CN112121507A - 一种滤芯组件及具有其的净水机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种滤芯组件及具有其的净水机,包括:基座;滤芯,可拆卸的安装于基座;夹持结构,设置于基座,用于当滤芯安装至基座后夹持滤芯的外周,以固定滤芯,夹持结构包括夹紧滤芯的夹持状态和松开滤芯的释放状态;弹性件,用于向夹持结构施加使其倾向夹持状态的预紧力;以及操作件,与夹持结构传动连接,用于供用户操作以使夹持结构克服弹性件的预紧力而切换至释放状态。本申请提供的滤芯组件,滤芯安装和拆卸简单方便。
Description
技术领域
本申请涉及净水机技术领域,尤其涉及一种滤芯组件及具有其的净水机。
背景技术
净水机的滤芯是一种消耗产品,需要定期更换,才能保证良好的过滤效果。现有的净水器由于滤芯更换结构复杂,更换不方便,通常需要专业人士来操作,费时费力。
而且,目前的净水机的滤芯大多采用螺纹连接、旋转卡扣等连接方式,工厂制造时生产效率不高。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本申请提供了一种方便更换滤芯的滤芯组件及具有其的净水机。
为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是:
一种净水机用滤芯组件,包括:
基座;
滤芯,可拆卸的安装于所述基座;
夹持结构,设置于所述基座,用于当所述滤芯安装至所述基座后夹持所述滤芯的外周,以固定所述滤芯,所述夹持结构包括夹紧所述滤芯的夹持状态和松开所述滤芯的释放状态;
弹性件,用于向所述夹持结构施加使其倾向所述夹持状态的预紧力;以及
操作件,与所述夹持结构传动连接,用于供用户操作以使所述夹持结构克服所述弹性件的所述预紧力而切换至所述释放状态。
在其中一实施例中,所述夹持结构包括相对设置的夹持臂,所述夹持臂构造为能够相向移动以至夹紧所述滤芯的夹持位置,和相背移动以至松开所述滤芯的释放位置;
所述夹持臂位于所述夹持位置,所述夹持结构处于所述夹持状态;所述夹持臂位于所述释放位置,所述夹持结构处于所述释放状态。
在其中一实施例中,所述弹性件呈压缩状态设置,其一端抵接所述基座,另一端抵持所述夹持臂,用于向所述夹持臂施加相向移动趋势的预紧力。
在其中一实施例中,所述夹持臂包括与所述滤芯配合的夹紧部以及设置在夹紧部上的引导面,所述引导面用于在所述滤芯插入时与所述滤芯的外周侧壁相抵接。
在其中一实施例中,所述滤芯包括与所述夹持臂卡合限位的凹槽。
在其中一实施例中,所述夹持结构包括连杆和传动齿轮,所述连杆一端与所述操作件枢转连接,另一端与所述传动齿轮枢转连接,所述夹持臂包括齿部,所述传动齿轮与所述齿部啮合;
所述操作件通过所述连杆带动所述传动齿轮转动,所述传动齿轮联动所述齿部以驱动所述夹持臂移动至所述释放位置。
在其中一实施例中,所述弹性件连接所述传动齿轮,用于向所述传动齿轮施加联动所述夹持臂相向移动的转动扭矩。
在其中一实施例中,所述基座上设置有导轨,所述操作件上设置与所述导轨配合的导槽,所述操作件沿所述导轨往复移动,以带动所述夹持结构在夹持状态和释放状态之间切换;或者,
所述基座上设置有导槽,所述操作件上设置与所述导槽配合的导轨,所述操作件沿所述导槽往复移动,以带动所述夹持结构在夹持状态和释放状态之间切换。
在其中一实施例中,所述弹性件的一端与所述导轨连接,另一端与所述操作件连接,用于向所述操作件施加联动所述夹持臂相向移动的预紧力。
本申请还提供了一种净水机,包括上述任一实施例所提供的滤芯组件。
本申请与现有技术相比,其有益效果是:
本申请提供的滤芯组件及具有其的净水机,其通过设置夹持结构,在滤芯安装至基座后夹持滤芯的外周,从而固定滤芯,用于通过设置操作件,可操作的使夹持结构释放滤芯,从而方便滤芯拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1是本申请提出的滤芯组件的结构示意图;
图2是图1所示的滤芯组件拆掉滤芯后的结构示意图;
图3是图1所示的滤芯组件的基座结构示意图;
图4是图2所示的滤芯组件的夹持臂处横剖面结构示意图;
图5是图2所示的基座的操作件结构示意图;
