CN204497889U - 转子防尘的永磁无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子防尘的永磁无刷电机，所述壳体(3)的进风口(8)侧设有防尘套(7)，冷却风扇(14)上设有防尘罩(13)，定子铁芯(1)的两端固定有绝缘端板(9)；绝缘端板(9)上设有与绕组卡槽(11)相对应的隔离翼片(17)，隔离翼片(17)的两侧设有翼片台阶(18)，绕组卡槽(11)的槽口两侧设有卡槽台阶(19)，翼片台阶(18)与卡槽台阶(19)构成槽楔插槽，隔离槽楔(10)安装在该槽楔插槽上，所有隔离槽楔(10)和隔离翼片(17)与所有绕组卡槽(11)的槽齿组成封闭的定子内圈，防尘套(7)、定子内圈及防尘罩(13)组成永磁转子防尘套。采用上述结构后，具有结构简单合理、安装方便、转子密闭性好、运行安全可靠、能避免铁末和铁削吸附在永磁转子表面、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具、园林工具、家用电器等领域的永磁无刷电机，特别是一种可以防止粉尘进入转子的永磁无刷电机。
背景技术
永磁无刷电机是电动工具、园林工具和家用电器等领域上不可缺少的重要组成部分。现有的永磁无刷电机：一般包括永磁转子、绕有电磁绕组的定子铁芯、冷却风扇、轴承、壳体和端盖，定子安装在壳体内，永磁转子通过轴承可转动地设置在壳体和端盖上，从而组成永磁无刷电机。为了对电磁绕组进行冷却，一般在壳体的两端开有进风口和出风口，在出风口端的转子轴上装有一个冷却风扇，电机转动就能带动冷却风扇转动形成一股流动的气流，对电磁绕组进行冷却。由于永磁无刷电机设有进风口和出风口，因此环境中各种粉尘、杂质很容易进入永磁无刷电机中，特别是铁末、铁削进入电机后，由于永磁转子上有磁性，铁末、铁削会长期吸附在转子的表面上，随着日积月累，铁末、铁削会把定、转子之间的空隙填满，造成永磁转子转动困难，电磁绕组损坏或烧毁，导致永磁无刷电机报废。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但市场上至今尚未有较满意的产品问世。
发明内容
为克服现有永磁无刷电机存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、安装方便、转子密闭性好、运行安全可靠、能避免铁末和铁削吸附在永磁转子表面、使用寿命长的转子防尘的永磁无刷电机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括壳体、定子铁芯、电磁绕组、永磁转子、转轴、冷却风扇、端盖，永磁转子和冷却风扇固定在转轴上，壳体上设有进风口和出风口，所述壳体的进风口侧设有防尘套，冷却风扇上设有防尘罩，定子铁芯的两端对应固定有绝缘端板，电磁绕组绕在定子铁芯及两侧绝缘端板的绕组卡槽上；绝缘端板上设有与绕组卡槽相对应的隔离翼片，隔离翼片的两侧设有翼片台阶，绕组卡槽的槽口两侧设有卡槽台阶，翼片台阶与卡槽台阶构成槽楔插槽，隔离槽楔安装在该槽楔插槽上，所有隔离槽楔和隔离翼片与所有绕组卡槽的槽齿组成封闭的定子内圈，防尘套、定子内圈及防尘罩)组成永磁转子防尘套。
本实用新型的进一步方案，所述的防尘套套设在一侧由隔离槽楔和隔离翼片组成的防尘圈上，防尘罩套设在另一侧由隔离槽楔和隔离翼片组成的防尘圈上。
本实用新型的进一步方案，所述的永磁转子包括转子铁芯、永磁体，永磁体均匀地分布在转子铁芯上。
本实用新型的进一步方案，所述的永磁转子由塑性永磁材料加工而成。
采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：由于壳体的进风口侧设有防尘套，冷却风扇上设有防尘罩，隔离槽楔和隔离翼片与所有绕组卡槽的槽齿组成封闭的定子内圈，防尘套套设在一侧由隔离槽楔和隔离翼片组成的防尘圈上，防尘罩套设在另一侧由隔离槽楔和隔离翼片组成的防尘圈上，防尘套、定子内圈和防尘罩组成的转子防尘结构，把转子包裹在一个封闭的空间内，为电磁绕组冷却的气流不再进入该空间，铁末、铁削就不会吸附在转子的表面，保证了永磁无刷电机能长期安全运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型定子的分解结构示意图。
