CN112108089A - 一种免洗手凝胶的生产方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免洗手凝胶的生产方法及设备。一种免洗手凝胶的设备包括纯水机组、高位分散釜、主分散搅拌釜、在线粘度计、冷凝器、高位计量缸、酒精回收罐、循环水进水管、循环水回水管、第一管体、第二管体和第三管体;循环水进水管的末端与纯水机组连接,纯水机组的输出端通过第一管体与高位分散釜连接,出料口通过第二管体与主分散搅拌釜连接,冷凝器与主分散搅拌釜连接,冷凝支管与循环水进水管连接,排水管与循环水回水管连接,高位计量缸通过第三管体与主分散搅拌釜连接,在线粘度计设有测试管,在线粘度计通过测试管与主分散搅拌釜连接。有益效果是:降低了生产成本,确保了100%合格品产出;有效减少了食用酒精的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及免洗手凝胶技术领域,特别是一种免洗手凝胶的生产方法及设 备。
背景技术
免洗手凝胶包括酒精凝胶,但是大部分在生产的凝胶,当凝胶粘度过低时, 因凝胶流动性太好,储运过程还是会有泄露的风险;当凝胶粘度太高时,使用 者涂抹在手部后挥发速度慢,会有粘手的感觉。此外,在加工凝胶过程中,现 有技术没有对生产免洗手凝胶时使用的酒精进行回收利用,这样大大提高了免 洗手凝胶的加工成本;
此外,现有市面上多款免洗手凝胶,特别是含酒精的消毒凝胶产品,PH值 都在5.5-6.5期间,略偏酸性,在“多次完整皮肤刺激试验”中,PH值越接近 中性7,对手部就越温和无刺激性。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提出一种可以在正常生产过程中对凝胶 的粘度进行有效管控的免洗手凝胶的设备。
本发明的另一目的在于提出上述免洗手凝胶的生产方法,确保了免洗手凝 胶100%合格品产出,且产品质量好。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种免洗手凝胶的生产设备,其中包括纯水机组、高位分散釜、主分散搅 拌釜、在线粘度计、冷凝器、高位计量缸、酒精回收罐、循环水进水管、循环 水回水管、第一管体、第二管体和第三管体;
所述循环水进水管的末端与所述纯水机组连接,所述纯水机组的输出端通 过所述第一管体与所述高位分散釜连接,所述高位分散釜的出料口通过所述第 二管体与主分散搅拌釜连接,且所述第二管体的末端设有第一过滤器,所述冷 凝器与所述主分散搅拌釜连接,所述冷凝器设置有冷凝支管,所述冷凝支管与 所述循环水进水管连接,所述冷凝支管设置有控制阀门,所述冷凝器设置有排 水管,所述排水管与所述循环水回水管连接,所述高位计量缸通过所述第三管 体与所述主分散搅拌釜连接,所述在线粘度计设置于所述主分散搅拌釜的任意 一侧,所述在线粘度计设有测试管,所述测试管的末端设置有驱动泵,所述在 线粘度计通过所述测试管与所述主分散搅拌釜连接。
优选地,上述的免洗手凝胶的生产设备,所述主分散搅拌釜的任意一侧设 置有恒温水缸,靠近所述循环水进水管首端设置有至少一根恒温支管,所述恒 温支管与所述恒温水缸连接,所述恒温水缸设置有第四管体,所述第四管体的 首端设置有至少一个循环泵,所述恒温水缸通过所述第四管体与所述主分散搅 拌釜的夹套连接。
优选地,上述的免洗手凝胶的生产设备,所述主分散搅拌釜的夹套设置有 回流管,所述主分散搅拌釜通过所述回流管与所述恒温水缸连接。
优选地,上述的免洗手凝胶的生产设备,所述冷凝器的任意一侧设置有酒 精回收罐,所述酒精回收罐与所述冷凝器连接,所述酒精回收罐的一侧设有导 入管,所述酒精回收罐通过所述导入管与所述主分散搅拌釜连接。
优选地,上述的免洗手凝胶的生产设备,所述主分散搅拌釜的出料口设置 有出料管,所述出料管的末端设置有第二过滤器。
优选地,上述的免洗手凝胶的生产设备,位于所述主分散搅拌釜的任意一 侧设有自动包装机,所述自动包装机的进料端通过所述出料管与所述主分散搅 拌釜连接。
