CN112121615A - 一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置 - Google Patents

一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112121615A
CN112121615A CN202011025633.XA CN202011025633A CN112121615A CN 112121615 A CN112121615 A CN 112121615A CN 202011025633 A CN202011025633 A CN 202011025633A CN 112121615 A CN112121615 A CN 112121615A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tail gas
fan
shaped
drying system
absorption
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011025633.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112121615B (zh
Inventor
李维清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Longriver Rice Industry Co ltd
Original Assignee
Hubei Longriver Rice Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Longriver Rice Industry Co ltd filed Critical Hubei Longriver Rice Industry Co ltd
Priority to CN202011025633.XA priority Critical patent/CN112121615B/zh
Publication of CN112121615A publication Critical patent/CN112121615A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112121615B publication Critical patent/CN112121615B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1475—Removing carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1481—Removing sulfur dioxide or sulfur trioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明提供了一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，包括尾气进气管，尾气进气管与抽风机抽风口相连接，抽风机的出风口与过渡管道一端相连通，过渡管道的另一端与吸收水池相连接，吸收水池的上部与烟囱相连通，尾气进气管中设置有调节通风量大小的风量调节装置，所述过渡管道与吸收水池相连接的一端内设置有喷淋装置。本发明提供了一种结构巧妙、可对尾气的风量进行调节、对尾气能进行分类充分吸收、尾气处理效果好的谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置。

Description

一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置
技术领域
本发明涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置。
背景技术
在大米加工过程中，需要将米粒外部包裹的谷壳剥离米粒后对大米进行分筛过滤、碾米去糠、色选除杂等精加工工序，脱离的谷壳可燃物达70％以上，稻壳发热量125600-15070kJ/kg，约为标准煤的一半，因此谷壳是一种既方便又廉价的能源，特别是碾米厂，在处理谷壳的同时又能将谷壳用于其他锅炉的燃烧能源。但是，谷壳燃烧后会产生二氧化碳、一氧化碳等碳氧化物、氮氧化物、硫氧化物和烟尘等对空气有污染的物质，不能直接排放，因此需要对谷壳燃烧烘干后的尾气进行处理吸收。
