CN112108364A - 一种工程监理用的土壤取样检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工程监理用的土壤取样检测装置，其包括机箱、驱动机构、取样杆以及取样头，机箱的侧壁包括第一侧壁、与第一侧壁相对设置的第二侧壁、以及设置于第一侧壁与第二侧壁之间的第三侧壁，第一侧壁上水平设置有驱动件，驱动件的输出端设置有凸轮，第二侧壁上通过水平位移组件设置有开口朝向驱动机构的收料框，收料框底部开设有下料口，收料框底部活动设置有与下料口相适配的底板，其中，凸轮的凸起端与取样杆侧壁相抵触，机箱内设置有筛分土样的筛分机构，机箱内设置有收集土样的收集机构。本申请具有降低操作员的劳动强度，缩短处理样本时长的效果。

Description

一种工程监理用的土壤取样检测装置

技术领域

本申请涉及土壤采集取样技术领域，尤其是涉及一种工程监理用的土壤取样检测装置。

背景技术

在建设工程监测工作中，为了调查建筑物周围的土壤环境判断是否满足建设要求，一般检测土壤的一些物理性质，如土壤容重、孔隙率和持水特性等，一般需要使用土壤取样检测装置进行土壤取样检测工作。

土壤取样检测装备一般包括：取样杆、取样头以及驱动取样杆进入地底取样的驱动机构。使用推车推动土壤取样检测装备至取样点，开启驱动机构，驱动取样杆对准取样点往地底预定深度取土。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：为了保证样本的客观真实性，需要收集大量样本，通常需要通过人工将土壤取样检测装置搬运至不同的取样点进行取样，每次取得的样本内可能含有杂物，需要人工进行筛分，然后对所得样本进行分装，耗费大量的人力，且处理样本的时间较长，对此有待进一步改善。

发明内容

为了降低操作员的劳动强度，缩短处理样本的时长，本申请提供一种工程监理用的土壤取样检测装置。

本申请提供的一种工程监理用的土壤取样检测装置采用如下的技术方案：

一种工程监理用的土壤取样检测装置，包括：底部安装有万向轮的机箱；水平设置于所述机箱外顶壁的驱动机构；竖直安装于所述驱动机构上且贯穿所述机箱顶壁与底壁的取样杆；以及设置于所述取样杆远离所述驱动机构一端的取样头，其特征在于，所述机箱的侧壁包括第一侧壁、与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁、以及设置于第一侧壁与第二侧壁之间的第三侧壁，所述第一侧壁上水平设置有驱动件，所述驱动件的输出端设置有凸轮，所述第二侧壁通过第一水平位移组件设置有开口朝向所述驱动机构的收料框，所述收料框底部开设有下料口，所述收料框底部通过第二水平位移组件活动设置有与所述下料口相适配的底板，其中，所述凸轮的凸起端与所述取样杆侧壁相抵触，所述机箱内设置有筛分土样的筛分机构，所述机箱内设置有收集土样的收集机构。

采用上述技术方案，通过推动机箱可以将土壤取样检测装置快速地移至取样点，通过开启驱动件，可以驱动凸轮转动，使凸轮撞击取样杆，通过第一水平位移组件与第二水平位移组件可以使收料框位于取样头下方，从而方便取样头内的土壤落入收料框内，通过开启第二水平位移组件可以驱动底板启闭下料口，使样本进入筛分机构，筛分机构可以对土壤进行筛分，当筛分完成后，收集机构可以收集多个样本。通过此方案，可以方便地将土壤取样检测装置移动预定位置，可以自动对土壤样本进行筛分收集，有效缩短了操作人员的操作时间。

本申请进一步设置，所述第一水平位移组件包括：安装于所述第二侧壁上的第一电动汽缸；以及穿插设置于所述第一电动汽缸内的第一活塞杆，所述第二水平位移组件包括：安装于所述第二侧壁上的第二电动汽缸；以及穿插设置于所述第二电动汽缸内的第二活塞杆，其中，所述第一活塞杆远离所述第一电动汽缸的一端与所述收料框侧壁相固定，所述第二活塞杆远离所述第二电动汽缸的一端与所述底板相固定。

