CN112112410A - 一种可升降的建筑施工平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可升降的建筑施工平台，涉及建筑施工设备的技术领域，其包括有升降机构，安装在所述升降机构上的升降台；所述升降台上设置有呈周向环布的安装座，所述安装座垂直于升降台；所述安装座内设置有开口竖直向上的安装腔，所述安装腔内沿安装座高度方向滑动设置有滑座，所述安装腔底部设置有活塞杆沿滑座滑动方向的驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆与滑座底部固定；所述滑座顶部沿自身长度方向滑动设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有用于将粉刷杆进行固定的安装机构；本申请具有能使粉刷工作更加顺利的进行，一定程度上还能提高粉刷效率的效果。

Description

一种可升降的建筑施工平台

技术领域

本申请涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种可升降的建筑施工平台。

背景技术

目前，在建筑施工中通常需要将人和材料向高处提成，从而到达指定位置进行施工作业，在建筑外侧时通过建筑升降机来进行完成，建筑升降机在建筑工地上垂直运送行人或建材货物的运输工具，是当代建筑工业使用最多的垂直型人货运输工具，在建筑内部对人和材料进行运输时通常是利用搭建脚手架来将人和材料送到指定高度。

相关技术中当需要对高度较高的建筑物外墙体进行粉刷时，工作人员往往需要依靠建筑施工平台上升至指定高度，具体工作原理为：工作人员先站在施工平台上，再通过底部的升降机构来带动施工平台上升至待粉刷区域，当到达待粉刷区域后，由于受场地等因素的影响，施工平台与墙面之间难免会留有一定距离；为了保证粉刷工作的顺利进行，此时工作人员需要采用长度较长的粉刷杆来对建筑物外墙体进行粉刷工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有由于升降机构的最大上升高度有限，当遇到待粉刷的墙体高度仍较高时，工作人员需要用双手将粉刷杆举高才能顺利进行粉刷工作；但是长时间处于高举状态的双手很快便会出现酸痛、麻木的状态，此时工作人员便需要进行及时休息；因此不仅会给工作人员的粉刷工作带来不便，而且在一定程度上还会导致粉刷效率下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请提供了一种可升降的建筑施工平台，具有能使粉刷工作更加顺利的进行，一定程度上还能提高粉刷效率的效果。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可升降的建筑施工平台，包括有升降机构，安装在所述升降机构上的升降台；所述升降台上设置有呈周向环布的安装座，所述安装座垂直于升降台；所述安装座内设置有开口竖直向上的安装腔，所述安装腔内沿安装座高度方向滑动设置有滑座，所述安装腔底部设置有活塞杆沿滑座滑动方向的驱动气缸，所述驱动气缸活塞杆与滑座底部固定；所述滑座顶部沿自身长度方向滑动设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有用于将粉刷杆进行固定的安装机构。

通过采用上述技术方案，处于竖直状态的安装座能起到护栏的作用，进而能保障工作人员的安全；当遇到待粉刷的墙体高度仍较高时，通过启动驱动气缸来带动滑座从安装腔内逐渐上升；随着滑座的不断上升，此时移动机构与安装机构将跟随滑座一同从安装腔内伸出；接着再将粉刷杆通过安装机构固定在移动机构上，当将粉刷杆的位置固定完毕后，重新启动驱动气缸使粉刷杆的位置不断上升；随着粉刷杆高度的不断上升，粉刷杆的头部便能顺利到达待粉刷区域，此时站在升降台上的工作人员无需再将粉刷杆进行高举，利用杠杆原理只需将高度较低的粉刷杆尾部进行操作，便能实现对粉刷杆头部的控制；从而解放了双手的负担，工作时更加的方便，缓解了工作时双手的酸痛感；并且通过移动机构还能带动粉刷杆沿着滑座的长度方向水平移动，在移动机构的作用下不仅能提高粉刷的效率，而且能使粉刷杆头部在沿水平方向移动更加的稳定，使粉刷效果更加的均匀。