现有公开号CN108444279A、名称为谷物烘干机尾气处理装置的中国发明专利中公开了从前到后依次包括余热利用装置和除杂装置，余热利用装置与烘干机出风口之间通过第一尾气导管连接，所述余热利用装置出口与所述除杂装置入口之间通过第二尾气管连接；除杂装置包括除杂容器、喷气管排和用于将除杂容器中的气体排到大气中的除杂排气通道，除杂容器内水位上方侧壁上设有用于所述第二尾气管通过的尾气入口；除杂排气通道设置在除杂容器上表面；喷气管排位于清洗水水位下方且喷气管排下表面均匀分布有若干喷气孔。但是现有技术仍存在无法实现对尾气进行风量调节控制、对尾气的有害气体进行分类吸收处理，因此尾气处理效果不理想。
因此，我们需要设计一种结构巧妙、可对尾气的风量进行调节、对尾气能进行分类充分吸收、尾气处理效果好的谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置。
发明内容
本发明的目的是提供了一种结构巧妙、可对尾气的风量进行调节、对尾气能进行分类充分吸收、尾气处理效果好的谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，包括尾气进气管，尾气进气管与抽风机抽风口相连接，抽风机的出风口与过渡管道一端相连通，过渡管道的另一端与吸收水池相连接，吸收水池的上部与烟囱相连通，尾气进气管中设置有调节通风量大小的风量调节装置，所述过渡管道与吸收水池相连接的一端内设置有喷淋装置。
通过采用上述技术方案，当谷壳然后产生的尾气通入尾气处理装置中可以实现谷壳有害气体的吸收处理，并且根据碾米厂燃烧谷壳产生尾气的量的大小可以通过调节风量调节装置调节尾气通入吸收水池的气量以保证较好的尾气吸收效果。
作为本发明的进一步设置，风量调节装置包括支撑架和设置在支撑架上的若干周向均布的扇形叶片形成的圆形风量调节板，支撑架包括与尾气进气管同轴设置的固定柱和十字形加强筋，所述十字形加强筋一端与固定柱固定连接另一端固定在尾气进气管的内壁上，所述扇形叶片的小端朝向尾气进气管的轴线，所述扇形叶片沿自身直径方向固定有转动轴，所述转动轴一端设置在固定柱上，另一端伸出尾气进气管，所述转动轴设置在扇形叶片中线位置上，若干个所述扇形叶片依次绕圆周首尾相接均布构成圆形板风量调节板。
通过采用上述技术方案，通过调节每一片扇形叶片的转动轴转动，扇形叶片逆时针旋转为平行于尾气进气管轴向方向，尾气通过量增大，通入吸收水池的气量变大，后续的喷淋喷淋量增大，或者在更换新的吸收液时，可以提高尾气的吸收效率；当需要减小尾气通气量时，反向旋转尾气进料管外部的调节圈，调节圈反向带动扇形叶片的转动轴反向转动，扇形叶片反向顺时针旋转为垂直于尾气进气管轴向方向，尾气通过量减小，喷淋量可以调小，有效降低吸收液的喷淋用量，提高吸收水池中吸收液的吸收效果。
作为本发明的进一步设置，风量调节装置还包括调节圈，所述调节圈同轴套设在尾气进气管外侧，所述调节圈设置有朝向尾气进气管的延伸的环形凹槽，环形凹槽内部的底面开设有若干个沿调节圈周向均布的连接孔，所述转动轴由进气管内部伸出尾气进气管外的一端与弧形把手一端相连接，弧形把手的另一端固定在连接孔上。
通过采用上述技术方案，当调节圈转动时，连接孔绕尾气进料管的轴线做周向移动，带动弧形把手的一端做弧形路径的移动，实现弧形把手的转动，从而带动转动轴的转动，调节扇形叶片的朝向，通过调节圈-把手的连接方式能实现扇形叶片的同步同时同向转动，实现尾气通气量的调节。
作为本发明的进一步设置，弧形把手端部卡接固定在连接孔上。
通过采用上述技术方案，弧形把手端部卡接在调节孔的方式即能保证弧形把手端部在调节孔内转动，并且卡接固定也能实现弧形把手对调节圈的支撑作用，提高调节圈不调节风量时的安装稳定性。
作为本发明的进一步设置，尾气进气管中、风量调节装置的靠近风机的一侧设置有氧化气体吸收过滤板，氧化气体吸收过滤板为竖直方向设置多层吸收板铰接在支撑架上的百叶窗结构，所述吸收板为双层网夹层吸附剂的夹层结构，所述吸附剂为还原性吸附剂，吸收板斜向下朝向抽风机方向设置，扇形叶片上设置有连杆，连杆一端铰接在扇形叶片向靠近抽风机的旋转的扇形叶片瓣上，连杆的另一端与吸收板靠近抽风机的顶端铰接连接。
