CN112105506A - 空气清除 - Google Patents

Abstract

描述了从成像装置的流体输送管中清除空气的示例。在示例中，在将盒耦接在该成像装置中之前，通过空气清除单元从该流体输送管中去除空气。

Description

空气清除

背景技术

诸如打印机、复印机和绘图仪之类的成像装置可用于在包括纸、胶片和织物的各种介质上打印。并且在某些情况下，成像装置可能能够例如使用构建材料来形成三维（3D）物体。为了使得能够打印，成像装置可包括具有打印流体储存器的盒。该打印流体储存器可保持打印流体，例如用于将例如文本和图像的标记打印到介质上的墨，或者可保持用于固化构建材料以便形成3D物体的试剂。在某些情况下，该盒可与打印头整合，该打印头具有喷嘴，以从打印流体储存器分配打印流体。在某些其他情况下，具有喷嘴以分配打印流体的打印头可处于该盒外部，并且该盒和打印头一起可使得能够将打印流体分配到介质上以打印标记，或者分配到具有构建材料的表面上以形成3D物体。

附图说明

下面的详细描述参考附图，其中：

图1图示了根据一个示例的空气清除单元的示意图；

图2图示了根据另一个示例的空气清除单元的示意图；

图3图示了根据一个示例的具有空气清除单元的成像装置的示意图；

图4（a）图示了根据另一个示例的具有空气清除单元的成像装置的示意图；

图4（b）图示了根据另一个示例的没有空气清除单元并且安装有盒的成像装置的示意图；

图5图示了根据一个示例的清除成像装置中的空气的方法；以及

图6图示了根据一个示例的清除成像装置中的空气的方法。

具体实施方式

离轴或基于滑架的成像装置包括可移动壳体，该可移动壳体可在介质上方移动，以便在该介质上打印，或者分配试剂，以用于形成三维（3D）物体。该可移动壳体可具有安装在其上的多个盒。该多个盒中的每一个可与打印头整合，或者可被耦接到打印头，诸如墨或试剂的打印流体通过该打印头分配。离轴成像装置具有远离该壳体放置的多个流体存储腔室。该多个流体存储腔室中的每一个通过相应的流体输送管来耦接到该壳体，以将打印流体供应到安装在该壳体中的盒中的一个。该壳体具有多个入口，以将打印流体输送到该多个盒。一个盒和一个流体输送管分别从一个入口的相对侧耦接到该入口。该盒通过该流体输送管和该入口从流体存储腔室接收打印流体。

该离轴成像装置通常附带空的流体存储腔室以及未安装的盒。在设置该成像装置时，打印流体被填充在流体存储腔室中，并且盒被安装在该壳体中。在该成像装置启动时，在打印流体能够流动到盒之前，流体输送管中的空气被该盒接收，并且因此被打印头接收。进入到该盒和打印头中的空气可能会不利地影响打印头的工作和寿命。

本主题描述了一种空气清除单元，其可在盒安装在离轴成像装置的壳体中之前被耦接到该壳体。本主题的空气清除单元在打印流体被填充在流体存储腔室中之后但在盒安装之前从流体输送管清除空气。因此，盒当安装在该成像装置的壳体中时从该流体存储腔室接收打印流体，而不从该流体输送管接收任何空气，这有助于改善打印头的工作和寿命。

根据一个示例，该空气清除单元包括筒和流体流动通道。该流体流动通道的一端被连接到该筒，并且该流体流动通道的另一端能够被可移除地耦接到该成像装置的壳体的入口。该壳体的该入口可从流体存储腔室耦接到流体输送管，以将打印流体输送到可被耦接到该入口的盒。在一示例性实施方式中，该空气清除单元可包括连接到该筒的多个流体流动通道。该多个流体流动通道对应于该壳体中的多个入口，这些入口被设置用于连接多个盒。该空气清除单元包括活塞元件，其在该筒内形成气密密封。该空气清除单元还包括弹簧元件，其在偏置状态下连接在该筒的内表面和该活塞元件之间。该空气清除单元还包括锁定单元，其锁定该活塞元件并将该弹簧元件保持在该偏置状态。

