CN112107492B - 一种抑菌乳液精华面膜制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于面膜制造技术领域，具体涉及一种抑菌乳液精华面膜制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备浸泡溶液：将植物精华成分与水、增稠剂和乳化剂混合搅拌得到浸泡溶液；步骤二、浸泡溶液过滤：对步骤一制备得到的浸泡溶液进行过滤，去除其中的细小杂质；步骤三、浸泡面膜纸：将面膜纸浸入浸泡溶液中，充分浸湿后得到抑菌乳液精华面膜；步骤四、折叠包装入袋：将抑菌乳液精华面膜从浸泡溶液中取出，折叠后入袋密封；其中，步骤二采用一种抑菌乳液精华面膜制备机械配合完成。本发明对浸泡溶液内气泡挤压破碎，减少了浸泡溶液中气泡量，且避免了气泡堵塞过滤袋微孔，提高了过滤效果；本发明通过第二消泡机构对浸泡溶液进行碾磨，避免了气泡残留。

Description

一种抑菌乳液精华面膜制备方法

技术领域

本发明属于面膜制造技术领域，具体涉及一种抑菌乳液精华面膜制备方法。

背景技术

面膜是护肤品的一个类别，用于皮肤补水，也具有保湿、滋润、营养、改善外观、深层清洁等多种功能。抑菌乳液精华面膜是从植物中提取精华成分，再将精华成分与水、增稠剂和乳化剂混合在一起制备成浸泡溶液，然后对浸泡溶液进行过滤，最后将面膜纸浸入浸泡溶液中浸泡得到的具有抑菌效果的面膜。目前在对抑菌乳液精华面膜进行制备时存在以下的问题：(1)浸泡溶液制备过程中会产生气泡，对浸泡溶液进行过滤时，气泡会堵塞过滤袋的微孔，对过滤效果造成不利影响；(2)浸泡溶液经过滤袋过滤后滴落至接料容器内时，与接料容器内的浸泡溶液产生碰撞会产生气泡，从而降低了浸泡溶液对面膜纸的浸润效果。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种抑菌乳液精华面膜制备方法，目的在于解决对抑菌乳液精华面膜进行制备时存在的以下问题：(1)浸泡溶液制备过程中会产生气泡，对浸泡溶液进行过滤时，气泡会堵塞过滤袋的微孔，对过滤效果造成不利影响；(2)浸泡溶液经过滤袋过滤后滴落至接料容器内时，与接料容器内的浸泡溶液产生碰撞会产生气泡，从而降低了浸泡溶液对面膜纸的浸润效果。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种抑菌乳液精华面膜制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备浸泡溶液：将植物精华成分与水、增稠剂和乳化剂混合搅拌得到浸泡溶液。

步骤二、浸泡溶液过滤：对步骤一制备得到的浸泡溶液进行过滤，去除其中的细小杂质。

步骤三、浸泡面膜纸：将面膜纸浸入浸泡溶液中，充分浸湿后得到抑菌乳液精华面膜。

步骤四、折叠包装入袋：将抑菌乳液精华面膜从浸泡溶液中取出，折叠后入袋密封。

其中，步骤二采用一种抑菌乳液精华面膜制备机械配合完成，所述抑菌乳液精华面膜制备机械包括水平的底板，底板底面竖直固定安装有若干个支撑腿。底板顶面固定安装有顶部开口且侧面开设放液口的接料箱。底板顶面围绕接料箱固定安装有连接杆，连接杆顶部固定安装有水平的顶板。顶板中部竖直贯穿开设有进料口，顶板顶面对应进料口的位置固定安装有导料板。进料口内竖直滑动配合有密封塞，密封塞底面固定安装有水平的升降板，升降板顶面与顶板底面之间竖直固定连接有第一弹簧。顶板底面竖直固定安装有底面开口的密封筒，密封筒侧壁靠近顶部的位置固定安装有气泵。密封筒底面通过螺纹配合有水平的安装环，安装环底部安装有过滤袋，过滤袋中部固定连接有安装块。通过转动安装环可以实现安装环与密封筒的拆卸，从而便于将过滤袋拆卸进行清洗。密封筒上安装有第一消泡机构。

