CN112104133A - 一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，包括电机本体、安装架、固定在电机本体外壁上凸块、防护罩、通风孔，所述防护罩上成型有环状连接板且连接板与凸块通过连接件固定连接。本发明中，移动杆的端部成型有移动销，移动销穿入至弧形槽的内部并与其滑动配合，通过拨动块对齿盘转动的过程中，弧形槽跟随齿盘发生转动，由于弧形槽与转盘偏心设置，所以，移动销与弧形槽发生相对滑动的过程中，移动销可通过移动杆带动弹性件和防尘板进行移动，电机本体关闭状态下，防尘板对通风孔进行封堵，防尘条对防护罩与电机本体的连接处进行防尘，可有效的减少灰尘进入至防护罩的内部，减小灰尘对电机本体的影响。

Description

一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机

技术领域

本发明涉及电动机技术领域，尤其涉及一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机。

背景技术

永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。

永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子可做成实心，也可用叠片叠压。电枢绕组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组。

为方便于电动机的散热，电机的端部通常安装有散热扇和防护罩，现有技术中的防护罩不具备防尘的功能，在电机不工作的时，外界灰尘易进入至防尘罩的内部并粘附在转子上，影响了电机的使用寿命。

因此，提出一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，包括电机本体、安装架、固定在电机本体外壁上凸块、防护罩、通风孔，所述防护罩上成型有环状连接板且连接板与凸块通过连接件固定连接，所述防护罩与电机本体的连接处设有防尘条，所述防护罩的外壁处设有导向套和齿盘，所述导向套上贯穿有移动杆，所述移动杆的一端成型有移动销且移动销贯穿至开设在齿盘上的弧形槽的内部，另一端通过弹性件连接有对通风孔进行遮挡的防尘板，所述防护罩的侧壁上固定有支架，所述支架上贯穿有拉杆且拉杆的端部固定有棱柱状的限位销，所述限位销与支架通过弹簧一弹性连接，所述齿盘上具有与限位销相适配的限位孔，所述防护罩的侧壁上安装有与齿盘相啮合的拨动块；

所述连接件包括固定在连接板上的套筒二，所述套筒二的端部贯穿有连杆二，所述连杆二的一端穿入套筒二的内部设有凸缘二和弹簧三，另一端固定有横杆且横杆上固定有定位销，所述凸块上具有通孔两个定位孔且通孔的两侧成型有通槽；

所述弹性件包括固定在移动杆端部的套筒一，所述套筒一上贯穿有连杆一，所述连杆一的一端穿入至套筒一的内部设有凸缘一且凸缘一与套筒一内部的弹簧二抵接，另一端与防尘板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向套绕齿盘的圆心处等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护罩的侧壁上固定有对固定罩，所述固定罩的圆心处具有与限位销相适配的贯穿孔，所述固定罩的侧壁上具有缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉杆的端部呈圆环状设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形槽与齿盘偏心设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横杆的侧壁上固定有拉手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘条包括粘接在防护罩内壁上的胶条，所述胶条的内壁上固定有刷毛。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，移动杆的端部成型有移动销，移动销穿入至弧形槽的内部并与其滑动配合，通过拨动块对齿盘转动的过程中，弧形槽跟随齿盘发生转动，由于弧形槽与转盘偏心设置，所以，移动销与弧形槽发生相对滑动的过程中，移动销可通过移动杆带动弹性件和防尘板进行移动，电机本体关闭状态下，防尘板对通风孔进行封堵，防尘条对防护罩与电机本体的连接处进行防尘，可有效的减少灰尘进入至防护罩的内部，减小灰尘对电机本体的影响。

2、本发明中，在弹簧二的作用下，凸缘一和连杆一带动防尘板与防护罩的外壁紧密贴合，在防尘板对通风孔进行遮盖时，可避免灰尘从防尘板与防护罩之间的间隙进入至通风孔的内部，提高了密封性。

3、本发明中，在弹簧一的作用下，限位销与限位孔进行卡合，实现了对齿盘的限位，避免齿盘因振动而发生转动，提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的电机本体俯视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的A局部放大结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的电机本体侧视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的固定罩内部结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的套筒一内部结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的固定罩侧视结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例提供的防尘条结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例提供的B局部放大结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例提供的凸块侧视结构示意图；

