CN211546391U - 一种松香生产系统 - Google Patents
一种松香生产系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211546391U CN211546391U CN201922248341.1U CN201922248341U CN211546391U CN 211546391 U CN211546391 U CN 211546391U CN 201922248341 U CN201922248341 U CN 201922248341U CN 211546391 U CN211546391 U CN 211546391U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pot
- tank
- pipeline
- clarifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种松香生产系统,包括溶解锅(8)、高位过渡锅(1)、澄清锅(4)以及蒸馏锅(9)依次连接,还包括油洗罐(2),油洗罐(2)的输入端分别通过管道与高位过渡锅(1)和澄清锅(4)连接,油洗罐(2)的输出端通过管道与溶解油计量罐(6)的输入端连接,溶解油计量罐(6)的输出端通过管道与溶解锅(8)连接;高位过渡锅(1)和澄清锅(4)排放的水、杂质和中层脂液都进入油洗罐(2)中,中层脂液被溶解在油洗罐(2)中的松节油中,经过油洗后的松脂进入溶解油计量罐(6)中,与溶解油计量罐(6)的溶解油一起进入溶解锅(8)内进行再次溶解。本实用新型中层脂液不外排,回收中层脂液时车间内无汽雾、无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种松脂的油洗、中层脂液回收新工艺,尤其是涉及一种松香生产系统。
背景技术
如图1所示,传统的松香生产工艺是溶解后的脂液到高位过渡锅后静置10分钟左右,排除分层了的水杂和中层脂液(“中层脂液”是含有部分松节油的松脂、杂质和极少量的水分的混合物,其比重介于松脂和水中间。“中层脂液”经过长时间的澄清也很难继续分层,必须加入大量的松节油才能分层,其最上部才能成为合格的或纯净的松脂)后进入澄清锅。
然后根据生产情况不定期排放澄清锅内的中层脂液经水沟到中层脂液回收池(排放中层脂液时有大量含松节油味道的蒸气散发出来,并有少量中层脂液溅出水沟落到地面可能伤及工人,并且因气雾影响视线,一不小心就容易排掉好的松脂),待松脂生产结束后再加工中层脂液,期间中层脂液所含松节油容易挥发掉,加工时还要耗费不少工时从中层脂液回收池捞起中层脂液送到溶解锅,再生产低等级松香如4级到黑松香。
实用新型内容
本实用新型设计了一种松香生产系统,其解决的技术问题是:现有技术中排放澄清锅内的中层脂液直接排放到中层脂液回收池中,容易导致大量含松节油味道的蒸气散发出来,并有少量中层脂液溅出水沟落到地面,且因气雾影响视线,一不小心就容易排掉好的松脂。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案:
一种松香生产系统,包括溶解锅(8)、高位过渡锅(1)、澄清锅(4)以及蒸馏锅(9)依次连接,其特征在于:还包括油洗罐(2),所述油洗罐(2)的输入端分别通过管道与所述高位过渡锅(1)和所述澄清锅(4)连接,所述油洗罐(2)的输出端通过管道与所述溶解油计量罐(6)的输入端连接,所述溶解油计量罐(6)的输出端通过管道与所述溶解锅(8)连接;所述高位过渡锅(1)和所述澄清锅(4)排放的水、杂质和中层脂液都进入所述油洗罐(2)中,中层脂液被溶解在所述油洗罐(2)中的松节油中,经过油洗后的松脂进入所述溶解油计量罐(6)中,与所述溶解油计量罐(6)的溶解油一起进入溶解锅(8)内进行再次溶解。
优选地,所述油洗罐(2)内的中层脂液经过滤器(3)过滤杂质,过滤后的松脂和松节油再进入油洗罐(2)中。
优选地,所述油洗罐(2)的输出端通过过滤导出管(23)与压脂罐(5)的第一输入端连接,所述压脂罐(5)的第二输入端与蒸汽管(51)连接,所述蒸汽管(51)中输送热蒸汽将含杂质的中层脂液通过所述压脂罐(5)的输出端管道压入所述过滤器(3)中,所述过滤器(3)过滤杂质之后的所述中层脂液通过管道输送回所述油洗罐(2)中。
优选地,所述油洗罐(2)的输入端与中油管(22)连接,所述中油管(22)向所述油洗罐(2)中输入松节油。
优选地,所述油洗罐(2)的输出端设有出水管(21)将所述高位过渡锅(1)和所述澄清锅(4)排放的水放出。
优选地,所述澄清锅(4)为多个,多个所述澄清锅(4)输入端通过管道串联连接,多个所述澄清锅(4)输出端通过管道并联在过渡罐(7)的输入端上,所述过渡罐(7)的一个输出端通过管道与所述油洗罐(2)连接,所述过渡罐(7)的另一个输出端通过管道与所述蒸馏锅(9)连接。
优选地,所述过渡罐(7)连接有热蒸汽管道,防止所述过渡罐(7)内的中层脂液因时间过长或温度低造成流动性差。
优选地,每个所述澄清锅(4)上设有观察视镜(412)。
优选地,每个所述澄清锅(4)输出端的管道上设有管道视镜(44)。
优选地,每个所述澄清锅(4)输出端的管道上设有阀门(411)。
