CN220195864U - 一种湿化瓶管芯自动清洗架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿化瓶管芯自动清洗架，涉及湿化瓶管芯清洗技术领域，包括密封顶板和清洗刷，所述密封顶板的内表面中部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端安装有驱动电机，所述转杆的表面固定安装有传动齿轮。该湿化瓶管芯自动清洗架，与现有的普通湿化瓶管芯自动清洗架相比，在对管芯安装在清理仓内部后，电动伸缩杆带动密封顶板收缩，将清理仓封闭，清洗刷会对准管芯插入内部，然后驱动电机通过转杆带动传动齿轮转动，传动齿轮通过与旋转齿轮啮合带动旋转齿轮同步旋转，在旋转齿轮转动时，通过传动杆带动清洗刷开始转动，对管芯内部进行清洗，无需工作人员手动对单个湿化瓶管芯进行清洗，增加清洗的效率，且保证了清洗消毒质量。

Description

一种湿化瓶管芯自动清洗架

技术领域

本实用新型涉及湿化瓶管芯清洗技术领域，具体为一种湿化瓶管芯自动清洗架。

背景技术

氧气湿化瓶的主要作用是将干燥的氧气湿润，患者吸氧时避免呼吸道粘膜干燥，氧气湿化瓶是医院广泛使用的一种医疗用品，用于患者的氧气治疗。

如申请号为202021442690.3的公开文件，公开了一种消毒供应中心用湿化瓶管芯清洗架，该实用新型首先将方型套筒套装在方型转轴上，然后将限位凸肩螺接装配在方型转轴上，能够将方型套筒实现限位，提高方型套筒的安装稳固性，反向转动紧固螺杆后，通过紧固螺杆和固定板的螺接装配作用能够通过横板带动连板上的动夹持板前移，然后可以将湿化瓶管芯放置在定夹持板和动夹持板中，然后正向转动紧固螺杆，通过紧固螺杆和固定板的螺接装配作用能够通过横板带动连板上的动夹持板向靠近定夹持板的方向移动，从而通过定夹持板和动夹持板对湿化瓶管芯实现夹持，能够实现湿化瓶管芯的单次多组夹持，提高了湿化瓶清洗架的利用率，有利于提高清洗效率，节省了劳动力，同时电机能够通过减速器的减速作用带动方型转轴上的方形套筒转动，从而能够间接带动动夹持板和定夹持板之间的湿化瓶管芯进行转动，能够实现全方位的清洗，提高清洗效果，但湿化瓶管芯仍需人工手动进行清洗，人工手动清洗的效率较低，较为费时费力，且一次要清洗多个会造成人工疲倦，导致清洗质量降低，难以保证清洗消毒的质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种湿化瓶管芯自动清洗架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿化瓶管芯自动清洗架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿化瓶管芯自动清洗架，包括密封顶板和清洗刷，所述密封顶板的内表面中部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端安装有驱动电机，所述转杆的表面固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧齿合设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧固定连接有传动杆，且传动杆贯穿密封顶板贯穿部分通过轴承与密封顶板转动连接，清洗刷固定安装于传动杆的一端，所述密封顶板的外表面一侧固定安装有电动伸缩杆。

进一步的，所述电动伸缩杆的下端固定安装有滤水网板，且滤水网板的一侧固定安装有清理仓。

进一步的，所述密封顶板的外表面下方一端固定安装有插块，且插块的表面一侧开设有定位槽。

进一步的，所述清理仓的外表面一端内壁中开设有插槽，且插槽的一侧设置有拉杆，所述拉杆的表面一侧固定安装有强力弹簧，且强力弹簧的一端与清理仓的外表面固定连接。

进一步的，所述滤水网板的外表面上方固定安装有放置筒，且滤水网板的下方设置有通口，所述通口开设于清理仓的内表面底部，且清理仓的底部设置为斜面。

进一步的，所述清理仓的外表面下方固定安装有基座，且基座的内表面中部滑动设置有集污盒，所述集污盒与通口平行相对，且集污盒盒口大于通口。

进一步的，所述基座的内表面一侧开设有环形内腔，且基座的外表面一端安装有进水口，并且基座的外表面另一端安装有小型抽水泵。

进一步，所述小型抽水泵的一端安装有进水管，且进水管贯穿基座的外表面与环形内腔相连，并且小型抽水泵的另一端安装有供水管。

进一步，所述供水管贯穿清理仓的外表面，且供水管的一端安装有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过转杆、驱动电机、传动齿轮、旋转齿轮、传动杆、清洗刷和电动伸缩杆的设置，在对管芯安装在清理仓内部后，电动伸缩杆带动密封顶板收缩，将清理仓封闭，清洗刷会对准管芯插入内部，然后驱动电机通过转杆带动传动齿轮转动，传动齿轮通过与旋转齿轮啮合带动旋转齿轮同步旋转，在旋转齿轮转动时，通过传动杆带动清洗刷开始转动，对管芯内部进行清洗，无需工作人员手动对单个湿化瓶管芯进行清洗，增加清洗的效率，且保证了清洗消毒质量；

2.本实用新型通过插块、定位槽、清理仓、插槽、拉杆和强力弹簧的设置，当密封顶板向下对清理仓密封时，插块会插入插槽中，插块会顶动拉杆向一侧移动，当拉杆与定位槽平行相对时，强力弹簧会带动拉杆复位，拉杆会插入定位槽中，增强密封顶板与清理仓之间连接的密封稳定性，同时能够防止人工误触，在清洗过程中将密封顶板打开，增加了清洗过程的安全性；

3.本实用新型通过滤水网板、通口、集污盒、环形内腔、进水口、进水管、小型抽水泵、供水管和喷头的设置，将清洗消毒液通过进水口添加进环形内腔中，环形内腔内部充满清洗消毒液，能够增加底部基座的稳定性，清洗消毒液添加完成后，在进行清洗时，启动小型抽水泵，小型抽水泵通过进水管将清洗消毒液抽出，持续输入到供水管中，通过喷头向管芯喷洒，能够将管芯外部清洗干净，同时使用过的清洗消毒液，通过通口会流入到集污盒中进行收集，进一步增加清洗效率，也能够防止污水造成污染。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型密封顶板俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型立体剖视结构示意图。

图中：1、密封顶板；2、转杆；3、驱动电机；4、传动齿轮；5、旋转齿轮；6、传动杆；7、清洗刷；8、电动伸缩杆；9、插块；10、定位槽；11、清理仓；12、插槽；13、拉杆；14、强力弹簧；15、滤水网板；16、放置筒；17、通口；18、基座；19、集污盒；20、环形内腔；21、进水口；22、进水管；23、小型抽水泵；24、供水管；25、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种湿化瓶管芯自动清洗架，包括密封顶板1和清洗刷7，密封顶板1的内表面中部通过轴承转动连接有转杆2，转杆2的一端安装有驱动电机3，转杆2的表面固定安装有传动齿轮4，传动齿轮4的一侧齿合设置有旋转齿轮5，旋转齿轮5的一侧固定连接有传动杆6，且传动杆6贯穿密封顶板1贯穿部分通过轴承与密封顶板1转动连接，清洗刷7固定安装于传动杆6的一端，密封顶板1的外表面一侧固定安装有电动伸缩杆8，在对管芯安装在清理仓11内部后，电动伸缩杆8带动密封顶板1收缩，将清理仓11封闭，清洗刷7会对准管芯插入内部，然后驱动电机3通过转杆2带动传动齿轮4转动，传动齿轮4通过与旋转齿轮5齿合带动旋转齿轮5同步旋转，在旋转齿轮5转动时，通过传动杆6带动清洗刷7开始转动，对管芯内部进行清洗，无需工作人员手动对单个湿化瓶管芯进行清洗，增加清洗的效率，且保证了清洗消毒质量。

如图1、图3和图4所示，电动伸缩杆8的下端固定安装有滤水网板15，且滤水网板15的一侧固定安装有清理仓11，密封顶板1的外表面下方一端固定安装有插块9，且插块9的表面一侧开设有定位槽10，清理仓11的外表面一端内壁中开设有插槽12，且插槽12的一侧设置有拉杆13，拉杆13的表面一侧固定安装有强力弹簧14，且强力弹簧14的一端与清理仓11的外表面固定连接，当密封顶板1向下对清理仓11密封时，插块9会插入插槽12中，插块9会顶动拉杆13向一侧移动，当拉杆13与定位槽10平行相对时，强力弹簧14会带动拉杆13复位，拉杆13会插入定位槽10中，增强密封顶板1与清理仓11之间连接的密封稳定性，同时能够防止人工误触，在清洗过程中将密封顶板1打开，增加了清洗过程的安全性，滤水网板15的外表面上方固定安装有放置筒16，且滤水网板15的下方设置有通口17，通口17开设于清理仓11的内表面底部，且清理仓11的底部设置为斜面，清理仓11的外表面下方固定安装有基座18，且基座18的内表面中部滑动设置有集污盒19，集污盒19与通口17平行相对，且集污盒19盒口大于通口17，基座18的内表面一侧开设有环形内腔20，且基座18的外表面一端安装有进水口21，并且基座18的外表面另一端安装有小型抽水泵23，小型抽水泵23的一端安装有进水管22，且进水管22贯穿基座18的外表面与环形内腔20相连，并且小型抽水泵23的另一端安装有供水管24，供水管24贯穿清理仓11的外表面，且供水管24的一端安装有喷头25，将清洗消毒液通过进水口21添加进环形内腔20中，环形内腔20内部充满清洗消毒液，能够增加底部基座18的稳定性，清洗消毒液添加完成后，在进行清洗时，启动小型抽水泵23，小型抽水泵23通过进水管22将清洗消毒液抽出，持续输入到供水管24中，通过喷头25向管芯喷洒，能够将管芯外部清洗干净，同时使用过的清洗消毒液，通过通口17会流入到集污盒19中进行收集，进一步增加清洗效率，也能够防止污水造成污染。

工作原理：在使用该湿化瓶管芯自动清洗架时，首先，将清洗消毒液通过进水口21添加进环形内腔20中，环形内腔20内部充满清洗消毒液，能够增加底部基座18的稳定性，然后将管芯插入在放置筒16中，管芯安装在清理仓11内部后，电动伸缩杆8带动密封顶板1收缩，将清理仓11封闭，当密封顶板1向下对清理仓11密封时，插块9会插入插槽12中，插块9会顶动拉杆13向一侧移动，当拉杆13与定位槽10平行相对时，强力弹簧14会带动拉杆13复位，拉杆13会插入定位槽10中，增强密封顶板1与清理仓11之间连接的密封稳定性，同时能够防止人工误触，在清洗过程中将密封顶板1打开，增加了清洗过程的安全性，清洗刷7会对准管芯插入内部，然后驱动电机3通过转杆2带动传动齿轮4转动，传动齿轮4通过与旋转齿轮5齿合带动旋转齿轮5同步旋转，在旋转齿轮5转动时，通过传动杆6带动清洗刷7开始转动，对管芯内部进行清洗，无需工作人员手动对单个湿化瓶管芯进行清洗，增加清洗的效率，且保证了清洗消毒质量，在进行清洗时，启动小型抽水泵23，小型抽水泵23通过进水管22将清洗消毒液抽出，持续输入到供水管24中，通过喷头25向管芯喷洒，能够将管芯外部清洗干净，同时使用过的清洗消毒液，通过通口17会流入到集污盒19中进行收集，进一步增加清洗效率，也能够防止污水造成污染，这就是该湿化瓶管芯自动清洗架的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种湿化瓶管芯自动清洗架，包括密封顶板(1)和清洗刷(7)，其特征在于，所述密封顶板(1)的内表面中部通过轴承转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的一端安装有驱动电机(3)，所述转杆(2)的表面固定安装有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的一侧齿合设置有旋转齿轮(5)，所述旋转齿轮(5)的一侧固定连接有传动杆(6)，且传动杆(6)贯穿密封顶板(1)贯穿部分通过轴承与密封顶板(1)转动连接，清洗刷(7)固定安装于传动杆(6)的一端，所述密封顶板(1)的外表面一侧固定安装有电动伸缩杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种湿化瓶管芯自动清洗架，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)的下端固定安装有滤水网板(15)，且滤水网板(15)的一侧固定安装有清理仓(11)。

3.根据权利要求1所述的一种湿化瓶管芯自动清洗架，其特征在于，所述密封顶板(1)的外表面下方一端固定安装有插块(9)，且插块(9)的表面一侧开设有定位槽(10)。

4.根据权利要求2所述的一种湿化瓶管芯自动清洗架，其特征在于，所述清理仓(11)的外表面一端内壁中开设有插槽(12)，且插槽(12)的一侧设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)的表面一侧固定安装有强力弹簧(14)，且强力弹簧(14)的一端与清理仓(11)的外表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种湿化瓶管芯自动清洗架，其特征在于，所述滤水网板(15)的外表面上方固定安装有放置筒(16)，且滤水网板(15)的下方设置有通口(17)，所述通口(17)开设于清理仓(11)的内表面底部，且清理仓(11)的底部设置为斜面。

6.根据权利要求2所述的一种湿化瓶管芯自动清洗架，其特征在于，所述清理仓(11)的外表面下方固定安装有基座(18)，且基座(18)的内表面中部滑动设置有集污盒(19)，所述集污盒(19)与通口(17)平行相对，且集污盒(19)盒口大于通口(17)。

7.根据权利要求6所述的一种湿化瓶管芯自动清洗架，其特征在于，所述基座(18)的内表面一侧开设有环形内腔(20)，且基座(18)的外表面一端安装有进水口(21)，并且基座(18)的外表面另一端安装有小型抽水泵(23)。

8.根据权利要求7所述的一种湿化瓶管芯自动清洗架，其特征在于，所述小型抽水泵(23)的一端安装有进水管(22)，且进水管(22)贯穿基座(18)的外表面与环形内腔(20)相连，并且小型抽水泵(23)的另一端安装有供水管(24)。

9.根据权利要求8所述的一种湿化瓶管芯自动清洗架，其特征在于，所述供水管(24)贯穿清理仓(11)的外表面，且供水管(24)的一端安装有喷头(25)。