CN221266700U - 一种硬胶囊填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬胶囊生产技术领域，且公开了一种硬胶囊填充装置，包括加工台；固定安装在加工台内旋转台；固定安装在旋转台外壁上的胶囊放置块；设置在胶囊放置块上的胶囊放置槽，当胶囊放置块移动到中空板上方后，开启电机一带动双向丝杆转动，使得移动块一上移，进而带动中空板上移，中空板上移带动中空管上移，使得中空管进入到胶囊放置槽内，然后同时开启电机二和抽气泵，电机二带动转轴转动，转轴通过皮带轮组带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮转动带动中空管转动，进而带动软毛刷转动将胶囊放置槽内壁上的药粉刷落，同时抽气泵工作将刮落的药粉从中空管上的进气口抽入到过滤箱内，然后被滤芯过滤去药粉。

Description

一种硬胶囊填充装置

技术领域

本实用新型涉及硬胶囊生产技术领域，具体为一种硬胶囊填充装置。

背景技术

胶囊填充机是一种能够自动完成胶囊的充填、锁紧等动作的药品加工设备，其生产效率高，操作简便，显著降低人力成本，因此在药品生产行业应用十分广泛，但是，目前市场上常见的胶囊填充机长时间工作后部分药粉会在机体中残留，影响填充的准确性；

现有中国专利CN 210020394 U公布了一种全自动硬胶囊填充装置，该全自动硬胶囊填充装置在胶囊随胶囊放置块旋转至吸尘罩的正下方后，控制电液推杆动作推动吸尘罩下降罩在胶囊放置块上，然后启动抽气泵，胶囊放置槽内的药粉被吸入吸尘罩内，然后经吸气管进入过滤箱内进行过滤，过滤后从抽气管排出，由于气流是从胶囊放置槽内流入吸尘罩中，因此当抽气泵的转速较高时，胶囊放置槽内的气流流速也比较高，此时，便能够将胶囊放置槽内的胶囊和药粉一起抽出胶囊放置槽，但胶囊在挡药网板的阻挡下不会完全离开胶囊放置槽，而药粉则轻松进入吸尘罩中，从而保证胶囊放置槽内的药粉能够被清理干净，避免胶囊容置槽内残留药粉；

上述全自动硬胶囊填充装置虽然通过抽气泵工作在胶囊放置槽内产生负压，然后利用负压将药粉从胶囊放置槽内抽出，但是药粉吸附在胶囊放置槽内壁上，需要气流将其先从内壁上带着，才能被气流带离胶囊放置槽，而因为药粉吸附在胶囊放置槽内壁上，其只是单面受到气流的带动，对气流强度的需求较高，且对抽气的时长要求较高，避免要彻底将药粉从胶囊放置槽内壁上吹走，才能保证对胶囊放置槽内的清理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种硬胶囊填充装置，解决了上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬胶囊填充装置，包括加工台；

固定安装在加工台内旋转台；

固定安装在旋转台外壁上的胶囊放置块；

设置在胶囊放置块上的胶囊放置槽；

固定安装在加工台内的药粉存储箱；

与药粉存储箱连通的药粉注射器；

固定设置在加工台内的胶囊顶壳封装器；

固定设置在加工台内的胶囊底壳填充器；

以及设置在加工台内的清理组件，所述清理组件包括毛刷部，所述毛刷部固定设置在加工台内，所述毛刷部的外部设置有吸尘部，所述毛刷部的外部设置有刮尘部。

优选的，所述毛刷部包括立板，所述立板固定安装在加工台的内侧外壁上，所述立板的外壁开设有滑槽，所述立板的外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹套设有移动块一，所述移动块一滑动设置在滑槽内，所述移动块一的右端固定安装有中空板，所述中空板的正面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有转轴，所述转轴通过皮带轮组一传动连接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承贯穿中空板的外壁，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定安装有中空管，所述中空管的顶端通过轴承贯穿中空板的内壁，所述中空管的底端贯穿中空板的内壁，所述中空管的外壁固定安装有软毛刷，所述中空管的外壁开设有进气口，所述中空管的横截面半径小于胶囊放置槽的内径。

优选的，所述吸尘部包括过滤箱，所述过滤箱固定安装在中空板的底部，且过滤箱的内部与中空管的内部连通，所述过滤箱的底部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口与过滤箱的内部连通，所述过滤箱的内壁固定安装有滤芯。

优选的，所述刮尘部包括U型管、刮板，所述U型管的底端与过滤箱的内壁连通，所述U型管的顶端连通设置有吸尘嘴，所述刮板固定安装在立板的右侧外壁上，所述刮板的顶部开设有通孔，且通孔的内径大于中空管的横截面半径。

优选的，所述双向丝杆的外壁螺纹套设有移动块二，所述移动块二滑动设置在滑槽内，所述移动块二的右侧外壁固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有限位套。

优选的，所述蜗杆设置有三个，且相邻蜗杆通过皮带轮组二传动连接。

优选的，所述U型管与过滤箱连通处位于滤芯的上方。

本实用新型提供了一种硬胶囊填充装置。该硬胶囊填充装置具备以下有益效果：

(1)、该硬胶囊填充装置，当胶囊放置块移动到中空板上方后，开启电机一带动双向丝杆转动，使得移动块一上移，进而带动中空板上移，中空板上移带动中空管上移，使得中空管进入到胶囊放置槽内，然后同时开启电机二和抽气泵，电机二带动转轴转动，转轴通过皮带轮组一带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，蜗轮转动带动中空管转动，进而带动软毛刷转动将胶囊放置槽内壁上的药粉刷落，同时抽气泵工作将刮落的药粉从中空管上的进气口抽入到过滤箱内，然后被滤芯过滤去药粉；

(2)、该硬胶囊填充装置，当软毛刷对胶囊放置槽内壁进行清理后，中空板带动中空管下移，进而带动软毛刷下移，软毛刷下移过程中与通孔的内壁发生摩擦，将残留在软毛刷上的药粉蹭掉，然后通过吸尘嘴将这部分药粉吸入到过滤箱内，避免软毛刷上残留的药粉导致后续对胶囊放置槽的内壁清理效果不佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理组件结构示意图；

图3为本实用新型毛刷部结构示意图；

图4为本实用新型吸尘部结构示意图；

图5为本实用新型中空板和过滤箱右侧剖视视图结构示意图；

图6为本实用新型中空管和蜗杆结构示意图。

图中：1、加工台；2、旋转台；3、胶囊放置块；4、胶囊顶壳封装器；5、药粉存储箱；6、药粉注射器；7、胶囊底壳填充器；8、胶囊放置槽；9、清理组件；91、毛刷部；911、立板；912、滑槽；913、电机一；914、移动块一；915、中空板；916、蜗杆；917、蜗轮；918、软毛刷；919、中空管；9110、电机二；9111、转轴；9112、皮带轮组一；9113、双向丝杆；92、吸尘部；921、过滤箱；922、抽气泵；923、滤芯；93、刮尘部；931、吸尘嘴；932、U型管；933、刮板；934、通孔；10、连接板；11、限位套；12、移动块二；13、皮带轮组二。

具体实施方式

实施例1

本实用新型所提供的一种硬胶囊填充装置的较佳实施例如图1至图6所示：一种硬胶囊填充装置，包括加工台1；

固定安装在加工台1内旋转台2；

固定安装在旋转台2外壁上的胶囊放置块3；

设置在胶囊放置块3上的胶囊放置槽8；

固定安装在加工台1内的药粉存储箱5；

与药粉存储箱5连通的药粉注射器6；

固定设置在加工台1内的胶囊顶壳封装器4；

固定设置在加工台1内的胶囊底壳填充器7；

以及设置在加工台1内的清理组件9，清理组件9包括毛刷部91，毛刷部91固定设置在加工台1内，毛刷部91的外部设置有吸尘部92，毛刷部91的外部设置有刮尘部93；

毛刷部91包括立板911，立板911固定安装在加工台1的内侧外壁上，立板911的外壁开设有滑槽912，立板911的外壁固定安装有电机一913，电机一913的输出端固定安装有双向丝杆9113，双向丝杆9113的外壁螺纹套设有移动块一914，移动块一914滑动设置在滑槽912内，移动块一914的右端固定安装有中空板915，中空板915的正面固定安装有电机二9110，电机二9110的输出端固定安装有转轴9111，转轴9111通过皮带轮组一9112传动连接有蜗杆916，蜗杆916通过轴承贯穿中空板915的外壁，蜗杆916啮合有蜗轮917，蜗轮917的内壁固定安装有中空管919，中空管919的顶端通过轴承贯穿中空板915的内壁，中空管919的底端贯穿中空板915的内壁，中空管919的外壁固定安装有软毛刷918，中空管919的外壁开设有进气口，中空管919的横截面半径小于胶囊放置槽8的内径，使得中空管919能从胶囊放置槽8的底部伸入到胶囊放置槽8内，蜗杆916设置有三个，且相邻蜗杆916通过皮带轮组二13传动连接，吸尘部92包括过滤箱921，过滤箱921固定安装在中空板915的底部，且过滤箱921的内部与中空管919的内部连通，过滤箱921的底部固定安装有抽气泵922，抽气泵922的进气口与过滤箱921的内部连通，过滤箱921的内壁固定安装有滤芯923；

当胶囊放置块3移动到中空板915上方后，开启电机一913带动双向丝杆9113转动，使得移动块一914上移，进而带动中空板915上移，中空板915上移带动中空管919上移，使得中空管919进入到胶囊放置槽8内，然后同时开启电机二9110和抽气泵922，电机二9110带动转轴9111转动，转轴9111通过皮带轮组一9112带动蜗杆916转动，进而带动蜗轮917转动，蜗轮917转动带动中空管919转动，进而带动软毛刷918转动将胶囊放置槽8内壁上的药粉刷落，同时抽气泵922工作将刮落的药粉从中空管919上的进气口抽入到过滤箱921内，然后被滤芯923过滤去药粉。

本实施例中，双向丝杆9113的外壁螺纹套设有移动块二12，移动块二12滑动设置在滑槽912内，移动块二12的右侧外壁固定安装有连接板10，连接板10的底部固定安装有限位套11，使得双向丝杆9113转动带动移动块一914上移时，移动块二12带动连接板10下移，进而带动限位套11下移，使得限位套11罩在胶囊放置槽8的上方，使得中空管919伸入到胶囊放置槽8内后将胶囊推出，而限位套11对胶囊进行限位，避免胶囊丢失。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种硬胶囊填充装置的较佳实施例如图1至图6所示：刮尘部93包括U型管932、刮板933，U型管932的底端与过滤箱921的内壁连通，U型管932的顶端连通设置有吸尘嘴931，刮板933固定安装在立板911的右侧外壁上，刮板933的顶部开设有通孔934，且通孔934的内径大于中空管919的横截面半径，U型管932与过滤箱921连通处位于滤芯923的上方，使得吸尘嘴931吸入到药粉可以被滤芯923过滤掉；

当软毛刷918对胶囊放置槽8内壁进行清理后，中空板915带动中空管919下移，进而带动软毛刷918下移，软毛刷918下移过程中与通孔934的内壁发生摩擦，将残留在软毛刷918上的药粉蹭掉，然后通过吸尘嘴931将这部分药粉吸入到过滤箱921内，避免软毛刷918上残留的药粉导致后续对胶囊放置槽8的内壁清理效果不佳。

Claims (7)

1.一种硬胶囊填充装置，包括加工台(1)；

固定安装在加工台(1)内旋转台(2)；

固定安装在旋转台(2)外壁上的胶囊放置块(3)；

设置在胶囊放置块(3)上的胶囊放置槽(8)；

固定安装在加工台(1)内的药粉存储箱(5)；

与药粉存储箱(5)连通的药粉注射器(6)；

固定设置在加工台(1)内的胶囊顶壳封装器(4)；

固定设置在加工台(1)内的胶囊底壳填充器(7)；

以及设置在加工台(1)内的清理组件(9)，其特征在于：所述清理组件(9)包括毛刷部(91)，所述毛刷部(91)固定设置在加工台(1)内，所述毛刷部(91)的外部设置有吸尘部(92)，所述毛刷部(91)的外部设置有刮尘部(93)。

2.根据权利要求1所述的一种硬胶囊填充装置，其特征在于：所述毛刷部(91)包括立板(911)，所述立板(911)固定安装在加工台(1)的内侧外壁上，所述立板(911)的外壁开设有滑槽(912)，所述立板(911)的外壁固定安装有电机一(913)，所述电机一(913)的输出端固定安装有双向丝杆(9113)，所述双向丝杆(9113)的外壁螺纹套设有移动块一(914)，所述移动块一(914)滑动设置在滑槽(912)内，所述移动块一(914)的右端固定安装有中空板(915)，所述中空板(915)的正面固定安装有电机二(9110)，所述电机二(9110)的输出端固定安装有转轴(9111)，所述转轴(9111)通过皮带轮组一(9112)传动连接有蜗杆(916)，所述蜗杆(916)通过轴承贯穿中空板(915)的外壁，所述蜗杆(916)啮合有蜗轮(917)，所述蜗轮(917)的内壁固定安装有中空管(919)，所述中空管(919)的顶端通过轴承贯穿中空板(915)的内壁，所述中空管(919)的底端贯穿中空板(915)的内壁，所述中空管(919)的外壁固定安装有软毛刷(918)，所述中空管(919)的外壁开设有进气口，所述中空管(919)的横截面半径小于胶囊放置槽(8)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种硬胶囊填充装置，其特征在于：所述吸尘部(92)包括过滤箱(921)，所述过滤箱(921)固定安装在中空板(915)的底部，且过滤箱(921)的内部与中空管(919)的内部连通，所述过滤箱(921)的底部固定安装有抽气泵(922)，所述抽气泵(922)的进气口与过滤箱(921)的内部连通，所述过滤箱(921)的内壁固定安装有滤芯(923)。

4.根据权利要求1所述的一种硬胶囊填充装置，其特征在于：所述刮尘部(93)包括U型管(932)、刮板(933)，所述U型管(932)的底端与过滤箱(921)的内壁连通，所述U型管(932)的顶端连通设置有吸尘嘴(931)，所述刮板(933)固定安装在立板(911)的右侧外壁上，所述刮板(933)的顶部开设有通孔(934)，且通孔(934)的内径大于中空管(919)的横截面半径。

5.根据权利要求2所述的一种硬胶囊填充装置，其特征在于：所述双向丝杆(9113)的外壁螺纹套设有移动块二(12)，所述移动块二(12)滑动设置在滑槽(912)内，所述移动块二(12)的右侧外壁固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定安装有限位套(11)。

6.根据权利要求2所述的一种硬胶囊填充装置，其特征在于：所述蜗杆(916)设置有三个，且相邻蜗杆(916)通过皮带轮组二(13)传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种硬胶囊填充装置，其特征在于：所述U型管(932)与过滤箱(921)连通处位于滤芯(923)的上方。