CN116037460B - 一种采矿碎石分拣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采矿碎石分拣装置，涉及碎石分拣技术领域，包括分拣箱体，所述分拣箱体的中部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外部套接有固定套，且所述第一连接轴的一端设置有转动机构，所述固定套的外部等间距安装有筛板，所述筛板的表面开设有筛孔；所述分拣箱体的上方设置有下料筒，所述下料筒与所述分拣箱体滑动连接，且所述下料筒的上端安装有第二料箱，所述第二料箱的上端安装有第一料箱。本发明通过设置筛板，四个筛板上的筛孔孔径大小均不同，可根据碎石的大小以及分拣的要求选择带有合适孔径筛孔的筛板，利用转动机构，实现将不同的筛板转动到第二出料口的位置处。

Description

一种采矿碎石分拣装置

技术领域

本发明涉及碎石分拣技术领域，尤其涉及一种采矿碎石分拣装置。

背景技术

采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，但是在采矿的过程中获得的矿石会大小不一，需要对矿石进行分拣，为了节省时间，工人们会用到分拣装置对碎石进行分拣。

碎石中会混有较多的粉尘，在分拣过程中，碎石从出料口排出时会伴有大量的粉尘飘散在空气中，这些粉尘会对在场的工作人员造成身体上的伤害，此外，现有分拣装置中的筛板孔径通常都是确定的，不能根据待分拣的碎石的大小以及分拣的要求进行调整，进而导致分拣效果不够理想。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采矿碎石分拣装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种采矿碎石分拣装置，包括分拣箱体，所述分拣箱体的中部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外部套接有固定套，且所述第一连接轴的一端设置有转动机构，所述固定套的外部等间距安装有筛板，所述筛板的表面开设有筛孔；

所述分拣箱体的上方设置有下料筒，所述下料筒与所述分拣箱体滑动连接，且所述下料筒的上端安装有第二料箱，所述第二料箱的上端安装有第一料箱，所述第一料箱的中部转动连接有第二连接轴，且所述第一料箱的两侧均开设有孔洞，所述第一料箱的一侧设置有吸尘机构，所述第二连接轴的表面等间距连接有搅动杆；

所述分拣箱体的下表面开设有第一出料口，且所述分拣箱体的一侧开设有第二出料口，所述分拣箱体的下方设置有第一输送带，且所述分拣箱体的一侧设置有第二输送带，所述分拣箱体通过震动机构与所述第一输送带相连。

优选地，所述吸尘机构包括从动平齿轮和集尘箱，所述从动平齿轮与所述第二连接轴固定连接，且所述从动平齿轮的上方啮合连接有主动平齿轮，所述集尘箱的上方固定连接有风筒，且所述集尘箱的一侧开设有出风口，所述风筒的一端安装有吸尘罩，所述主动平齿轮的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴与所述风筒转动连接，且所述第一转轴的外部套接有风扇，所述第一转轴的一端连接有第一电机。

优选地，所述第一电机通过底座与所述集尘箱固定相连，所述集尘箱的一端铰接有箱门，且所述集尘箱的内部设置有集尘袋，所述箱门的一侧固定有把柄，且所述箱门通过锁具与所述集尘箱相连。

优选地，所述第二连接轴的另一端固定连接有第一皮带轮，所述第二料箱的上方设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带一与所述第二皮带轮相连，所述第二皮带轮的中部贯穿固定有第三连接轴，所述第三连接轴的一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部贯穿固定有第四连接轴，所述第四连接轴的一端固定连接有绞龙，且所述第四连接轴与所述第二料箱转动连接，所述绞龙位于所述下料筒内部。

优选地，所述转动机构包括圆盘和第四固定架，所述圆盘与所述第一连接轴固定连接，且所述圆盘的一侧开设有四个滑槽，所述圆盘的一侧位于每两个所述滑槽之间均固定有弧形块，所述第四固定架的一端转动连接有第五连接轴，且所述第四固定架与所述分拣箱体固定连接，所述第五连接轴的一端固定有手轮，且所述第五连接轴的另一端固定有转杆，所述转杆包括限位块和滑杆。