采用上述技术方案，通过设置第一电动汽缸、第一活塞杆、第二电动汽缸以及第二活塞杆，收料框处于闭合状态时，同时开启第一电动汽缸与第二电动汽缸，驱动第一活塞杆与第二活塞杆进行水平方向上的位移，可以带动收料框与底板进行同步位移，当装有土样的收料框对准筛分机构时，仅启动第二电动汽缸，驱动第二活塞杆进行位移，使底板与收料框分离，方便土壤从下料口落下。

本申请进一步设置，所述筛分机构包括：通过第一转动组件设置于所述机箱内、有多种不同孔径网孔的筛板；设置于所述机箱内底壁、位于所述筛板下方的收料筒；多个倾斜设置于所述筛板顶部、位于不同网孔之间的隔板；设置于所述机箱内用于驱动所述隔板沿所述筛板板面转动的第二转动组件；设置于所述机箱内、位于所述筛板下方的废料筒；以及倾斜设置于所述收料筒侧壁且与所述收料筒相连通的导料管，其中，所述筛板中心位置的高度高于筛板边缘的高度，所述收料筒与所述下料口相对应，多个所述隔板靠近所述筛板中心位置的一端相固定。

采用上述技术方案，通过设置筛板、收料筒、隔板、废料筒、导料管、第一转动组件以及第二转动组件，通过开启第一转动组件，可以带动筛板转动，使预定网孔的对准收料框的下料口，可以根据实际需要筛分出大小不同的样本，收料筒可以收集需要的样本，废料筒可以收集废弃的土壤，方便集中处理，隔板可以保证样本处于预定网孔的筛板上，保证所得样本的准确性，当筛分结束后，通过开启第二转动组件，可以将筛板上废弃的土壤样本刮落至废料筒内。

本申请进一步设置，所述第一转动组件包括：设置于所述机箱内的第一电机；以及连接于所述第一电机的输出轴的第一转动杆，其中，所述第一转动杆远离所述第一电机的一端与所述筛板的底壁中心处相固定。

采用上述技术方案，通过设置第一电机以及第一转动杆，通过开启第一电机，可以驱动第一转动杆转动，带动筛板转动，从而可以方便的调节筛板上不同网孔与下料口的相对位置。

本申请进一步设置，所述第二转动组件包括：水平设置于所述第三侧壁上的第二电机；水平连接于所述第二电机输出轴的第二转动杆；固定于所述第二转动杆远离所述第二电机一端的第一锥形齿轮；以及固定于所述隔板顶端且与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

采用上述技术方案，通过设置第二电机、第二转动杆、第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮，通过开启第二电机，可以驱动第二转动杆转动，带动第一锥形齿轮转动，使得第二锥形齿轮转动，从而使得隔板转动，推动筛板上的废料进入废料筒内。

本申请进一步设置，所述收集机构包括：竖直设置于所述机箱内的连接杆；多个水平固定于所述连接杆上的限位块；若干水平设置于所述连接杆上的承载板；以及设置于所述承载板上的多个收集杯，其中，所述收集杯的杯口与导料管的下料端相对应，所述机箱内设置有驱动所述承载板转动的第三转动组件，其中，所述承载板的顶部和底部均与所述限位块相贴合。

采用上述技术方案，通过设置连接杆、限位块、承载板、收集杯以及第三转动组件，收集筒内的土壤样本可以通过导料管输送到收集杯内进行收集，通过开启第三转动组件，可以使承载板转动，带动收集杯转动，使未装有样本的收集杯转动至导料管对应落料的位置，保证样本的独立性。

本申请进一步设置，所述第三转动组件包括：水平安装于所述连接杆侧壁的第三电机；水平连接于所述第三电机输出轴的第一齿轮；以及设置于所述承载板靠近所述第三电机一侧的第二齿轮，其中所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

采用上述技术方案，通过设置第三电机、第一齿轮以及第二齿轮，通过开启第三电机，可以驱动第三转动杆转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮可以带动第二齿轮转动，从而使承载板转动，方便收集杯收集土壤样本。