图6是图1所示的滤芯组件的滤芯结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
图1至图6示出了本申请一实施例提供的滤芯组件。图1是本申请提出的滤芯组件的结构示意图,图2是图1所示的滤芯组件的基座结构示意图,图3是图1所示的滤芯组件的基座结构示意图。请参见图1至图3,滤芯组件包括基座29,可拆卸安装在基座29上的滤芯40。
其中,基座29上设置有滤芯接口30,滤芯40可拆卸的安装至该滤芯接口30。具体的,滤芯接口30上设置有进出水口,滤芯40沿着其轴线方向安装至该滤芯接口30,且沿着该轴线方向拆卸。更具体的,滤芯40内设置有过滤件,如PP棉或者反渗透膜片。请参见图3,基座29具有水路板295,滤芯接口30设置于水路板295上。
为了方便说明目的,定义图1中滤芯40的轴线方向为上下方向,相应的,图纸的上方为上,下方为下,滤芯40沿着自上到下的方向安装至基座29。该方向定义是一种相对位置关系,只是为了方便说明目的,并不能理解成对本申请的限制。
本实施例中,滤芯组件还包括设置在基座29上的夹持结构,与夹持结构传动连接的操作件20,以及作用于该夹持结构的弹性件27。该夹持结构用于在滤芯40安装至基座29后夹持滤芯40的外周,从而固定滤芯40。该夹持结构具有夹持状态和释放状态,在夹持状态,夹持结构夹紧滤芯40的外周壁,在释放状态,夹持结构松开滤芯40,从而滤芯40可以从基座29上拆卸。具体的,夹持结构位于滤芯接口30的上方,且夹持结构具有在滤芯40插入路径上的敞口,方便滤芯40通过该敞口插入,并安装至下方的滤芯接口30上。夹持结构构造为可操作的缩小该敞口的内径M,以便与滤芯40的外壁相抵接,从而切换到夹持状态,且能够增大该敞口的内径M,以便释放滤芯40,方便滤芯40拆卸。
其中,弹性件27用于向夹持结构施加使其倾向夹持状态的预紧力。具体而言,弹性件27能够施加使夹持结构的敞口的内径缩小的预紧力,从而在滤芯40安装后能够自动保持与滤芯40外壁的夹持状态。
进一步的,操作件20用于供用户操作以释放滤芯40,从而滤芯40可从基座29上拆卸,方便更换。具体而言,用户通过操作该操作件20能够使夹持结构克服弹性件27的预紧力,进而使夹持结构切换至释放状态。
当操作件20未被操作时,夹持结构在弹性件27的作用下位于夹持状态,此时,夹持结构的敞口的内径M较小,当滤芯40沿着安装方向插入过程中,滤芯40的外壁插入该敞口,滤芯40安装至滤芯接口30后,夹持结构夹紧滤芯40外壁;当需要拆卸滤芯40时,需要用于操纵操作件20,在操作件20的带动下,夹持结构的敞口内径M变大,从而解除滤芯40固定状态。
为了便于滤芯40的插入,本实施例中,请参见图6,滤芯40还包括设置在其下端的过渡面45。具体的,该过渡面45具有自下而上逐渐增大的外径,使得用于插入滤芯接口30的一端横截面较小,且沿着自下而上的方向横截面逐渐增大。更具体的,过滤面45大致呈圆台的侧面状。
本实施例中,夹持结构包括相对设置的夹持臂26,该夹持臂26之间形成夹持结构的敞口,该夹持臂26构造为能够相向移动和相背移动,即两个夹持臂26均可移动,从而增大或减小敞口的内径M。其中,相向移动使得夹持臂26位于夹紧滤芯40的夹持位置,相背移动使得夹持臂26位于松开滤芯40的释放位置。
具体的,夹持臂26包括与滤芯40配合的夹紧部261。其中,夹紧部261上设置有引导面2610,该引导面2610用于在滤芯40插入时与滤芯40的外周侧壁相抵接,从而在插入滤芯40的过程中将夹持臂26向外撑开,以增大敞口内径M,便于滤芯40进入。更具体的,每个夹紧部261上设置一个引导面2610,两个引导面2610相互对称,且位于夹紧部261的上表面与内侧表面的之间,引导面2610的上边沿与夹紧部261的上表面相邻,下边沿与夹紧部261的内侧面相邻。
当然,在其他实施例中,一对夹持臂26也可设置成其中一个固定,其中另一个可移动设置,也就是说,夹持臂26为单臂移动结构,其中一个夹持臂靠近或远离另一个夹持臂,使得夹持结构在夹持状态和释放状态之间切换,如此夹持结构更简单。
为了方便滤芯40的定位。请参见图6,本实施例中,滤芯40包括与夹持臂26卡合限位的凹槽42。凹槽42用于辅助滤芯40的定位,当滤芯40插入过程中,先将夹持臂26撑开,随着滤芯40的插入,夹持臂26与该凹槽42卡合限位,这时,滤芯40不能继续向下插入,避免了由于操作人员不确定滤芯40是否安装良好而过度用力,使得安装接口30或者滤芯40出现机械损坏。