图例说明：

1、电机本体；2、安装架；3、防尘板；4、套筒一；5、支架；6、移动杆；7、通风孔；8、防护罩；9、防尘条；10、限位销；11、固定罩；12、弹簧一；13、拉杆；14、缺口；15、导向套；16、齿盘；17、弧形槽；18、凸缘一；19、弹簧二；20、移动销；21、贯穿孔；22、限位孔；23、连杆一；24、连接板；25、连杆二；26、定位孔；27、弹簧三；28、横杆；29、定位销；30、套筒二；31、凸缘二；32、凸块；33、通槽；34、通孔；35、拨动块；36、拉手；901、胶条；902、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，包括电机本体1、安装架2、固定在电机本体1外壁上凸块32、凸块32绕电机本体1的圆心处等角度分布，防护罩8、通风孔7，上述为现有技术，在此不作赘述，防护罩8上成型有环状连接板24且连接板24与凸块32通过连接件固定连接，防护罩8与电机本体1的连接处设有防尘条9，防护罩8的外壁处设有导向套15和齿盘16，齿盘16与防护罩8转动连接，导向套15与齿盘16固定连接，导向套15绕齿盘16的圆心处等角度分布，导向套15上贯穿有移动杆6，移动杆6与导向套15滑动配合，移动杆6的一端成型有移动销20且移动销20贯穿至开设在齿盘16上的弧形槽17的内部，移动销20与弧形槽17滑动配合，在弧形槽17跟随齿盘16转动的过程中，移动销20在弧形槽17的内部滑动，由于弧形槽17与齿盘16偏心设置，所以移动销20可带动移动杆6在导向套15的内部移动，实现了对弹性件和防尘板3位置的调节，另一端通过弹性件连接有对通风孔7进行遮挡的防尘板3，防护罩8的侧壁上固定有支架5，支架5上贯穿有拉杆13且拉杆13的端部固定有棱柱状的限位销10，拉杆13与支架5滑动配合，限位销10与支架5通过弹簧一12弹性连接，弹簧一12套设在拉杆13的外部，齿盘16上具有与限位销10相适配的限位孔22，在弹簧一12的作用下，限位销10与限位孔22进行卡合，实现了对齿盘16的限位，避免齿盘16因振动而发生转动，提高了该装置的稳定性，防护罩8的侧壁上安装有与齿盘16相啮合的拨动块35，拨动块35与防护罩8通过销轴转动连接，通过拨动块35可方便于工作人员对齿盘16的转动；

连接件包括固定在连接板24上的套筒二30，套筒二30的端部贯穿有连杆二25，连杆二25与套筒二30间隙配合，连杆二25的一端穿入套筒二30的内部设有凸缘二31和弹簧三27，凸缘二31固定在连杆二25的端部，弹簧三27套设在连杆二25的外部且弹簧三27的两端分别于凸缘二31另和套筒二30抵接，一端固定有横杆28且横杆28上固定有定位销29，凸块32上具有通孔34以及两个定位孔26且通孔34的两侧成型有通槽33，通孔34与套筒二30的尺寸相适配，在防护罩8与电机本体1连接时，通过拉手36将横杆28贯穿通槽33，在套筒二30位于通孔34的内部之后，将横杆28向一侧拉动和转动，在定位销29与定位孔26同轴心时，松开拉手36，在弹簧三27和凸缘二31的作用下，横杆28带动定位销29与定位孔26进行卡合，实现了防护罩8与电机本体1连接，实现了对防护罩8的固定，相比传统的螺栓的固定方式，可方便于工作人员对防护罩8的拆卸，可方便于工作人员对防护罩8内部以及防尘条9的清洁；

弹性件包括固定在移动杆6端部的套筒一4，套筒一4上贯穿有连杆一23，连杆一23与套筒一4滑动配合，连杆一23的一端穿入至套筒一4的内部设有凸缘一18且凸缘一18与套筒一4内部的弹簧二19抵接，另一端与防尘板3固定连接，凸缘一18避免连杆一23从套筒一4的内部脱出，在弹簧二19的作用下，凸缘一18和连杆一23带动防尘板3与防护罩8的外壁贴合，使得防尘板3与防护罩8贴合的更加紧密，在防尘板3对通风孔7进行遮盖时，可避免灰尘从防尘板3与防护罩8之间的间隙进入通风孔7的内部，提高了密封性。

具体的，如图4和图6所示，防护罩8的侧壁上固定有对固定罩11，固定罩11起到了对齿盘16遮盖的作用，固定罩11的圆心处具有与限位销10相适配的贯穿孔21，固定罩11的侧壁上具有缺口14，限位销10与贯穿孔21间隙配合，移动杆6贯穿固定罩11并与其滑动配合，拨动块35一部分位于缺口14处，拨动块35通过缺口14与齿盘16啮合连接。