通过采用上述技术方案，当扇形叶片顺时针旋转至平行于轴线方向时，通气量大，此时连杆推动吸收板转动，使多层的吸收板垂直于轴线方向，能将废气中的一氧化碳等氧化性的有害气体充分与吸收板的还原性吸附剂接触，实现一氧化碳的充分吸收处理；当扇形叶片逆时针旋转至垂直于轴向方向时，通气量小，如果吸收板同为垂直于轴向方向会阻碍废气的流通，抽风机可以不工作，节约能源，此时连杆拉动吸收板的底部逆时针转动，打开吸收过滤板，此时通气量小，斜向下方向的吸收板也能充分吸收废气中的氧化性气体，节约抽风机能源，而且，这种方式能实现调节风量的同时配合着充分吸收废气中的氧化性气体，酸性气体如二氧化碳、二氧化硫和氧化氮等通过后续的喷淋和吸收水池进行分别吸收处理，实现了废气的充分分类处理，提高尾气吸收效果。
作为本发明的进一步设置，支撑架包括固定杆和活动杆，所述固定杆垂直于尾气进气管的轴向方向固定于管壁上，所述活动杆与固定杆平行设置，若干个所述吸收板沿支撑架的轴向方向首尾相接设置，所述吸收板两相对的侧边分别与活动杆和固定杆铰接，所述活动杆沿竖直方向伸缩移动。
通过采用上述技术方案，采用吸收板与支撑架分别铰接的形式能方便实现吸收板的闭合操作，并且这种能实施吸收板转动启闭的方式需要的推动力小，便于连杆推动实现吸收板的旋转操作，结构简单，调节灵活性高。
作为本发明的进一步设置，弧形把手上设置有锁定机构，锁定机构包括固定设置在尾气进气管外壁的螺栓，螺栓沿尾气进气管的直径方向延伸，弧形把手上固定连接有锁定板，锁定板垂直于螺栓设置，锁定板上开设有弧形槽，螺栓贯穿所述弧形槽通过锁紧螺母锁定。
作为本发明的进一步设置，吸收水池中设置有碱性吸收液，过渡管道的另一端通入吸收水池碱性吸收液的液面以下。
通过采用上述技术方案，通入液面以下可以将废气中未吸收的酸性气体在吸收液中充分吸收，并且喷淋装置喷淋的可以是形成水幕的吸收液或者水，实现酸性废气、固体颗粒的充分吸收，提高废气的处理效果。
作为本发明的进一步设置，调节圈上设置有调节握持部。
通过采用上述技术方案，调节握持部方便操作人员进行调节圈的平动旋转调节。
作为本发明的进一步设置，相邻扇形叶片的首尾为交错重叠设置。
通过采用上述技术方案，首尾交错重叠的方式，扇形叶片在废气进气管的横截面仍然能形成完整闭合的圆形风量调节板，这种方式稳定性高并且能防止过度旋转，防止由于过度旋转损坏连杆与装置连接的其他部件。
本方案的有益效果：
1、本发明谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置包括有尾气进气管，尾气进气管与抽风机抽风口相连接，抽风机的出风口与过渡管道相连通，过渡管道伸入吸收水池的液面以下，吸收水池的上部与烟囱相连通，尾气进气管中设置有风量调节装置，当谷壳然后产生的尾气通入尾气处理装置中可以实现谷壳有害气体的吸收处理，并且根据碾米厂燃烧谷壳产生尾气的量的大小可以通过调节风量调节装置调节尾气通入吸收水池的气量以保证较好的尾气吸收效果。
2、本发明谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置的风量调节装置为若干周向均布的扇形叶片形成的圆形风量调节板，扇形叶片可以绕转动轴旋转为平行或者垂直于尾气进气管轴向方向，当需要提高尾气在尾气进气管中的通气量时，旋转尾气进料管外部的调节圈，调节圈带动每一片扇形叶片的转动轴转动，扇形叶片逆时针旋转为平行于尾气进气管轴向方向，尾气通过量增大，通入吸收水池的气量变大，后续的喷淋喷淋量增大，或者在更换新的吸收液时，可以提高尾气的吸收效率；当需要减小尾气通气量时，反向旋转尾气进料管外部的调节圈，调节圈反向带动扇形叶片的转动轴反向转动，扇形叶片反向顺时针旋转为垂直于尾气进气管轴向方向，尾气通过量减小，喷淋量可以调小，有效降低吸收液的喷淋用量，提高吸收水池中吸收液的吸收效果。
3、本发明谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置的风量调节装置的调节圈同轴套设在尾气进气管外侧，调节圈设置有朝向尾气进气管的延伸的环形凹槽，凹槽的底部开设有若干个沿调节圈周向均布的连接孔，每片扇形叶片的转动轴由进气管内部伸出管外与弧形把手相连接，弧形把手的另一端卡接固定在调节孔上，当调节圈转动时，连接孔绕尾气进料管的轴线做周向移动，带动弧形把手的一端做弧形路径的移动，实现弧形把手的转动，从而带动转动轴的转动，调节扇形叶片的朝向，通过调节圈-把手的连接方式能实现扇形叶片的同步同时同向转动，实现尾气通气量的调节。
4、本发明谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置的风量调节装置的弧形把手上设置有锁定机构，锁定机构包括固定设置在尾气进气管外壁的螺栓，弧形把手上固定连接有锁定板，锁定板上开设有弧形槽，螺栓贯穿所述弧形槽通过锁紧螺母锁定，弧形把手转动时锁定板随着一起转动，弧形把手转动至扇形叶片所需朝向后再通过锁紧螺母锁紧即可实现风量调节的固定定位，结构简单，调节方便。