优选地，四个所述弧形块的表面均贯穿开设有第一螺孔，且四个所述弧形块的一端均固定有标签，所述分拣箱体的一侧对应其中两个第一螺孔的位置处开设有第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔之间连接有螺栓。

优选地，所述从动平齿轮和所述主动平齿轮的外部套设有第一防尘罩，所述第一防尘罩通过第二固定架与所述第一料箱固定连接，所述第一皮带轮、所述第二皮带轮、所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的外部套设有第二防尘罩，所述第二防尘罩通过第三固定架与所述第二料箱固定连接，且所述第二防尘罩内固定有第一固定座，所述第三连接轴与所述第一固定座转动连接；所述集尘箱的下方设置有支撑架，且所述集尘箱固定安装在所述支撑架上，所述第二料箱通过第一固定架与所述支撑架固定相连。

优选地，所述震动机构包括第二支架和第二固定板，所述第二支架与所述第二固定板之间连接有弹簧，还包括第一支架和第一固定板，所述第一支架的上方安装有两个第二固定座，两个所述第二固定座上均转动连接有一个第二转轴，两个所述第二转轴相近的一端均固定有一个凸轮，两个所述凸轮之间转动连接有连接杆，所述第一固定板的下方固定有空心柱，且所述第一固定板与所述分拣箱体固定连接，所述空心柱内滑动连接有击打块，且所述击打块的下方固定有竖杆所述连接杆与所述竖杆转动连接，背离所述弹簧的所述第二转轴的外部固定有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间通过皮带二相连，且其中一个所述第二转轴的一端连接有第二电机。

优选地，所述分拣箱体的一侧对应所述第二出料口的位置处转动连接有衔接板，所述衔接板的下方转动连接有滚轮，所述滚轮与所述第二输送带滚动相连。

优选地，四个所述筛板上的所述筛孔孔径大小均不同，且所述筛板与所述固定套的夹角位置处固定有加强筋。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过设置筛板，四个筛板上的筛孔孔径大小均不同，可根据碎石的大小以及分拣的要求选择带有合适孔径筛孔的筛板，利用转动机构，实现将不同的筛板转动到第二出料口的位置处，且设有标签，用于标注对应的筛板上筛孔的孔径，方便工作人员将合适的筛板转动到第二出料口的位置处；

2、将碎石投入第一料箱后，在搅动杆的作用下，可将进入第一料箱的碎石打散，使得碎石之间掺杂的粉尘通过孔洞飞扬出去，再通过风扇的转动，将周边的空气连带粉尘一同依次经过吸尘罩和风筒吸入集尘箱中，配合集尘袋的过滤作用，大大降低在场工作人员对粉尘的吸入量，减轻对人体的伤害；

3、设置有震动机构，使击打块往复敲击空心柱，再配合弹簧的弹力作用，如此循环往复，便可实现分拣箱体的上下震动，筛板与分拣箱体保持同步的上下震动，有利于对碎石的分拣；

4、通过设置衔接板，在第二出料口和第二输送带之间起到衔接作用，避免从第二出料口排出的碎石掉入第二输送带与分拣箱体之间的缝隙中，通过设置滚轮，对衔接板的一端起到支撑的作用，并且不会使衔接板与第二输送带之间出现相互磨损的情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置中分拣箱体、下料筒、第一料箱和第二料箱的剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置的局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置除去第二防尘罩后局部的第一视角结构示意图；

图5为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置图4中A处的放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置除去第二防尘罩后局部的第二视角结构示意图；