本申请进一步设置，所述第二侧壁水平设置有安装板，所述安装板上竖直设置有第三电动汽缸，所述第三电动汽缸内穿插设置有第三活塞杆，其中，所述第三活塞杆竖直贯穿所述安装板，所述第三活塞杆远离所述第三电动汽缸的一端与所述连接杆远离所述承载板的一端相固定，所述承载板之间竖直固定有传动杆。

采用上述技术方案，通过设置安装板、第三电动汽缸以及第三活塞杆，通过开启第三电动汽缸，可以驱动第三活动杆沿竖直方向进行位移，带动连接杆位移，使得承载板上未装有土壤样本的收集杯移动至与导料管相对应的位置上，可以增加可存储足够样本的收集杯，减少更换收集杯的次数。

本申请进一步设置，所述承载板承载面均设置有多个与所述收集杯相适配的限位槽。

采用上述技术方案，通过设置限位槽，可以限制收集杯的水平晃动范围，增加收集杯在承载面上的稳定性，保证样本的完整性。

本申请进一步设置，所述第二侧壁铰接有箱门，所述箱门一侧设置有锁定片，所述锁定片上水平贯穿开设有锁定孔，所述锁定孔内穿插有与所述第二侧壁螺纹连接的锁定杆。

采用上述技术方案，通过设置箱门、锁定片、锁定孔以及锁定杆，在土壤收集过程中，箱门关闭，可以保护箱体内的装置，当土壤样本收集完成后，通过旋松锁定杆，使得锁定杆与第二侧壁分离，可以打开箱门，从而可以方便的将收集的样本从箱体内取出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机箱、驱动件、凸轮、收料框、下料口、底板、第一水平位移组件、第二水平位移组件、筛分机构以及收集机构，通过开启驱动件，可以使凸轮撞击取样杆，通过开启第一水平位移组件与第二水平位移组件，可以将收料框移动至取样头下方，方便取样头内的土壤落入收料框内，通过开启第二水平位移组件可以使底板开启下料口，使样本进入筛分机构，筛分机构可以对土壤进行筛分，当筛分完成后，收集机构自动可以收集多个样本；

2.通过设置筛板、收料筒、隔板、废料筒、导料管、第一转动组件以及第二转动组件，通过开启第一转动组件，可以带动筛板转动，可以根据实际需要筛分出大小不同的样本，收料筒可以收集需要的样本，隔板可以保证样本处于预定网孔的筛板上，保证所得样本的准确性，当筛分结束后，通过开启第二转动组件，可以将筛板上废弃的土壤样本刮落至废料筒内；

3.通过设置承载板、收集杯、第三电动汽缸、第三活塞杆以及第三转动组件，通过开启第三转动组件，可以使未装有样本的收集杯转动至导料管对应落料的位置，保证样本的独立性，当其中，某一层承载板的收集杯均装有土壤样本时，通过开启第三电动汽缸，可以使得其他承载板上未装有土壤样本的收集杯移动至与导料管相对应的位置上。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是本申请中机箱的剖视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本申请中收料框的架构示意图；