5、本发明尾气进气管中、风量调节装置的靠近风机的一侧设置有氧化气体吸收过滤板，氧化气体吸收过滤板为竖直方向设置多层吸收板铰接在支撑架上的百叶窗结构，所述吸收板为双层网夹层吸附剂的夹层结构，所述吸附剂为还原性吸附剂，比如一氧化碳吸附剂，吸收板斜向下朝向抽风机方向设置，扇形叶片上设置有连杆，连杆一端铰接在扇形叶片向靠近抽风机的旋转的扇形叶片叶片瓣上，连杆的另一端与吸收板吸收板远离抽风机的顶端铰接连接，当扇形叶片顺时针旋转至平行于轴线方向时，通气量大，此时连杆推动吸收板转动，使多层的吸收板垂直于轴线方向，能将废气中的一氧化碳等氧化性的有害气体充分与吸收板的还原性吸附剂接触，实现一氧化碳的充分吸收处理；当扇形叶片逆时针旋转至垂直于轴向方向时，此时连杆拉动吸收板的底部逆时针转动，打开吸收过滤板，此时通气量小，斜向下方向的吸收板也能充分吸收废气中的氧化性气体，抽风机可以不工作，节约抽风机电能能源，而且，这种方式能实现调节风量的同时配合着充分吸收废气中的氧化性气体，酸性气体如二氧化碳、二氧化硫和氧化氮等通过后续的喷淋和吸收水池进行分别吸收处理，实现了废气的充分分类处理，提高尾气吸收效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置的结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是尾气进气管局部剖视的结构示意图一；
图4是尾气进气管局部剖视的结构示意图二；
图5是吸收板的结构示意图。
图中，1、尾气进气管，2、抽风机，3、过渡管道，4、吸收水池，5、烟囱，6、风量调节装置，7、喷淋装置，8、支撑架，9、扇形叶片，10、固定柱，11、十字形加强筋，12、转动轴，13、调节圈，14、环形凹槽，15、连接孔，16、弧形把手，17、氧化气体吸收过滤板，18、吸收板，19、连杆，20、固定杆，21、活动杆，22、锁定机构，23、螺栓，24、锁定板，25、弧形槽，26、锁紧螺母，27、调节握持部。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，本发明提供一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，包括尾气进气管1，尾气进气管1与抽风机2的抽风口相连接，抽风机2的出风口与过渡管道3一端相连通，过渡管道3的另一端与吸收水池4相连接，吸收水池4的上部与烟囱5相连通，尾气进气管1中设置有调节通风量大小的风量调节装置6，所述过渡管道3与吸收水池4相连接的一端内设置有喷淋装置7。
具体的，所述风量调节装置6包括支撑架8和设置在支撑架8上的若干周向均布的扇形叶片9形成的圆形风量调节板，支撑架8包括与尾气进气管1同轴设置的固定柱10和十字形加强筋11，所述十字形加强筋11一端与固定柱10固定连接另一端固定在尾气进气管1的内壁上，所述扇形叶片9的小端朝向尾气进气管1的轴线，所述扇形叶片9沿自身直径方向固定有转动轴12，所述转动轴12一端设置在固定柱10上，另一端伸出尾气进气管1，所述转动轴12设置在扇形叶片9中线位置上，若干个所述扇形叶片9依次绕圆周首尾相接均布构成圆形板风量调节板。
参见图2，风量调节装置6还包括调节圈13，所述调节圈13同轴套设在尾气进气管1外侧，所述调节圈13设置有朝向尾气进气管1的延伸的环形凹槽14，环形凹槽14内部的底面开设有若干个沿调节圈13周向均布的连接孔15，所述转动轴12由进气管内部伸出尾气进气管1外的一端与弧形把手16一端相连接，弧形把手16的另一端固定在连接孔15上。
具体的，弧形把手16端部卡接固定在连接孔15上。
参见图3和图4，尾气进气管1中、风量调节装置6的靠近风机的一侧设置有氧化气体吸收过滤板17，氧化气体吸收过滤板17为竖直方向设置多层的吸收板18铰接在支撑架8上的百叶窗结构，所述吸收板18为双层网夹层吸附剂的夹层结构，所述吸附剂为还原性吸附剂，吸收板18斜向下朝向抽风机2方向设置，扇形叶片9上设置有连杆19，连杆19一端铰接在扇形叶片9向靠近抽风机2的旋转的扇形叶片9叶片瓣上，连杆19的另一端与吸收板18靠近抽风机2的顶端铰接连接，图3和图4中对吸收板18做出了未呈现网状的简化呈现，吸收板18的具体的结构参见图5，为外表面为两层网层，网层之间夹层为铺满圆柱形还原性一氧化碳吸附剂的结构形式。
