CN112105185B - 一种新型储能机柜 - Google Patents

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Abstract

本发明属于站房式储能机柜技术领域,具体为一种新型储能机柜,包括柜体和柜门,其中柜门安装在柜体前部的前立柱上。模组仓的内部空间被内侧壁上从上至下均匀设置的若干层侧支板分成多个小仓位;在前立柱上设置与小仓位一一对应的螺栓孔,模组的安装耳固定在螺栓孔处;在柜体的后部设置连接柱,通过后拼装件能够将相邻的机柜拼装固定;前立柱的侧壁上设置贯穿孔;前立柱上纵向设置接地组件,在固定好安装耳后,安装耳接触接地组件;另外在前立柱的侧壁上设置扎带环。该机柜综合考虑机柜的拼装与抗震、机柜的接地安全性及便捷性等问题,通过巧妙的结构设计来使机柜的使用更加便利和安全,从而提高储能设备的使用性能。

Description

一种新型储能机柜
技术领域
本发明属于站房式储能机柜技术领域,具体为一种新型储能机柜。
背景技术
储能机柜作为重要的备用能源装置,其能够辅助解决诸多用电问题。由于储能机柜的主要功能是合理安置模组,并为模组的使用提供良好、可控的工作环境,同时便于集体控制各个模组,因此现有机柜的设计都旨在满足上述功能性要求。然而,目前在用的各种储能机柜款式各样,其设计均存在一些随意性,缺乏逻辑性,导致这些机柜的人机交互体验性能差,这些不足导致机柜的稳定性、可运输性较差,也给各组件的组装以及后期维护带来诸多不便,最常见的就是各种线束杂乱。另外,机柜在使用中,模组时刻发热,现有的机柜设计处于传统设计机柜内部的气体流动性差,导致模组的热量滞留。在技术不断更新的时代,硬件的设计也越来越被用户重视,基于此,需要对现有储能机柜做进一步改进,使其稳定性能以及操作性得到进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型储能机柜,该机柜综合考虑机柜的拼装与抗震、机柜的接地安全性及便捷性等问题,通过巧妙的结构设计来使机柜的使用更加便利和安全,从而提高储能设备的使用性能。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型储能机柜,包括柜体和柜门,其中柜门安装在柜体前部的前立柱上,柜体内部设置用于放置模组的模组仓。模组仓的内部空间被内侧壁上从上至下均匀设置的若干层侧支板分成多个小仓位,模组的两侧搁置在侧支板上,且模组底部其余部位处于悬空状态;在前立柱上设置与小仓位一一对应的螺栓孔,模组的安装耳固定在螺栓孔处;在柜体的后部设置连接柱,通过后拼装件能够将相邻的机柜拼装固定;所述前立柱的侧壁上设置贯穿孔,通过前拼装件能够将相邻的前立柱拼装固定;所述前立柱上纵向设置接地组件,在固定好安装耳后,安装耳接触接地组件;另外在前立柱的侧壁上设置扎带环。
在上述技术方案中,机柜的设计包括了相邻机柜的拼装结构、机柜的接地结构和束线结构。具体地,通过后拼装件和前拼装件分别固定相邻柜体的后部和前立柱,从而使相邻的柜体固定在一起,这可以提高机柜的抗震性能;通过将安装耳直接接触接地组件来使模组串联起来,从而避免单独使用接地线连接每个模组,其结构巧妙,且极大地精简了接地部件的安装工序;设置在前立柱上的扎带环则给扎带提供固定点,同时使线束沿着前立柱排布,节省线束的排布空间,同时使线束的排列规范化。另外,设置在模组仓侧壁的侧支板作为支撑架支撑模组,不仅精简了机柜的结构,而且可以使模组的大部分面积处于裸露状态,便于模组的通风散热。
优选地,将相同的上述储能机柜并排放置时,对应的连接柱之间预留距离,而后拼装件上设置两个套装在两个连接柱上的连接孔。当两个连接柱之间预留间隙时,所用的后拼装件尺寸相对合理,不仅便于后后拼装件的加工,而且便于后拼装件的拆装。另外,对于拼装的机柜,需要先后安装后拼装件或前拼装件,在安装好其中一侧的拼装件后,两柜体相互接触,此时相邻的柜体组成杠杆结构,柜体的接触部位相当于支点,在安装另一处拼装件时,前后两处的拼装件会相互作用,从而使前后紧密固定。