图7为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置中分拣箱体的背面结构示意图；

图8为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置中筛板、圆盘、转杆三者的连接关系结构示意图；

图9为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置中圆盘和转杆的结构示意图；

图10为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置中分拣箱体和震动机构的结构示意图；

图11为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置中空心柱的剖面结构示意图；

图12为本发明提出的一种采矿碎石分拣装置中衔接板和滚轮的结构示意图。

图中：1、分拣箱体；2、第一连接轴；3、固定套；4、筛板；5、筛孔；6、加强筋；7、下料筒；8、第二料箱；9、第一料箱；10、孔洞；11、第二连接轴；12、搅动杆；13、从动平齿轮；14、主动平齿轮；15、第一转轴；16、风扇；17、第一电机；18、底座；19、集尘箱；20、风筒；21、吸尘罩；22、箱门；23、出风口；24、支撑架；25、第一固定架；26、第一防尘罩；27、第二固定架；28、第一皮带轮；29、第二皮带轮；30、皮带一；31、第三连接轴；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、第四连接轴；35、第一固定座；36、第二防尘罩；37、第三固定架；38、绞龙；39、圆盘；40、滑槽；41、弧形块；42、第五连接轴；43、转杆；4301、限位块；4302、滑杆；44、手轮；45、第四固定架；46、第一螺孔；47、标签；48、第一出料口；49、第二出料口；50、第一输送带；51、第二输送带；52、第一支架；53、第二固定座；54、第二转轴；55、凸轮；56、连接杆；57、竖杆；58、击打块；59、空心柱；60、第一固定板；61、第三皮带轮；62、皮带二；63、第二电机；64、第二支架；65、第二固定板；66、弹簧；67、衔接板；68、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-12，一种采矿碎石分拣装置，包括分拣箱体1，分拣箱体1的中部转动连接有第一连接轴2，第一连接轴2的外部套接有固定套3，且第一连接轴2的一端设置有转动机构，固定套3的外部等间距安装有筛板4，筛板4的表面开设有筛孔5，四个筛板4上的筛孔5孔径大小均不同，可根据碎石的大小以及分拣的要求选择带有合适孔径筛孔5的筛板4，且筛板4与固定套3的夹角位置处固定有加强筋6，加强筋6的设置，可增强筛板4与固定套3之间的结构稳定性。

转动机构包括圆盘39和第四固定架45，圆盘39与第一连接轴2固定连接，且圆盘39的一侧开设有四个滑槽40，圆盘39的一侧位于每两个滑槽40之间均固定有弧形块41，第四固定架45的一端转动连接有第五连接轴42，且第四固定架45与分拣箱体1固定连接，第五连接轴42的一端固定有手轮44，且第五连接轴42的另一端固定有转杆43，转杆43包括限位块4301和滑杆4302，转动手轮44，通过第五连接轴42带动转杆43转动，滑杆4302在滑槽40内转动，促使圆盘39发生转动，在第一连接轴2的连接作用下，固定套3以及筛板4得以伴随圆盘39发生同步转动，当滑杆4302从滑槽40处滑出时，限位块4301又贴合其中一个弧形块41的一侧滑动，由于限位块4301的一侧弧面和弧形块41的一侧弧面为同心圆，那么当限位块4301贴合其中一个弧形块41的一侧滑动时，便可对此时的圆盘39起到限位的作用，避免圆盘39发生持续的转动，由于滑槽40和弧形块41均设有四个，那么便可使圆盘39和四个筛板4每次仅转动90°，实现将不同的筛板4转动到第二出料口49的位置处。

四个弧形块41的表面均贯穿开设有第一螺孔46，且四个弧形块41的一端均固定有标签47，四个弧形块41上的标签47用于标注对应的筛板4上筛孔5的孔径，方便工作人员将合适的筛板4转动到第二出料口49的位置处，分拣箱体1的一侧对应其中两个第一螺孔46的位置处开设有第二螺孔，第一螺孔46与第二螺孔之间连接有螺栓，拧下螺栓后，便可通过转动手轮44，最终实现对圆盘39以及筛板4的转动，在调整好筛板4的位置之后，停止转动手轮44，并且，利用螺栓拧入第一螺孔46和第二螺孔，便可实现对圆盘39和筛板4的固定。

