CN112108267B - 一种甲醇生产用组合式过滤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甲醇生产用组合式过滤设备，包括过滤仓以及回收仓，所述过滤仓两端设置有闭锁式法兰结构，所述闭锁式法兰结构与甲醇系统管道相连接，所述回收仓设置于过滤仓下方，所述过滤仓内设置有组合式过滤机构，所述过滤仓与回收仓之间设置有反向冲洗机构，本发明过滤仓通过闭锁式法兰结构连接在系统管道上，过滤仓内设置组合式过滤机构，利用组合式过滤机构对甲醇中的杂进行过滤分离，同时在过滤仓下部设置有反向清洗机构，当需要进行清洗时，利用闭锁式法兰结构将系统管道封闭，继而通过反向冲洗的方式将组合式过滤机构，隔离下来的杂质，反向冲击下来，并对重洗下来的混合物进行回收，避免清洗出的甲醇造成污染。

Description

一种甲醇生产用组合式过滤设备

技术领域

本发明涉及甲醇加工技术领域，特别是一种甲醇生产用组合式过滤设备。

背景技术

甲醇又称羟基甲烷，是一种有机化合物，是结构最为简单的饱和一元醇，用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等，甲醇中的杂质有四类，分别为铁锈、变换气中夹带碳黑、硫化物以及安装时残留尘土，其中最主要杂质为变换气中夹带的碳黑，当系统进甲醇开车后，这些疏松的氧化铁及铁的硫化物都会随着甲醇循环带到系统各处，最后在换热器或者流速慢的地方沉积下来，造成换热器严重堵塞，换热效率下降、阻力增大、系统循环量不平衡，冷量严重不足，使系统无法高负荷运行，甚至有的装置不得已被迫提前更换新的换热器，因此，需要甲醇过滤器将这些杂质排出界外，为装置的长周期运行提供保障，但是传统的甲醇过滤器结构较为简单，容易堵塞，且清洗较为不便，从而降低了甲醇过滤器的工作效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种甲醇生产用组合式过滤设备，解决了传统的甲醇过滤器结构较为简单，容易堵塞，且清洗较为不便，从而降低了甲醇过滤器工作效率的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种甲醇生产用组合式过滤设备，包括过滤仓以及回收仓，所述过滤仓两端设置有闭锁式法兰结构，所述闭锁式法兰结构与甲醇系统管道相连接，所述回收仓设置于过滤仓下方，所述过滤仓内设置有组合式过滤机构，所述过滤仓与回收仓之间设置有反向冲洗机构；

所述闭锁式法兰接构包括两个连接闭锁组件，两个所述连接闭锁组件分别设置于过滤仓的两端上、且与甲醇系统管道相连通；

所述组合式过滤机构包括：稳流导液结构、电磁除铁结构以及吸附过滤结构，所述稳流导液结构设置于过滤仓内，所述电磁除铁结构设置于过滤仓内、且位于稳流导液结构一侧，所述吸附过滤结构设置于电磁除铁结构一侧；

所述反向冲洗机构包括：冲洗清洁结构以及氮气喷吹结构，所述冲洗清洗结构设置于回收仓一侧、且一端与过滤仓的一端相连通，所述冲洗清洗结构的另一端与回收仓相连通，所述氮气喷吹结构设置于冲洗清洁结构一侧、且与冲洗清洗结构相连通。

所述闭锁连接组件包括：连接管、电磁阀以及两个法兰连接件，所述电磁阀设置于连接管上，两个所述法兰连接件分别设置于连接管的两端上，两个所述法兰连接件中的一个与过滤仓相连接、另一个与系统管道相连通。

所述稳流导液结构包括：固定架以及若干稳流板，所述固定架设置于过滤仓内，若干所述稳流板分别设置于固定架上。

所述电磁除铁结构包括：第一环状电磁铁、变径管以及第二环状电磁铁，所述第一环状电磁铁设置于过滤仓内、且位于固定架一侧，所述变径管设置于第一环状电磁铁的一端上，所述第二环状电磁铁设置于变径管的另一端上。

所述吸附过滤结构包括：第一过滤网、第二过滤网以及活性炭过滤网，所述第一过滤网设置于第二环状电磁铁的一端上，所述第二过滤网设置于第一过滤网一侧，所述活性炭过滤网设置于第一过滤网以及第二过滤网之间。