本申请进一步设置为：所述滑座顶部设置有沿自身长度方向的T型滑道，所述移动机构包括有滑动座以及形成在滑动座底部的T型滑槽；所述滑动座底部通过T型滑槽滑动设置在T型滑道上；所述T型滑槽内侧壁上转动安装有沿滑动座滑动方向转动的滑轮，所述T型滑道上设置有开口朝向滑轮的让位槽，所述让位槽沿T型滑道的长度方向设置，且所述滑轮滚动设置在让位槽内。

通过采用上述技术方案，当在将粉刷杆沿水平方向移动时，滑动座通过形成在底部的T型滑槽能稳定的沿着T型滑道水平移动；在T型滑槽与T型滑道的相互配合下能实现对滑动座的限位，同时也提高了粉刷杆水平移动时的稳定性；而通过设置在让位槽内的滑轮能减小滑动座移动时与T型滑道间的摩擦力，进而能使滑动座在移动时更加的顺畅，减小卡顿的情况发生，从而能使粉刷杆在粉刷时更加稳定。

本申请进一步设置为：所述安装机构包括有底部固定安装在滑动座上的万向节，以及安装在所述万向节顶部的夹持件；所述夹持件包括有底部安装在万向节上的第一夹臂，以及滑动设置在第一夹臂一侧的第二夹臂；所述第一夹臂与第二夹臂呈相对设置，且所述第一夹臂与第二夹臂之间形成有夹槽；所述第二夹臂上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓端部拧紧固定在第一夹臂上。

通过采用上述技术方案，在将粉刷杆进行安装时，先将紧固螺栓向远离第一夹臂的方向拧松，接着再根据不同宽度的粉刷杆宽度，将夹槽的宽度调节至适当间距；然后再将粉刷杆插入在夹槽内，最后再通过紧固螺栓将第二夹臂重新拧紧固定在第一夹臂上；随着紧固螺栓的不断拧紧，夹槽的侧壁将与粉刷杆的外侧壁不断压紧固定；当将粉刷杆固定完毕后，通过设置在滑动座上的万向节能实现对粉刷杆头部不同朝向的调节，从而能进一步扩大粉刷杆的粉刷范围。

本申请进一步设置为：所述安装座与滑动座之间设置有竖直的定位件，所述定位件包括有第一滑杆以及底部滑动设置在第一滑杆内的第二滑杆；所述第一滑杆底部设置有朝向安装座外侧壁的第一插板，所述安装座外侧壁上设置有开口朝向第一插板的限位槽，所述限位槽沿安装座的长度方向设置；所述第一插板插入在限位槽内；所述第二滑杆顶部形成有朝向滑动座外侧壁的第二插板，所述滑动座外侧壁上设置有开口朝向第二插板的插槽；所述第二插板插入在插槽内。

通过采用上述技术方案，将设置在第二滑杆上的第二插板对准滑动座上的插槽插入后，再将第一滑杆上的第一插板插入在限位槽内；通过定位件能实现对滑动座与安装座间的相互连接，并且在定位件的作用下能方便将高度相对较高的滑动座进行水平移动；并且定位件采用长度可伸缩调节的结构能保证位于不同高度的滑动座与安装座间的相互连接。

本申请进一步设置为：所述第一滑杆内设置有沿第二滑杆滑动方向伸缩的第一弹簧，所述第一弹簧上端与第二滑杆底部固定，所述第一弹簧下端固定连接有调节座；所述调节座沿第一弹簧伸缩方向滑动设置在第一滑杆内，所述调节座上设置有插接件，所述插接件沿垂直于第一滑杆的高度方向滑动设置在调节座上；所述第一滑杆外侧壁上开设有供插接件一端穿出的插孔。

通过采用上述技术方案，当将上端安装有粉刷杆的滑动座高度调节完毕后，通过拉动调节座来带动第一弹簧不断向下拉伸，此时位于第二滑杆上的第二插板在第一弹簧的拉力作用下能将滑动座向下压紧在T型滑道上；最后再通过将插接件一端从适合的插孔内穿出至第一滑杆的外侧壁，以实现将第一弹簧保证拉伸状态；此时在第一弹簧的作用下第一插板与第二插板能将滑动座向下压紧在安装座上，从而实现了对滑动座位置的固定，使滑动座保持稳定，方便粉刷杆进行定点粉刷。