优选地,在柜体的侧面后部设置预留通道,将相同的上述储能机柜并排放置后预留通道拼合成风道;所述后拼装件上设置一个保持架,该保持架插入风道中,并具有两个贴合风道的侧壁的预紧臂,在预紧臂的外侧设置定位头,对应地在风道的侧壁上设置与定位头卡合的卡槽。在使用上述结构使,后拼装件通过保持架卡在风道处,由于定位头卡在风道侧壁的卡槽中,因此保持架会防止后拼装件脱离连接柱;另外,由于后拼装件主要用于牵拉两个连接柱,其不受向外的拉力,因此在保持架的作用下后拼装件就可以稳定连接两个连接柱。基于上述结构,该后拼装件无需使用螺栓等其他结构进行固定,只要将后拼装件套装在连接柱上即可,因此该机柜后部的拼装固定可以徒手完成,且可以提高拼装效率。
优选地,在预紧臂之间设置预紧板,该预紧板向前弯曲,且安装好保持架后,预紧板处于压缩状态,进一步弯折预紧板能够减小两个预紧臂之间的距离。处于弹性状态的弯曲预紧板给预紧臂提供指向风道的弹力,从而防止外部振动使保持架脱落,即增加该保持架的稳定性;另外,当需要拆卸后拼装件时,通过进一步弯折预紧板可以向内牵拉预紧臂,从而使两个预紧臂之间的距离缩小,并使定位头脱离卡槽,因此可以快速拆卸后拼装件。
优选地,所述贯穿孔上部的宽度大于下部的宽度;所述前拼装件上设置卡柱,且卡柱的端部为宽度大于贯穿孔下部的宽度的卡头,所述卡头能够穿过贯穿孔上部,向下移动后,卡柱贯穿相邻的贯穿孔,卡头卡在相邻的贯穿孔的背面。该结构的前拼装件以卡合的方式安装在相邻的两个贯穿孔中,其拆装过程方便,尤其是在前拼装件上包括多个卡柱时,每装一个前拼装件可以拼装多个贯穿孔,这可以显著提高拼装效率。
优选地,所述接地组件包括具有导电功能的串联带,该串联带从前立柱上部延伸至下部,并在串联带的两端设置接线柱,安装好模组后,安装耳接触串联带,并使所有模组串联在一起,而设置的接线柱与站房内的预制接地件连接。由于上述接地组件包括一条位于前立柱上的预制串联带,安装模组使安装耳会自动接触串联带,因此该机柜在组装时不需要特意将每个模组接地,只需要将接地组件上的接线柱连接站房内的预制接地件即可。
优选地,所述串联带包括贴合前立柱的绝缘基板,在绝缘基板的正面设置内导体;在绝缘基板上还设置高于内导体的遮盖条,且至少在对应安装耳的位置,在遮盖条上设置预留缝,安装耳的边缘插入预留缝并接触内导体。机柜和模组的外壳均做绝缘喷涂,可以避免设备本身漏电,将内导体通过绝缘基板固定在前立柱上可以防止串联带将电流传输到柜体上,而设置的遮盖条则可以防止手指或其他部件接触内导体,进一步提高接地组件的安全性。
优选地,在模组仓两侧的前立柱上均设置接地组件,且模组两侧的安装耳均接触接地组件,与单侧设置接地组件的结构相比,两侧安装耳均接触接地组件的设计能够有效避免因个别接地耳与接地组件接触不良而导致对应的模组不能接地的现象,从而降低意外事故的发生概率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明中实施例的整体结构示意图。
图2为本发明中实施例的后部拼装结构结构示意图。
图3为本发明中实施例的模组仓的局部结构示意图。
图4为图2中后拼装件的拆卸结构示意图。
图5为后拼装件的整体结构示意图。
图6为图3中前部拼装件的拆卸状态结构示意图。
图7为与本实施例相匹配的模组安装耳的结构示意图。
图8为前立柱上设置的接地组件的平面结构示意图。
图9为图8中接地组件的剖切结构示意图。
图中,柜体1、柜门2、模组仓3、前立柱4、风道5、后拼装件6、安装耳7、接地组件8、扎带环9、前拼装件10、连接柱11、贯穿孔12、侧支板31、连接孔61、保持架62、定位头63、预紧板64、接触头71、串联带 81、接线柱82、绝缘基板83、内导体84、遮盖条85、预留缝86、卡柱101、卡头102。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
本发明所提供的一个实施例为一种新型储能机柜,图1至图9为该储能机柜的有关结构示意图。如图1所示,该储能机柜包括柜体1和柜门2,其中柜门2安装在柜体1前部的前立柱4 上,柜体1内部设置用于放置模组的模组仓3。