所述反向冲洗结构包括：进液管、第一控制阀、三通连接头、增压冲洗组件以及杂质排出组件，所述进液管一端插装于过滤仓上、且位于吸附过滤结构一侧，所述第一控制阀设置于进液管上，所述三通连接头的一个出口端与进液管的下端相连接，所述增压冲洗组件设置回收仓上、且一端与三通连接头的一个进口相连接，所述杂质排出组件一端与过滤仓相连通、且位于稳流导液结构一侧，所述杂质排出组件的另一端与回收仓相连通，所述氮气喷吹结构连接于三通连接头的另一个进口端上。

所述增压冲洗组件包括：储液箱、增压泵以及供液管，所述储液箱设置于回收仓一侧，所述储液箱内设置有冲洗液，所述增压泵设置于储液箱上、且进液端与储液箱相连通，所述供液管的一端与增压泵的出液端相连接、另一端与三通连接头相连接。

所述杂质排出组件包括：排渣口、第二控制阀以及排渣管，所述排渣口设置于过滤仓上端上，所述第二控制阀设置于排渣口上，所述排渣管一端与第二控制阀相连接、另一端与回收仓相连通。

所述氮气喷吹结构包括：氮气储罐、增压气泵以及导气管，所述氮气储罐设置于储液箱上，所述增压气泵设置于储液箱上、且进气端与氮气储罐相连通，所述导气管一端与增压气泵的出气端相连通、另一端与三通连接头相连接。

所述连接管上设置有电磁流量计。

利用本发明的技术方案制作的甲醇生产用组合式过滤设备，将过滤仓通过闭锁式法兰结构连接在系统管道上，过滤仓内设置组合式过滤机构，利用组合式过滤机构对甲醇中的杂进行过滤分离，同时在过滤仓下部设置有反向清洗机构，当需要进行清洗时，利用闭锁式法兰结构将系统管道封闭，继而通过反向冲洗的方式将组合式过滤机构，隔离下来的杂质，反向冲击下来，并对重洗下来的混合物进行回收，避免清洗出的甲醇造成污染，甚至危害操作人员，解决了传统的甲醇过滤器结构较为简单，容易堵塞，且清洗较为不便，从而降低了甲醇过滤器工作效率的问题。