本申请进一步设置为：所述插接件包括有滑动设置在调节座上的插柱，以及沿插柱滑动方向伸缩的第二弹簧；所述第二弹簧一端与插柱固定，所述第二弹簧另一端与调节座固定；所述插柱一端在第二弹簧作用下插入至插孔内，所述插孔沿第一滑杆的高度方向呈间隔排布。

通过采用上述技术方案，插柱在第二弹簧的作用下将从第一滑杆一侧穿出，并插入在正对的插孔内；通过插柱与插孔内侧壁的相互插紧，便能实现将处于拉伸状态下的第一弹簧进行固定；当需要将第一弹簧的拉伸量进行调节时，先将插柱从插孔内退出，再将第一弹簧的拉伸量调节至适当位置，最后再将插柱从适当的插孔内穿出，即可实现对第一插板与第二插杆相互压紧的松紧度调节。

本申请进一步设置为：所述第一滑杆外侧壁上开设有贯通的穿孔，所述穿孔沿调节座的滑动方向设置；所述调节座上活动穿设有限位件，所述限位件从穿孔内穿出，且所述限位件滑动设置在穿孔内。

通过采用上述技术方案，当在将调节座的高度进行调节时，双手分别握住限位件的两端，再通过大拇指将插柱从插孔内压出；此时通过限位件便能顺利的将调节座沿着第一滑杆的高度方向进行上下移动调节；而且通过限位件能更加直观的观察到调节座的具体位置。

本申请进一步设置为：所述升降台上表面开设有容纳槽，所述安装座底部转动安装在容纳槽内；所述升降台上安装有输出轴与安装座转动轴固定的电机，所述电机驱动安装座绕自身转动轴翻入或翻出容纳槽；所述安装座呈两两相对设置，相向的两个所述安装座相互背离的外侧壁上设置有插座。

通过采用上述技术方案，当粉刷工作结束后，启动电机能使安装座翻入至各自对应的容纳槽内；通过将安装座翻入至容纳槽内，能实现对安装座的收纳，从而能减小外界环境对安装座内部零件带来的不良影响，延长了安装座整体的使用寿命；并且通过将安装座进行收纳，能减小安装座整体的占地面积；当在将安装座进行收纳前，需先将限位件与定位件进行拆除，当安装座均翻入至对应的容纳槽内后，再将限位件与定位件分别插入在对应的插座内，从而能实现将翻入至容纳槽内的安装座进行锁定。

综上所述，本申请的有益效果为：

当将粉刷杆的位置固定完毕后，启动驱动气缸使粉刷杆的位置不断上升；随着粉刷杆高度的不断上升，粉刷杆的头部便能顺利到达待粉刷区域，此时站在升降台上的工作人员无需再将粉刷杆进行高举，利用杠杆原理只需将高度较低的粉刷杆尾部进行操作，便能实现对粉刷杆头部的控制；从而解放了双手的负担，工作时更加的方便，缓解了工作时双手的酸痛感；并且通过移动机构还能带动粉刷杆沿着滑座的长度方向水平移动，在移动机构的作用下不仅能提高粉刷的效率，而且能使粉刷杆头部在沿水平方向移动更加的稳定，使粉刷效果更加的均匀。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请凸显滑座处的局部结构爆炸示意图；

图3是本申请凸显移动机构与安装机构处的局部结构爆炸示意图；

图4是本申请凸显定位件内部的局部结构剖面示意图；

图5是本申请隐藏升降机构1后并将安装座翻入至容纳槽内后的局部结构示意图。

附图标记：1、升降机构；2、升降台；21、容纳槽；22、电机；3、安装座；31、安装腔；32、限位槽；33、插座；4、滑座；41、T型滑道；411、让位槽；5、驱动气缸；6、移动机构；61、滑动座；611、插槽；62、T型滑槽；63、滑轮；7、安装机构；71、万向节；72、夹持件；721、第一夹臂；722、第二夹臂；7221、紧固螺栓；723、夹槽；8、定位件；81、第一滑杆；811、第一插板；812、第一弹簧；813、调节座；814、插孔；815、穿孔；82、第二滑杆；821、第二插板；83、插接件；831、插柱；832、第二弹簧；9、限位件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可升降的建筑施工平台，如图1、图2所示，包括有在气缸驱动下沿竖直方向升降的升降机构1，在升降机构1的顶部安装有呈水平放置的升降台2，升降台2的上端面开设有四个呈周向环绕分布的容纳槽21，容纳槽21内侧壁上均沿竖直方向转动设置有安装座3。安装座3呈两两相对设置，其中一安装座3内设置有滑座4，滑座4上端安装有用于将粉刷杆进行水平移动的移动机构6，而在移动机构6上端安装有用于将粉刷杆进行夹持固定的安装机构7。

