CN112114039A - 一种锅炉压力管道的无损检测方法 - Google Patents

一种锅炉压力管道的无损检测方法 Download PDF

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杨芬
郭东东
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Abstract

本发明属于压力管道检测领域，尤其是一种锅炉压力管道的无损检测方法，针对现有的锅炉压力管道检测方法大多不能够实现真正的无损检测，在检测过程中容易对锅炉压力管道造成损伤，从而影响其使用质量，而且检测结果并不精确的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将锅炉压力管道进行夹持；S2：利用扫描装置对锅炉压力管道进行多次扫描，然后将扫描数据传输至成像装置；S3：利用成像装置根据扫描数据进行成像，并将形成的图像进行编号，同时进行存储，本发明能够实现真正的无损检测，在检测过程中不对锅炉压力管道造成损伤，从而避免影响其使用质量，且能够保证检测结果精确。

Description

一种锅炉压力管道的无损检测方法
技术领域
本发明涉及压力管道检测技术领域，尤其涉及一种锅炉压力管道的无损检测方法。
背景技术
锅炉压力管道属于承压设备，在日常的运转过程中，其不仅长期受高温高压水汽作用，同时还承受着高温火焰和烟尘的冲刷，极易发生形变、火烧、磨损和泄漏等问题，因此，需要在使用前对锅炉压力管道进行检测。
现有的锅炉压力管道检测方法大多不能够实现真正的无损检测，在检测过程中容易对锅炉压力管道造成损伤，从而影响其使用质量，而且检测结果并不精确，因此，我们提出了一种锅炉压力管道的无损检测方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在锅炉压力管道检测方法大多不能够实现真正的无损检测，在检测过程中容易对锅炉压力管道造成损伤，从而影响其使用质量，而且检测结果并不精确的缺点，而提出的一种锅炉压力管道的无损检测方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锅炉压力管道的无损检测方法，包括以下步骤：
S1：将锅炉压力管道进行夹持；
S2：利用扫描装置对锅炉压力管道进行多次扫描，然后将扫描数据传输至成像装置；
S3：利用成像装置根据扫描数据进行成像，并将形成的图像进行编号，同时进行存储；
S4：对图像进行区域划分，并对多个图像的相同区域的图像数据进行对比；
S5：根据对比结果，在多个图像的相同区域的图像数据中选取最优；
S6：将不同区域的最优的图像数据进行组合，形成最优图像数据；
S7：根据最优图像数据进行锅炉压力管道的检测，实现锅炉压力管道的无损检测。
优选的，所述S1中，准备与锅炉压力管道相适配的弧形板，然后利用推杆电机带动弧形板从水平方向对锅炉压力管道进行夹持。
优选的，所述S1中，在弧形板上设置缓冲垫，在夹持锅炉压力管道时，缓冲垫与锅炉压力管道接触。
优选的，所述S1中，在弧形板上设置压力传感器，利用压力传感器检测夹持时锅炉压力管道所承受的压力，压力传感器将感应信号传输至控制器，控制器根据感应信号控制推杆电机运行。
优选的，所述S2中，扫描装置为X光机。
优选的，所述S2中，调整扫描装置的扫描功率，在不同的扫描功率下利用扫描装置对锅炉压力管道进行多次扫描，然后将扫描数据传输至成像装置。
优选的，所述S3中，利用成像装置根据在不同的扫描功率下的扫描数据进行多次成像，并将形成的图像进行编号，同时进行存储。
优选的，所述S7中，根据最优图像数据进行锅炉压力管道的检测，并输出检测过程数据和检测结果数据至显示器，显示器显示检测过程数据和检测结果数据，实现锅炉压力管道的无损检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、由于利用扫描装置对锅炉压力管道进行扫描，从而能够实现无损检测；
2、由于对图像进行区域划分，并对多个图像的相同区域的图像数据进行对比，从而能够实现精确检测。
3、由于在多个图像的相同区域的图像数据中选取最优，能够保证检测结果的精确性。
本发明能够实现真正的无损检测，在检测过程中不对锅炉压力管道造成损伤，从而避免影响其使用质量，且能够保证检测结果精确。
附图说明
图1为本发明提出的一种锅炉压力管道的无损检测方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种锅炉压力管道的无损检测方法，包括以下步骤：