附图说明

图1为本发明所述一种甲醇生产用组合式过滤设备的主视结构示意图。

图2为本发明所述一种甲醇生产用组合式过滤设备的组合式过滤机构主视剖面结构示意图。

图3为本发明所述一种甲醇生产用组合式过滤设备的闭锁式法兰结构的局部放大结构示意图。

图4为本发明所述一种甲醇生产用组合式过滤设备的A-A位置的侧视结构示意图。

图5为本发明所述一种甲醇生产用组合式过滤设备的a位置局部放大结构示意图。

图中：1-过滤仓；2-回收仓；3-连接管；4-电磁阀；5-法兰连接件；6-固定架；7-稳流板；8-第一环状电磁铁；9-变径管；10-第二环状电磁铁；11-第一过滤网；12-第二过滤网；13-活性炭过滤网；14-进液管；15-第一控制阀；16-三通连接头；17-储液箱；18-增压泵；19-供液管；20-排渣口；21-第二控制阀；22-排渣管；23-氮气储罐；24-增压气泵；25-导气管；26-电磁流量计。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种甲醇生产用组合式过滤设备，包括过滤仓1以及回收仓2，所述过滤仓1两端设置有闭锁式法兰结构，所述闭锁式法兰结构与甲醇系统管道相连接，所述回收仓2设置于过滤仓1下方，所述过滤仓1内设置有组合式过滤机构，所述过滤仓1与回收仓2之间设置有反向冲洗机构；所述闭锁式法兰接构包括两个连接闭锁组件，两个所述连接闭锁组件分别设置于过滤仓1的两端上、且与甲醇系统管道相连通；所述组合式过滤机构包括：稳流导液结构、电磁除铁结构以及吸附过滤结构，所述稳流导液结构设置于过滤仓1内，所述电磁除铁结构设置于过滤仓1内、且位于稳流导液结构一侧，所述吸附过滤结构设置于电磁除铁结构一侧；所述反向冲洗机构包括：冲洗清洁结构以及氮气喷吹结构，所述冲洗清洗结构设置于回收仓2一侧、且一端与过滤仓1的一端相连通，所述冲洗清洗结构的另一端与回收仓2相连通，所述氮气喷吹结构设置于冲洗清洁结构一侧、且与冲洗清洗结构相连通；所述闭锁连接组件包括：连接管3、电磁阀4以及两个法兰连接件5，所述电磁阀4设置于连接管3上，两个所述法兰连接件5分别设置于连接管3的两端上，两个所述法兰连接件5中的一个与过滤仓1相连接、另一个与系统管道相连通；所述稳流导液结构包括：固定架6以及若干稳流板7，所述固定架6设置于过滤仓1内，若干所述稳流板7分别设置于固定架6上；所述电磁除铁结构包括：第一环状电磁铁8、变径管9以及第二环状电磁铁10，所述第一环状电磁铁8设置于过滤仓1内、且位于固定架6一侧，所述变径管9设置于第一环状电磁铁8的一端上，所述第二环状电磁铁10设置于变径管9的另一端上；所述吸附过滤结构包括：第一过滤网11、第二过滤网12以及活性炭过滤网13，所述第一过滤网11设置于第二环状电磁铁10的一端上，所述第二过滤网12设置于第一过滤网11一侧，所述活性炭过滤网13设置于第一过滤网11以及第二过滤网12之间；所述反向冲洗结构包括：进液管14、第一控制阀15、三通连接头16、增压冲洗组件以及杂质排出组件，所述进液管14一端插装于过滤仓1上、且位于吸附过滤结构一侧，所述第一控制阀15设置于进液管14上，所述三通连接头16的一个出口端与进液管14的下端相连接，所述增压冲洗组件设置回收仓2上、且一端与三通连接头16的一个进口相连接，所述杂质排出组件一端与过滤仓1相连通、且位于稳流导液结构一侧，所述杂质排出组件的另一端与回收仓2相连通，所述氮气喷吹结构连接于三通连接头16的另一个进口端上；所述增压冲洗组件包括：储液箱17、增压泵18以及供液管19，所述储液箱17设置于回收仓2一侧，所述储液箱17内设置有冲洗液，所述增压泵18设置于储液箱17上、且进液端与储液箱17相连通，所述供液管19的一端与增压泵18的出液端相连接、另一端与三通连接头16相连接；所述杂质排出组件包括：排渣口20、第二控制阀21以及排渣管22，所述排渣口20设置于过滤仓1上端上，所述第二控制阀21设置于排渣口20上，所述排渣管22一端与第二控制阀21相连接、另一端与回收仓2相连通；所述氮气喷吹结构包括：氮气储罐23、增压气泵24以及导气管25，所述氮气储罐23设置于储液箱17上，所述增压气泵24设置于储液箱17上、且进气端与氮气储罐23相连通，所述导气管25一端与增压气泵24的出气端相连通、另一端与三通连接头16相连接；所述连接管3上设置有电磁流量计26。

本实施方案的特点为，包括过滤仓1以及回收仓2，过滤仓1两端设置有闭锁式法兰结构，闭锁式法兰结构与甲醇系统管道相连接，回收仓2设置于过滤仓1下方，过滤仓1内设置有组合式过滤机构，过滤仓1与回收仓2之间设置有反向冲洗机构；闭锁式法兰接构包括两个连接闭锁组件，两个连接闭锁组件分别设置于过滤仓1的两端上、且与甲醇系统管道相连通；组合式过滤机构包括：稳流导液结构、电磁除铁结构以及吸附过滤结构，稳流导液结构设置于过滤仓1内，电磁除铁结构设置于过滤仓1内、且位于稳流导液结构一侧，吸附过滤结构设置于电磁除铁结构一侧；反向冲洗机构包括：冲洗清洁结构以及氮气喷吹结构，冲洗清洗结构设置于回收仓2一侧、且一端与过滤仓1的一端相连通，冲洗清洗结构的另一端与回收仓2相连通，氮气喷吹结构设置于冲洗清洁结构一侧、且与冲洗清洗结构相连通；该甲醇生产用组合式过滤设备，将过滤仓1通过闭锁式法兰结构连接在系统管道上，过滤仓1内设置组合式过滤机构，利用组合式过滤机构对甲醇中的杂进行过滤分离，同时在过滤仓1下部设置有反向清洗机构，当需要进行清洗时，利用闭锁式法兰结构将系统管道封闭，继而通过反向冲洗的方式将组合式过滤机构，隔离下来的杂质，反向冲击下来，并对重洗下来的混合物进行回收，避免清洗出的甲醇造成污染，甚至危害操作人员，解决了传统的甲醇过滤器结构较为简单，容易堵塞，且清洗较为不便，从而降低了甲醇过滤器工作效率的问题。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括过滤仓1以及回收仓2，其位置关系以及连接关系如下，过滤仓1两端设置有闭锁式法兰结构，闭锁式法兰结构与甲醇系统管道相连接，回收仓2设置于过滤仓1下方，过滤仓1内设置有组合式过滤机构，过滤仓1与回收仓2之间设置有反向冲洗机构；上述闭锁式法兰接构包括两个连接闭锁组件，两个连接闭锁组件分别设置于过滤仓1的两端上、且与甲醇系统管道相连通；其中组合式过滤机构包括：稳流导液结构、电磁除铁结构以及吸附过滤结构，稳流导液结构设置于过滤仓1内，电磁除铁结构设置于过滤仓1内、且位于稳流导液结构一侧，吸附过滤结构设置于电磁除铁结构一侧；上述反向冲洗机构包括：冲洗清洁结构以及氮气喷吹结构，冲洗清洗结构设置于回收仓2一侧、且一端与过滤仓1的一端相连通，冲洗清洗结构的另一端与回收仓2相连通，氮气喷吹结构设置于冲洗清洁结构一侧、且与冲洗清洗结构相连通，在使用时，将过滤仓1通过闭锁式法兰结构连接在系统管道上，过滤仓1内设置组合式过滤机构，利用组合式过滤机构对甲醇中的杂进行过滤分离，同时在过滤仓1下部设置有反向清洗机构，当需要进行清洗时，利用闭锁式法兰结构将系统管道封闭，继而通过反向冲洗的方式将组合式过滤机构，隔离下来的杂质，反向冲击下来，并对重洗下来的混合物进行回收，避免清洗出的甲醇造成污染，甚至危害操作人员。

由说明书附图1以及附图3可知，在具体实施过程中，上述闭锁连接组件包括：连接管3、电磁阀4以及两个法兰连接件5，其位置关系以及连接关系如下，电磁阀4设置于连接管3上，两个法兰连接件5分别设置于连接管3的两端上，两个法兰连接件5中的一个与过滤仓1相连接、另一个与系统管道相连通，在使用时，通过法兰连接件5，将连接管3与过滤仓1以及系统管道连接在一起，并通过连接管3上的电磁阀4，对管路进行闭锁以及连通。

由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述稳流导液结构包括：固定架6以及若干稳流板7，固定架6设置于过滤仓1内，若干稳流板7分别设置于固定架6上，其中电磁除铁结构包括：第一环状电磁铁8、变径管9以及第二环状电磁铁10，第一环状电磁铁8设置于过滤仓1内、且位于固定架6一侧，变径管9设置于第一环状电磁铁8的一端上，第二环状电磁铁10设置于变径管9的另一端上，上述吸附过滤结构包括：第一过滤网11、第二过滤网12以及活性炭过滤网13，第一过滤网11设置于第二环状电磁铁10的一端上，第二过滤网12设置于第一过滤网11一侧，活性炭过滤网13设置于第一过滤网11以及第二过滤网12之间，其中反向冲洗结构包括：进液管14、第一控制阀15、三通连接头16、增压冲洗组件以及杂质排出组件，进液管14一端插装于过滤仓1上、且位于吸附过滤结构一侧，第一控制阀15设置于进液管14上，三通连接头16的一个出口端与进液管14的下端相连接，增压冲洗组件设置回收仓2上、且一端与三通连接头16的一个进口相连接，杂质排出组件一端与过滤仓1相连通、且位于稳流导液结构一侧，杂质排出组件的另一端与回收仓2相连通，氮气喷吹结构连接于三通连接头16的另一个进口端上，上述增压冲洗组件包括：储液箱17、增压泵18以及供液管19，储液箱17设置于回收仓2一侧，储液箱17内设置有冲洗液，增压泵18设置于储液箱17上、且进液端与储液箱17相连通，供液管19的一端与增压泵18的出液端相连接、另一端与三通连接头16相连接，其中杂质排出组件包括：排渣口20、第二控制阀21以及排渣管22，排渣口20设置于过滤仓1上端上，第二控制阀21设置于排渣口20上，排渣管22一端与第二控制阀21相连接、另一端与回收仓2相连通，上述氮气喷吹结构包括：氮气储罐23、增压气泵24以及导气管25，氮气储罐23设置于储液箱17上，增压气泵24设置于储液箱17上、且进气端与氮气储罐23相连通，导气管25一端与增压气泵24的出气端相连通、另一端与三通连接头16相连接，其中连接管3上设置有电磁流量计26，在使用时，系统管道内的甲醇经连接管3进入到过滤仓1内，过滤仓1的截面面积大于连接管3的截面面积，因此，在甲醇进入到过滤仓1时，压力瞬间降低，进而流速下降，通过固定架6上的稳流板7避免甲醇突然减速时，对过滤仓1内壁产生的冲击，同时甲醇流速下降，可以提高其中的铁杂质在第一环状电磁铁8位置被吸附的效率，流经第一环状电磁铁8的甲醇进入变径管9，提高其流速，增加压强使得甲醇可以顺利的通过第一过滤网11、活性炭过滤网13以及第二过滤网12，同时第二环状电磁铁10的设置，提高了对铁杂质的净化效率，通过电磁流量计26对通过过滤仓1的流量进行检测，当流量明显小于设计值时，控制系统管道停止输送作业，并控制过滤仓1两端上的连接管3上的电磁阀4关闭，进而将过滤仓1隔离在系统管道之外，同时开启排渣口20上的第二控制阀21，并控制第一环状电磁铁8以及第二环状电磁铁10断电，进而使得第一环状电磁铁8以及第二环状电磁铁10将吸附的铁屑释放，同时启动增压泵18，并开启进液管14上的第一控制阀15储液箱17内的冲洗液经增压泵18的增压作用下，注入到过滤仓1内，对过滤仓1内的第二过滤网12、活性炭过滤网13以及第一过滤网11进行反向的冲洗，从而将隔离拦阻下来的杂质冲洗下来，并在冲洗液的带动作用下，经排渣口20以及排渣管22道进入到回收仓2内，反向冲洗完成后，将第一控制阀15关闭，并控制增压泵18停止运行，将三通连接头16的连通方向改变，使得导气管25与进液管14连通，启动增压气泵24，并开启氮气储罐23的排气口，以及第一控制阀15，将高压氮气注入到过滤仓1内，对第二过滤网12、活性炭过滤网13以及第一过滤网11进行氮气的冲洗，一方面对提高处理效果，另一方面将清洗过程中残留在过滤仓1内的水分带走，避免对系统管道内的甲醇造成污染。

综上所述，该甲醇生产用组合式过滤设备，将过滤仓1通过闭锁式法兰结构连接在系统管道上，过滤仓1内设置组合式过滤机构，利用组合式过滤机构对甲醇中的杂进行过滤分离，同时在过滤仓1下部设置有反向清洗机构，当需要进行清洗时，利用闭锁式法兰结构将系统管道封闭，继而通过反向冲洗的方式将组合式过滤机构，隔离下来的杂质，反向冲击下来，并对重洗下来的混合物进行回收，避免清洗出的甲醇造成污染，甚至危害操作人员，解决了传统的甲醇过滤器结构较为简单，容易堵塞，且清洗较为不便，从而降低了甲醇过滤器工作效率的问题。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种甲醇生产用组合式过滤设备，包括过滤仓（1）以及回收仓（2），其特征在于，所述过滤仓（1）两端设置有闭锁式法兰结构，所述闭锁式法兰结构与甲醇系统管道相连接，所述回收仓（2）设置于过滤仓（1）下方，所述过滤仓（1）内设置有组合式过滤机构，所述过滤仓（1）与回收仓（2）之间设置有反向冲洗机构；