本实施例中,请参见图4,弹性件27呈压缩状态设置,其一端抵接基座29,另一端抵持夹持臂26,压缩状态的弹性件27具有使夹持臂26与基座29相互远离的弹性力,因此弹性件27能够向夹持臂26施加相向移动趋势的预紧力。在滤芯组件未被操作状态,在弹性件27的自动复位作用下,夹持臂26位于夹持状态。更具体的,弹性件27为螺旋弹簧,基座29上设置有槽结构291,槽结构291的一端设置限位柱2911,螺旋弹簧一端套在该限位柱2911上,另一端与夹紧部261相抵持,该槽结构291用于限定螺旋弹簧的变形方向。在本具体实施例中,槽结构291为燕尾槽,燕尾槽中间具有隔板,隔板两侧分别设置有一个螺旋弹簧。
下面具体介绍操作件20与夹持臂26的联动结构。在本具体实施例中,请参见图2,图2是夹持结构位于夹持状态的示意图,夹持结构包括连杆22和传动齿轮24,夹持臂26包括齿部262。其中,传动齿轮24与齿部262啮合,若传动齿轮24转动将带动齿部262平行移动,从而使得夹持臂26相向移动或相背移动。连杆22一端与操作件20枢转连接,另一端与传动齿轮24枢转连接,操作件20通过连杆22带动传动齿轮24转动,传动齿轮24联动齿部262驱动夹持臂26移动至释放位置。请参见图2箭头A所示,若沿着箭头A方向推动操作件20,操作件20带动连杆22的一端向靠近滤芯接口30的方向移动,连杆22的另一端带动图2中左边的传动齿轮24逆时针运动,带动右边的传动齿轮24顺时针转动,使得夹持臂26相背移动至释放位置。松开操作件20,在弹性件27的复位作用下,推动夹持臂26相向移动,使得左边的传动齿轮24顺时针转动,右边的传动齿轮逆时针转动,直到夹持臂26回复到夹持位置,在这个过程中,操作件20沿着B方向回复到图2所示的位置。
在本实施例中,图2是夹持结构位于夹持状态的示意图。其中,由于连杆22的两端分别与传动齿轮24和操作件20转动连接。连杆22的一端是偏置于传动齿轮24的旋转中心设置的。在操作件20沿A方向运动时,原本两个大致呈平行设置的连杆22会随着操作件20靠近滤芯40运动而形成一定的夹角,使得两个22的一端与操作件20之间的距离变小,从而带动传动齿轮24转动,操作件20沿方向A向内推动的实现滤芯40的夹紧。
以图2所示的状态为夹持状态,两个连杆22沿方向B向外拉动操作件20,此时左边的连杆22带动左边的传动齿轮24逆时针转动,右边的连杆22带动右边的传动齿轮24顺时针转动,带动夹持臂26相背移动,进而增大夹持臂26之间的敞口内径M,释放滤芯40,此时,弹性件27被压缩,当松开操作件20,操作件20在弹性件27的弹性作用下夹持臂移动至夹持位置,夹持结构和操作件20均自动恢复至图2所示的初始位置。
当然,在其他实施例中,图2所示的也可以是夹持机构的最终位置,使得整个夹持机构的运动过程相较于前述完全反过来。具体的实现方式在此不一一赘述,本领域的技术人员可以根据实际情况做调整。
进一步的,夹持结构还包括用于限制操作件20的操作行程的止位件21。该止位件21限制了操作件20在其操作路径上的位移量,而操作件20的位移量决定了传动齿轮24的转动角度,受限于该止位件21,使得夹持臂26在预定范围内移动。
在另一实施例中,弹性件也可作用于传动齿轮24,用于向传动齿轮24施加联动夹持臂26相向移动的转动扭矩。具体的,弹性件12可以是扭簧,其扭簧套在传动齿轮24的转轴上,伸出的一端固定在基座29上,使得传动齿轮24具有带动夹持臂26相向移动的转动扭矩。弹性件12也可以是发条,一端固定在传动齿轮24的转轴上,另一端固定在基座29上,能够使得传动齿轮24具有相对转动的扭矩。
本实施例中,操作件20构造成沿直线路径移动。请参见图3和5,基座上设置有导轨293,操作件20上设置与导轨293配合的导槽201,操作件20沿导轨293往复移动,以带动夹持结构在夹持状态和释放状态之间切换。当然,在其他实施例中,导槽也可以设置在基座29上,导轨设置在操作件20上,操作件20沿导槽往复移动,以带动夹持结构在夹持状态和释放状态之间切换。