优选地,上述的免洗手凝胶的生产设备,靠近所述循环水进水管的末端设 置有增压泵。
一种免洗手凝胶的生产方法,其中生产步骤包括:
凝胶粉溶解液制备阶段:
S1:将适量的导电率小于5.1的纯水输送至高位分散釜中;
S2:将具有保水性的凝胶粉和具有增稠性的凝胶粉依次加入纯水中,高速 溶解分散至混合物料完全溶胀得到凝胶粉溶解液,即可停机静置熟化12小时以 上,备用;
PH调节剂溶液制备阶段:
S3:将PH调节剂用适量纯水稀释,并经过过滤后得到PH调节剂溶液,并 将所述PH调节剂溶液转入高位计量缸中备用;
混合制备阶段:
S4:将适量已过滤除杂的食品级酒精投放至主分散搅拌釜中,从高位分散 釜中提取适量所述凝胶粉溶解液,经过过滤,并加入所述主分散搅拌釜中,所 述主分散搅拌釜以100-200转速/分钟的转速搅拌,直至将物料搅拌均匀,得到 次级混合物料;
S5:调整所述主分散搅拌釜的转速,在线粘度计读取所述次级混合物料的 初始粘度情况,根据粘度检测结果,利用所述高位计量缸向所述主分散搅拌釜 中缓慢滴加PH调节剂溶液,直至混合物料的粘度达到预设范围内,停止搅拌, 得到凝胶液;
S6:通过抽样检测所述凝胶液的PH值,当PH值在设定的中性范围内时为 合格品,合格品通过第二过滤器和自动打包机进行过滤封装;
所述凝胶粉溶解液制备阶段和PH调节剂溶液制备阶段不分先后。
优选地,上述的免洗手凝胶的生产方法,所述步骤S5中还包括如下步骤: 当在线粘度计粘度显示在6500-7000cps/℃区间时,停止向所述主分散搅拌釜 中缓慢滴加PH调节剂溶液;
所述步骤S4中还包括如下步骤:所述酒精为食用酒精溶液,其纯度为75%。
优选地,上述的免洗手凝胶的生产方法,所述步骤S6中还包括如下内容:
通过抽样检测所述凝胶液的PH值,当PH值不在设定的中性范围内时为不 合格品,将不合格品依次重复所述步骤S5和S6,直至复检为合格品后进行过 滤和封装。
本发明的有益效果:
(1)它首先经由纯水机组制造纯水,通过第一管体将纯水按配方量输送至 高位分散釜,将具有保水性的凝胶粉和增稠性的凝胶粉按配方量依次加入纯水 中,通过高位分散釜高速分散溶解及静置熟化,在主分散搅拌釜中投入已过滤除 杂的酒精,从高位分散釜加入配方量的熟化凝胶粉溶解液,启动主釜开机转动, 搅拌混合均匀后,利用所述高位计量缸向所述主分散搅拌釜中缓慢滴加PH调节 剂溶液,直至混合物料的粘度达到预设范围内,停止搅拌,得到凝胶液,通过 在线粘度计记录及调整主分散搅拌釜内凝胶液的粘度及PH值,这样的设计可以 在线粘度监测、避免中控环节中可能产生的物料交叉污染,降低了生产成本, 确保了100%合格品产出。
(2)主分散搅拌釜在搅拌过程中会自然发热,从而导致主分散搅拌釜内的 酒精会挥发,由于主分散搅拌釜与冷凝器连接,从而可将酒精挥发的蒸汽冷却 为酒精液体,这样的设计可以有效减少食用酒精的损耗,可确保配方投料量以 及凝胶的消毒抑菌效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:包括纯水机组11、高位分散釜12、主分散搅拌釜13、在线粘度计 14、冷凝器15、高位计量缸16、酒精回收罐17、导入管171、循环水进水管 18、循环水回水管19、第一管体22、第二管体23、第三管体24、第一过滤器 25、冷凝支管26、控制阀门27、排水管28、测试管29、驱动泵30、恒温水缸 33、恒温支管34、第四管体35、循环泵36、回流管37、出料管38、第二过滤 器44、自动包装机45、增压泵46。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,一种免洗手凝胶的生产设备,包括纯水机组11、高位分散釜 12、主分散搅拌釜13、在线粘度计14、冷凝器15、高位计量缸16、酒精回收 罐17、循环水进水管18、循环水回水管19、第一管体22、第二管体23和第三 管体24;