如图3所示,在模组仓3的左右侧壁上设置多个沿水平方向延伸的侧支板31,且左右两侧的侧支板31一一对应,并形成多层下仓板,这些下仓板将模组仓3的内部空间从上至下均匀分成多个小仓位,模组搁置在下仓板上,并且使模组底部其余部位处于悬空状态,而模组上部与上一层下仓板之间具有预留缝隙,因此使模组的上表面和下表面均可以直接接触气流,这使模组产生的热量可以及时传递并流出机柜,从而使机柜内部的温度保持稳定。在前立柱4 上设置与小仓位一一对应的螺栓孔,通过螺栓固定的方式将模组的安装耳7固定在螺栓孔处。与本实施例所配合使用的模组安装耳7的结构如图7所示,可以看出,在安装耳7的外边沿设置向着前立柱4 凸起的接触头 71,在安装好安装耳7后,接触头71压在设置于两侧的前立柱3上的接地组件8上,从而将所有模组串联起来。
该机柜还设置可拼装结构,如图2所示,在柜体1的后部设置连接柱11,通过后拼装件6能够将相邻的机柜拼装固定;另外,在前立柱4的侧壁上设置贯穿孔12,通过前拼装件10能够将相邻的前立柱4拼装固定。通过后拼装件6和前拼装件10可将相邻的机柜稳定地拼装在一起,增加拼装机柜的抗震性能。另外,为便于竖立机柜内部的线束,在前立柱4 的侧壁上设置扎带环9,如图6所示,扎带环9为前立柱4侧壁的冲压结构,扎带穿过扎带环9后固定在前立柱侧壁上,此时捆扎的线束也会顺着前立柱向下延伸,这种安排线束的结构不仅能够保证线束整齐,还不会额外增加附属结构,简化机柜的生产工序,并便于后期检修。
具体地,在柜体1的侧面后部设置预留通道,将相同的上述储能机柜并排放置后预留通道拼合成风道5,如图2所示,连接柱11位于风道5两侧,而后拼装件6跨过 风道5并连接两个连接柱11。对于拼装的机柜,需要先后安装后拼装件6或前拼装件10,在安装好其中一侧的拼装件后,两柜体相互接触,此时相邻的柜体组成杠杆结构,柜体的接触部位相当于支点,在安装另一处拼装件时,前后两处的拼装件会相互作用,从而使前后紧密固定。另外,在模组仓3的左右侧壁和后侧壁上均设置气缝,可以使仓内的气流汇聚到风道5中。
如图4和图5所示,后拼装件6上设置一个U型保持架62,该保持架 62插入风道5中,并具有两个贴合风道5的侧壁的预紧臂,在预紧臂的外侧设置定位头63,对应地在风道5的侧壁上设置与定位头63卡合的卡槽。在使用上述结构使,后拼装件6通过保持架62卡在风道5处,由于定位头63 卡在风道5侧壁的卡槽中,因此保持架62会防止后拼装件6脱离连接柱11;另外,由于后拼装件6主要用于牵拉两个连接柱11,其不受向外的拉力,因此在保持架62的作用下后拼装件6就可以稳定连接两个连接柱11。基于上述结构,该后拼装件6无需使用螺栓等其他结构进行固定,只要将后拼装件 6套装在连接柱11上即可,因此该机柜后部的拼装固定可以徒手完成,且可以提高拼装效率。
另外,还在预紧臂之间设置预紧板64,该预紧板64向前弯曲,且安装好保持架62后,预紧板64处于压缩状态,进一步弯折预紧板64能够减小两个预紧臂之间的距离。处于弹性状态的弯曲预紧板64给预紧臂提供指向风道5的弹力,从而防止外部振动使保持架62脱落,即增加该保持架62的稳定性。当需要拆卸后拼装件6时,通过拉动预紧板64可以进一步弯折预紧板64,预紧板64拉动两个预紧臂相互靠近,从而缩小两个预紧臂之间的距离缩小,此时定位头63脱离卡槽,因此可以快速拆卸后拼装件6。
关于前立柱的固定结构,可以使用螺栓固定,为简化结构便于拆装,本实施例采用快捷固定结构。如图6所示,所用贯穿孔12上部的宽度大于下部的宽度;前拼装件10上设置上下两个卡柱101,且卡柱101的端部为宽度大于贯穿孔12下部的宽度的卡头102。使用时,将卡头102穿过贯穿孔12 上部,然后向下移动,卡柱101贯穿相邻的贯穿孔12,卡头102则卡在相邻的贯穿孔12的背面。该结构的前拼装件10以卡合的方式安装在相邻的两个贯穿孔12中,其拆装过程方便,尤其是在前拼装件10上设置更多个卡柱101 时,每装一个前拼装件10可以拼装多个贯穿孔12,这可以显著提高拼装效率。
关于接地组件,本发明综合考虑安全性,所用接地组件8包括具有导电功能的串联带81,并在串联带81的两端设置接线柱82。如图8和图9 所示,串联带81包括贴合前立柱4的绝缘基板83,在绝缘基板83的正面设置内导体84;在绝缘基板83上还设置高于内导体84的遮盖条85,且至少在对应安装耳7的位置,在遮盖条85上设置预留缝86,安装耳7的边缘插入预留缝86并接触内导体84。机柜和模组的外壳均做绝缘喷涂,可以避免设备本身漏电,将内导体84通过绝缘基板83固定在前立柱上可以防止串联带81将电流传输到柜体上,而设置的遮盖条85则可以防止手指或其他部件接触内导体84,进一步提高接地组件8的安全性。另外,模组两侧的安装耳 7均接触接地组件8,与单侧设置接地组件8的结构相比,两侧安装耳7均接触接地组件8的设计能够有效避免因个别接地耳与接地组件8接触不良而导致对应的模组不能接地的现象,从而降低意外事故的发生概率。
在该实施例中,机柜的设计包括了相邻机柜的拼装结构、机柜的接地结构和束线结构。具体地,通过后拼装件6和前拼装件10分别固定相邻柜体的后部和前立柱4,从而使相邻的柜体固定在一起,这可以提高机柜的抗震性能,便于机柜先组装后转运;通过将安装耳7直接接触接地组件8来使模组串联起来,从而避免额外使用使用接地线连接每个模组,并增加工作量,其结构巧妙,且极大地精简了接地部件的安装工序;设置在前立柱4 上的扎带环9则给扎带提供固定点,同时使线束沿着前立柱4 排布,节省线束的排布空间,同时使线束的排列规范化。另外,设置在模组仓3侧壁的侧支板31 作为支撑架支撑模组,不仅精简了机柜的结构,而且可以使模组的大部分面积处于裸露状态,便于机柜内部通风散热。该机柜通过巧妙的结构设计来增加其功能,在满足基本的盛放模组的需求时,还具有突出的稳定性能和简约特征,尤其有利于技术人员对机柜的组装和后期的维修工作。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型储能机柜,包括柜体和柜门,其中柜门安装在柜体前部的前立柱上,柜体内部设置用于放置模组的模组仓,其特征在于:模组仓的内部空间被内侧壁上从上至下均匀设置的若干层侧支板分成多个小仓位,模组的两侧搁置在侧支板上,且模组底部其余部位处于悬空状态;在前立柱上设置与小仓位一一对应的螺栓孔,模组的安装耳固定在螺栓孔处;在柜体的后部设置连接柱,通过后拼装件能够将相邻的机柜拼装固定;所述前立柱的侧壁上设置贯穿孔,通过前拼装件能够将相邻的前立柱拼装固定;所述前立柱上纵向设置接地组件,在固定好安装耳后,安装耳接触接地组件;另外在前立柱的侧壁上设置扎带环;所述接地组件包括具有导电功能的串联带,并在串联带的两端设置接线柱,安装好模组后,安装耳接触串联带,设置的接线柱与站房内的预制接地件连接, 所述串联带包括贴合前立柱的绝缘基板,在绝缘基板的正面设置内导体;在绝缘基板上还设置高于内导体的遮盖条,且至少在对应安装耳的位置,在遮盖条上设置预留缝,安装耳的边缘插入预留缝并接触内导体。
2.如权利要求1所述的一种新型储能机柜,其特征在于:将相同的上述储能机柜并排放置时,对应的连接柱之间预留距离,而后拼装件上设置两个套装在两个连接柱上的连接孔。
3.如权利要求2所述的一种新型储能机柜,其特征在于:在柜体的侧面后部设置预留通道,将相同的上述储能机柜并排放置后预留通道拼合成风道;所述后拼装件上设置一个保持架,该保持架插入风道中,并具有两个贴合风道的侧壁的预紧臂,在预紧臂的外侧设置定位头,对应地在风道的侧壁上设置与定位头卡合的卡槽。
4.如权利要求3所述的一种新型储能机柜,其特征在于:在预紧臂之间设置预紧板,该预紧板向前弯曲,且安装好保持架后,预紧板处于压缩状态,进一步弯折预紧板能够减小两个预紧臂之间的距离。
5.如权利要求1所述的一种新型储能机柜,其特征在于:所述贯穿孔上部的宽度大于下部的宽度;所述前拼装件上设置卡柱,且卡柱的端部为宽度大于贯穿孔下部的宽度的卡头,所述卡头能够穿过贯穿孔上部,向下移动后,卡柱贯穿相邻的贯穿孔,卡头卡在相邻的贯穿孔的背面。
6.如权利要求5所述的一种新型储能机柜,其特征在于:所述前拼装件上包括多个卡柱,且每个卡柱对应卡合一个贯穿孔。
7.如权利要求1所述的一种新型储能机柜,其特征在于:在模组仓两侧的前立柱上均设置接地组件,且模组两侧的安装耳均接触接地组件。
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