所述闭锁式法兰接构包括两个连接闭锁组件，两个所述连接闭锁组件分别设置于过滤仓（1）的两端上、且与甲醇系统管道相连通；

所述组合式过滤机构包括：稳流导液结构、电磁除铁结构以及吸附过滤结构，所述稳流导液结构设置于过滤仓（1）内，所述电磁除铁结构设置于过滤仓（1）内、且位于稳流导液结构一侧，所述吸附过滤结构设置于电磁除铁结构一侧；

所述反向冲洗机构包括：冲洗清洁结构以及氮气喷吹结构，所述冲洗清洁 结构设置于回收仓（2）一侧、且一端与过滤仓（1）的一端相连通，所述冲洗清洁 结构的另一端与回收仓（2）相连通，所述氮气喷吹结构设置于冲洗清洁结构一侧、且与冲洗清洁 结构相连通；

所述反向冲洗机构 包括：进液管（14）、第一控制阀（15）、三通连接头（16）、增压冲洗组件以及杂质排出组件，所述进液管（14）一端插装于过滤仓（1）上、且位于吸附过滤结构一侧，所述第一控制阀（15）设置于进液管（14）上，所述三通连接头（16）的一个出口端与进液管（14）的下端相连接，所述增压冲洗组件设置回收仓（2）上、且一端与三通连接头（16）的一个进口相连接，所述杂质排出组件一端与过滤仓（1）相连通、且位于稳流导液结构一侧，所述杂质排出组件的另一端与回收仓（2）相连通，所述氮气喷吹结构连接于三通连接头（16）的另一个进口端上；

所述连接闭锁 组件包括：连接管（3）、电磁阀（4）以及两个法兰连接件（5），所述电磁阀（4）设置于连接管（3）上，两个所述法兰连接件（5）分别设置于连接管（3）的两端上，两个所述法兰连接件（5）中的一个与过滤仓（1）相连接、另一个与系统管道相连通；

所述稳流导液结构包括：固定架（6）以及若干稳流板（7），所述固定架（6）设置于过滤仓（1）内，若干所述稳流板（7）分别设置于固定架（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用组合式过滤设备，其特征在于，所述电磁除铁结构包括：第一环状电磁铁（8）、变径管（9）以及第二环状电磁铁（10），所述第一环状电磁铁（8）设置于过滤仓（1）内、且位于固定架（6）一侧，所述变径管（9）设置于第一环状电磁铁（8）的一端上，所述第二环状电磁铁（10）设置于变径管（9）的另一端上。

3.根据权利要求2所述的一种甲醇生产用组合式过滤设备，其特征在于，所述吸附过滤结构包括：第一过滤网（11）、第二过滤网（12）以及活性炭过滤网（13），所述第一过滤网（11）设置于第二环状电磁铁（10）的一端上，所述第二过滤网（12）设置于第一过滤网（11）一侧，所述活性炭过滤网（13）设置于第一过滤网（11）以及第二过滤网（12）之间。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇生产用组合式过滤设备，其特征在于，所述增压冲洗组件包括：储液箱（17）、增压泵（18）以及供液管（19），所述储液箱（17）设置于回收仓（2）一侧，所述储液箱（17）内设置有冲洗液，所述增压泵（18）设置于储液箱（17）上、且进液端与储液箱（17）相连通，所述供液管（19）的一端与增压泵（18）的出液端相连接、另一端与三通连接头（16）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种甲醇生产用组合式过滤设备，其特征在于，所述杂质排出组件包括：排渣口（20）、第二控制阀（21）以及排渣管（22），所述排渣口（20）设置于过滤仓（1）上端上，所述第二控制阀（21）设置于排渣口（20）上，所述排渣管（22）一端与第二控制阀（21）相连接、另一端与回收仓（2）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种甲醇生产用组合式过滤设备，其特征在于，所述氮气喷吹结构包括：氮气储罐（23）、增压气泵（24）以及导气管（25），所述氮气储罐（23）设置于储液箱（17）上，所述增压气泵（24）设置于储液箱（17）上、且进气端与氮气储罐（23）相连通，所述导气管（25）一端与增压气泵（24）的出气端相连通、另一端与三通连接头（16）相连接。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的一种甲醇生产用组合式过滤设备，其特征在于，所述连接管（3）上设置有电磁流量计（26）。

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