具体的，如图2所示，拉杆13的端部呈圆环状设置，可方便于工作人员对拉杆13的拉动。

具体的，如图8所示，横杆28的侧壁上固定有拉手36，拉手36呈环状设置，通过拉手36可方便于工作人员对横杆28的拉动，方便于工作人员的操作。

具体的，如图7所示，防尘条9包括粘接在防护罩8内壁上的胶条901，胶条901的内壁上固定有刷毛902,胶条901呈圆环状设置，刷毛902位于防护罩8与电机本体1的连接处，在电机本体1工作的过程中，气流穿过刷毛902带走散热翅片上的热量，电机本体1关闭的过程中，刷毛902起到了防尘的效果，可避免灰尘从防护罩8与电机本体1的连接处进入至防护罩8的内部，起到了防尘的作用。

工作原理：常态下，防尘板3与通风孔7交错分布，在电机本体1工作的过程中，空气经过通风孔7进入至防护罩8的内部，然后经防尘条9流动至散热翅片上，可带走散热翅片上的热量，实现了对电机本体1的散热，在电机本体1关闭状态时，将拉杆13向一侧拉动，限位销10与限位孔22分离，解除了对齿盘16的限位，然后将通过拨动块35对齿盘16进行转动，移动销20与弧形槽17发生相对滑动，由于弧形槽17与齿盘16偏心设置，所以移动销20可带动移动杆6在导向套15的内部移动，在移动杆6通过弹性件带动防尘板3对通风孔7遮挡之后，可避免灰尘经通风孔7进入至防护罩8的内部，而防尘条9可避免灰尘从防护罩8与电机本体1的连接处进入至防护罩8的内部，起到了防尘的作用，可有效的减小灰尘对电机本体1的影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，包括电机本体（1）、安装架（2）、固定在电机本体（1）外壁上凸块（32）、防护罩（8）、通风孔（7），其特征在于，所述防护罩（8）上成型有环状连接板（24）且连接板（24）与凸块（32）通过连接件固定连接，所述防护罩（8）与电机本体（1）的连接处设有防尘条（9），所述防护罩（8）的外壁处设有导向套（15）和齿盘（16），所述导向套（15）上贯穿有移动杆（6），所述移动杆（6）的一端成型有移动销（20）且移动销（20）贯穿至开设在齿盘（16）上的弧形槽（17）的内部，另一端通过弹性件连接有对通风孔（7）进行遮挡的防尘板（3），所述防护罩（8）的侧壁上固定有支架（5），所述支架（5）上贯穿有拉杆（13）且拉杆（13）的端部固定有棱柱状的限位销（10），所述限位销（10）与支架（5）通过弹簧一（12）弹性连接，所述齿盘（16）上具有与限位销（10）相适配的限位孔（22），所述防护罩（8）的侧壁上安装有与齿盘（16）相啮合的拨动块（35）；

所述连接件包括固定在连接板（24）上的套筒二（30），所述套筒二（30）的端部贯穿有连杆二（25），所述连杆二（25）的一端穿入套筒二（30）的内部设有凸缘二（31）和弹簧三（27），另一端固定有横杆（28）且横杆（28）上固定有定位销（29），所述凸块（32）上具有通孔（34）两个定位孔（26）且通孔（34）的两侧成型有通槽（33）；

所述弹性件包括固定在移动杆（6）端部的套筒一（4），所述套筒一（4）上贯穿有连杆一（23），所述连杆一（23）的一端穿入至套筒一（4）的内部设有凸缘一（18）且凸缘一（18）与套筒一（4）内部的弹簧二（19）抵接，另一端与防尘板（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，其特征在于，所述导向套（15）绕齿盘（16）的圆心处等角度分布。

3.根据权利要求2所述的一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，其特征在于，所述防护罩（8）的侧壁上固定有对固定罩（11），所述固定罩（11）的圆心处具有与限位销（10）相适配的贯穿孔（21），所述固定罩（11）的侧壁上具有缺口（14）。

4.根据权利要求3所述的一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，其特征在于，所述拉杆（13）的端部呈圆环状设置。

5.根据权利要求4所述的一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，其特征在于，所述弧形槽（17）与齿盘（16）偏心设置。

6.根据权利要求5所述的一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，其特征在于，所述横杆（28）的侧壁上固定有拉手（36）。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种端盖具有防尘结构的永磁同步电动机，其特征在于，所述防尘条（9）包括粘接在防护罩（8）内壁上的胶条（901），所述胶条（901）的内壁上固定有刷毛（902）。

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