分拣箱体1的上方设置有下料筒7，下料筒7与分拣箱体1滑动连接，且下料筒7的上端安装有第二料箱8，第二料箱8的上端安装有第一料箱9，第一料箱9的中部转动连接有第二连接轴11，且第一料箱9的两侧均开设有孔洞10，第一料箱9的一侧设置有吸尘机构，第二连接轴11的表面等间距连接有搅动杆12，吸尘机构包括从动平齿轮13和集尘箱19，从动平齿轮13与第二连接轴11固定连接，且从动平齿轮13的上方啮合连接有主动平齿轮14，集尘箱19的上方固定连接有风筒20，且集尘箱19的一侧开设有出风口23，风筒20的一端安装有吸尘罩21，主动平齿轮14的一侧固定连接有第一转轴15，第一转轴15与风筒20转动连接，且第一转轴15的外部套接有风扇16，第一转轴15的一端连接有第一电机17，将碎石投入第一料箱9，第一电机17通过第一转轴15带动风扇16和主动平齿轮14转动，通过主动平齿轮14和从动平齿轮13的传动作用，带动搅动杆12转动，在搅动杆12的作用下，可将进入第一料箱9的碎石打散，使得碎石之间掺杂的粉尘通过孔洞10飞扬出去，再通过风扇16的转动，将周边的空气连带粉尘一同依次经过吸尘罩21和风筒20吸入集尘箱19中。

第一电机17通过底座18与集尘箱19固定相连，集尘箱19的一端铰接有箱门22，且集尘箱19的内部设置有集尘袋，箱门22的一侧固定有把柄，且箱门22通过锁具与集尘箱19相连，进入集尘箱19的空气和粉尘，经过集尘袋的过滤作用，将空气通过出风口23排出，而粉尘则留在集尘袋中，避免大量的粉尘后续飘散出第一出料口48和第二出料口49，从而大大降低在场工作人员对粉尘的吸入量，减轻对人体的伤害。

第二连接轴11的另一端固定连接有第一皮带轮28，第二料箱8的上方设置有第二皮带轮29，第一皮带轮28通过皮带一30与第二皮带轮29相连，第二皮带轮29的中部贯穿固定有第三连接轴31，第三连接轴31的一端固定有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32的下方啮合连接有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33的中部贯穿固定有第四连接轴34，第四连接轴34的一端固定连接有绞龙38，且第四连接轴34与第二料箱8转动连接，绞龙38位于下料筒7内部，同时，第二连接轴11还会带动第一皮带轮28转动，通过皮带一30的连接作用，又可实现第二皮带轮29与第一皮带轮28的同步转动，第二皮带轮29带动第一锥齿轮32转动，通过第一锥齿轮32和第二锥齿轮33的啮合传动，最终实现绞龙38的转动，从而实现对碎石的缓缓下料。

从动平齿轮13和主动平齿轮14的外部套设有第一防尘罩26，第一防尘罩26可避免大量的粉尘对从动平齿轮13和主动平齿轮14的转动造成影响，第一防尘罩26通过第二固定架27与第一料箱9固定连接，第一皮带轮28、第二皮带轮29、第一锥齿轮32和第二锥齿轮33的外部套设有第二防尘罩36，第二防尘罩36可避免大量的粉尘对第一皮带轮28、第二皮带轮29、第一锥齿轮32和第二锥齿轮33的转动造成影响，第二防尘罩36通过第三固定架37与第二料箱8固定连接，且第二防尘罩36内固定有第一固定座35，第三连接轴31与第一固定座35转动连接；集尘箱19的下方设置有支撑架24，且集尘箱19固定安装在支撑架24上，第二料箱8通过第一固定架25与支撑架24固定相连，即支撑架24对集尘箱19和第一料箱9和第二料箱8起到支撑固定的作用。