具体的，支撑架8包括固定杆20和活动杆21，所述固定杆20垂直于尾气进气管1的轴向方向固定于管壁上，所述活动杆21与固定杆20平行设置，若干个所述吸收板18沿支撑架8的轴向方向首尾相接设置，所述吸收板18两相对的侧边分别与活动杆21和固定杆20铰接，所述活动杆21沿竖直方向伸缩移动。
具体的，弧形把手16上设置有锁定机构22，锁定机构22包括固定设置在尾气进气管1外壁的螺栓23，弧形把手16上固定连接有锁定板24，锁定板24上开设有弧形槽25，螺栓23贯穿所述弧形槽25通过锁紧螺母26锁定。
具体的，吸收水池4中设置有碱性吸收液，过渡管道3的另一端通入吸收水池4碱性吸收液的液面以下，调节圈13上设置有调节握持部27，相邻的扇形叶片9的首尾为交错重叠设置。
工作原理：本发明尾气进气管1中、风量调节装置6的靠近风机的一侧设置有氧化气体吸收过滤板17，氧化气体吸收过滤板17为竖直方向设置多层吸收板18铰接在支撑架8上的百叶窗结构，所述吸收板18为双层网夹层吸附剂的夹层结构，所述吸附剂为还原性吸附剂，比如一氧化碳吸附剂，吸收板18斜向下朝向抽风机2方向设置，扇形叶片9上设置有连杆19，连杆19一端铰接在扇形叶片9向靠近抽风机2的旋转的扇形叶片9叶片瓣上，连杆19的另一端与吸收板18吸收板18远离抽风机2的顶端铰接连接，当扇形叶片9顺时针旋转至平行于轴线方向时，通气量大，此时连杆19推动吸收板18转动，使多层的吸收板18垂直于轴线方向，能将废气中的一氧化碳等氧化性的有害气体充分与吸收板18的还原性吸附剂接触，实现一氧化碳的充分吸收处理；当扇形叶片9逆时针旋转至垂直于轴向方向时，此时连杆19拉动吸收板18的底部逆时针转动，打开吸收过滤板，此时通气量小，斜向下方向的吸收板18也能充分吸收废气中的氧化性气体，抽风机2可以不工作，节约抽风机2电能能源，而且，这种方式能实现调节风量的同时配合着充分吸收废气中的氧化性气体，酸性气体如二氧化碳、二氧化硫和氧化氮等通过后续的喷淋和吸收水池4进行分别吸收处理，实现了废气的充分分类处理，提高尾气吸收效果。
以上对本发明所提供的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，包括尾气进气管(1)，尾气进气管(1)与抽风机(2)的抽风口相连接，抽风机(2)的出风口与过渡管道(3)一端相连通，过渡管道(3)的另一端与吸收水池(4)相连接，吸收水池(4)的上部与烟囱(5)相连通，尾气进气管(1)中设置有调节通风量大小的风量调节装置(6)，所述过渡管道(3)与吸收水池(4)相连接的一端内设置有喷淋装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，所述风量调节装置(6)包括支撑架(8)和设置在支撑架(8)上的若干周向均布的扇形叶片(9)形成的圆形风量调节板，支撑架(8)包括与尾气进气管(1)同轴设置的固定柱(10)和十字形加强筋(11)，所述十字形加强筋(11)一端与固定柱(10)固定连接另一端固定在尾气进气管(1)的内壁上，所述扇形叶片(9)的小端朝向尾气进气管(1)的轴线，所述扇形叶片(9)沿自身直径方向固定有转动轴(12)，所述转动轴(12)一端设置在固定柱(10)上，另一端伸出尾气进气管(1)，所述转动轴(12)设置在扇形叶片(9)中线位置上，若干个所述扇形叶片(9)依次绕圆周首尾相接均布构成圆形板风量调节板。
3.根据权利要求2所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，所述风量调节装置(6)还包括调节圈(13)，所述调节圈(13)同轴套设在尾气进气管(1)外侧，所述调节圈(13)设置有朝向尾气进气管(1)的延伸的环形凹槽(14)，环形凹槽(14)内部的底面开设有若干个沿调节圈(13)周向均布的连接孔(15)，所述转动轴(12)由进气管内部伸出尾气进气管(1)外的一端与弧形把手(16)一端相连接，弧形把手(16)的另一端固定在连接孔(15)上。
4.根据权利要求3所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，弧形把手(16)端部卡接固定在连接孔(15)上。
5.根据权利要求2所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，所述尾气进气管(1)中、风量调节装置(6)的靠近风机的一侧设置有氧化气体吸收过滤板(17)，氧化气体吸收过滤板(17)为竖直方向设置多层的吸收板(18)铰接在支撑架(8)上的百叶窗结构，所述吸收板(18)为双层网夹层吸附剂的夹层结构，所述吸附剂为还原性吸附剂，吸收板(18)斜向下朝向抽风机(2)方向设置，扇形叶片(9)上设置有连杆(19)，连杆(19)一端铰接在扇形叶片(9)向靠近抽风机(2)的旋转的扇形叶片(9)叶片瓣上，连杆(19)的另一端与吸收板(18)靠近抽风机(2)的顶端铰接连接。