在一示例性实施方式中，该成像装置可附带装配在其中的空气清除单元，并且没有安装在壳体中的盒，且在该成像装置的流体存储腔室中没有打印流体。通过将该空气清除单元的流体流动通道耦接到该壳体的入口以代替盒，该空气清除单元被耦接到该成像装置或位于该成像装置内。在该成像装置的初始设置时，打印流体可被填充在该成像装置的流体存储腔室中。在将打印流体填充在该流体存储腔室中时，该空气清除单元可被操作，以从将该流体存储腔室连接到该壳体中的入口的流体输送管清除空气。为了操作该空气清除单元，该锁定单元被解锁，这释放活塞元件，破坏活塞元件与筒之间的气密密封，并使弹簧元件不偏置。结果，空气通过该入口从流体输送管中被移除。一旦空气从流体输送管中被移除，该空气清除单元就可从该成像装置移除，并且所述盒可被耦接到该入口。

本主题的空气清除单元当耦接到成像装置时使得能够从将流体存储腔室耦接到该成像装置的壳体的流体输送管清除空气。本主题的空气清除单元允许在将盒耦接到该壳体中的入口之前从流体输送管清除空气，这有助于改善打印头的工作和寿命。

下面的描述参考附图。在可能的情况下，在附图和下面的描述中使用相同的附图标记来表示相同或相似的部分。虽然在说明书中描述了若干示例，但是修改、调适和其他实施方式也是可能的。因此，下面的详细描述不限制所公开的示例。相反，所公开的示例的适当范围可由所附权利要求来限定。

图1图示了根据一个示例的空气清除单元100的示意图。该空气清除单元100包括筒102和流体流动通道104。该流体流动通道104的第一端106被连接到筒102。流体流动通道104被连接到筒102，使得从流体流动通道104到筒102中形成连续通路。流体流动通道104的第二端108能够可移除地耦接到成像装置（图1中未示出）的壳体的入口，以从将流体存储腔室连接到该壳体的入口的流体输送管清除空气。该壳体的入口是端口，其将打印流体供应到可连接到该入口的盒。筒102可以是圆筒形腔室，或者任何其他形状的腔室，该腔室从一侧封闭并且从相对侧敞开。流体流动通道104可以是中空圆筒柱或者任何其他形状的中空柱。筒102和流体流动通道104可由塑料材料、聚合物或金属或者它们的组合制成。

此外，如图1中所示，空气清除单元100包括在筒102内形成气密密封的活塞元件110。该活塞元件110具有板状元件112和连接到该板状元件112的杆114。活塞元件110可由塑料材料或金属或它们的组合制成。板状元件112可具有密封元件（未示出），其在活塞元件110和筒102之间提供气密密封。该密封元件可以是环绕在板状元件112周围的环形弹性密封件。

此外，空气清除单元100包括弹簧元件116，其连接在筒102的内表面118与活塞元件110之间。弹簧元件116处于偏置状态。在一个示例中，处于偏置状态的弹簧元件116可被压缩，使得弹簧元件116的释放沿释放的方向在活塞元件110上施加力。在一个示例中，弹簧元件116可以是螺旋弹簧。

此外，空气清除单元100包括锁定单元120，以锁定活塞元件110，并且将弹簧元件116保持在偏置状态。在一示例性实施方式中，锁定单元120可以是机械锁或机电锁。锁定单元120是可解锁的，以释放活塞元件110，破坏活塞元件110与筒102之间的气密密封，并且使弹簧元件116不偏置。活塞元件110的释放和弹簧元件116的不偏置使弹簧元件116破坏气密密封，并且将活塞元件110沿箭头122所示的方向从筒102向外推。活塞元件110的该移动导致抽吸动作，该抽吸动作将空气从流体流动通道104引向筒102。当流体流动通道104被耦接到该壳体的入口时，该入口从成像装置的流体存储腔室耦接到流体输送管，活塞元件110的抽吸动作将空气从该流体输送管通过该入口抽入到筒102中。

在一示例性实施方式中，锁定单元120在破坏气密密封之前使活塞元件110移动。锁定单元120可使活塞元件110沿一方向（通过箭头124指示）移动，以释放活塞元件110并压下弹簧元件116。一旦活塞元件110被释放，弹簧元件116就不偏置，以沿所述方向（通过箭头122指示）推动活塞元件110，以破坏筒102内的气密密封，从而通过空气清除单元100来清除空气。

尽管空气清除单元100被示出为具有一个流体流动通道104，但是在一示例性实施方式中，该空气清除单元可包括连接到该筒的多个流体流动通道。空气清除单元中的流体流动通道的数量可等于空气清除单元所耦接到的成像装置的壳体中的盒的入口的数量。

图2图示了根据另一个示例的空气清除单元200的示意图。空气清除单元200包括类似于筒102的筒202，并且包括四个流体流动通道204-1、204-2、204-3和204-4（统称为204）。这四个流体流动通道204中的每一个从一端连接到筒202，以形成从流体流动通道到筒202中的相应的连续通路。这四个流体流动通道204通过它们相应的另一端能够可移除地耦接到成像装置（图2中未示出）的壳体的四个入口。该壳体中的这四个入口可以是如下端口，即：其分别将青色、品红色、黄色和黑色的墨供应到可连接到这些入口的盒。类似于空气清除单元100的流体流动通道104，流体流动通道204中的每一个可以是中空圆筒柱或任何其他形状的中空柱。

此外，空气清除单元200包括活塞元件206，其类似于空气清除单元100的活塞元件110。该活塞元件206在筒202内形成气密密封。活塞元件206具有密封元件208，其在活塞元件206和筒202之间提供气密密封。空气清除单元200还包括弹簧元件210，其连接在筒202的内表面212与活塞元件206之间。该弹簧元件210处于偏置状态，例如处于压缩状态，使得弹簧元件210的释放沿释放的方向在活塞元件206上施加力。在一个示例中，弹簧元件210可以是螺旋弹簧。

此外，空气清除单元200包括机械锁定单元214，如图2中所示。在一示例性实施方式中，空气清除单元200可包括机电锁而不是机械锁。抵靠壳体或空气清除单元200的任何部件枢转地保持锁定单元214。锁定单元214锁定活塞元件206并将弹簧元件210保持在偏置状态。为了解锁锁定单元214，锁定单元214可沿箭头216和218所示的方向移动。锁定单元214的这种移动使活塞元件206沿箭头224所示的方向移动，以释放活塞元件206并压下弹簧元件210。活塞元件206的释放使弹簧元件210不偏置，这使弹簧元件210沿箭头220所示的方向推动活塞元件206并破坏气密密封。活塞元件206沿箭头220所示的方向的这种移动导致抽吸动作，该抽吸动作将空气从流体流动通道204引向筒202。

可注意到，筒202、耦接到成像装置的壳体的入口的所有四个流体流动通道204以及连接到这些入口的流体输送管作为单一容积操作。筒202具有等于或大于流体输送管和流体流动通道204的总容积的容积，以确保从所有流体输送管清除空气。

此外，在一示例性实施方式中，空气清除单元200在每个流体流动通道204中包括自密封多孔塞222-1、222-2、222-3和222-4。相应的流体流动通道中的自密封多孔塞被放置成使得其与耦接到该相应的流体流动通道的入口接合。自密封多孔塞222-1、222-2、222-3和222-4允许空气通过，并且响应于从该入口接收到例如墨之类的任何流体而自密封。在一示例性实施方式中，该自密封多孔塞222-1、222-2、222-3和222-4包括诸如凝胶之类的添加剂，该添加剂在被流体润湿时可膨胀以密封该塞和流体流动通道。

可注意到，成像装置中的流体输送管可具有不同的长度和直径，并且输送到流体输送管的打印流体可具有不同的粘度。因此，空气可按照不同的速率从流体输送管清除，即，与来自其他流体输送管的空气相比，来自某些流体输送管的空气可按照更快的速率清除。在从流体输送管清除空气时，打印流体从相对应的流体存储腔室被吸入到流体输送管中。以更快的速率清除空气的流体输送管更早地将打印流体释放到入口中。入口中接收的打印流体润湿并密封该自密封多孔塞，并且没有更多的空气通过具有密封的多孔塞的流体流动通道被清除。活塞元件在筒中的剩余抽吸动作通过具有未密封的多孔塞的流体流动通道将空气从流体输送管清除。流体流动通道中的自密封多孔塞确保了从所有流体输送管清除空气。这些自密封多孔塞还限制了筒中的打印流体积聚，这有助于减少打印流体的浪费。

图3图示了根据一个示例的具有空气清除单元100的成像装置300的示意图。该成像装置300可以是打印机、复印机、绘图仪等。除其他部件之外，成像装置300包括流体存储腔室302、具有入口306的壳体304以及将流体存储腔室302流体耦接到入口306的流体输送管308。流体存储腔室302可存储诸如墨之类的打印流体，并且供应墨，以用于在诸如纸、胶片、织物之类的介质上打印。流体存储腔室302可存储诸如粘结剂之类的打印流体，并供应粘结剂，以用于形成3D物体。入口306将通过流体输送管308从流体存储腔室302接收打印流体，并且将打印流体输送到可耦接到入口306的盒（图3中未示出）。壳体304可在介质上方移动，以用于在该介质上打印诸如文本、图像之类的标记的目的，或者可在具有构建材料的表面上方移动，以用于固化该构建材料以便形成3D物体的目的。成像装置300的其他部件（未示出）可包括但不限于介质源、输入/输出接口、输出托盘以及其他电子和电气部件。

如所示，成像装置300包括空气清除单元100，其可分离地耦接到壳体304的入口306。如先前所述，空气清除单元100的流体流动通道104（图3中未示出）被耦接到入口306。在一个示例中，成像装置300可附带空气清除单元100，该空气清除单元100耦接到壳体304，以便在将盒耦接到入口306之前从流体输送管308去除空气。空气清除单元100的用于从流体输送管308清除空气的部件和这些部件的操作与如先前关于图1的描述所述的相同。一旦空气从流体输送管308中去除，空气清除单元100就从成像装置300中移除，并且盒被耦接到入口306。

尽管成像装置300被示出为具有带有用于盒的一个入口的壳体以及具有一个流体流动通道的空气清除单元，但是在一示例性实施方式中，成像装置可包括用于多个盒的多个入口，并且空气清除单元可相应地包括多个流体流动通道。也如先前提到的，空气清除单元中的流体流动通道的数量可等于成像装置的壳体中的盒的入口的数量。

图4（a）图示了根据另一个示例的具有空气清除单元200的成像装置400的示意图。该成像装置400可以是打印机、复印机、绘图仪等。除其他部件之外，成像装置400包括四个流体存储腔室402-1至402-4、具有四个入口406-1至406-4的壳体404以及四个流体输送管408-1至408-4。一个流体输送管将一个流体存储腔室流体耦接到一个入口。统称为402的流体存储腔室分别存储青色、品红色、黄色和黑色的打印流体。每个流体存储腔室402供应存储在其中的打印流体。统称为406的入口中的每一个将从相应连接的流体存储腔室和流体输送管接收打印流体，并将打印流体输送到可耦接到相应入口的盒（图4（a）中未示出）。壳体404可在介质上方移动以用于在该介质上打印的目的，或者可在具有构建材料的表面上方移动以用于形成3D物体的目的。成像装置400的其他部件（未示出）可包括但不限于介质源、输入/输出接口、输出托盘以及其他电子和电气部件。