分拣箱体1的下表面开设有第一出料口48，且分拣箱体1的一侧开设有第二出料口49，分拣箱体1的下方设置有第一输送带50，且分拣箱体1的一侧设置有第二输送带51，分拣箱体1通过震动机构与第一输送带50相连，震动机构包括第二支架64和第二固定板65，第二支架64与第二固定板65之间连接有弹簧66，还包括第一支架52和第一固定板60，第一支架52的上方安装有两个第二固定座53，两个第二固定座53上均转动连接有一个第二转轴54，两个第二转轴54相近的一端均固定有一个凸轮55，两个凸轮55之间转动连接有连接杆56，第一固定板60的下方固定有空心柱59，且第一固定板60与分拣箱体1固定连接，空心柱59内滑动连接有击打块58，且击打块58的下方固定有竖杆57连接杆56与竖杆57转动连接，背离弹簧66的第二转轴54的外部固定有第三皮带轮61，两个第三皮带轮61之间通过皮带二62相连，且其中一个第二转轴54的一端连接有第二电机63，通过两个第三皮带轮61带动两组凸轮55转动，由于连接杆56转动连接在凸轮55和竖杆57之间，那么在凸轮55的转动下，便可实现竖杆57在竖直方向上的往复运动，竖杆57向上移动，直到击打块58敲击到空心柱59的上端，再配合弹簧66的弹力作用，如此循环往复，便可实现分拣箱体1的上下震动，筛板4与分拣箱体1保持同步的上下震动，有利于对碎石的分拣。

分拣箱体1的一侧对应第二出料口49的位置处转动连接有衔接板67，衔接板67的下方转动连接有滚轮68，滚轮68与第二输送带51滚动相连，衔接板67在第二出料口49和第二输送带51之间起到衔接作用，避免从第二出料口49排出的碎石掉入第二输送带51与分拣箱体1之间的缝隙中，滚轮68对衔接板67的一端起到支撑的作用，并且滚轮68与第二输送带51相互滚动，不会使衔接板67与第二输送带51之间出现相互磨损的情况。

本发明中，根据碎石的大小以及分拣的要求选择带有合适孔径筛孔5的筛板4，先拧下用于固定圆盘39的螺栓，然后转动手轮44，通过第五连接轴42带动转杆43转动，滑杆4302在滑槽40内转动，促使圆盘39发生转动，在第一连接轴2的连接作用下，固定套3以及筛板4得以伴随圆盘39发生同步转动，当滑杆4302从滑槽40处滑出时，限位块4301又贴合其中一个弧形块41的一侧滑动，由于限位块4301的一侧弧面和弧形块41的一侧弧面为同心圆，那么当限位块4301贴合其中一个弧形块41的一侧滑动时，便可对此时的圆盘39起到限位的作用，避免圆盘39发生持续的转动，由于滑槽40和弧形块41均设有四个，那么便可使圆盘39和四个筛板4每次仅转动90°，实现将不同的筛板4转动到第二出料口49的位置处，四个弧形块41上的标签47用于标注对应的筛板4上筛孔5的孔径，方便工作人员将合适的筛板4转动到第二出料口49的位置处，筛板4始终为倾斜的状态，目的在于方便后续较大的碎石通过第二出料口49排出，调整好筛板4的位置之后，停止转动手轮44，并且，利用螺栓拧入第一螺孔46和第二螺孔，便可实现对圆盘39和筛板4的固定；

启动第一电机17，将碎石投入第一料箱9，第一电机17通过第一转轴15带动风扇16和主动平齿轮14转动，主动平齿轮14又带动从动平齿轮13转动，使从动平齿轮13通过第二连接轴11带动搅动杆12转动，在搅动杆12的作用下，可将进入第一料箱9的碎石打散，使得碎石之间掺杂的粉尘通过孔洞10飞扬出去，再通过风扇16的转动，将周边的空气连带粉尘一同依次经过吸尘罩21和风筒20吸入集尘箱19中，并且经过集尘箱19中集尘袋的过滤作用，将空气通过出风口23排出，而粉尘则留在集尘袋中，避免大量的粉尘后续飘散出第一出料口48和第二出料口49，从而大大降低在场工作人员对粉尘的吸入量，减轻对人体的伤害；