6.根据权利要求5所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，所述支撑架(8)包括固定杆(20)和活动杆(21)，所述固定杆(20)垂直于尾气进气管(1)的轴向方向固定于管壁上，所述活动杆(21)与固定杆(20)平行设置，若干个所述吸收板(18)沿支撑架(8)的轴向方向首尾相接设置，所述吸收板(18)两相对的侧边分别与活动杆(21)和固定杆(20)铰接，所述活动杆(21)沿竖直方向伸缩移动。
7.根据权利要求3所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，所述弧形把手(16)上设置有锁定机构(22)，锁定机构(22)包括固定设置在尾气进气管(1)外壁的螺栓(23)，弧形把手(16)上固定连接有锁定板(24)，锁定板(24)上开设有弧形槽(25)，螺栓(23)贯穿所述弧形槽(25)通过锁紧螺母(26)锁定。
8.根据权利要求1所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，所述吸收水池(4)中设置有碱性吸收液，过渡管道(3)的另一端通入吸收水池(4)碱性吸收液的液面以下。
9.根据权利要求3所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，所述调节圈(13)上设置有调节握持部(27)。
10.根据权利要求5所述的一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置，其特征在于，相邻的扇形叶片(9)的首尾为交错重叠设置。
CN202011025633.XA 2020-09-25 2020-09-25 一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置 Active CN112121615B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011025633.XA CN112121615B (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011025633.XA CN112121615B (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112121615A true CN112121615A (zh) 2020-12-25
CN112121615B CN112121615B (zh) 2022-09-30

Family

ID=73840731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011025633.XA Active CN112121615B (zh) 2020-09-25 2020-09-25 一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112121615B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115779459A (zh) * 2022-11-22 2023-03-14 安徽海华科技集团有限公司 一种合成l-薄荷醇溶剂结晶后脱除丙酮系统及其工艺
CN117643779A (zh) * 2024-01-29 2024-03-05 深圳市科拉达精细化工有限公司 一种稳定剂生产用尾气处理装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205127642U (zh) * 2015-11-12 2016-04-06 曲靖市万佳有限责任公司 一种石灰生产线的除尘净化系统
CN206435031U (zh) * 2017-01-11 2017-08-25 阜康市莱蒙钙业有限公司 一种含硫气体的脱硫剂净化装置
WO2017211280A1 (zh) * 2016-06-08 2017-12-14 黄华丽 一种气体放电协同溶液吸收去除有害气体的方法和装置
CN110508086A (zh) * 2018-05-22 2019-11-29 佛山市易于嘉农业科技有限公司 一种新型气体净化装置