图5是图3中B处放大图；

图6是本申请中筛板的底部结构示意图；

图7是本申请中筛板的结构示意图；

图8是本申请中收集机构的结构示意图；

图9是本申请中承载板与限位块的结构示意图。

附图标记说明：1、机箱；101、万向轮；10、顶壁；11、底壁；12、第一侧壁；13、第二侧壁；14、第三侧壁；15、通孔；20、伺服电机；21、主动齿轮；22、螺纹轴套；23、从动齿轮；24、取样杆；25、取样头；301、第一支撑板；31、驱动件；32、凸轮；33、收料框；34、下料口；35、底板；401、第二支撑板；402、容纳空腔；41、第一电动汽缸；42、第一活塞杆；43、第二电动汽缸；44、第二活塞杆；50、第一电机；501、第一安装架；502、第二安装架；51、第一转动杆；53、筛板；531、筛分区；54、隔板；55、支撑杆；56、收料筒；57、导料管；58、废料筒；581、导料板；582、挡板；60、第二电机；601、第三支撑板；61、第二转动杆；62、第一锥形齿轮；63、第二锥形齿轮；70、承载板；701、安装板；702、第三电动汽缸；703、第三活塞杆；704、连接杆；705、第四支撑板；71、收集杯；72、限位槽；73、限位块；74、第三电机；75、第一齿轮；76、第二齿轮；77、传动杆；80、箱门；81、锁定片；82、锁定孔；83、锁定杆。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理用的土壤取样检测装置。参照图1和图2，土壤取样检测装置包括机箱1，在机箱1底部外壁四角均安装有万向轮101，在本实施例中，机箱1包括顶壁10、底壁11、第一侧壁12、第二侧壁13以及第三侧壁14，第一侧壁12与第二侧壁13相对安装，第三侧壁14为两个，两第三侧壁14相对固定在第一侧壁12与第二侧壁13之间，在机箱1底壁11竖直贯穿开设有通孔15。

在机箱1顶部设置有驱动机构，本实施例中的驱动机构包括：伺服电机20、主动齿轮21、螺纹轴套22以及从动齿轮23，伺服电机20水平安装在机箱1外顶壁10，主动齿轮21通过联轴器竖直连接在伺服电机20的输出轴上，螺纹轴套22竖直贯穿机箱1顶壁10，从动齿轮23水平安装在螺纹轴套22的顶部，从动齿轮23与主动齿轮21相连接，主动齿轮21转动时可以带动从动齿轮23转动。在螺纹轴套22内竖直螺纹穿插有取样杆24，取样杆24上开设有与螺纹轴套22相适配的螺纹，在取样杆24远离伺服电机20的一端固定有取样头25。

通过开启伺服电机20，可以驱动主动齿轮21转动，带动从动齿轮23转动，使取样杆24沿竖直方向位移，从而使取样头25穿过通孔15进入地底取样。

在第一侧壁12上水平安装有第一支撑板301，在第一支撑板301顶部且远离第一侧壁12的一端，水平固定有驱动件31，本实施例中的驱动件31为驱动电机，在驱动件31的输出轴通过联轴器连接有凸轮32。

在取样杆24进行位移的过程中，凸轮32不干涉取样杆24的位移，当取样头25内装有土壤样本时，开启驱动件31，凸轮32的凸起部可以撞击取样杆24，使取样头25内的土壤在离心作用下与取样头25分离。

参照图3和图4，在第二侧壁13上通过第一水平位移组件设置有开口朝向驱动机构的收料框33，在收料框33底壁11开设有下料口34，通过第二水平位移组件安装有与下料口34相适配的底板35，底板35位于收料框33下方，通过开启第二水平位移组件可以移动底板35，从而可以启闭下料口34，在本实施例中，收料框33的承载板面呈预定角度朝下料口34倾斜固定，方便收料框33内的土壤样本在重力作用下滑落至预定位置。

在机箱1内、下料口34的下方设置有筛分机构，土壤经过筛分机构后，可以筛分出一些混杂在土壤里的杂物，提高样本的准确度，另外，在机箱1内、筛分机构的一侧设置有收集土壤样本的收集机构，本实施例中的收集机构可以方便地收集多个样本。

本实施例中的第一水平位移组件包括：第一电动汽缸41以及第一活塞杆42。

在第二侧壁13上水平固定有第二支撑板401，在本实施例中，第一电动汽缸41水平固定在第二支撑板401顶壁10，第一活塞杆42活动穿插在第一电动汽缸41内，且第一活塞杆42远离第一电动汽缸41的一端与收料框33侧壁相固定，通过开启第一电动汽缸41，可以驱动第一活塞杆42沿水平方向进行位移，从而带动收料框33沿水平方向进行位移。

本实施例中的第二水平位移组件包括：第二电动汽缸43以及第二活塞杆44。

在本实施例中，第二支撑板401中部开设有容纳空腔402，第二电动汽缸43水平固定在第二支撑板401的容纳空腔402内，第二活塞杆44活动穿插在第二电动汽缸43内，且第二活塞杆44远离第二电动汽缸43的一端与底板35侧壁相固定。