S1：将锅炉压力管道进行夹持；
S2：利用扫描装置对锅炉压力管道进行多次扫描，然后将扫描数据传输至成像装置；
S3：利用成像装置根据扫描数据进行成像，并将形成的图像进行编号，同时进行存储；
S4：对图像进行区域划分，并对多个图像的相同区域的图像数据进行对比；
S5：根据对比结果，在多个图像的相同区域的图像数据中选取最优；
S6：将不同区域的最优的图像数据进行组合，形成最优图像数据；
S7：根据最优图像数据进行锅炉压力管道的检测，实现锅炉压力管道的无损检测。
本发明中，所述S1中，准备与锅炉压力管道相适配的弧形板，然后利用推杆电机带动弧形板从水平方向对锅炉压力管道进行夹持。
本发明中，所述S1中，在弧形板上设置缓冲垫，在夹持锅炉压力管道时，缓冲垫与锅炉压力管道接触。
本发明中，所述S1中，在弧形板上设置压力传感器，利用压力传感器检测夹持时锅炉压力管道所承受的压力，压力传感器将感应信号传输至控制器，控制器根据感应信号控制推杆电机运行。
本发明中，所述S2中，扫描装置为X光机。
本发明中，所述S2中，调整扫描装置的扫描功率，在不同的扫描功率下利用扫描装置对锅炉压力管道进行多次扫描，然后将扫描数据传输至成像装置。
本发明中，所述S3中，利用成像装置根据在不同的扫描功率下的扫描数据进行多次成像，并将形成的图像进行编号，同时进行存储。
本发明中，所述S7中，根据最优图像数据进行锅炉压力管道的检测，并输出检测过程数据和检测结果数据至显示器，显示器显示检测过程数据和检测结果数据，实现锅炉压力管道的无损检测。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉压力管道的无损检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将锅炉压力管道进行夹持；
S2：利用扫描装置对锅炉压力管道进行多次扫描，然后将扫描数据传输至成像装置；
S3：利用成像装置根据扫描数据进行成像，并将形成的图像进行编号，同时进行存储；
S4：对图像进行区域划分，并对多个图像的相同区域的图像数据进行对比；
S5：根据对比结果，在多个图像的相同区域的图像数据中选取最优；
S6：将不同区域的最优的图像数据进行组合，形成最优图像数据；
S7：根据最优图像数据进行锅炉压力管道的检测，实现锅炉压力管道的无损检测。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力管道的无损检测方法，其特征在于，所述S1中，准备与锅炉压力管道相适配的弧形板，然后利用推杆电机带动弧形板从水平方向对锅炉压力管道进行夹持。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力管道的无损检测方法，其特征在于，所述S1中，在弧形板上设置缓冲垫，在夹持锅炉压力管道时，缓冲垫与锅炉压力管道接触。
4.根据权利要求2所述的一种锅炉压力管道的无损检测方法，其特征在于，所述S1中，在弧形板上设置压力传感器，利用压力传感器检测夹持时锅炉压力管道所承受的压力，压力传感器将感应信号传输至控制器，控制器根据感应信号控制推杆电机运行。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力管道的无损检测方法，其特征在于，所述S2中，扫描装置为X光机。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉压力管道的无损检测方法，其特征在于，所述S2中，调整扫描装置的扫描功率，在不同的扫描功率下利用扫描装置对锅炉压力管道进行多次扫描，然后将扫描数据传输至成像装置。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉压力管道的无损检测方法，其特征在于，所述S3中，利用成像装置根据在不同的扫描功率下的扫描数据进行多次成像，并将形成的图像进行编号，同时进行存储。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉压力管道的无损检测方法，其特征在于，所述S7中，根据最优图像数据进行锅炉压力管道的检测，并输出检测过程数据和检测结果数据至显示器，显示器显示检测过程数据和检测结果数据，实现锅炉压力管道的无损检测。
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