同时，第二连接轴11还会带动第一皮带轮28转动，通过皮带一30的连接作用，又可实现第二皮带轮29与第一皮带轮28的同步转动，第二皮带轮29通过第三连接轴31带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33通过第四连接轴34带动绞龙38转动，实现对碎石的缓缓下料；

在将碎石投入第一料箱9之前开启第二电机63，第二电机63带动与之相连的一个第三皮带轮61转动，通过皮带二62的连接作用，实现两个第三皮带轮61的同步转动，两个第三皮带轮61带动两组凸轮55转动，由于连接杆56转动连接在凸轮55和竖杆57之间，那么在凸轮55的转动下，便可实现竖杆57在竖直方向上的往复运动，竖杆57向上移动，直到击打块58敲击到空心柱59的上端，再配合弹簧66的弹力作用，如此循环往复，便可实现分拣箱体1的上下震动，筛板4与分拣箱体1保持同步的上下震动，有利于对碎石的分拣，较小的碎石通过筛孔5掉落在第一输送带50上，较大的碎石则顺着倾斜的筛板4送到第二输送带51上；

衔接板67在第二出料口49和第二输送带51之间起到衔接作用，避免从第二出料口49排出的碎石掉入第二输送带51与分拣箱体1之间的缝隙中，滚轮68对衔接板67的一端起到支撑的作用，并且滚轮68与第二输送带51相互滚动，不会使衔接板67与第二输送带51之间出现相互磨损的情况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采矿碎石分拣装置，包括分拣箱体（1），其特征在于，所述分拣箱体（1）的中部转动连接有第一连接轴（2），所述第一连接轴（2）的外部套接有固定套（3），且所述第一连接轴（2）的一端设置有转动机构，所述固定套（3）的外部等间距安装有筛板（4），所述筛板（4）的表面开设有筛孔（5）；

所述分拣箱体（1）的上方设置有下料筒（7），所述下料筒（7）与所述分拣箱体（1）滑动连接，且所述下料筒（7）的上端安装有第二料箱（8），所述第二料箱（8）的上端安装有第一料箱（9），所述第一料箱（9）的中部转动连接有第二连接轴（11），且所述第一料箱（9）的两侧均开设有孔洞（10），所述第一料箱（9）的一侧设置有吸尘机构，所述第二连接轴（11）的表面等间距连接有搅动杆（12）；

所述分拣箱体（1）的下表面开设有第一出料口（48），且所述分拣箱体（1）的一侧开设有第二出料口（49），所述分拣箱体（1）的下方设置有第一输送带（50），且所述分拣箱体（1）的一侧设置有第二输送带（51），所述分拣箱体（1）通过震动机构与所述第一输送带（50）相连；

所述转动机构包括圆盘（39）和第四固定架（45），所述圆盘（39）与所述第一连接轴（2）固定连接，且所述圆盘（39）的一侧开设有四个滑槽（40），所述圆盘（39）的一侧位于每两个所述滑槽（40）之间均固定有弧形块（41），所述第四固定架（45）的一端转动连接有第五连接轴（42），且所述第四固定架（45）与所述分拣箱体（1）固定连接，所述第五连接轴（42）的一端固定有手轮（44），且所述第五连接轴（42）的另一端固定有转杆（43），所述转杆（43）包括限位块（4301）和滑杆（4302）；

四个所述筛板（4）上的所述筛孔（5）孔径大小均不同，且所述筛板（4）与所述固定套（3）的夹角位置处固定有加强筋（6）。

2.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于，所述吸尘机构包括从动平齿轮（13）和集尘箱（19），所述从动平齿轮（13）与所述第二连接轴（11）固定连接，且所述从动平齿轮（13）的上方啮合连接有主动平齿轮（14），所述集尘箱（19）的上方固定连接有风筒（20），且所述集尘箱（19）的一侧开设有出风口（23），所述风筒（20）的一端安装有吸尘罩（21），所述主动平齿轮（14）的一侧固定连接有第一转轴（15），所述第一转轴（15）与所述风筒（20）转动连接，且所述第一转轴（15）的外部套接有风扇（16），所述第一转轴（15）的一端连接有第一电机（17）。