如图1、图2所示，升降台2上安装有四个呈周向环布的电机22，电机22的输出轴分别与各自相对的安装座3底部转动轴固定，安装座3底部在电机22的驱动下绕自身转动轴向翻入或翻出容纳槽21的方向转动。当升降台2在进行工作时四个安装座3在各自电机22的驱动下将转动至与升降台2垂直。其中一安装座3内设置有开口呈竖直向上的安装腔31，安装腔31的底部中心固定安装有活塞杆呈竖直放置的驱动气缸5，滑座4沿安装座3的高度方向滑动设置在安装腔31内。驱动气缸5的活塞杆上端与滑座4底部固定连接，滑座4在驱动气缸5的作用下沿竖直方向升降。

如图2、图2所示，滑座4的顶部一体成型有沿自身长度方向延伸的T型滑道41，设置在T型滑道41上的移动机构6包括有滑动座61以及形成在滑动座61底部的T型滑槽62，滑动座61底部通过T型滑槽62沿安装座3的长度方向滑动设置在T型滑道41上。而在T型滑槽62的中心内侧壁上转动安装有沿滑动座61滑动方向转动的滑轮63，T型滑道41的上端侧壁上开设有开口朝向滑轮63的让位槽411，让位槽411沿T型滑道41的长度方向延伸。滑轮63下端与让位槽411底面接触，且滑轮63滚动设置在让位槽411内。

如图2、图3所示，设置在移动机构6上端的安装机构7包括有底部固定安装在滑动座61上的万向节71，以及固定安装在万向节71顶部的夹持件72。夹持件72包括有底部安装在万向节71上的第一夹臂721，以及沿水平方向滑动设置在第一夹臂721一侧的第二夹臂722。第一夹臂721与第二夹臂722之间呈相对设置，并且第一夹臂721与第二夹臂722相向的侧壁共同形成有贯穿的夹槽723，夹槽723的内侧壁呈上端留有缺口的弧形。第二夹臂722上螺纹连接有一端朝向第一夹臂721的紧固螺栓7221，紧固螺栓7221端部从第二夹臂722外侧壁穿出，并拧紧固定在第一夹臂721上，通过拧紧紧固螺栓7221能实现将位于夹槽723内的粉刷杆进行夹紧固定。

如图2、图4所示，安装座3与滑动座61之间设置有呈竖直放置的定位件8，定位件8包括有位于下方的第一滑杆81，以及底部从第一滑杆81上端开口插入的第二滑杆82。第二滑杆82下端沿竖直方向滑动设置在第一滑杆81内，在第一滑杆81的底部一体成型有朝向安装座3外侧壁的第一插板811，安装座3沿竖直方向的外侧壁上设置有开口与第一插板811正对的限位槽32,限位槽32沿安装座3的长度方向延伸，第一插板811插入并滑动设置在限位槽32内。

如图2、图 4所示，第二滑杆82顶部一体成型有朝向滑动座61外侧壁的第二插板821，第一插板811与第二插板821相互平行。滑动座61沿竖直方向的外侧壁设置有开口朝向第二插板821的插槽611，第二插板821插紧在插槽611的内侧壁上。