循环水进水管18的末端与纯水机组11连接,纯水机组11的输出端通过第 一管体22与高位分散釜12连接,高位分散釜12的出料口通过第二管体23与 主分散搅拌釜13连接,且第二管体23的末端设有第一过滤器25,冷凝器15 与主分散搅拌釜13连接,冷凝器15设置有冷凝支管26,冷凝支管26与循环 水进水管18连接,冷凝支管26设置有控制阀门27,冷凝器15设置有排水管 28,排水管28与循环水回水管19连接,高位计量缸16通过第三管体24与主 分散搅拌釜13连接,在线粘度计14设置于主分散搅拌釜13的任意一侧,在线 粘度计14设有测试管29,测试管29的末端设置有驱动泵30,在线粘度计14 通过测试管29与主分散搅拌釜13连接;凝胶生产过程中,首先经由纯水机组 11制造纯水,通过第一管体22将纯水按配方量输送至高位分散釜12,将具有 保水性凝胶粉和增稠性凝胶粉依按配方量依次加入纯水中,通过高位分散釜12 高速分散溶解及静置熟化,在主分散搅拌釜13中投入已过滤除杂的酒精,从高 位分散釜12加入配方量的熟化凝胶粉溶解液,启动主釜开机转动,搅拌混合均 匀后,利用高位计量缸向主分散搅拌釜13中缓慢滴加PH调节剂溶液,直至混 合物料的粘度达到预设范围内,停止搅拌,得到凝胶液,通过在线粘度计14记 录及调整主分散搅拌釜13内凝胶液的粘度及PH值,这样的设计可以在线粘度 监测、避免中控环节中可能产生的物料交叉污染,降低了生产成本,确保了100% 合格品产出;主分散搅拌釜13在搅拌过程中会自然发热,从而导致主分散搅拌 釜13内的酒精会挥发,由于主分散搅拌釜13与冷凝器15连接,从而可将酒精 挥发的蒸汽冷却为酒精液体,这样的设计可以有效减少食用酒精的损耗,可确 保配方投料量以及凝胶的消毒抑菌效果。
本发明中的免洗手凝胶的生产设备,其中主分散搅拌釜13的任意一侧设置 有恒温水缸33,靠近循环水进水管18首端设置有至少一根恒温支管34,恒温 支管34与恒温水缸33连接,恒温水缸33设置有第四管体35,第四管体35的 首端设置有至少一个循环泵36,恒温水缸33通过第四管体35与主分散搅拌釜13的夹套连接,由于恒温水缸33与主分散搅拌釜13的夹套连接,这样的设计 可以维持主分散搅拌釜13的一个恒定的常温温度,使得在线粘度计14测定的 粘度数据更加准确。
本发明中的免洗手凝胶的生产设备,其中主分散搅拌釜13的夹套设置有回 流管37,主分散搅拌釜13通过回流管37与恒温水缸33连接,通过回流管37 这样的设计可以与第四管体35相互配合,从而形成回流通道,可以更好的维持 主分散搅拌釜13的恒定温度。
本发明中的免洗手凝胶的生产设备,其中冷凝器15的任意一侧设置有酒精 回收罐17,酒精回收罐17与冷凝器15连接,酒精回收罐17的一侧设有导入 管171,酒精回收罐17通过导入管171与主分散搅拌釜13连接,这样的设计 便于冷凝器15将酒精蒸汽冷却为酒精液体后,流回到酒精回收罐17存储,并 且当再需要使用酒精时,可以优先使用回收的酒精,通过导入管171将回收的 酒精导入主分散搅拌釜13,使得酒精不易洒漏,而且更加安全,还可确保配方 投料量以及凝胶的消毒抑菌效果。
本发明中的免洗手凝胶的生产设备,其中主分散搅拌釜13的出料口设置有 出料管38,出料管38的末端设置有第二过滤器44,通过第二过滤器44对出料 口出来的物料进行第二次过滤,这样的设计使得产品品质更加优良。
本发明中的免洗手凝胶的生产设备,其中位于主分散搅拌釜13的任意一侧 设有自动包装机45,自动包装机45的进料端通过出料管38与主分散搅拌釜13 连接,当产品生产完成后,主分散搅拌釜13通过出料管38将成品流入自动包 装机45内,通过自动包装机45自动进行封装打包,这样的设计自动化程度高 并且提高工作效率。
本发明中的免洗手凝胶的生产设备,其中靠近循环水进水管18的末端设置 有增压泵46,这样的设计可以给循环水进水管18增压,从而提高循环水进水 管18的进水量。
一种免洗手凝胶的生产方法,其中生产步骤包括:
凝胶粉溶解液制备阶段:
S1:将适量的导电率小于5.1的纯水输送至高位分散釜12中;
S2:将具有保水性的凝胶粉和具有增稠性的凝胶粉依次加入纯水中,高速 溶解分散至混合物料完全溶胀得到凝胶粉溶解液,即可停机静置熟化12小时以 上,备用;
PH调节剂溶液制备阶段:
S3:将PH调节剂用适量纯水稀释,并经过过滤后得到PH调节剂溶液,并 将PH调节剂溶液转入高位计量缸中备用;
混合制备阶段:
S4:将适量已过滤除杂的食品级酒精投放至主分散搅拌釜13中,从高位分 散釜中提取适量凝胶粉溶解液,经过过滤,并加入主分散搅拌釜13中,主分散 搅拌釜13以100-200转/分钟的转速搅拌,直至将物料搅拌均匀,得到次级混 合物料;
S5:调整主分散搅拌釜13的转速,在线粘度计14读取次级混合物料的初 始粘度情况,根据粘度检测结果,利用高位计量缸向主分散搅拌釜13中缓慢滴 加PH调节剂溶液,直至混合物料的粘度达到预设范围内,停止搅拌,得到凝胶 液;
S6:通过抽样检测凝胶液的PH值,当PH值在设定的中性范围内时为合格 品,合格品通过第二过滤器44和自动打包机进行过滤封装;
上述凝胶粉溶解液制备阶段和PH调节剂溶液制备阶段不分先后,将总配方 量17.95%的电导率合格的纯水、总配方量0.21%的具有保水性的凝胶粉和总配 方量0.14%的具有增稠性的凝胶粉投入高位分散釜12,进行高速溶解分散,至混 合物料完全溶胀得到凝胶粉溶解液,即可停机静置熟化12小时以上,备用,具 有保水性凝胶粉采用Carbomer934,Carbomer934在104℃加热2小时,不影响 其增稠性,增稠性的凝胶粉采用U20,U20并且还具有一定的耐盐性,由于投入 两种属性的凝胶粉,且通过搅拌后,可以更好的同时达到既定的PH值和粘度, 将PH调节剂用适量纯水稀释,并经过过滤后得到配方量的PH调节剂溶液,并 将总配方量11.7%的PH调节剂溶液转入高位计量缸中备用,再将总配方量70% 的已过滤除杂的食品级酒精投放至主分散搅拌釜13中,从高位分散釜中提取适 量凝胶粉溶溶解液,经过过滤,并加入主分散搅拌釜13中,主分散搅拌釜13 以100-200转/分钟的转速搅拌,直至将物料搅拌均匀,得到次级混合物料,调 整主分散搅拌釜13的转速,通过在线粘度计14读取次级混合物料的初始粘度 情况,根据粘度检测结果,利用高位计量缸向主分散搅拌釜13中缓慢滴加PH 调节剂溶液,直至混合物料的粘度达到预设范围内,停止搅拌,得到凝胶液, 通过抽样检测凝胶液的PH值,当PH值在设定的中性范围内时为合格品,合格 品通过第二过滤器44和自动打包机进行过滤封装。
本发明中的免洗手凝胶生产方法,其中
步骤S5中还包括如下步骤:当在线粘度计14粘度显示在 6500-7000cps/25℃区间时,停止向主分散搅拌釜13中缓慢滴加PH调节剂溶液; 酒精为食用酒精溶液,其纯度为75%,上述指定粘度的凝胶产品作用在手部的 时间在1分钟左右,适宜使用,75±5%的酒精抑菌效果好,而且挥发速度快。
本发明中的免洗手凝胶生产方法,其中步骤S6中还包括如下内容:
通过抽样检测凝胶液的PH值,当PH值不在设定的中性范围内时为不合格品, 将不合格品依次重复步骤S5和S6,直至复检为合格品后进行过滤和封装,这 样的设计更好的对产品质量进行严密把控,从而提高了产品质量。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本 发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的 解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具 体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种免洗手凝胶的生产设备,其特征在于:包括纯水机组、高位分散釜、主分散搅拌釜、在线粘度计、冷凝器、高位计量缸、酒精回收罐、循环水进水管、循环水回水管、第一管体、第二管体和第三管体;