当使用收料框33装取原始土壤样本时，底板35位于收料框33底部，底板35使下料口34闭合，同时开启第一电动汽缸41与第二电动汽缸43，使收料框33与底板35位于取样头25下方，准备装载取样头25掉落的土壤，同时再开启第一电动汽缸41与第二电动汽缸43，使收料框33位于筛分机构上方，此时关闭第一电动汽缸41，仅开启第二电动汽缸43，使底板35与收料框33分离，下料口34打开，收料框33内的土壤进入筛分机构。

参照图5和图6，本实施例中的筛分机构包括：第一转动组件、筛板53、隔板54、收料筒56、废料筒58、导料管57以及第二转动组件。

本实施例中的第一转动组件包括：第一电机50以及第一转动杆51，在机箱1底部固定有第一安装架501，第一电机50固定在第一安装架501顶部，第一电机50的输出轴竖直向顶壁10一侧延伸，第一转动杆51通过联轴器连接在第一电机50的输出轴上。

在本实施例中，参照图5和图7，筛板53的俯视图呈圆形，筛板53中心位置的高度高于筛板53的边缘高度，整体呈圆锥状，筛板53分为四个孔径不同的筛分区531，每一筛分区531的板面面积相等且均为扇形板，筛板53底部圆心位置与第一转动杆51远离第一电机50的一端相固定，当需要筛分土壤时，收料框33位于筛板53正上方。下料口34的形状与每一筛分区531的形状相适配，可以对土壤的流动起一定的限制作用。

在本实施例中，隔板54为四个，四个隔板54隔开四个孔径不同的筛分区531，隔板54的底部与筛板53的表面相贴合。在底壁11竖直固定有支撑杆55，收料筒56固定在支撑杆55顶部，在本实施例中，收料筒56的筒口与筛分区531以及下料口34的形状相适配，目标土壤通过下料口34落至筛板53表面后进入收料筒56内。导料管57倾斜固定在收料筒56侧壁，且导料管57与收料筒56相连通，导料管57远离收料筒56的一端朝向收集机构。

在本实施例中，底壁11还固定有第二安装架502，废料筒58固定在第二安装架502顶部，废料筒58位于收料筒56的一侧，且位于筛板53下方，在废料筒58靠近筛板53一侧的顶部固定有导料板581，导料板581靠近筛板53的一侧弧度与筛板53边缘相适配，在导料板581上还固定有挡板582，挡板582沿筛板53边缘环绕安装，挡板582可以减少土壤下落过程中飞溅的情况。

参照图5，本实施例中的第二转动组件包括：第二电机60、第二转动杆61、第一锥形齿轮62以及第二锥形齿轮63，在第三侧壁14水平安装有第三支撑板601，第二电机60固定在第三支撑板601上，第二转动杆61通过联轴器连接在第二电机60的输出轴上，第一锥形齿轮62竖直安装在第二转动杆61远离第二电机60的一端，第二锥形齿轮63固定在隔板54连接处的顶端，第一锥形齿轮62与第二锥形齿轮63相啮合，第一锥形齿轮62转动可以带动第二锥形齿轮63水平转动，从而带动隔板54沿筛板53的板面转动。

通过开启第一转动组件，可以带动筛板53转动，根据需要土壤的大小将筛板53合适孔径位置与下料口34对齐，收料框33内的土壤通过下料口34到达筛板53承载面，孔径适配的土壤通过筛板53的网孔进入收料筒56内，通过开启第二转动组件，驱动隔板54转动，可以推动截留在筛板53承载面的土壤进入废料筒58。

参照图3和图8，本实施例中的收集机构包括：连接杆704、限位块73、承载板70、收集杯71以及第三转动组件。

在第二侧壁13水平固定有安装板701，在安装板701上固定有第三电动汽缸702，在第三电动汽缸702内安装有第三活塞杆703，其中，第三活塞杆703竖直贯穿安装板701，在第三活塞杆703远离第三电动汽缸702的一端螺纹连接有连接杆704，连接杆704的延伸方向与第三活塞杆703的延伸方向相一致。