第一消泡机构包括第一消泡板、条形槽、第二消泡板、橡胶条、支撑块、第二弹簧、第一磁铁块和第二磁铁块。第一消泡板水平固定安装在密封筒内壁上，第一消泡板上沿其周向均匀开设有若干个条形槽。第二消泡板位于第一消泡板下方且竖直滑动配合在密封筒内壁上。第二消泡板顶面固定安装有与条形槽配合的橡胶条。密封筒内壁上位于第二消泡板下方固定安装有若干个支撑块，支撑块顶面与第二消泡板底面之前竖直固定连接有第二弹簧。第二消泡板底面对应安装块的位置固定安装有第一磁铁块，安装块顶面对应第一磁铁块的位置固定安装有第二磁铁块。安装块上升时带动第二磁铁块同步上升，第二磁铁块和第一磁铁块之间产生互斥力并推动第一磁铁块、第二消泡板和橡胶条克服第二弹簧的弹力作用上升；橡胶条插入条形槽内，对条形槽内的浸泡溶液进行挤压，从而将浸泡溶液中的气泡挤碎。在上述过程中，通过气泵从密封筒内抽气，从而通过气压作用带动密封塞和升降板克服第一弹簧的弹力作用下降，导料板上方的浸泡溶液穿过进料口进入到密封筒内。安装块下降时带动第二磁铁块同步下降，第二磁铁块和第一磁铁块之间互斥力消失，第一磁铁块、第二消泡板和橡胶条在第二弹簧的弹力作用下下降恢复至原位，橡胶条与条形槽分离；在此过程中，通过气泵向密封筒内送气，从而通过气压作用将密封筒内浸泡溶液向下推动，提高浸泡溶液过滤速度。

底板上竖直贯穿滑动配合有升降杆，升降杆顶部与安装块底面连接，升降杆底部位于底板下方。底板底面固定安装有水平设置的双向电机，双向电机的内侧输出轴端部固定安装有导向轮，导向轮的边缘与升降杆底部配合在一起。接料箱内安装有第二消泡机构。通过双向电机带动导向轮转动，导向轮带动升降杆和安装块升降，从而通过安装块带动过滤袋上下摆动，将附着在过滤袋上表面的气泡扬起，避免气泡堵塞过滤袋上的过滤孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降杆底面转动安装有与导向轮边缘滚动配合的滚球，以减少导向轮与升降杆之间的摩擦力，既保证了导向轮转动时能够推动升降杆，也提高了导向轮与升降杆的使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案，所述条形槽的纵截面为上下宽中间窄的腰形结构。橡胶条与条形槽过盈配合；以增加条形槽内侧壁与橡胶条外侧壁之间的挤压力，提高第一消泡机构对浸泡溶液中气泡的消除效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向轮为半圆形，且导向轮边缘的圆弧面与平面连接处为圆角；以实现升降杆、安装块和过滤袋的慢速上升与快速下降，确保过滤袋下降过程中附着在过滤袋上表面的气泡能与过滤袋分离。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二消泡机构包括第一摩擦板、圆筒、第二摩擦板、通槽和齿圈。第一摩擦板竖直滑动配合在升降杆的外壁上，第一摩擦板上表面为锥形面。接料箱底板上表面水平转动安装有与升降杆同轴的圆筒，圆筒顶部固定安装有环形的第二摩擦板。第二摩擦板下表面与第一摩擦板上表面间隙配合。第二摩擦板上开设有若干个通槽。圆筒外壁上水平固定安装有齿圈。底板上竖直贯穿转动配合有转轴。转轴底端位于底板下方且固定安装有第一锥齿轮，双向电机的外侧输出轴端部固定安装有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮。转轴顶端水平固定安装有与齿圈相互啮合的齿轮。经过滤袋过滤后的浸泡溶液下落至第一摩擦板上表面并沿着第一摩擦板上表面向下流动。通过双向电机带动第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮、转轴和齿轮转动，齿轮转动时带动齿圈、圆筒和第二摩擦板转动。第二摩擦板对第一摩擦板上表面流动的浸泡溶液进行碾磨，对浸泡溶液中穿过了过滤袋的细小气泡进行挤压破碎，避免了气泡残留。经碾磨后的浸泡溶液滴落至圆筒内侧，并最终穿过通槽流出至圆筒外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降杆顶面固定安装有第一限位块，第一限位块顶面为半球形，底面为平面。安装块底面竖直开设有与第一限位块滑动配合的第一滑槽。安装块内部位于第一滑槽侧壁上开设有L字型的第二滑槽。第二滑槽的水平段内水平滑动配合有第二限位块。第二限位块的顶面为平面，外侧面为圆弧面。第二滑槽的竖直段内竖直滑动配合有压块。压块顶面与第二滑槽水平段侧壁之间竖直固定连接有第三弹簧。将安装块从升降杆上拆卸时，只需克服第三弹簧的拉力向下拉动压块，通过气压作用带动第二限位块沿着第二滑槽向外水平滑动，直至第二限位块顶面与第一限位块底面分离，然后将安装块取下即可。将安装块安装到升降杆上时，只需将第一限位块插入到第一滑槽内向下按压安装块，通过第一限位块顶面贴合在第二限位块外侧面将第二限位块推开。压块会在气压作用下向下移东，并拉伸第三弹簧；当第一限位块顶面与第二限位块外侧面分离后，通过第三弹簧的弹力作用带动压块上移，第二限位块在气压作用下沿着第二滑槽向内水平滑动，通过第二限位块顶面对第一限位块底面进行限位，从而对第一限位块和升降杆进行固定，保证升降杆升降过程中能够带动安装块同步升降。上述结构连接稳定且便于拆卸，方便对过滤袋进行清洗。

(三)有益效果

本发明至少具有如下有益效果：

(1)本发明解决了对抑菌乳液精华面膜进行制备时存在的以下问题：浸泡溶液制备过程中会产生气泡，对浸泡溶液进行过滤时，气泡会堵塞过滤袋的微孔，对过滤效果造成不利影响；浸泡溶液经过滤袋过滤后滴落至接料容器内时，与接料容器内的浸泡溶液产生碰撞会产生气泡，从而降低了浸泡溶液对面膜纸的浸润效果。

(2)本发明在抑菌乳液精华面膜制备过程中，对浸泡溶液进行过滤前，通过第一消泡机构对浸泡溶液内的气泡进行挤压破碎，大大减少了浸泡溶液中的气泡量；对于第一消泡机构未能消除并贴附在过滤袋上表面的气泡，通过安装块的上下移动带动过滤袋上下摆动，从而将气泡扬起，避免气泡堵塞过滤袋的微孔，从而提高了过滤的效果。

(3)本发明在抑菌乳液精华面膜制备过程中，通过第一摩擦板对过滤后的浸泡溶液进行导向，使得浸泡溶液缓慢流入接料箱内，减少了浸泡溶液落入接料箱过程中与接料箱内浸泡溶液之间产生的碰撞力，从而避免了气泡的产生；通过第二摩擦板对沿第一摩擦板上表面流动的浸泡溶液进行碾磨，从而对穿过了过滤袋的细小气泡进行破碎，避免了气泡残留。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中抑菌乳液精华面膜制备方法的步骤图；

图2为本发明实施例中抑菌乳液精华面膜制备机械的内部结构式示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本发明实施例中第一消泡板的剖视图；

图5为本发明实施例中第二消泡板和橡胶条的结构示意图；

图6为本发明实施例中条形槽和橡胶条的纵向剖视图；

图7为本发明实施例中导向轮的结构示意图。

图中：1-底板、2-接料箱、3-连接杆、4-顶板、5-进料口、6-导料板、7-密封塞、8-升降板、9-第一弹簧、10-密封筒、11-气泵、12-安装环、13-过滤袋、14-安装块、15-第一消泡机构、151-第一消泡板、152-条形槽、153-第二消泡板、154-橡胶条、155-支撑块、156-第二弹簧、157-第一磁铁块、158-第二磁铁块、16-升降杆、17-双向电机、18-导向轮、19-第二消泡机构、191-第一摩擦板、192-圆筒、193-第二摩擦板、194-通槽、195-齿圈、20-滚球、21-转轴、22-第一锥齿轮、23-第二锥齿轮、24-齿轮、25-第一限位块、26-第一滑槽、27-第二滑槽、28-第二限位块、29-压块、30-第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实施例提供了一种抑菌乳液精华面膜制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备浸泡溶液：将植物精华成分与水、增稠剂和乳化剂混合搅拌得到浸泡溶液。

步骤二、浸泡溶液过滤：对步骤一制备得到的浸泡溶液进行过滤，去除其中的细小杂质。

步骤三、浸泡面膜纸：将面膜纸浸入浸泡溶液中，充分浸湿后得到抑菌乳液精华面膜。

步骤四、折叠包装入袋：将抑菌乳液精华面膜从浸泡溶液中取出，折叠后入袋密封。

其中，步骤二采用如图2至图7所示一种抑菌乳液精华面膜制备机械配合完成，所述抑菌乳液精华面膜制备机械包括水平的底板1，底板1底面竖直固定安装有若干个支撑腿。底板1顶面固定安装有顶部开口且侧面开设放液口的接料箱2。底板1顶面围绕接料箱2固定安装有连接杆3，连接杆3顶部固定安装有水平的顶板4。顶板4中部竖直贯穿开设有进料口5，顶板4顶面对应进料口5的位置固定安装有导料板6。进料口5内竖直滑动配合有密封塞7，密封塞7底面固定安装有水平的升降板8，升降板8顶面与顶板4底面之间竖直固定连接有第一弹簧9。顶板4底面竖直固定安装有底面开口的密封筒10，密封筒10侧壁靠近顶部的位置固定安装有气泵11。密封筒10底面通过螺纹配合有水平的安装环12，安装环12底部安装有过滤袋13，过滤袋13中部固定连接有安装块14。通过转动安装环12可以实现安装环12与密封筒10的拆卸，从而便于将过滤袋13拆卸进行清洗。密封筒10上安装有第一消泡机构15。

第一消泡机构15包括第一消泡板151、条形槽152、第二消泡板153、橡胶条154、支撑块155、第二弹簧156、第一磁铁块157和第二磁铁块158。第一消泡板151水平固定安装在密封筒10内壁上，第一消泡板151上沿其周向均匀开设有若干个条形槽152。第二消泡板153位于第一消泡板151下方且竖直滑动配合在密封筒10内壁上。第二消泡板153顶面固定安装有与条形槽152配合的橡胶条154。条形槽152的纵截面为上下宽中间窄的腰形结构。橡胶条154与条形槽152过盈配合；以增加条形槽152内侧壁与橡胶条154外侧壁之间的挤压力，提高第一消泡机构对浸泡溶液中气泡的消除效果。密封筒10内壁上位于第二消泡板153下方固定安装有若干个支撑块155，支撑块155顶面与第二消泡板153底面之前竖直固定连接有第二弹簧156。第二消泡板153底面对应安装块14的位置固定安装有第一磁铁块157，安装块14顶面对应第一磁铁块157的位置固定安装有第二磁铁块158。安装块14上升时带动第二磁铁块158同步上升，第二磁铁块158和第一磁铁块157之间产生互斥力并推动第一磁铁块157、第二消泡板153和橡胶条154克服第二弹簧156的弹力作用上升；橡胶条154插入条形槽152内，对条形槽152内的浸泡溶液进行挤压，从而将浸泡溶液中的气泡挤碎。在上述过程中，通过气泵11从密封筒10内抽气，从而通过气压作用带动密封塞7和升降板8克服第一弹簧9的弹力作用下降，导料板6上方的浸泡溶液穿过进料口5进入到密封筒10内。安装块14下降时带动第二磁铁块158同步下降，第二磁铁块158和第一磁铁块157之间互斥力消失，第一磁铁块157、第二消泡板153和橡胶条154在第二弹簧156的弹力作用下下降恢复至原位，橡胶条154与条形槽152分离；在此过程中，通过气泵11向密封筒10内送气，从而通过气压作用将密封筒10内的浸泡溶液向下推动，提高浸泡溶液的过滤速度。

底板1上竖直贯穿滑动配合有升降杆16，升降杆16顶部与安装块14底面连接，升降杆16底部位于底板1下方。底板1底面固定安装有水平设置的双向电机17，双向电机17的内侧输出轴端部固定安装有导向轮18，升降杆16底面转动安装有与导向轮18边缘滚动配合的滚球20，以减少导向轮18与升降杆16之间的摩擦力，既保证了导向轮18转动时能够推动升降杆16，也提高了导向轮18与升降杆16的使用寿命。导向轮18为半圆形，且导向轮18边缘的圆弧面与平面连接处为圆角；以实现升降杆16、安装块14和过滤袋13的慢速上升与快速下降，确保过滤袋13下降过程中附着在过滤袋13上表面的气泡能与过滤袋13分离。接料箱2内安装有第二消泡机构19。通过双向电机17带动导向轮18转动，导向轮18带动升降杆16和安装块14升降，从而通过安装块14带动过滤袋13上下摆动，将附着在过滤袋13上表面的气泡扬起，避免气泡堵塞过滤袋13上的过滤孔。

第二消泡机构19包括第一摩擦板191、圆筒192、第二摩擦板193、通槽194和齿圈195。第一摩擦板191竖直滑动配合在升降杆16的外壁上，第一摩擦板191上表面为锥形面。接料箱2底板上表面水平转动安装有与升降杆16同轴的圆筒192，圆筒192顶部固定安装有环形的第二摩擦板193。第二摩擦板193下表面与第一摩擦板191上表面间隙配合。第二摩擦板193上开设有若干个通槽194。圆筒192外壁上水平固定安装有齿圈195。底板1上竖直贯穿转动配合有转轴21。转轴21底端位于底板1下方且固定安装有第一锥齿轮22，双向电机17的外侧输出轴端部固定安装有与第一锥齿轮22配合的第二锥齿轮23。转轴21顶端水平固定安装有与齿圈195相互啮合的齿轮24。经过滤袋13过滤后的浸泡溶液下落至第一摩擦板191上表面并沿着第一摩擦板191上表面向下流动。通过双向电机17带动第二锥齿轮23转动，从而带动第一锥齿轮22、转轴21和齿轮24转动，齿轮24转动时带动齿圈195、圆筒192和第二摩擦板193转动。第二摩擦板193对第一摩擦板191上表面流动的浸泡溶液进行碾磨，对浸泡溶液中穿过了过滤袋13的细小气泡进行挤压破碎，避免了气泡残留。经碾磨后的浸泡溶液滴落至圆筒192内侧，并最终穿过通槽194流出至圆筒192外侧。

升降杆16顶面固定安装有第一限位块25，第一限位块25顶面为半球形，底面为平面。安装块14底面竖直开设有与第一限位块25滑动配合的第一滑槽26。安装块14内部位于第一滑槽26侧壁上开设有L字型的第二滑槽27。第二滑槽27的水平段内水平滑动配合有第二限位块28。第二限位块28的顶面为平面，外侧面为圆弧面。第二滑槽27的竖直段内竖直滑动配合有压块29。压块29顶面与第二滑槽27水平段侧壁之间竖直固定连接有第三弹簧30。将安装块14从升降杆16上拆卸时，只需克服第三弹簧30的拉力向下拉动压块29，通过气压作用带动第二限位块28沿着第二滑槽27向外水平滑动，直至第二限位块28顶面与第一限位块25底面分离，然后将安装块14取下即可。将安装块14安装到升降杆16上时，只需将第一限位块25插入到第一滑槽26内向下按压安装块14，通过第一限位块25顶面贴合在第二限位块28外侧面将第二限位块28推开。压块29会在气压作用下向下移东，并拉伸第三弹簧30；当第一限位块25顶面与第二限位块28外侧面分离后，通过第三弹簧30的弹力作用带动压块29上移，第二限位块28在气压作用下沿着第二滑槽27向内水平滑动，通过第二限位块28顶面对第一限位块25底面进行限位，从而对第一限位块25和升降杆16进行固定，保证升降杆16升降过程中能够带动安装块14同步升降。上述结构连接稳定且便于拆卸，方便对过滤袋13进行清洗。

本实施例中抑菌乳液精华面膜制备机械的工作步骤如下：将步骤二中得到的浸泡溶液输送到导料板6上方，然后开启双向电机17。通过双向电机17带动导向轮18转动，导向轮18带动升降杆16和安装块14升降。安装块14上升时带动第二磁铁块158同步上升，第二磁铁块158和第一磁铁块157之间产生互斥力并推动第一磁铁块157、第二消泡板153和橡胶条154克服第二弹簧156的弹力作用上升；橡胶条154插入条形槽152内，对条形槽152内的浸泡溶液进行挤压，从而将浸泡溶液中的气泡挤碎。在上述过程中，通过气泵11从密封筒10内抽气，导料板6上方的浸泡溶液穿过进料口5进入到密封筒10内。安装块14下降时带动第二磁铁块158同步下降，第一磁铁块157、第二消泡板153和橡胶条154在第二弹簧156的弹力作用下下降恢复至原位，橡胶条154与条形槽152分离；在此过程中，通过气泵11向密封筒10内送气，从而通过气压作用将密封筒10内的浸泡溶液向下推动，提高浸泡溶液的过滤速度。安装块14升降带动过滤袋13上下摆动，将附着在过滤袋13上表面的气泡扬起，避免气泡堵塞过滤袋13上的过滤孔。经过滤袋13过滤后的浸泡溶液落至第一摩擦板191上表面并沿着第一摩擦板191上表面向下流动。通过双向电机17带动第二锥齿轮23转动，从而带动第一锥齿轮22、转轴21和齿轮24转动，齿轮24转动时带动齿圈195、圆筒192和第二摩擦板193转动。第二摩擦板193对第一摩擦板191上表面流动的浸泡溶液进行碾磨，对浸泡溶液中穿过了过滤袋13的细小气泡进行挤压破碎，避免了气泡残留。经碾磨后的浸泡溶液滴落至圆筒192内侧，并最终穿过通槽194流出至圆筒192外侧。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抑菌乳液精华面膜制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备浸泡溶液：将植物精华成分与水、增稠剂和乳化剂混合搅拌得到浸泡溶液；

步骤二、浸泡溶液过滤：对步骤一制备得到的浸泡溶液进行过滤，去除其中的细小杂质；

步骤三、浸泡面膜纸：将面膜纸浸入浸泡溶液中，充分浸湿后得到抑菌乳液精华面膜；

步骤四、折叠包装入袋：将抑菌乳液精华面膜从浸泡溶液中取出，折叠后入袋密封；

其中，步骤二采用一种抑菌乳液精华面膜制备机械配合完成，其特征在于：所述抑菌乳液精华面膜制备机械包括水平的底板（1），底板（1）底面竖直固定安装有若干个支撑腿；底板（1）顶面固定安装有顶部开口且侧面开设放液口的接料箱（2）；底板（1）顶面围绕接料箱（2）固定安装有连接杆（3），连接杆（3）顶部固定安装有水平的顶板（4）；顶板（4）中部竖直贯穿开设有进料口（5），顶板（4）顶面对应进料口（5）的位置固定安装有导料板（6）；进料口（5）内竖直滑动配合有密封塞（7），密封塞（7）底面固定安装有水平的升降板（8），升降板（8）顶面与顶板（4）底面之间竖直固定连接有第一弹簧（9）；顶板（4）底面竖直固定安装有底面开口的密封筒（10），密封筒（10）侧壁靠近顶部的位置固定安装有气泵（11）；密封筒（10）底面通过螺纹配合有水平的安装环（12），安装环（12）底部安装有过滤袋（13），过滤袋（13）中部固定连接有安装块（14）；密封筒（10）上安装有第一消泡机构（15）；

第一消泡机构（15）包括第一消泡板（151）、条形槽（152）、第二消泡板（153）、橡胶条（154）、支撑块（155）、第二弹簧（156）、第一磁铁块（157）和第二磁铁块（158）；第一消泡板（151）水平固定安装在密封筒（10）内壁上，第一消泡板（151）上沿其周向均匀开设有若干个条形槽（152）；第二消泡板（153）位于第一消泡板（151）下方且竖直滑动配合在密封筒（10）内壁上；第二消泡板（153）顶面固定安装有与条形槽（152）配合的橡胶条（154）；密封筒（10）内壁上位于第二消泡板（153）下方固定安装有若干个支撑块（155），支撑块（155）顶面与第二消泡板（153）底面之前竖直固定连接有第二弹簧（156）；第二消泡板（153）底面对应安装块（14）的位置固定安装有第一磁铁块（157），安装块（14）顶面对应第一磁铁块（157）的位置固定安装有第二磁铁块（158）；

底板（1）上竖直贯穿滑动配合有升降杆（16），升降杆（16）顶部与安装块（14）底面连接，升降杆（16）底部位于底板（1）下方；底板（1）底面固定安装有水平设置的双向电机（17），双向电机（17）的内侧输出轴端部固定安装有导向轮（18），导向轮（18）的边缘与升降杆（16）底部配合在一起；接料箱（2）内安装有第二消泡机构（19）；

所述第二消泡机构（19）包括第一摩擦板（191）、圆筒（192）、第二摩擦板（193）、通槽（194）和齿圈（195）；第一摩擦板（191）竖直滑动配合在升降杆（16）的外壁上，第一摩擦板（191）上表面为锥形面；接料箱（2）底板上表面水平转动安装有与升降杆（16）同轴的圆筒（192），圆筒（192）顶部固定安装有环形的第二摩擦板（193）；第二摩擦板（193）下表面与第一摩擦板（191）上表面间隙配合；第二摩擦板（193）上开设有若干个通槽（194）；圆筒（192）外壁上水平固定安装有齿圈（195）；底板（1）上竖直贯穿转动配合有转轴（21）；转轴（21）底端位于底板（1）下方且固定安装有第一锥齿轮（22），双向电机（17）的外侧输出轴端部固定安装有与第一锥齿轮（22）配合的第二锥齿轮（23）；转轴（21）顶端水平固定安装有与齿圈（195）相互啮合的齿轮（24）。

2.根据权利要求1所述一种抑菌乳液精华面膜制备方法，其特征在于：所述升降杆（16）底面转动安装有与导向轮（18）边缘滚动配合的滚球（20）。

3.根据权利要求1所述一种抑菌乳液精华面膜制备方法，其特征在于：所述条形槽（152）的纵截面为上下宽中间窄的腰形结构；橡胶条（154）与条形槽（152）过盈配合。

4.根据权利要求1所述一种抑菌乳液精华面膜制备方法，其特征在于：所述导向轮（18）为半圆形，且导向轮（18）边缘的圆弧面与平面连接处为圆角。

5.根据权利要求1所述一种抑菌乳液精华面膜制备方法，其特征在于：所述升降杆（16）顶面固定安装有第一限位块（25），第一限位块（25）顶面为半球形，底面为平面；安装块（14）底面竖直开设有与第一限位块（25）滑动配合的第一滑槽（26）；安装块（14）内部位于第一滑槽（26）侧壁上开设有L字型的第二滑槽（27）；第二滑槽（27）的水平段内水平滑动配合有第二限位块（28）；第二限位块（28）的顶面为平面，外侧面为圆弧面；第二滑槽（27）的竖直段内竖直滑动配合有压块（29）；压块（29）顶面与第二滑槽（27）水平段侧壁之间竖直固定连接有第三弹簧（30）。

Images