在一实施例中,弹性件也可设置于操作件20于基座29之间,用于向操作件20施加使其带动夹持臂26相向移动的预紧力。具体而言,弹性件一端与导轨连接,另一端与操作件20连接,弹性件的弹力使得操作件20具有驱动夹持结构向夹持状态运动的倾向,从而当操作件未被操作状态,操作件20在弹性件作用下使夹持臂26自动回复到夹持位置。
其中,弹性件的设置状态可以根据操作件20的运动方式做适应性调整。例如,在操作件20沿A方向运动是夹紧滤芯40时,弹性件可以设于导轨293与操作件20之间,具体可以呈拉伸状态分别连接导轨293靠近滤芯40的一端和操作件20,或者呈压缩状态分别连接导轨293远离滤芯40的一端和操作件。
可以理解地,只需保证弹性件能够持续给夹持臂26施加相向运动的预紧力即可,本领域的技术人员可以根据实际情况做调整,在此不一一赘述。
本申请还提供了一种净水机,包括上述任一实施例所示的滤芯组件,滤芯组件具体的结构特征请参见上述实施例,在此不一一赘述。至于滤芯组件与净水机的其他元件的连接关系及其他特征,本领域的技术人员可以根据实际情况做调整。
本申请提供的滤芯组件及具有其的净水机,通过操作件联动夹持结构,使得夹持结构在夹持滤芯外周的夹持状态和释放滤芯的释放状态之间切换,从而方便滤芯拆卸/更换。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种净水机用滤芯组件,其特征在于,包括:
基座;
滤芯,可拆卸的安装于所述基座;
夹持结构,设置于所述基座,用于当所述滤芯安装至所述基座后夹持所述滤芯的外周,以固定所述滤芯,所述夹持结构包括夹紧所述滤芯的夹持状态和松开所述滤芯的释放状态;
弹性件,用于向所述夹持结构施加使其倾向所述夹持状态的预紧力;以及
操作件,与所述夹持结构传动连接,用于供用户操作以使所述夹持结构克服所述弹性件的所述预紧力而切换至所述释放状态。
2.根据权利要求1所述的滤芯组件,其特征在于,所述夹持结构包括相对设置的夹持臂,所述夹持臂构造为能够相向移动以至夹紧所述滤芯的夹持位置,和相背移动以至松开所述滤芯的释放位置;
所述夹持臂位于所述夹持位置,所述夹持结构处于所述夹持状态;所述夹持臂位于所述释放位置,所述夹持结构处于所述释放状态。
3.根据权利要求2所述的滤芯组件,其特征在于,所述弹性件呈压缩状态设置,其一端抵接所述基座,另一端抵持所述夹持臂,用于向所述夹持臂施加相向移动趋势的预紧力。
4.根据权利要求2所述的滤芯组件,其特征在于,所述夹持臂包括与所述滤芯配合的夹紧部以及设置在夹紧部上的引导面,所述引导面用于在所述滤芯插入时与所述滤芯的外周侧壁相抵接。
5.根据权利要求2所述的滤芯组件,其特征在于,所述滤芯包括与所述夹持臂卡合限位的凹槽。
6.根据权利要求2所述的滤芯组件,其特征在于,所述夹持结构包括连杆和传动齿轮,所述连杆一端与所述操作件枢转连接,另一端与所述传动齿轮枢转连接,所述夹持臂包括齿部,所述传动齿轮与所述齿部啮合;
所述操作件通过所述连杆带动所述传动齿轮转动,所述传动齿轮联动所述齿部以驱动所述夹持臂移动至所述释放位置。
7.根据权利要求6所述的滤芯组件,其特征在于,所述弹性件连接所述传动齿轮,用于向所述传动齿轮施加联动所述夹持臂相向移动的转动扭矩。
8.根据权利要求6所述的滤芯组件,其特征在于,所述基座上设置有导轨,所述操作件上设置与所述导轨配合的导槽,所述操作件沿所述导轨往复移动,以带动所述夹持结构在所述夹持状态和所述释放状态之间切换;或者,
所述基座上设置有导槽,所述操作件上设置与所述导槽配合的导轨,所述操作件沿所述导槽往复移动,以带动所述夹持结构在所述夹持状态和所述释放状态之间切换。
9.根据权利要求8所述的滤芯组件,其特征在于,所述弹性件的一端与所述导轨连接,另一端与所述操作件连接,用于向所述操作件施加联动所述夹持臂相向移动的预紧力。
10.一种净水机,其特征在于,包括上述权利要求1-9任意一项所述的滤芯组件。
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2020
- 2020-09-30 CN CN202011057246.4A patent/CN112121507A/zh active Pending
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