26产生推力,当活塞26受不到第三拉绳28的拉力时,活塞26就会向上移动,从而使得活塞26与套管25形成的密封腔空间减小,从而使得套管25内的防腐剂由出液管31流入至固定板32内,然后由喷头33喷向工件,从而实现工件的防腐,移动杆24移动驱动固定板32移动,固定板32驱动喷头33移动,从而对工件的整体实现喷洒防腐剂,同时工件旋转,从而使得喷头33由上而下对工件的整体完成防腐。
防腐完成后,反向运行电机19,使得移动杆24向上移动,从而使得第三拉绳28拉出,从而使得活塞26向下移动,从而使得密封腔空间增大,液箱29内的防腐剂就会由入液管30流入套管25内,从而实现补液,为下一次操作进行准备。
这里的入液管30上的单向阀只能进液不能出液,这里的出液管31上的单向阀只能出液不能进液,从而使得液箱29内的防腐剂只能有入液管30进入套管25内,然后由出液管31流出。
这里的扭簧的回复力要远远大于第一弹簧6的回复力,从而使得工件能在扭簧的作用下夹紧同时旋转,而不会受第一弹簧6的作用,保持固定不动。
为了对转盘8实现支撑,所述转盘8上设有支撑单元,所述支撑单元包括连杆34和轴承座35,所述轴承座35通过连杆34设置在底座1上方,所述轴承座35套设在转盘8上,所述轴承座35的内圈与转盘8固定连接。
为了使得固定板32与工件的距离保持一致,实现更好的防腐效果,所述固定板32的截面为弧形,所述固定板32的弧形截面的圆心位于螺纹杆12的轴线上。
为了使得防腐剂只能由入液管30进入套管25,然后由出液管31喷出,所述入液管30和套管25的连接处设有单向阀,所述出液管31与套管25的连接处设有单向阀。
为了使得防腐剂喷洒的更加均匀,所述喷头33有若干,各喷头33均匀设置在固定板32上。
该装置通过开启机构驱动夹持机构和抹匀机构的运行,使得夹持机构和抹匀机构打开,流出足够的空间,然后放入工件,松开开启机构,从而对的夹持机构夹紧工件,同时抹匀机构贴紧工件,对工件进行辅助夹持,通过防腐机构喷出防腐剂,对工件实现防腐,同时防腐机构驱动工件旋转和喷头33的上下移动,对工件的整个表面喷入防腐剂,实现工件的整体防腐,通过贴紧工件的刷头7对工件表面的防腐剂进行抹匀,实现更好的防腐效果,这里的各个喷头33与工件的距离保持一致,从而使得喷头33喷向工件的防腐剂的量较为恒定,从而使得防腐剂喷涂的较为均匀,从而实现更好的防腐效果。
与现有技术相比,该合金管表面防腐装置,通过夹持机构实现工件的夹持,通过防腐机构实现工件的防腐,通过抹匀机构实现防腐剂的抹匀,实现更好的防腐效果,通过开启机构限制夹持机构和抹匀机构的运行,与现有的开启机构相比,该机构通过踩踏即可启动,节省了人力,且采用纯机械结构,提高了使用寿命和稳定性,与现有的抹匀机构相比,该机构不仅实现防腐剂的抹匀,同时实现对工件的辅助夹持,与现有的夹持机构相比,该夹持机构采用柔性夹持,避免刚性夹持划花工件表面,对工件实现保护。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种合金管表面防腐装置,其特征在于,包括底座(1)、支杆(2)、夹持机构、抹匀机构、开启机构和防腐机构,所述底座(1)设置在支杆(2)上,所述开启机构设置在底座(1)上,所述夹持机构设置在开启机构上,所述抹匀机构和防腐机构均设置在底座(1)上;
所述抹匀机构包括两个抹匀组件,两个抹匀组件分别设置在底座(1)的两端,所述抹匀组件包括固定杆(3)、限位杆(4)、压板(5)、第一弹簧(6)和刷头(7),所述固定杆(3)设置在底座(1)上,所述限位杆(4)穿过固定杆(3),所述压板(5)设置在限位杆(4)的一端,所述刷头(7)设置在压板(5)远离限位杆(4)的一侧,所述第一弹簧(6)套设在限位杆(4)上,所述第一弹簧(6)的一端与固定杆(3)连接,所述第一弹簧(6)的另一端与压板(5)连接,两个抹匀组件的两个刷头(7)正对设置;
所述夹持机构包括转盘(8)和夹持组件,所述转盘(8)设置在底座(1)上方,所述转盘(8)位于两个抹匀组件的两个刷头(7)之间,所述夹持组件设置在转盘(8)上,所述夹持组件包括四个夹持单元,相邻的两个夹持单元形成的夹角为90°,所述夹持单元包括夹杆(9)和夹块(10),所述夹杆(9)设置在转盘(8)上,所述夹杆(9)与转盘(8)铰接,所述夹杆(9)与转盘(8)的铰接处设有扭簧,所述夹块(10)设置在夹杆(9)远离转盘(8)的一端,所述夹块(10)与夹杆(9)铰接,所述夹块(10)位于夹杆(9)靠近刷头(7)的一侧;
所述开启机构包括踩踏组件和限位组件,所述踩踏组件包括踏板(11)、螺纹杆(12)、套环(13)、第一拉绳(14)、第二拉绳(15)和线盘(16),所述踏板(11)设置在底座(1)下方,所述螺纹杆(12)设置在踏板(11)上,所述螺纹杆(12)穿过底座(1)和转盘(8),所述螺纹杆(12)与转盘(8)同轴设置,所述线盘(16)套设在螺纹杆(12)上,所述线盘(16)位于转盘(8)和底座(1)之间,所述线盘(16)与螺纹杆(12)螺纹连接,所述螺纹杆(12)上设有环形槽,所述套环(13)位于环形槽内,所述第一拉绳(14)有四个,四个第一拉绳(14)与四个夹杆(9)对应设置,所述第一拉绳(14)的一端与套环(13)连接,所述第一拉绳(14)的另一端与夹杆(9)连接,所述第二拉绳(15)有两个,两个第二拉绳(15)分别与两个抹匀组件的两个压板(5)对应设置,所述第二拉绳(15)的一端与压板(5)连接,所述第二拉绳(15)的另一端与线盘(16)连接,所述第二拉绳(15)穿过固定杆(3),所述限位组件包括定位杆(17)和第二弹簧(18),所述定位杆(17)设置在底座(1)上,所述定位杆(17)穿过踏板(11),所述第二弹簧(18)套设在定位杆(17)上,所述第二弹簧(18)的一端与底座(1)连接,所述第二弹簧(18)的另一端与踏板(11)连接;
所述防腐机构包括电机(19)、驱动轴(20)、主齿轮(21)、次齿轮(22)、丝杆(23)、移动杆(24)、套管(25)、活塞(26)、第三弹簧(27)、第三拉绳(28)、液箱(29)、入液管(30)、出液管(31)、固定板(32)和喷头(33),所述电机(19)竖向朝上设置在底座(1)上,所述驱动轴(20)安装在电机(19)上,所述主齿轮(21)套设在驱动轴(20)上,所述主齿轮(21)与驱动轴(20)键连接,所述次齿轮(22)套设在转盘(8)上,所述次齿轮(22)与转盘(8)固定连接,所述主齿轮(21)与次齿轮(22)啮合,所述丝杆(23)设置在驱动轴(20)远离电机(19)的一端,所述丝杆(23)与驱动轴(20)同轴设置,所述套管(25)设置在底座(1)上,所述活塞(26)设置在套管(25)内,所述活塞(26)与套管(25)密封连接,所述第三弹簧(27)设置在套管(25)内,所述第三弹簧(27)的一端与套管(25)连接,所述第三弹簧(27)的另一端与活塞(26)连接,所述第三弹簧(27)处于压缩状态,所述移动杆(24)套设在丝杆(23)上,所述套管(25)上设有滑槽,所述移动杆(24)的一端位于滑槽内,所述移动杆(24)与滑槽滑动连接,所述固定板(32)设置在移动杆(24)远离滑槽的一端,所述喷头(33)设置在固定板(32)上,所述固定板(32)中空设置,所述喷头(33)与固定板(32)内部连通,所述液箱(29)设置在底座(1)上方,所述入液管(30)和出液管(31)均设置在套管(25)顶部,所述液箱(29)通过入液管(30)与套管(25)内部连通,所述固定板(32)通过出液管(31)与套管(25)内部连通,所述第三拉绳(28)的一端与活塞(26)连接,所述第三拉绳(28)的另一端穿过伸出套管(25)与移动杆(24)连接。
2.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述转盘(8)上设有支撑单元,所述支撑单元包括连杆(34)和轴承座(35),所述轴承座(35)通过连杆(34)设置在底座(1)上方,所述轴承座(35)套设在转盘(8)上,所述轴承座(35)的内圈与转盘(8)固定连接。
3.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述压板(5)的截面为弧形,所述压板(5)的弧形截面的圆心位于螺纹杆(12)的轴线上。
4.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述夹块(10)的截面为弧形,所述夹块(10)的弧形截面的圆心位于螺纹杆(12)的轴线上。
5.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述固定板(32)的截面为弧形,所述固定板(32)的弧形截面的圆心位于螺纹杆(12)的轴线上。
6.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述入液管(30)和套管(25)的连接处设有单向阀,所述出液管(31)与套管(25)的连接处设有单向阀。
7.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述定位杆(17)有两个,两个定位杆(17)分别设置在踏板(11)的两端,所述第二弹簧(18)有两个,两个第二弹簧(18)分别套设在两个定位杆(17)上。
8.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述喷头(33)有若干,各喷头(33)均匀设置在固定板(32)上。
9.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述夹块(10)与夹杆(9)的铰接处设有扭簧。
10.如权利要求1所述的合金管表面防腐装置,其特征在于,所述刷头(7)为海绵材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010801919.6A CN112122053B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种合金管表面防腐装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010801919.6A CN112122053B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种合金管表面防腐装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112122053A CN112122053A (zh) | 2020-12-25 |
CN112122053B true CN112122053B (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=73850304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010801919.6A Active CN112122053B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种合金管表面防腐装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112122053B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113182097A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-07-30 | 周荣华 | 一种集固定和喷漆于一体的快速风干的喷漆设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101858814B1 (ko) * | 2016-07-12 | 2018-05-17 | 두산중공업 주식회사 | 응축기 전열관 코팅 시스템 |
CN208695361U (zh) * | 2018-06-19 | 2019-04-05 | 沁阳市皇甫喷射防腐技术有限公司 | 全自动涂料喷涂机 |
CN209577137U (zh) * | 2019-02-16 | 2019-11-05 | 泉州南一工业设计服务有限公司 | 一种建筑钢管防锈喷涂辅助装置 |
KR20200002065A (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 주식회사 상원중공업 | 도장 자재의 위치 전환장치 |
CN210125502U (zh) * | 2019-05-27 | 2020-03-06 | 山东东明石化集团有限公司 | 一种石油化工用管道喷涂装置 |
CN111036443A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-21 | 日照市伟业工具股份有限公司 | 一种建筑脚手架生产用喷漆装置 |
CN111036436A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 王云 | 一种建筑管材加工用喷涂装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000002065U (ko) * | 1998-06-30 | 2000-01-25 | 전주범 | 카오디오용 콘트롤 패널의 파워노브 발광구조 |
CN104440308A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 重庆市合川区均恒金属加工厂 | 带弹片的内夹持机构 |
CN107717792B (zh) * | 2017-11-23 | 2023-08-18 | 镇江金鑫有色合金有限公司 | 一种有色合金管的夹持加工装置 |
CN108097520A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-01 | 郑州国知网络技术有限公司 | 一种偏心轮锁紧式园林树木涂白装置 |
-
2020
- 2020-08-11 CN CN202010801919.6A patent/CN112122053B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101858814B1 (ko) * | 2016-07-12 | 2018-05-17 | 두산중공업 주식회사 | 응축기 전열관 코팅 시스템 |
CN208695361U (zh) * | 2018-06-19 | 2019-04-05 | 沁阳市皇甫喷射防腐技术有限公司 | 全自动涂料喷涂机 |
KR20200002065A (ko) * | 2018-06-29 | 2020-01-08 | 주식회사 상원중공업 | 도장 자재의 위치 전환장치 |
CN209577137U (zh) * | 2019-02-16 | 2019-11-05 | 泉州南一工业设计服务有限公司 | 一种建筑钢管防锈喷涂辅助装置 |
CN210125502U (zh) * | 2019-05-27 | 2020-03-06 | 山东东明石化集团有限公司 | 一种石油化工用管道喷涂装置 |
CN111036443A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-21 | 日照市伟业工具股份有限公司 | 一种建筑脚手架生产用喷漆装置 |
CN111036436A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 王云 | 一种建筑管材加工用喷涂装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112122053A (zh) | 2020-12-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112122053B (zh) | 一种合金管表面防腐装置 | |
CN112657753B (zh) | 一种笔记本散热器铜片导热介质涂抹装置 | |
CN111633462A (zh) | 一种具有操作台清理功能的镗孔装置 | |
CN217376854U (zh) | 一种液压软管加工用自动绕卷机 | |
CN110172718B (zh) | 一种纳米电刷镀设备 | |
CN117324823B (zh) | 一种耐腐蚀反应釜接口焊接设备 | |
CN113042259B (zh) | 一种铝合金自动化氟碳喷涂系统及氟碳喷涂方法 | |
CN111230421B (zh) | 一种大型压力容器制造方法 | |
CN112170065A (zh) | 一种合金方管表面喷漆防腐装置 | |
CN210063440U (zh) | 一种转阀推料装置 | |
CN113622845B (zh) | 螺纹清理式采油井口取样阀门更换方法 | |
CN111841953A (zh) | 一种自动化合金板表面防腐装置 | |
CN112059776A (zh) | 一种具有防腐功能的合金板打磨装置 | |
CN216225068U (zh) | 一种船舶与海洋工程用钢材高效涂刷装置 | |
CN213377471U (zh) | 一种避免污染的铝单板加工用喷漆装置 | |
CN213613131U (zh) | 一种水利管道清洁装置 | |
CN114405775B (zh) | 一种船体分段制作涂覆用的辅助工装 | |
CN111871665A (zh) | 一种管材内部喷漆防腐装置 | |
CN111761592A (zh) | 搭载于机械臂末端的刷漆机构及方法 | |
CN219425160U (zh) | 一种金属管道生产用清洗装置 | |
CN215498596U (zh) | 一种直流电机的安装定位机构 | |
CN217071369U (zh) | 一种用于贮气筒的焊接夹具 | |
CN220096814U (zh) | 一种灌装分流装置 | |
CN220444254U (zh) | 一种具有上胶装置的阀门安装设备 | |
CN216967207U (zh) | 金属管打砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |