CN206995980U - 一种高效甲醇过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效甲醇过滤装置，所述外壳顶部设有甲醇出口，甲醇出口右下侧设有排气阀，所述甲醇出口左侧设有反冲氮气进口，甲醇出口右侧设有排水阀，所述外壳内部设有甲醇滤芯，所述甲醇滤芯内部设有气液分离器，所述甲醇滤芯左侧设有法兰，甲醇滤芯右侧设有反冲氮气出口和甲醇废料出口，所述反冲氮气出口设于甲醇废料出口上方，所述法兰底部设有甲醇物料进口，所述外壳底部设有进水口和排渣口，所述排渣口设于进水口右侧，所述排渣口底端通过塑料管连接废液箱。该种设备通过利用氮气进行反吹甲醇滤芯，能够实现在线甲醇滤芯清洗，避免停车检修，同时在甲醇滤芯加设汽液分离器，回收吹扫时夹带的甲醇，结构简单，易于实现。

Description

一种高效甲醇过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种高效甲醇过滤装置。

背景技术

低温甲醇洗循环甲醇中的杂质有四类，分别为铁锈、变换气中夹带碳黑、硫化物以及安装时残留尘土，其中最主要杂质为变换气中夹带的碳黑。当系统进甲醇开车后，这些疏松的氧化铁及铁的硫化物都会随着甲醇循环带到系统各处，最后在换热器或者流速慢的地方沉积下来，造成换热器严重堵塞，换热效率下降、阻力增大、系统循环量不平衡，冷量严重不足，使系统无法高负荷运行，甚至有的装置不得已被迫提前更换新的换热器。因此，需要甲醇过滤器将这些杂质排出界外，为装置的长周期运行提供保障，但是甲醇过滤器长期处于压差过高，从而降低了甲醇过滤器的过滤效果，并且传统设备上的甲醇过滤器无法在设备运行时进行清洗，这些问题就需要对现有设备进行改进，那么如何设计出一种高效甲醇过滤装置，这成为我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效甲醇过滤装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效甲醇过滤装置，包括外壳和法兰，所述外壳顶部设有甲醇出口，甲醇出口右下侧设有排气阀，所述甲醇出口左侧设有反冲氮气进口，甲醇出口右侧设有排水阀，所述外壳内部设有甲醇滤芯，所述甲醇滤芯内部设有气液分离器，所述甲醇滤芯左侧设有法兰，甲醇滤芯右侧设有反冲氮气出口和甲醇废料出口，所述反冲氮气出口设于甲醇废料出口上方，所述反冲氮气出口右侧连接气管，所述气管终端连接至氮气箱，所述法兰底部设有甲醇物料进口，所述外壳底部设有进水口和排渣口，所述排渣口设于进水口右侧，所述排渣口底端通过塑料管连接废液箱。

优选的，所述气液分离器设为旋风式气液分离器。

优选的，所述反冲氮气进口顶部连接气管，气管上设有气泵增压气泵，所述气泵增压气泵通过气管连接氮气箱。

优选的，所述反冲氮气出口右侧连接气管，所述气管终端连接至氮气箱。

优选的，所述甲醇废料出口右侧连接塑料管，且塑料管终端连接至废液箱。

优选的，所述甲醇出口内部设有流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型利用甲醇过滤器可以防止杂质在系统中积累而堵塞设备和管道，在设备外壳上增加一片法兰，代替原设计人孔，避免人员进入容器检修产生的安全风险。

2.本实用新型利用氮气箱上所设的风机将氮气传送至反冲氮气进口反吹甲醇过滤器，同时利用气液分离器将分离出的氮气通过反冲氮气出口循环至氮气箱，将分离出的液体通过塑料管传输至废液箱。

附图说明

图1为本实用新型一种高效甲醇过滤装置整体结构示意图；

图中：1-外壳，2-法兰，3-甲醇出口，4-排气阀，5-反冲氮气进口，6-排水阀，7-甲醇滤芯，8-气液分离器，9-流量计，10-反冲氮气出口，11-甲醇废料出口，12-甲醇物料进口，13-进水口，14-排渣口，15-废液箱，16-氮气箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效甲醇过滤装置，包括外壳1和法兰2，所述外壳1顶部设有甲醇出口3，甲醇出口3右下侧设有排气阀4，所述甲醇出口3左侧设有反冲氮气进口5，甲醇出口3右侧设有排水阀6，所述外壳1内部设有甲醇滤芯7，所述甲醇滤芯7内部设有气液分离器8，所述甲醇滤芯7左侧设有法兰2，甲醇滤芯7右侧设有反冲氮气出口10和甲醇废料出口11，所述反冲氮气出口10设于甲醇废料出口11上方，所述法兰2底部设有甲醇物料进口12，所述外壳1底部设有进水口13和排渣口14，所述排渣口14设于进水口13右侧，所述排渣口14底端通过塑料管连接废液箱15。

所述气液分离器8设为旋风式气液分离器。通过利用气液分离器8可以对氮气和甲醇废料进行回收利用。

所述反冲氮气进口5顶部连接气管，气管上设有增压气泵，所述增压气泵通过气管连接氮气箱16。通过这样设计的好处是，甲醇滤芯7在长期使用过程中会积累较多的杂质，当杂质积累过多会影响设备使用，利用氮气箱16通过增压气泵将氮气反吹至甲醇滤芯7将杂物吹落，达到清洗甲醇滤芯7的效果。

所述反冲氮气出口10右侧连接气管，所述气管终端连接至氮气箱16。通过这样的设计可以节省资源，利用气液分离器8将外壳1内部的氮气通过反冲氮气出口10排出循环至氮气箱16内，可进行再次使用。

所述甲醇废料出口11右侧连接塑料管，且塑料管终端连接至废液箱15。通过这样的设计可以节约资源，利用气液分离器8将甲醇滤芯7处多余的甲醇通过甲醇废料出口11排出至废液箱15，废液箱15内的甲醇经过处理后可再次使用。

所述甲醇出口3内部设有流量计9。通过设计流量计9来判断甲醇滤芯7的阻力，当阻力过高时，可以往外壳1内部通入氮气进行冲洗，清理甲醇滤芯7上的杂质。

工作原理：需要说明的是，在正常使用时，可以通过甲醇物料进口12送入甲醇物料，甲醇物料穿过甲醇滤芯7将杂质滞留在甲醇滤芯或者掉落至排渣口14排出至废液箱15，过滤后的甲醇通过甲醇出口3排出，排出时，流量计9对液体排放速度进行测算，甲醇排放速度过慢时，表明甲醇滤芯7阻力过大，此时需要对甲醇滤芯7进行清洗，关闭进水口13和甲醇物料进口12，打开增压气泵将氮气箱16内的氮气反吹至甲醇滤芯7，利用气液分离器8将分离出的氮气通过反冲氮气出口10循环至氮气箱16，将分离出的液体通过塑料管传输至废液箱15进行二次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效甲醇过滤装置，包括外壳(1)和法兰(2)，其特征在于：所述外壳(1)顶部设有甲醇出口(3)，甲醇出口(3)右下侧设有排气阀(4)，所述甲醇出口(3)左侧设有反冲氮气进口(5)，甲醇出口(3)右侧设有排水阀(6)，所述外壳(1)内部设有甲醇滤芯(7)，所述甲醇滤芯(7)内部设有气液分离器(8)，所述甲醇滤芯(7)左侧设有所述法兰(2)，甲醇滤芯(7)右侧设有反冲氮气出口(10)和甲醇废料出口(11)，所述反冲氮气出口(10)设于甲醇废料出口(11)上方，所述反冲氮气出口(10)右侧连接气管，所述气管终端连接至氮气箱(16)，所述法兰(2)底部设有甲醇物料进口(12)，所述外壳(1)底部设有进水口(13)和排渣口(14)，所述排渣口(14)设于进水口(13)右侧，所述排渣口(14)底端通过塑料管连接废液箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效甲醇过滤装置，其特征在于：所述气液分离器(8)设为旋风式气液分离器。

3.根据权利要求1所述的一种高效甲醇过滤装置，其特征在于：所述反冲氮气进口(5)顶部连接有气管，气管上设有增压气泵，所述增压气泵通过气管连接有氮气箱(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高效甲醇过滤装置，其特征在于：所述甲醇废料出口(11)右侧连接塑料管，且塑料管终端连接至废液箱(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高效甲醇过滤装置，其特征在于：所述甲醇出口(3)内部设有流量计(9)。