所述循环水进水管的末端与所述纯水机组连接,所述纯水机组的输出端通过所述第一管体与所述高位分散釜连接,所述高位分散釜的出料口通过所述第二管体与主分散搅拌釜连接,且所述第二管体的末端设有第一过滤器,所述冷凝器与所述主分散搅拌釜连接,所述冷凝器设置有冷凝支管,所述冷凝支管与所述循环水进水管连接,所述冷凝支管设置有控制阀门,所述冷凝器设置有排水管,所述排水管与所述循环水回水管连接,所述高位计量缸通过所述第三管体与所述主分散搅拌釜连接,所述在线粘度计设置于所述主分散搅拌釜的任意一侧,所述在线粘度计设有测试管,所述测试管的末端设置有驱动泵,所述在线粘度计通过所述测试管与所述主分散搅拌釜连接。
2.根据权利要求1所述的免洗手凝胶的生产设备,其特征在于:所述主分散搅拌釜的任意一侧设置有恒温水缸,靠近所述循环水进水管首端设置有至少一根恒温支管,所述恒温支管与所述恒温水缸连接,所述恒温水缸设置有第四管体,所述第四管体的首端设置有至少一个循环泵,所述恒温水缸通过所述第四管体与所述主分散搅拌釜的夹套连接。
3.根据权利要求1所述的免洗手凝胶的生产设备,其特征在于:所述主分散搅拌釜的夹套设置有回流管,所述主分散搅拌釜通过所述回流管与所述恒温水缸连接。
4.根据权利要求1所述的免洗手凝胶的生产设备,其特征在于:所述冷凝器的任意一侧设置有酒精回收罐,所述酒精回收罐与所述冷凝器连接,所述酒精回收罐的一侧设有导入管,所述酒精回收罐通过所述导入管171与所述主分散搅拌釜连接。
5.根据权利要求1所述的免洗手凝胶的生产设备,其特征在于:所述主分散搅拌釜的出料口设置有出料管,所述出料管的末端设置有第二过滤器。
6.根据权利要求1所述的免洗手凝胶的生产设备,其特征在于:位于所述主分散搅拌釜的任意一侧设有自动包装机,所述自动包装机的进料端通过所述出料管与所述主分散搅拌釜连接。
7.根据权利要求1所述的免洗手凝胶的生产设备,其特征在于:靠近所述循环水进水管的末端设置有增压泵。
8.一种免洗手凝胶的生产方法,其特征在于:生产步骤包括:
凝胶粉溶解液制备阶段:
S1:将适量的导电率小于5.1的纯水输送至高位分散釜中;
S2:将具有保水性的凝胶粉和具有增稠性的凝胶粉依次加入纯水中,高速溶解分散至混合物料完全溶胀得到凝胶粉溶解液,即可停机静置熟化12小时以上,备用;
PH调节剂溶液制备阶段:
S3:将PH调节剂用适量纯水稀释,并经过过滤后得到PH调节剂溶液,并将所述PH调节剂溶液转入高位计量缸中备用;
混合制备阶段:
S4:将适量已过滤除杂的食品级酒精投放至主分散搅拌釜中,从高位分散釜中提取适量所述凝胶粉溶解液,经过过滤,并加入所述主分散搅拌釜中,所述主分散搅拌釜以100-200转/分钟的转速搅拌,直至将物料搅拌均匀,得到次级混合物料;
S5:调整所述主分散搅拌釜的转速,在线粘度计读取所述次级混合物料的初始粘度情况,根据粘度检测结果,利用所述高位计量缸向所述主分散搅拌釜中缓慢滴加PH调节剂溶液,直至混合物料的粘度达到预设范围内,停止搅拌,得到凝胶液;
S6:通过抽样检测所述凝胶液的PH值,当PH值在设定的中性范围内时为合格品,合格品通过第二过滤器和自动打包机进行过滤封装;
所述凝胶粉溶解液制备阶段和PH调节剂溶液制备阶段不分先后。
9.根据权利要求8所述的免洗手凝胶的生产方法,其特征在于:所述步骤S5中还包括如下步骤:当在线粘度计粘度显示在6500-7000cps/℃区间时,停止向所述主分散搅拌釜中缓慢滴加PH调节剂溶液;
所述步骤S4中还包括如下步骤:所述酒精为食用酒精溶液,其纯度为75%。
10.根据权利要求8所述的免洗手凝胶的生产方法,其特征在于:所述步骤S6中还包括如下内容:
通过抽样检测所述凝胶液的PH值,当PH值不在设定的中性范围内时为不合格品,将不合格品依次重复所述步骤S5和S6,直至复检为合格品后进行过滤和封装。
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