3.根据权利要求2所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于，所述第一电机（17）通过底座（18）与所述集尘箱（19）固定相连，所述集尘箱（19）的一端铰接有箱门（22），且所述集尘箱（19）的内部设置有集尘袋，所述箱门（22）的一侧固定有把柄，且所述箱门（22）通过锁具与所述集尘箱（19）相连。

4.根据权利要求2所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于，所述第二连接轴（11）的另一端固定连接有第一皮带轮（28），所述第二料箱（8）的上方设置有第二皮带轮（29），所述第一皮带轮（28）通过皮带一（30）与所述第二皮带轮（29）相连，所述第二皮带轮（29）的中部贯穿固定有第三连接轴（31），所述第三连接轴（31）的一端固定有第一锥齿轮（32），所述第一锥齿轮（32）的下方啮合连接有第二锥齿轮（33），所述第二锥齿轮（33）的中部贯穿固定有第四连接轴（34），所述第四连接轴（34）的一端固定连接有绞龙（38），且所述第四连接轴（34）与所述第二料箱（8）转动连接，所述绞龙（38）位于所述下料筒（7）内部。

5.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于，四个所述弧形块（41）的表面均贯穿开设有第一螺孔（46），且四个所述弧形块（41）的一端均固定有标签（47），所述分拣箱体（1）的一侧对应其中两个第一螺孔（46）的位置处开设有第二螺孔，所述第一螺孔（46）与所述第二螺孔之间连接有螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于，所述从动平齿轮（13）和所述主动平齿轮（14）的外部套设有第一防尘罩（26），所述第一防尘罩（26）通过第二固定架（27）与所述第一料箱（9）固定连接，所述第一皮带轮（28）、所述第二皮带轮（29）、所述第一锥齿轮（32）和所述第二锥齿轮（33）的外部套设有第二防尘罩（36），所述第二防尘罩（36）通过第三固定架（37）与所述第二料箱（8）固定连接，且所述第二防尘罩（36）内固定有第一固定座（35），所述第三连接轴（31）与所述第一固定座（35）转动连接；所述集尘箱（19）的下方设置有支撑架（24），且所述集尘箱（19）固定安装在所述支撑架（24）上，所述第二料箱（8）通过第一固定架（25）与所述支撑架（24）固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于，所述震动机构包括第二支架（64）和第二固定板（65），所述第二支架（64）与所述第二固定板（65）之间连接有弹簧（66），还包括第一支架（52）和第一固定板（60），所述第一支架（52）的上方安装有两个第二固定座（53），两个所述第二固定座（53）上均转动连接有一个第二转轴（54），两个所述第二转轴（54）相近的一端均固定有一个凸轮（55），两个所述凸轮（55）之间转动连接有连接杆（56），所述第一固定板（60）的下方固定有空心柱（59），且所述第一固定板（60）与所述分拣箱体（1）固定连接，所述空心柱（59）内滑动连接有击打块（58），且所述击打块（58）的下方固定有竖杆（57）所述连接杆（56）与所述竖杆（57）转动连接，背离所述弹簧（66）的所述第二转轴（54）的外部固定有第三皮带轮（61），两个所述第三皮带轮（61）之间通过皮带二（62）相连，且其中一个所述第二转轴（54）的一端连接有第二电机（63）。

8.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于，所述分拣箱体（1）的一侧对应所述第二出料口（49）的位置处转动连接有衔接板（67），所述衔接板（67）的下方转动连接有滚轮（68），所述滚轮（68）与所述第二输送带（51）滚动相连。

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