CN110538523A (zh) * 2019-09-24 2019-12-06 苏州德佳净化钢结构有限公司 一种高效空气过滤除湿装置
CN210473540U (zh) * 2019-08-25 2020-05-08 潍坊特钢集团有限公司 脱硫车间用引风装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205127642U (zh) * 2015-11-12 2016-04-06 曲靖市万佳有限责任公司 一种石灰生产线的除尘净化系统
WO2017211280A1 (zh) * 2016-06-08 2017-12-14 黄华丽 一种气体放电协同溶液吸收去除有害气体的方法和装置
CN206435031U (zh) * 2017-01-11 2017-08-25 阜康市莱蒙钙业有限公司 一种含硫气体的脱硫剂净化装置
CN110508086A (zh) * 2018-05-22 2019-11-29 佛山市易于嘉农业科技有限公司 一种新型气体净化装置
CN210473540U (zh) * 2019-08-25 2020-05-08 潍坊特钢集团有限公司 脱硫车间用引风装置
CN110538523A (zh) * 2019-09-24 2019-12-06 苏州德佳净化钢结构有限公司 一种高效空气过滤除湿装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115779459A (zh) * 2022-11-22 2023-03-14 安徽海华科技集团有限公司 一种合成l-薄荷醇溶剂结晶后脱除丙酮系统及其工艺
CN115779459B (zh) * 2022-11-22 2023-11-14 安徽海华科技集团有限公司 一种合成l-薄荷醇溶剂结晶后脱除丙酮系统及其工艺
CN117643779A (zh) * 2024-01-29 2024-03-05 深圳市科拉达精细化工有限公司 一种稳定剂生产用尾气处理装置
CN117643779B (zh) * 2024-01-29 2024-04-05 深圳市科拉达精细化工有限公司 一种稳定剂生产用尾气处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112121615B (zh) 2022-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112121615B (zh) 一种谷壳燃烧烘干系统的尾气处理装置
CN213433723U (zh) 一种沸石转轮吸附脱附设备
CN208832722U (zh) 加热锅炉
CN115789627B (zh) 一种生物质能源高效燃烧尾气处理装置
CN111617587B (zh) 循环喷涂产线有机废气处理系统
CN215085996U (zh) 一种新型预喷涂布袋除尘装置
CN209893449U (zh) 一种粉尘净化型生物质锅炉
CN114870575A (zh) 应用于电池浆料的nmp回收再利用系统
CN110898546B (zh) 一种用于工业废气的处理装置及废气处理方法
CN210356376U (zh) 一种除尘装置
CN218590086U (zh) 一种污泥热解碳化用废气处理装置
CN207287758U (zh) 一种适用于湿式静电除尘的气体加湿装置
CN112413612A (zh) 一种具有煤烟处理功能的废气燃烧装置
CN108435529B (zh) 一种八角濯水筛选烘干一体机
CN116478730B (zh) 一种利用秸秆生产生物炭的撬装式装置
CN220728721U (zh) 一种粮食立式燃气烘干设备
CN221015276U (zh) 一种低浓度VOCs废气处理装置
CN213811615U (zh) 一种三筒烘干设备
CN219199201U (zh) 一种环保型旋转式rto废气处理设备
CN217511521U (zh) 基于沸石转轮的废气处理装置
CN221036936U (zh) 一种脱硫催化剂生产用能量回收装置
CN217939521U (zh) 一种双层式污泥干化造粒机中排烟机构
CN217015843U (zh) 一种用于废气的联合处理装置
CN215876650U (zh) 一种吸附脱附用uv光解活性炭一体机
CN216825264U (zh) 一种高效分离甲基磺酸尾气旋风分离器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant