CN112110167A

CN112110167A - 一种不锈钢管加工用送料装置

Info

Publication number: CN112110167A
Application number: CN202011057727.5A
Authority: CN
Inventors: 王艺凝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2020-12-22

Abstract

本发明公开了一种不锈钢管加工用送料装置，包括下料盒和下料罩，所述下料盒上侧设置有下料罩，且下料盒侧壁下端设置有出料口，所述下料盒侧壁设置有与出料口对应的倾斜下料道，所述倾斜下料道上端设置有挡边，每个所述挡边均螺纹连接有对应的调节螺栓，所述调节螺栓向下贯穿挡边转动连接有对应的压边，每个所述压边与挡边下侧壁对称设置有伸缩柱，所述倾斜下料道上端远离出料口的一端设置有辅助传送装置。本发明在运送不锈钢管的同时能够对不锈钢管表面和内壁附着的水和切削液进行快速烘干，同时可以针对不同内径的不锈钢管进行输送，输送的过程中能够对钢管进行排序，避免钢管在输送的时候发生排序紊乱等现象的产生。

Description

一种不锈钢管加工用送料装置

技术领域

本发明涉及不锈钢管送料技术领域，尤其涉及一种不锈钢管加工用送料装置。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，补修钢管在折弯、抗扭强度相同时，其重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

在不锈钢管原管深加工过程中必不可少的需要加入水及切削液，当不锈钢管原管深加工完成后液体会滞留在不锈钢管表面和内壁，现有的不锈钢管加工用送料装置加工用送料装置大多是在传送道上方设置多组烘干喷头，这种烘干方式大多只能对烘干不锈钢管表面的切削液和水分，对与附着在其内壁的切削液和水分往往烘干效果并不理想，此外，现有技术中在对不同粗细钢管进行送料的时候，往往需要更换不同的压边设备，操作较为繁琐，而且不锈钢管在送料轨道内还有可能发生倾斜、排列紊乱的可能，从而不锈钢管的正常送料速率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中针对不同粗细的钢管需要更换不同的压边设备、操作较为繁琐的缺陷，从而提出一种不锈钢管加工用送料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不锈钢管加工用送料装置，包括下料盒和下料罩，所述下料盒上侧设置有下料罩，且下料盒侧壁下端设置有出料口，所述下料盒侧壁设置有与出料口对应的倾斜下料道，所述倾斜下料道上端设置有挡边，每个所述挡边均螺纹连接有对应的调节螺栓，所述调节螺栓向下贯穿挡边转动连接有对应的压边，每个所述压边与挡边下侧壁对称设置有伸缩柱，所述倾斜下料道上端远离出料口的一端设置有辅助传送装置，且倾斜下料道远离出料口的一端固定连通有水平传送道，所述水平传送道内设置有主动辊和多组均匀分布的从动轮，所述水平传送道外侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴向内贯穿水平传送道侧壁与主动辊一端固定连接，所述主动辊和从动辊远离第一电机输出轴的一端均向外贯穿水平传送道侧壁设置，且主动辊上套设有对应的主动轮，所述从动辊上套设有对应的从动轮，所述主动轮与多组从动轮之间通过传动带传动连接，所述水平传送道远离倾斜下料道的一端固定连接有匹配的倾斜下料台，且水平传送道上端远离第一电机的一端设置有拨料装置。

优选地,所述辅助传送装置包括固定设置在挡边上侧壁的矩形板，所述矩形板上侧壁中心处转动连接有对应的丝杆，所述丝杆向上贯穿矩形板上侧壁固定连接有转柄，且丝杆上螺纹连接有升降螺母，所述升降螺母上侧壁与矩形板上侧内壁之间对称设置有伸缩管，所述升降螺母两侧通过位置对称的折弯杆固定连接有连接板，所述连接板下侧壁两端对称设置有连接杆，两个所述连接杆之间共同转动连接有压辊，所述压辊与连接板平行设置。

优选地，所述丝杆下端固定设置有限位挡片，所述限位挡片直径大于升降螺母螺纹孔内径。

优选地，所述倾斜下料道上侧远离矩形板的一侧固定设置有热气箱，且热气箱侧壁设置有匹配的气泵，所述热气箱下侧壁固定设置有多组均匀分布的吹气头，所述倾斜下料道侧壁设置有多组均匀分布的吹气孔，多组所述吹气孔均与热气箱连通。

优选地，所述热气箱设置成开口向下的倒U型。

优选地，所述下料罩上端开口处的宽度大于下料罩下端开口处的宽度。

优选地，所述拨料装置包括对称设置在水平传送道上端的固定板，其中一个所述固定板外侧壁固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴向内贯穿固定板固定连接有转动辊，所述转动辊侧壁固定设置有多组均匀分布的拨料板，所述拨料板的长度小于水平传送道的宽度。

优选地，所述主动轮和从动轮上均设置有防滑纹，且传动带采用截面为V型的传动带。

本发明的有益效果是：

通过辅助传送装置的设置是为了确保经由倾斜下料道滚出的不锈钢管能够平直的滚入水平传送道，有效的解决了传统的钢管送料装置送料过程中钢管杂乱需要人工整理排列的缺陷，同时该辅助传送装置还可以根据不同粗细的钢管做出相应的调整；

通过吹气头和吹气孔的配合使用，对钢管内壁和表面附着的切削液和水进行烘干处理，烘干效率较高，通过第二电机、转动辊和拨料板的设置可以对经由水平传送道滚落的钢管进行限速，确保钢管从倾斜下料台滚落的速度适中维持在恒定的状态，从而有利于对不锈钢管后续的生产加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢管加工用送料装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种不锈钢管加工用送料装置的倾斜下料道俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种不锈钢管加工用送料装置的水平传送道俯视结构示意图。

图中：1下料盒、2下料罩、3倾斜下料道、4出料口、5挡边、6热气箱、7吹气头、8吹气孔、9调节螺栓、10压边、11伸缩柱、12水平传送道、13主动辊、14从动辊、15主动轮、16从动轮、17倾斜下料台、18固定板、19转动辊、20拨料板、21限位挡片、22矩形板、23丝杆、24转柄、25升降螺母、26伸缩管、27连接板、28折弯杆、29连接杆、30压辊、31气泵、32第一电机、33传动带、34第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种不锈钢管加工用送料装置，包括下料盒1和下料罩2，下料盒1上侧设置有下料罩2，下料罩2上端开口处的宽度大于下料罩2下端开口处的宽度，将下料罩2设置成上端开口大下端开口小这样是为了避免箱下料盒1内添加不锈钢管，且下料盒1侧壁下端设置有出料口4，下料盒1侧壁设置有与出料口4对应的倾斜下料道3，倾斜下料道3上端设置有挡边5，每个挡边5均螺纹连接有对应的调节螺栓9，调节螺栓9向下贯穿挡边5转动连接有对应的压边10，每个压边10与挡边5下侧壁对称设置有伸缩柱11，通过调节螺栓9、伸缩柱11以及压边10的设置可以根据运送钢管的粗细相应的调整压边10的高度，确保钢管在倾斜下料道3运送的过程中本身不会发生倾斜以及排列混乱的现象，同时针对不同粗细的钢管无需更换不同规格的倾斜下料道3，简化了操作，提高了本发明的实用性；

倾斜下料道3上端远离出料口4的一端设置有辅助传送装置，辅助传送装置包括固定设置在挡边5上侧壁的矩形板22，矩形板22上侧壁中心处转动连接有对应的丝杆23，丝杆23向上贯穿矩形板22上侧壁固定连接有转柄24，且丝杆23上螺纹连接有升降螺母25，丝杆23下端固定设置有限位挡片21，限位挡片21直径大于升降螺母25螺纹孔内径，升降螺母25上侧壁与矩形板22上侧内壁之间对称设置有伸缩管26，升降螺母25两侧通过位置对称的折弯杆28固定连接有连接板27，连接板27下侧壁两端对称设置有连接杆29，两个连接杆29之间共同转动连接有压辊30，压辊30与连接板27平行设置，通过辅助传送装置的设置是为了确保经由倾斜下料道3滚出的不锈钢管能够平直的滚入水平传送道12，有效的解决了传统的钢管送料装置送料过程中钢管杂乱需要人工整理排列的缺陷，同时该辅助传送装置还可以根据不同粗细的钢管做出相应的调整，倾斜下料道3上侧远离矩形板22的一侧固定设置有热气箱6，热气箱6设置成开口向下的倒U型，且热气箱6侧壁设置有匹配的气泵31，气泵31是从一个封闭空间排出空气或从封闭空间添加空气的一种装置，本发明中设置气泵31的目的主要是为了将热气箱6内的气体经由吹气头7和吹气孔8均匀的喷射在钢管表面和内壁，气泵31属于十分成熟的现有技术，本发明中对其工作原理不做详细介绍，热气箱6下侧壁固定设置有多组均匀分布的吹气头7，倾斜下料道3侧壁设置有多组均匀分布的吹气孔8，多组吹气孔8均与热气箱6连通，通过吹气头7和吹气孔8的配合使用，对钢管内壁和表面附着的切削液和水进行烘干处理，烘干效率较高；

且倾斜下料道3远离出料口4的一端固定连通有水平传送道12，水平传送道12内设置有主动辊13和多组均匀分布的从动轮16，水平传送道12外侧壁固定设置有第一电机32，第一电机32输出轴向内贯穿水平传送道12侧壁与主动辊13一端固定连接，主动辊13和从动辊14远离第一电机32输出轴的一端均向外贯穿水平传送道12侧壁设置，且主动辊13上套设有对应的主动轮15，从动辊14上套设有对应的从动轮16，主动轮15与多组从动轮16之间通过传动带33传动连接，主动轮15和从动轮16上均设置有防滑纹，主动轮15和从动轮16上设置防滑纹是为了避免主动轮15在通过传动带33带动从动轮16的时候，发生相对滑动，且传动带33采用截面为V型的传动带33，采用V型的传动带33，传动较为稳定，水平传送道12远离倾斜下料道3的一端固定连接有匹配的倾斜下料台17，在实际送料的时候可以根据加工设备的加工效率相应的调整倾斜下料台17的倾斜角度，在一定范围内，倾斜下料台17倾斜角度越大，其下料速率越快，反之倾斜下料台17倾斜角度越小，不锈钢管的滚落速率也就越慢；

且水平传送道12上端远离第一电机32的一端设置有拨料装置，拨料装置包括对称设置在水平传送道12上端的固定板18，其中一个固定板18外侧壁固定设置有第二电机34，第二电机34输出轴向内贯穿固定板18固定连接有转动辊19，转动辊19侧壁固定设置有多组均匀分布的拨料板20，拨料板20的长度小于水平传送道12的宽度，通过第二电机34、转动辊19和拨料板20的设置可以对经由水平传送道12滚落的钢管进行限速，确保钢管从倾斜下料台17滚落的速度适中维持在恒定的状态，从而有利于对不锈钢管后续的生产加工。

本发明中，首先根据不锈钢管的粗细调正好压边10与倾斜下料道3下侧内壁之间的间距以后，转动转柄24，与矩形板22转动连接的丝杆23随之转动，与丝杆23螺纹连接的升降螺母25随之在丝杆23上移动，当升降螺母25通过折弯杆28带动连接板27和压辊30与不锈钢管上侧壁相抵的时候，停止转动转柄24，大批量的将需要运送的不锈钢管依次通过下料罩2放入下料盒1内，下料盒1内的不锈钢管经由出料口4滚入倾斜下料道3内，依次启动热气箱6上的气泵31、第一电机32和第二电机34，进入倾斜下料道3内的钢管外侧壁和内壁的水分和切削液在在吹气头7和吹气孔8的内源源不断热风的吹拂下，能够快速完成对不锈钢管的烘干，烘干结束以后的不锈钢管在压辊30的压紧下，依次进入水平传送道12，经由主动辊13和从动辊14在拨料装置的限速下，经由倾斜下料台17保持恒定的速率对钢管进行传送。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种不锈钢管加工用送料装置，包括下料盒（1）和下料罩（2），所述下料盒（1）上侧设置有下料罩（2），且下料盒（1）侧壁下端设置有出料口（4），其特征在于，所述下料盒（1）侧壁设置有与出料口（4）对应的倾斜下料道（3），所述倾斜下料道（3）上端设置有挡边（5），每个所述挡边（5）均螺纹连接有对应的调节螺栓（9），所述调节螺栓（9）向下贯穿挡边（5）转动连接有对应的压边（10），每个所述压边（10）与挡边（5）下侧壁对称设置有伸缩柱（11），所述倾斜下料道（3）上端远离出料口（4）的一端设置有辅助传送装置，且倾斜下料道（3）远离出料口（4）的一端固定连通有水平传送道（12），所述水平传送道（12）内设置有主动辊（13）和多组均匀分布的从动轮（16），所述水平传送道（12）外侧壁固定设置有第一电机（32），所述第一电机（32）输出轴向内贯穿水平传送道（12）侧壁与主动辊（13）一端固定连接，所述主动辊（13）和从动辊（14）远离第一电机（32）输出轴的一端均向外贯穿水平传送道（12）侧壁设置，且主动辊（13）上套设有对应的主动轮（15），所述从动辊（14）上套设有对应的从动轮（16），所述主动轮（15）与多组从动轮（16）之间通过传动带（33）传动连接，所述水平传送道（12）远离倾斜下料道（3）的一端固定连接有匹配的倾斜下料台（17），且水平传送道（12）上端远离第一电机（32）的一端设置有拨料装置。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料装置，其特征在于,所述辅助传送装置包括固定设置在挡边（5）上侧壁的矩形板（22），所述矩形板（22）上侧壁中心处转动连接有对应的丝杆（23），所述丝杆（23）向上贯穿矩形板（22）上侧壁固定连接有转柄（24），且丝杆（23）上螺纹连接有升降螺母（25），所述升降螺母（25）上侧壁与矩形板（22）上侧内壁之间对称设置有伸缩管（26），所述升降螺母（25）两侧通过位置对称的折弯杆（28）固定连接有连接板（27），所述连接板（27）下侧壁两端对称设置有连接杆（29），两个所述连接杆（29）之间共同转动连接有压辊（30），所述压辊（30）与连接板（27）平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用送料装置，其特征在于，所述丝杆（23）下端固定设置有限位挡片（21），所述限位挡片（21）直径大于升降螺母（25）螺纹孔内径。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料装置，其特征在于，所述倾斜下料道（3）上侧远离矩形板（22）的一侧固定设置有热气箱（6），且热气箱（6）侧壁设置有匹配的气泵（31），所述热气箱（6）下侧壁固定设置有多组均匀分布的吹气头（7），所述倾斜下料道（3）侧壁设置有多组均匀分布的吹气孔（8），多组所述吹气孔（8）均与热气箱（6）连通。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管加工用送料装置，其特征在于，所述热气箱（6）设置成开口向下的倒U型。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料装置，其特征在于，所述下料罩（2）上端开口处的宽度大于下料罩（2）下端开口处的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料装置，其特征在于，所述拨料装置包括对称设置在水平传送道（12）上端的固定板（18），其中一个所述固定板（18）外侧壁固定设置有第二电机（34），所述第二电机（34）输出轴向内贯穿固定板（18）固定连接有转动辊（19），所述转动辊（19）侧壁固定设置有多组均匀分布的拨料板（20），所述拨料板（20）的长度小于水平传送道（12）的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用送料装置，其特征在于，所述主动轮（15）和从动轮（16）上均设置有防滑纹，且传动带（33）采用截面为V型的传动带（33）。