此外，空气清除单元200被耦接到壳体404。为了将空气清除单元200耦接到壳体404，空气清除单元200的流体流动通道204被耦接到入口406，如图4（a）中所示。空气清除单元200的部件先前通过图2的描述图示和描述。锁定单元214被枢转地耦接到空气清除单元200的壳体。锁定单元214可通过弹簧（未示出）耦接到空气清除单元200的壳体。该弹簧使得能够将锁定单元214恢复其如图4（a）中所示的位置。

在一示例性实施方式中，成像装置400包括清除检测传感器410。该清除检测传感器410基于活塞元件206从筒202的释放来检测空气从统称为408的流体输送管的去除。在一示例性实施方式中，清除检测传感器410可以是光学或电传感器。活塞元件206从筒202的释放可触发清除检测传感器410以检测空气从流体输送管的去除。

此外，在一示例性实施方式中，成像装置400包括控制单元412。在锁定单元214为机械锁的情况下，控制单元412将在将打印流体填充在流体存储腔室402中时响应于开启成像装置400而使壳体404移动到成像装置400内的一端部。壳体404移动到该端部将解锁该机械锁。在一个示例中，当在将打印流体填充在流体存储腔室402中之后成像装置400被开启时，控制单元412可将电信号提供给壳体404，以使壳体404沿箭头220所示的方向朝向成像装置400的一个端部414移动。当锁定单元214撞击端部414时，锁定单元214沿箭头216和218所示的方向枢转并移动。锁定单元214的该移动最初使活塞元件206沿箭头224所示的方向移动，以释放活塞元件206并压下弹簧元件210。活塞元件206的释放使弹簧元件210不偏置，以进一步沿箭头220所示的方向将活塞元件206从筒202中推出，并破坏筒202内的气密密封。结果，产生了抽吸动作，该抽吸动作使得能够通过入口406从流体输送管408中去除空气。流体流动通道204中的自密封多孔塞222可在从流体输送管408中清除空气期间以如先前在关于图2的描述中所描述的方式自密封。

如先前所述，清除检测传感器410在清除空气之后活塞元件206从筒202释放时检测空气从流体输送管408的去除。在一示例性实施方式中，控制单元412被耦接到清除检测传感器410，以基于清除检测传感器410对空气去除的检测来生成指示空气从流体输送管408中去除的通知。该通知可向成像装置400的用户提供从流体输送管408中空气清除完成的指示。用户可相应地继续从成像装置400移除空气清除单元200。该通知例如可以是视觉通知或音频通知或其组合。

在移除空气清除单元200后，用户可将盒安装在壳体404中。图4（b）图示了根据另一个示例的没有空气清除单元200并且安装有盒420-1至420-4的成像装置400的示意图。统称为420的盒被耦接到入口406。如所示，一个盒耦接到一个入口。每个盒420具有打印流体储存器，其可保持打印流体并且将打印流体供应到打印头（未示出），该打印头具有喷嘴，以从打印流体储存器分配打印流体用于打印。在一示例性实施方式中，盒可与打印头整合。在另一示例性实施方式中，打印头可处于盒外部并且耦接到壳体404。在将该盒耦接到入口时，该盒也可耦接到打印头。

在一示例性实施方式中，成像装置400还包括耦接到空气清除单元200的锁定件416。该锁定件416用于将空气清除单元200保持在其与壳体404耦接的位置。锁定件416是可释放的，以从成像装置400移除空气清除单元200。锁定件416可以是机械锁定件，其可由成像装置400的用户操作，以释放该锁定件并从成像装置400移除空气清除单元200。此外，在一示例性实施方式中，成像装置400包括凸缘元件418，以阻止锁定件416的进入。该凸缘元件418可响应于活塞元件206从筒202的释放而移动，以使得锁定件416能够进入，以从成像装置400移除空气清除单元200。在一个示例中，凸缘元件418可以是耦接到活塞元件206的板，如图4（a）中所示。当活塞元件206被释放时，凸缘元件418可与活塞元件206一起沿箭头220所示的方向移动，从而解除对锁定件416的接近。用户可相应地操作锁定件416，以从成像装置400移除空气清除单元200。

在一示例性实施方式中，锁定件416可以是机电锁定件，例如基于螺线管的锁。控制单元412可释放该机电锁定件。在一个示例中，当清除检测传感器410检测到空气从流体输送管的去除时，控制单元412可向该机电锁定件提供电信号，以释放该机电锁定件。然后，用户可从成像装置400移除空气清除单元200，并相应地将盒420安装在壳体404中。

在一示例性实施方式中，锁定单元214可以是可由成像装置400的用户操作的机械锁。该机械锁可以是用户可通过成像装置400的壳体中的窗口接近的。当在流体存储腔室中装满打印流体时，用户可操作该机械锁，以解锁该机械锁并释放活塞元件206，破坏气密密封，并使弹簧元件210不偏置，以从流体输送管408中去除空气。

此外，在一示例性实施方式中，锁定单元214可以是机电锁。控制单元412可释放该机电锁。在一个示例中，当在将打印流体填充在流体存储腔室402中之后成像装置400被开启时，控制单元412可向该机电锁提供电信号，以释放该机电锁，这由此释放活塞元件206，破坏气密密封，并使弹簧元件210不偏置，以从流体输送管408中去除空气。

控制单元412可通过任何合适的硬件和计算机可读指令的组合来实现。控制单元412可按照多种不同的方式实现，以执行各种功能，包括但不限于操作壳体404，操作锁定单元214以及生成如本文所述的通知。例如，用于控制单元412的计算机可读指令可以是存储在非暂时性计算机可读存储介质中的处理器可执行指令，并且用于控制单元412的硬件可包括处理资源（例如，处理器），以执行这样的指令。在本示例中，非暂时性计算机可读存储介质存储指令，该指令在通过处理资源执行时实现控制单元412。该成像装置可包括存储指令的非暂时性计算机可读存储介质和执行指令的处理资源（未示出）。在一个示例中，存储指令的非暂时性计算机可读存储介质可以是外部的，但是对于该成像装置的处理资源可访问。在另一个示例中，控制单元412可通过电子电路实现。

该成像装置的处理资源可被实现为微处理器、微型计算机、微控制器、数字信号处理器、中央处理单元、状态机、逻辑电路和/或基于操作指令来操纵信号的任何装置。除其他能力之外，该处理资源可获取并执行存储在耦接到该成像装置的处理资源的非暂时性计算机可读存储介质中的计算机可读指令。例如，该非暂时性计算机可读存储介质可包括易失性存储器（例如，随机存取存储器）和/或非易失性存储器（例如，可擦除可编程只读存储器、闪存、非易失性随机存取存储器、忆阻器等）。

图5图示了根据一个示例的清除成像装置中的空气的方法500。可注意到，为了执行方法500，该成像装置预装配有本主题的空气清除单元，没有盒被安装在该成像装置的壳体中，并且没有打印流体被填充在该成像装置的流体存储腔室中。尽管在装配有空气清除单元100的前述成像装置300的背景下描述了方法500，但是方法500也可在装配有本主题的空气清除单元的其他合适的装置或系统中执行。

参考图5，在方法500的框502处，打印流体被填充在成像装置300的流体存储腔室302中。打印流体可由成像装置300的用户手动填充。在框504处，通过耦接到入口306的空气清除单元100，从将流体存储腔室302连接到壳体304中的入口306的流体输送管308中清除空气。当盒被耦接到入口306时，入口306将打印流体输送到该盒。为了从流体输送管308中清除空气，空气清除单元100的锁定单元120被解锁。锁定单元120的解锁释放活塞元件110，并使弹簧元件116不偏置，以通过入口306从流体输送管308中去除空气。此外，为了解锁锁定单元120，在将打印流体填充在流体存储腔室302中时，成像装置300被开启，并且壳体304移动到成像装置300内的一端部，以通过成像装置300的端壁来解锁锁定单元120，如说明书中先前所述。

在清除空气之后，在框506处，从成像装置300移除空气清除单元100。空气清除单元100可由用户手动移除。在移除空气清除单元100之前，确定空气是否从流体输送管308中成功清除。如先前所述，可基于活塞元件110的释放，通过清除检测传感器来确定空气从流体输送管308的成功清除。然后，响应于确定空气被成功清除，从成像装置300移除空气清除单元100。此外，在框508处，盒被耦接到入口306。

图6图示了根据一个示例的清除成像装置中的空气的方法600。尽管在装配有空气清除单元200的前述成像装置400的背景下描述了方法600，但是方法600也可在装配有本主题的空气清除单元的其他合适的装置或系统中执行。

参考图6，在方法600的框602处，打印流体被填充在成像装置400的流体存储腔室402中。打印流体可由用户手动填充。流体存储腔室402可具有标记，以指示其中填充的打印流体的水平。用户可填充打印流体，直到流体存储腔室充满。

在框604处，成像装置400被开启，并且壳体404移动到成像装置400内的一端部，以通过成像装置400的端壁来解锁锁定单元214。锁定单元214的解锁使活塞元件206向内移动到筒202中，以释放活塞元件206并压下弹簧元件210。活塞元件206的释放使弹簧元件210不偏置，以将活塞元件206从筒202向外推并破坏筒202中的气密密封。活塞元件206从筒202中移出通过入口406从流体输送管408中去除空气。可注意到，来自流体输送管408的空气可被清除，直到自密封多孔塞222通过入口406中接收的打印流体自密封。

在框606处，检测从流体输送管408去除空气是否成功。清除检测传感器410基于活塞元件206从筒202的释放来检测空气的成功去除。在检测到空气被成功清除时，在框608处，生成指示空气去除的通知。该通知可通过控制单元412生成。该通知可呈视觉或音频通知的形式。这样的通知帮助用户确认空气从流体输送管408的成功清除。

此后，在框610处，锁定件416被释放，以从成像装置400移除空气清除单元200。锁定件416由用户操作。在释放锁定单元214之前，可通过凸缘元件418阻止对锁定件416的接近。凸缘元件418响应于活塞元件206从筒202的释放而移动，以允许接近锁定件416来移除空气清除单元200。在移除空气清除单元200之后，在框612处，盒420被安装在壳体404中。

尽管已用特定于结构特征和方法的语言描述了本公开的示例，但要理解的是，所附权利要求不限于本文所述的特定特征和方法。相反，这些特定特征和方法作为本公开的示例来公开和解释。

Claims (15)

1.一种用于成像装置的空气清除单元，包括：

筒；

流体流动通道，所述流体流动通道的一端连接到所述筒，并且所述流体流动通道的另一端能够可移除地耦接到所述成像装置的壳体的入口，所述入口能够从流体存储腔室耦接到流体输送管，以将打印流体输送到盒；

活塞元件，其在所述筒内形成气密密封；

处于偏置状态的弹簧元件，所述弹簧元件连接在所述筒的内表面和所述活塞元件之间；以及

锁定单元，其锁定所述活塞元件并将所述弹簧元件保持在所述偏置状态，其中，所述锁定单元能够解锁，以释放所述活塞元件，破坏所述气密密封，并使所述弹簧元件不偏置，以在将所述盒耦接到所述入口之前，通过所述入口从所述流体输送管中去除空气。

2.如权利要求1所述的空气清除单元，其中，所述锁定单元在破坏所述气密密封之前使所述活塞元件移动。

3. 如权利要求1所述的空气清除单元，还包括处于所述流体流动通道中的自密封多孔塞，其中，所述自密封多孔塞与所述入口接合并且用于：

允许空气通过；以及

响应于从所述入口接收到所述打印流体而自密封。

4.一种成像装置，包括：

流体存储腔室；

壳体，其具有入口，以将打印流体输送到能够耦接到所述入口的盒；

流体输送管，其将所述流体存储腔室流体耦接到所述入口；以及

空气清除单元，其能够分离地耦接到所述入口，以在将所述盒耦接到所述入口之前从所述流体输送管中去除空气。

5.如权利要求4所述的成像装置，其中，所述空气清除单元包括：

筒；

流体流动通道，所述流体流动通道的一端连接到所述筒，并且所述流体流动通道的另一端连接到所述入口；

活塞元件，其在所述筒内形成气密密封；

处于偏置状态的弹簧元件，所述弹簧元件连接在所述筒的内表面和所述活塞元件之间；以及

锁定单元，其锁定所述活塞元件并将所述弹簧元件保持在所述偏置状态，其中，所述锁定单元能够解锁，以释放所述活塞元件，破坏所述气密密封，并使所述弹簧元件不偏置，以通过所述入口从所述流体输送管中去除空气。

6.如权利要求5所述的成像装置，其中，所述锁定单元在破坏所述气密密封之前使所述活塞元件移动。

7.如权利要求5所述的成像装置，其中，所述锁定单元包括机械锁。

8.如权利要求7所述的成像装置，还包括控制单元，所述控制单元在将所述打印流体填充在所述流体存储腔室中时响应于开启所述成像装置而使所述壳体移动到所述成像装置内的一端部，其中，所述壳体到所述端部的移动解锁所述机械锁。

9. 如权利要求5所述的成像装置，还包括处于所述流体流动通道中的自密封多孔塞，其中，所述自密封多孔塞与所述入口接合并且用于：

允许空气通过；以及

响应于从所述入口接收到所述打印流体而自密封。

10. 如权利要求5所述的成像装置，还包括：

清除检测传感器，其基于所述活塞元件从所述筒的释放来检测空气从所述流体输送管中的去除；以及

控制单元，其耦接到所述清除检测传感器，以基于所述清除检测传感器对空气去除的检测，来生成指示空气从所述流体输送管中去除的通知。

11. 如权利要求5所述的成像装置，还包括：

锁定件，其能够释放，以从所述成像装置移除所述空气清除单元；以及

凸缘元件，其阻止接近所述锁定件，所述凸缘元件能够响应于所述活塞元件从所述筒的释放而移动，以使得能够接近所述锁定件，来移除所述空气清除单元。

12.一种方法，包括：

将打印流体填充在成像装置的流体存储腔室中；

通过耦接到所述成像装置的壳体中的入口的空气清除单元，从将所述流体存储腔室连接到所述入口的流体输送管中清除空气，所述入口将所述打印流体输送到盒；

从所述成像装置移除所述空气清除单元；以及

将所述盒耦接到所述入口。

13.如权利要求12所述的方法，其中，从所述流体输送管中清除所述空气包括：

解锁将活塞元件保持在所述空气清除单元的筒内的锁定单元，所述筒通过流体流动通道连接到所述入口，并且所述活塞元件连接到处于偏置状态的弹簧元件，

其中，所述锁定单元的解锁释放所述活塞元件并使所述弹簧元件不偏置，以通过所述入口从所述流体输送管中去除空气。

14. 如权利要求13所述的方法，其中，所述锁定单元的解锁包括：

在将所述打印流体填充在所述流体存储腔室中时，开启所述成像装置；以及

使所述壳体移动到所述成像装置内的一端部，以通过所述成像装置的端壁来解锁所述锁定单元。

15.如权利要求13所述的方法，还包括：

基于所述活塞元件的释放来确定空气是否从所述流体输送管中清除，其中，移除所述空气清除单元是响应于确定空气被清除。

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