如图2、图4所示，第一滑杆81内安装有沿第二滑杆82滑动方向伸缩的第一弹簧812，第一弹簧812上端与第二滑杆82底部固定连接，第一弹簧812下端固定连接有调节座813，调节座813外侧壁与第一滑杆81内侧壁相互贴合。并且调节座813沿第一弹簧812的伸缩方向滑动设置在第一滑杆81内部。调节座813上设置有用于将处于拉伸状态的第一弹簧812进行限位固定的插接件83，插接件83包括有设置在调节座813上的插柱831，以及沿插柱831滑动方向伸缩的第二弹簧832。插接件83沿垂直于第一滑杆81的高度方向滑动设置在调节座813内，第二弹簧832一端与插柱831固定连接，第二弹簧832另一端与调节座813固定连接。插柱831背离调节座813的一端在第二弹簧832作用下从调节座813的外侧壁穿出。

如图2、图4所示，第一滑杆81的外侧壁上开设有四个供插柱831一端穿出的插孔814，四个插孔814沿第一滑杆81的高度方向呈均匀间隔排布。插柱831一端在第二弹簧832弹力的作用下插紧在相对的插孔814内侧壁。第一滑杆81相互背离的外侧壁上均开设有呈相互贯通设置的穿孔815，穿孔815沿调节座813的滑动方向设置。调节座813上活动穿设有沿垂直于第一弹簧812伸缩方向插入的限位件9，限位件9的两端分别从相对的穿孔815内穿出，并且限位件9沿竖直方向滑动设置在穿孔815内。

如图4、图5所示，呈两两相对分布的安装座3上均固定安装有插座33，且位于相对设置的两个安装座3上的插座33呈对称设置。当在将安装座3进行收纳前，需先将限位件9与定位件8从安装座3一侧拆除，当将安装座3通过电机22翻入至对应的容纳槽21内后，先通过将定位件8的两端进行拉伸，再通过将位于两端的第一插板811与第二插板821分别压紧在各自相对的插座33外侧，此时在第一弹簧812拉力的作用下第一插板811与第二插板821将分别压紧在两个插座33相互背离的外侧壁上。接着再通过将与定位件8呈垂直设置的限位件9沿垂直于定位件8长度的方向，依次从另外两个相对的安装座3上的插座33通孔中穿过并实现插销锁定。此时四个安装座3便被连接成一个整体，在定位件8与限位件9的共同作用下实现了对翻入至容纳槽21内的四个安装座3进行了同步锁定的作用。

本实施例的具体效果为：

处于竖直状态的安装座3能起到护栏的作用，进而能保障工作人员的安全。当遇到待粉刷的墙体高度仍较高时，通过启动驱动气缸5来带动滑座4从安装腔31内逐渐上升。随着滑座4的不断上升，此时移动机构6与安装机构7将跟随滑座4一同从安装腔31内伸出。接着再将粉刷杆通过安装机构7固定在移动机构6上，当将粉刷杆的位置固定完毕后，重新启动驱动气缸5使粉刷杆的位置不断上升。随着粉刷杆高度的不断上升，粉刷杆的头部便能顺利到达待粉刷区域，此时站在升降台2上的工作人员无需再将粉刷杆进行高举，利用杠杆原理只需将高度较低的粉刷杆尾部进行操作，便能实现对粉刷杆头部的控制。从而解放了双手的负担，工作时更加的方便，缓解了工作时双手的酸痛感；并且通过移动机构6还能带动粉刷杆沿着滑座4的长度方向水平移动，在移动机构6的作用下不仅能提高粉刷的效率，而且能使粉刷杆头部在沿水平方向移动更加的稳定，使粉刷效果更加的均匀。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可升降的建筑施工平台，包括有升降机构（1），安装在所述升降机构（1）上的升降台（2）；其特征在于：所述升降台（2）上设置有呈周向环布的安装座（3），所述安装座（3）垂直于升降台（2）；所述安装座（3）内设置有开口竖直向上的安装腔（31），所述安装腔（31）内沿安装座（3）高度方向滑动设置有滑座（4），所述安装腔（31）底部设置有活塞杆沿滑座（4）滑动方向的驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）活塞杆与滑座（4）底部固定；所述滑座（4）顶部沿自身长度方向滑动设置有移动机构（6），所述移动机构（6）顶部设置有用于将粉刷杆进行固定的安装机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的建筑施工平台，其特征在于：所述滑座（4）顶部设置有沿自身长度方向的T型滑道（41），所述移动机构（6）包括有滑动座（61）以及形成在滑动座（61）底部的T型滑槽（62）；所述滑动座（61）底部通过T型滑槽（62）滑动设置在T型滑道（41）上；所述T型滑槽（62）内侧壁上转动安装有沿滑动座（61）滑动方向转动的滑轮（63），所述T型滑道（41）上设置有开口朝向滑轮（63）的让位槽（411），所述让位槽（411）沿T型滑道（41）的长度方向设置，且所述滑轮（63）滚动设置在让位槽（411）内。