在本实施例中，承载板70为两个，在每一承载板70顶部均开设有多个限位槽72，收集杯71的底部大小与限位槽72的大小相适配，收集杯71通过限位槽72放置于承载板70的承载面上，可以减小收集杯71在工作过程中发生水平方向上的晃动，从而增加收集杯71的稳定性。

在本实施例中，收集杯71为多个，收集杯71沿承载板70外轮廓均匀间隔排布，可以收集多个样本，转动承载板70，每一收集杯71均可位于导料管57的落料点处，从而可以盛装筛分后的土壤样本。

参照图9，两承载板70间隔套设在连接杆704上，多个限位块73固定在连接杆704上，使得在每一承载板70的上方和下方端面均被限位块73夹持，在本实施例中，限位块73靠近承载板70的一侧与承载板70相贴合，使承载板70可以发生水平方向上的转动，同时可以减小承载板70发生竖直方向上的晃动，增加收集杯71的稳定性，保证样本的准确性。

参照图3和图8，通过开启第三电动汽缸702，可以驱动第三活塞杆703沿竖直方向进行位移，带动承载板70和收集杯71沿竖直方向进行位移。

第三转动组件设置在两承载板70之间，通过开启第三转动组件，可以使承载板70转动，本实施例中的第三转动组件包括：第三电机74、第一齿轮75以及第二齿轮76，在连接杆704侧壁固定有第四支撑板705，第三电机74固定在第四支撑板705顶部承载面上，其中，第三电机74的输出轴竖直贯穿第四支撑板705，第一齿轮75通过联轴器水平连接在第三电机74的输出轴上，第二齿轮76固定在靠近底壁11的承载板70顶面中心位置，且第一齿轮75与第二齿轮76相啮合，第一齿轮75转动可以带动第二齿轮76转动。另外，在两承载板70之间竖直固定有传动杆77，在本实施例中，传动杆77为两根，可以使承载板70在转动过程中保持相对稳定。

通过开启第三电机74，可以驱动第一齿轮75转动，带动第二齿轮76和承载板70转动，在传动杆77的传动作用下，相邻承载板70实现同步转动，使未装有土壤的收集杯71随承载板70转动至导料管57的落料位置处等待装料，当其中一承载板70上的收集杯71均装有土壤时，开启第三电动汽缸702，驱动第三活塞杆703进行竖直方向上的位移，带动承载板70沿竖直方向进行位移，使其中未装有土壤样本的收集杯71对准导料管57的下料位置。

另外，参照图1，在第二侧壁13上铰接有箱门80，在箱门80远离箱门80转动轴的一侧水平固定有锁定片81，在锁定片81上贯穿开设有锁定孔82，在本实施例中，锁定孔82的贯穿方向与第二侧壁13相垂直，在锁定孔82内穿插有锁定杆83，锁定杆83穿过锁定孔82后螺纹连接在第二侧壁13上，从而可以将箱门80锁定在机箱1上，当土壤样本收集工作完成后，通过旋松锁定杆83，打开箱门80，可以方便地将收集杯71从机箱1内取出进行检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程监理用的土壤取样检测装置，包括：底部安装有万向轮（101）的机箱（1）；水平设置于所述机箱（1）外顶壁（10）的驱动机构；竖直安装于所述驱动机构上且贯穿所述机箱（1）顶壁（10）与底壁（11）的取样杆（24）；以及设置于所述取样杆（24）远离所述驱动机构一端的取样头（25），其特征在于，所述机箱（1）的侧壁包括第一侧壁（12）、与所述第一侧壁（12）相对设置的第二侧壁（13）、以及设置于第一侧壁（12）与第二侧壁（13）之间的第三侧壁（14），所述第一侧壁（12）上水平设置有驱动件（31），所述驱动件（31）的输出端设置有凸轮（32），所述第二侧壁（13）通过第一水平位移组件设置有开口朝向所述驱动机构的收料框（33），所述收料框（33）底部开设有下料口（34），所述收料框（33）底部通过第二水平位移组件活动设置有与所述下料口（34）相适配的底板（35），其中，所述凸轮（32）的凸起端与所述取样杆（24）侧壁相抵触，所述机箱（1）内设置有筛分土样的筛分机构，所述机箱（1）内设置有收集土样的收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述第一水平位移组件包括：安装于所述第二侧壁（13）上的第一电动汽缸（41）；以及穿插设置于所述第一电动汽缸（41）内的第一活塞杆（42），所述第二水平位移组件包括：安装于所述第二侧壁（13）上的第二电动汽缸（43）；以及穿插设置于所述第二电动汽缸（43）内的第二活塞杆（44），其中，所述第一活塞杆（42）远离所述第一电动汽缸（41）的一端与所述收料框（33）侧壁相固定，所述第二活塞杆（44）远离所述第二电动汽缸（43）的一端与所述底板（35）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述筛分机构包括：通过第一转动组件设置于所述机箱（1）内、有多种不同孔径网孔的筛板（53）；设置于所述机箱（1）内底壁（11）、位于所述筛板（53）下方的收料筒（56）；多个倾斜设置于所述筛板（53）顶部、位于不同网孔之间的隔板（54）；设置于所述机箱（1）内用于驱动所述隔板（54）沿所述筛板（53）板面转动的第二转动组件；设置于所述机箱（1）内、位于所述筛板（53）下方的废料筒（58）；以及倾斜设置于所述收料筒（56）侧壁且与所述收料筒（56）相连通的导料管（57），其中，所述筛板（53）中心位置的高度高于筛板（53）边缘的高度，所述收料筒（56）与所述下料口（34）相对应，多个所述隔板（54）靠近所述筛板（53）中心位置的一端相固定。

4.根据权利要求3所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述第一转动组件包括：设置于所述机箱（1）内的第一电机（50）；以及连接于所述第一电机（50）的输出轴的第一转动杆（51），其中，所述第一转动杆（51）远离所述第一电机（50）的一端与所述筛板（53）的底壁（11）中心处相固定。

5.根据权利要求3所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述第二转动组件包括：水平设置于所述第三侧壁（14）上的第二电机（60）；水平连接于所述第二电机（60）输出轴的第二转动杆（61）；固定于所述第二转动杆（61）远离所述第二电机（60）一端的第一锥形齿轮（62）；以及固定于所述隔板（54）顶端且与所述第一锥形齿轮（62）相啮合的第二锥形齿轮（63）。

6.根据权利要求1所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述收集机构包括：若干水平设置于所述机箱（1）内的承载板（70）；以及设置于所述承载板（70）上的多个收集杯（71），其中，所述收集杯（71）的杯口与导料管（57）的下料端相对应，所述机箱（1）内设置有驱动所述承载板（70）转动的第三转动组件。

7.根据权利要求6所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述第三转动组件包括：竖直套设有多个所述承载板（70）的连接杆（704）；多个水平固定于所述连接杆（704）上的限位块（73）；水平安装于所述连接杆（704）侧壁的第三电机（74）；水平连接于所述第三电机（74）输出轴的第一齿轮（75）；以及设置于所述承载板（70）靠近所述第三电机（74）一侧的第二齿轮（76），其中，所述承载板（70）的顶部和底部均与所述限位块（73）相贴合，所述第一齿轮（75）与所述第二齿轮（76）相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述第二侧壁（13）水平设置有安装板（701），所述安装板（701）上竖直设置有第三电动汽缸（702），所述第三电动汽缸（702）内穿插设置有第三活塞杆（703），其中，所述第三活塞杆（703）竖直贯穿所述安装板（701），所述第三活塞杆（703）远离所述第三电动汽缸（702）的一端与所述连接杆（704）远离所述承载板（70）的一端相固定，所述承载板（70）之间竖直固定有传动杆（77）。

9.根据权利要求6所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述承载板（70）承载面均设置有多个与所述收集杯（71）相适配的限位槽（72）。

10.根据权利要求1所述的一种工程监理用的土壤取样检测装置，其特征在于，所述第二侧壁（13）铰接有箱门（80），所述箱门（80）一侧设置有锁定片（81），所述锁定片（81）上水平贯穿开设有锁定孔（82），所述锁定孔（82）内穿插有与所述第二侧壁（13）螺纹连接的锁定杆（83）。

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