该松香生产系统具有以下有益效果:
(1)本实用新型中层脂液不外排,回收中层脂液时车间内无汽雾、无污染。
(2)本实用新型中层脂液回收与松香生产可以同步进行,经过回收处理的中层脂液生产的松香等级没有差异,提高了产品综合回收率,无需耗时费力另行用中层脂液加工低等级松香,相对而言提高了产品的等级,增加了企业效益。
(3)本实用新型通过澄清锅输出端管道上的管道视镜观察排杂情况,不会因气雾影响视线误操作外排好的松脂。
附图说明
图1:现有松香生产工艺流程图;
图2:本实用新型松香生产工艺流程图;
图3:本实用新型松香生产工艺中设备连接示意图。
附图标记说明:
1—高位过渡锅;11—出脂阀;2—油洗罐;21—出水管;22—中油管;23—过滤导出管;24—出油管;3—过滤器;4—澄清锅;41—第一澄清锅;411—阀门;412—观察视镜;42—第二澄清锅;43—第三澄清锅;44—管道视镜;5—压脂罐;51—蒸汽管;6—溶解油计量罐;7—过渡罐;8—溶解锅;9—蒸馏锅。
具体实施方式
下面结合图2和图3,对本实用新型做进一步说明:
一种松香生产系统,包括溶解锅8、高位过渡锅1、澄清锅4以及蒸馏锅9依次连接,其特征在于:还包括油洗罐2,油洗罐2的输入端分别通过管道与高位过渡锅1和澄清锅4连接,油洗罐2的输出端通过管道与溶解油计量罐6的输入端连接,溶解油计量罐6的输出端通过管道与溶解锅8连接。
高位过渡锅1和澄清锅4排放的水、杂质和中层脂液都进入油洗罐2中,中层脂液被溶解在油洗罐2中的松节油中,经过油洗后的松脂进入溶解油计量罐6中,与溶解油计量罐6的溶解油一起进入溶解锅8内进行再次溶解。
油洗罐2内的中层脂液经过滤器3过滤杂质,过滤后的松脂和松节油再进入油洗罐2中。
油洗罐2的输出端通过过滤导出管23与压脂罐5的第一输入端连接,压脂罐5的第二输入端与蒸汽管51连接,蒸汽管51中输送热蒸汽将含杂质的中层脂液通过压脂罐5的输出端管道压入过滤器3中,过滤器3过滤杂质之后的中层脂液通过管道输送回油洗罐2中。
油洗罐2的输入端与中油管22连接,中油管22向油洗罐2中输入松节油。
油洗罐2的输出端设有出水管21将高位过渡锅1和澄清锅4排放的水放出。
澄清锅4为三个:第一澄清锅41、第二澄清锅42和第三澄清锅43,第一澄清锅41、第二澄清锅42和第三澄清锅43输入端通过管道串联连接,第一澄清锅41、第二澄清锅42和第三澄清锅43输出端通过管道并联在过渡罐7的输入端上,过渡罐7的一个输出端通过管道与油洗罐2连接,过渡罐7的另一个输出端通过管道与蒸馏锅9连接。过渡罐7连接有热蒸汽管道,防止过渡罐7内的中层脂液因时间过长或温度低造成流动性差。
每个澄清锅4上设有观察视镜412。每个澄清锅4输出端的管道上设有管道视镜44。每个澄清锅4输出端的管道上设有阀门411。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种松香生产系统,包括溶解锅(8)、高位过渡锅(1)、澄清锅(4)以及蒸馏锅(9)依次连接,其特征在于:还包括油洗罐(2),所述油洗罐(2)的输入端分别通过管道与所述高位过渡锅(1)和所述澄清锅(4)连接,所述油洗罐(2)的输出端通过管道与溶解油计量罐(6)的输入端连接,所述溶解油计量罐(6)的输出端通过管道与所述溶解锅(8)连接;
所述高位过渡锅(1)和所述澄清锅(4)排放的水、杂质和中层脂液都进入所述油洗罐(2)中,中层脂液被溶解在所述油洗罐(2)中的松节油中,经过油洗后的松脂进入所述溶解油计量罐(6)中,与所述溶解油计量罐(6)的溶解油一起进入溶解锅(8)内进行再次溶解。
2.根据权利要求1所述的松香生产系统,其特征在于:所述油洗罐(2)内的中层脂液经过滤器(3)过滤杂质,过滤后的松脂和松节油再进入油洗罐(2)中。
3.根据权利要求2所述的松香生产系统,其特征在于:所述油洗罐(2)的输出端通过过滤导出管(23)与压脂罐(5)的第一输入端连接,所述压脂罐(5)的第二输入端与蒸汽管(51)连接,所述蒸汽管(51)中输送热蒸汽将含杂质的中层脂液通过所述压脂罐(5)的输出端管道压入所述过滤器(3)中,所述过滤器(3)过滤杂质之后的所述中层脂液通过管道输送回所述油洗罐(2)中。
4.根据权利要求3所述的松香生产系统,其特征在于:所述油洗罐(2)的输入端与中油管(22)连接,所述中油管(22)向所述油洗罐(2)中输入松节油。
5.根据权利要求1所述的松香生产系统,其特征在于:所述油洗罐(2)的输出端设有出水管(21)将所述高位过渡锅(1)和所述澄清锅(4)排放的水放出。
6.根据权利要求1-5中任何一项所述的松香生产系统,其特征在于:所述澄清锅(4)为多个,多个所述澄清锅(4)输入端通过管道串联连接,多个所述澄清锅(4)输出端通过管道并联在过渡罐(7)的输入端上,所述过渡罐(7)的一个输出端通过管道与所述油洗罐(2)连接,所述过渡罐(7)的另一个输出端通过管道与所述蒸馏锅(9)连接。
7.根据权利要求6所述的松香生产系统,其特征在于:所述过渡罐(7)连接有热蒸汽管道,防止所述过渡罐(7)内的中层脂液因时间过长或温度低造成流动性差。
8.根据权利要求6所述的松香生产系统,其特征在于:每个所述澄清锅(4)上设有观察视镜(412)。
9.根据权利要求6所述的松香生产系统,其特征在于:每个所述澄清锅(4)输出端的管道上设有管道视镜(44)。
10.根据权利要求6所述的松香生产系统,其特征在于:每个所述澄清锅(4)输出端的管道上设有阀门(411)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922248341.1U CN211546391U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种松香生产系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922248341.1U CN211546391U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种松香生产系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211546391U true CN211546391U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72505970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922248341.1U Expired - Fee Related CN211546391U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种松香生产系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211546391U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113559538A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-10-29 | 广西上林县林发松香有限公司 | 一种松香加工设备及其加工方法 |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922248341.1U patent/CN211546391U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113559538A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-10-29 | 广西上林县林发松香有限公司 | 一种松香加工设备及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211546391U (zh) | 一种松香生产系统 | |
CN101805668A (zh) | 油脂脱蜡的生产工艺 | |
CN102643611B (zh) | 高效节能低成本高品质松香生产工艺及其生产线设备 | |
CN204661330U (zh) | 一种化成铝箔生产线的磷酸回收系统 | |
CN106943775B (zh) | 己内酰胺蒸馏重残液中固液相连续分离的装置及方法 | |
CN107954428A (zh) | 一种湿法磷酸尾气中氟高品质回收的装置及方法 | |
CN102286250A (zh) | 中层脂液加工一级松香的方法 | |
CN209089600U (zh) | 一种灌溉装置 | |
CN205999315U (zh) | 一种松香废渣回收系统 | |
CN103981024B (zh) | 红花籽油精炼方法 | |
CN101760136A (zh) | 一种松香废液回收松香的工艺方法 | |
CN207792891U (zh) | 一种汽车防冻液制备系统 | |
CN205188014U (zh) | 一种火电厂的湿法脱硫废水处理装置 | |
CN209619099U (zh) | 一种高盐量移动应急污水渗滤液处理设备 | |
CN218879818U (zh) | 分馏塔顶循系统防结盐装置 | |
CN201686675U (zh) | 油脂脱蜡工艺的系统装置 | |
CN108753354B (zh) | 一种基于湿法生产锂电隔膜工艺中废弃白油的除杂方法 | |
CN204702718U (zh) | 一种豆粕浸出车间混合油过滤装置 | |
CN108128994A (zh) | 配过滤器的污泥消化系统 | |
CN108865430A (zh) | 一种用于去除混合油中粕末的四级过滤系统及其工作方法 | |
CN205896696U (zh) | 一种新型数字化增压撬装置 | |
CN205084458U (zh) | 一种发动机油液调和生产装置 | |
CN210176821U (zh) | 一种精油提取装置 | |
CN208340962U (zh) | 一种毛油过滤离心机 | |
CN217868390U (zh) | 一种糠醛废水处理回用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200922 Termination date: 20211216 |