3.根据权利要求2所述的一种可升降的建筑施工平台，其特征在于：所述安装机构（7）包括有底部固定安装在滑动座（61）上的万向节（71），以及安装在所述万向节（71）顶部的夹持件（72）；所述夹持件（72）包括有底部安装在万向节（71）上的第一夹臂（721），以及滑动设置在第一夹臂（721）一侧的第二夹臂（722）；所述第一夹臂（721）与第二夹臂（722）呈相对设置，且所述第一夹臂（721）与第二夹臂（722）之间形成有夹槽（723）；所述第二夹臂（722）上螺纹连接有紧固螺栓（7221），所述紧固螺栓（7221）端部拧紧固定在第一夹臂（721）上。

4.根据权利要求2所述的一种可升降的建筑施工平台，其特征在于：所述安装座（3）与滑动座（61）之间设置有竖直的定位件（8），所述定位件（8）包括有第一滑杆（81）以及底部滑动设置在第一滑杆（81）内的第二滑杆（82）；所述第一滑杆（81）底部设置有朝向安装座（3）外侧壁的第一插板（811），所述安装座（3）外侧壁上设置有开口朝向第一插板（811）的限位槽（32），所述限位槽（32）沿安装座（3）的长度方向设置；所述第一插板（811）插入在限位槽（32）内；所述第二滑杆（82）顶部形成有朝向滑动座（61）外侧壁的第二插板（821），所述滑动座（61）外侧壁上设置有开口朝向第二插板（821）的插槽（611）；所述第二插板（821）插入在插槽（611）内。

5.根据权利要求4所述的一种可升降的建筑施工平台，其特征在于：所述第一滑杆（81）内设置有沿第二滑杆（82）滑动方向伸缩的第一弹簧（812），所述第一弹簧（812）上端与第二滑杆（82）底部固定，所述第一弹簧（812）下端固定连接有调节座（813）；所述调节座（813）沿第一弹簧（812）伸缩方向滑动设置在第一滑杆（81）内，所述调节座（813）上设置有插接件（83），所述插接件（83）沿垂直于第一滑杆（81）的高度方向滑动设置在调节座（813）上；所述第一滑杆（81）外侧壁上开设有供插接件（83）一端穿出的插孔（814）。

6.根据权利要求5所述的一种可升降的建筑施工平台，其特征在于：所述插接件（83）包括有滑动设置在调节座（813）上的插柱（831），以及沿插柱（831）滑动方向伸缩的第二弹簧（832）；所述第二弹簧（832）一端与插柱（831）固定，所述第二弹簧（832）另一端与调节座（813）固定；所述插柱（831）一端在第二弹簧（832）作用下插入至插孔（814）内，所述插孔（814）沿第一滑杆（81）的高度方向呈间隔排布。

7.根据权利要求5所述的一种可升降的建筑施工平台，其特征在于：所述第一滑杆（81）外侧壁上开设有贯通的穿孔（815），所述穿孔（815）沿调节座（813）的滑动方向设置；所述调节座（813）上活动穿设有限位件（9），所述限位件（9）从穿孔（815）内穿出，且所述限位件（9）滑动设置在穿孔（815）内。

8.根据权利要求7所述的一种可升降的建筑施工平台，其特征在于：所述升降台（2）上表面开设有容纳槽（21），所述安装座（3）底部转动安装在容纳槽（21）内；所述升降台（2）上安装有输出轴与安装座（3）转动轴固定的电机（22），所述电机（22）驱动安装座（3）绕自身转动轴翻入或翻出容纳槽（21）；所述安装座（3）呈两两相对设置，相向的两个所述安装座（3）相互背离的外侧壁上设置有插座（33）。

Images