图3为本实用新型定子的绕组卡槽结构示意图。
其中1定子铁芯，2电磁绕组，3壳体，4转子铁芯，5转轴，6轴承，7防尘套，8进风口，9绝缘端板，10隔离槽楔，11绕组卡槽，12永磁体，13防尘罩，14冷却风扇，15出风口，16端盖，17隔离翼片，18翼片台阶，19卡槽台阶，20凸圈。
具体实施方式
图1和图2所示，为本实用新型一种转子设有防尘结构的永磁无刷电机的具体实施方案，它包括壳体3、定子铁芯1、电磁绕组2、永磁转子、转轴5、冷却风扇14、端盖16，永磁转子和冷却风扇14固定在转轴5上，转轴5 通过前后轴承6可转动地设置在端盖16和壳体3上，壳体3上设有进风口8和出风口15，所述壳体3的进风口8侧设有与壳体3连为一体的防尘套7，冷却风扇14上设有连为一体的防尘罩13，定子铁芯1的两端对应设有绝缘端板9，绝缘端板9上的凸圈20与绕组卡槽11紧配固定，电磁绕组2绕在定子铁芯1及两侧绝缘端板9的绕组卡槽11上；绝缘端板9上设有与绕组卡槽11相对应的隔离翼片17，隔离翼片17的两侧设有翼片台阶18，绕组卡槽11的槽口两侧设有卡槽台阶19，翼片台阶18与卡槽台阶19构成槽楔插槽，隔离槽楔10安装在该槽楔插槽上，所有隔离槽楔10和隔离翼片17与所有绕组卡槽11的槽齿组成封闭的定子内圈，防尘套7、定子内圈及防尘罩13组成永磁转子防尘套。为了把永磁转子完全包裹在一个封闭的空间内，所述的防尘套7套设在一侧由隔离槽楔10和隔离翼片17组成的防尘圈上，防尘罩13套设在另一侧由隔离槽楔10和隔离翼片17组成的防尘圈上。当电机工作带动冷却风扇14转动时，冷却气流从进风口8进入冷却电磁绕组2，冷却气流沿着绕组卡槽11流动，然后从出风口15流出，在通风冷却过程中冷却气流在转子防尘结构的隔离保护下无法进入永磁转子空间，铁末和铁削就不会吸附在永磁转子的表面，确保定子铁芯1与永磁转子之间的间隙干净无异物，保证了永磁无刷电机能长期安全运行。
所述的永磁转子包括转子铁芯4、永磁体12，永磁体12均匀地分布在转子铁芯4上，永磁转子也可以用塑性永磁材料加工代换由转子铁芯4和永磁体12组成的永磁转子。
以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种转子防尘的永磁无刷电机，包括壳体(3)、定子铁芯(1)、电磁绕组(2)、永磁转子、转轴(5)、冷却风扇(14)、端盖(16)，永磁转子和冷却风扇(14)固定在转轴(5)上，其特征是：所述壳体(3)的进风口(8)侧设有防尘套(7)，冷却风扇(14)上设有防尘罩(13)，定子铁芯(1)的两端对应固定有绝缘端板(9)，电磁绕组(2)绕在定子铁芯(1)及两侧绝缘端板(9)的绕组卡槽(11)上；绝缘端板(9)上设有与绕组卡槽(11)相对应的隔离翼片(17)，隔离翼片(17)的两侧设有翼片台阶(18)，绕组卡槽(11)的槽口两侧设有卡槽台阶(19)，翼片台阶(18)与卡槽台阶(19)构成槽楔插槽，隔离槽楔(10)安装在该槽楔插槽上，所有隔离槽楔(10)和隔离翼片(17)与所有绕组卡槽(11)的槽齿组成封闭的定子内圈，防尘套(7)、定子内圈及防尘罩(13)组成永磁转子防尘套。
2.根据权利要求1所述的转子防尘的永磁无刷电机，其特征是：所述的防尘套(7)套设在一侧由隔离槽楔(10)和隔离翼片(17)组成的防尘圈上，防尘罩(13)套设在另一侧由隔离槽楔(10)和隔离翼片(17)组成的防尘圈上。
3.根据权利要求2所述的转子防尘的永磁无刷电机，其特征是：所述的永磁转子包括转子铁芯(4)、永磁体(12)，永磁体(12)均匀地分布在转子铁芯(4)上。
4.根据权利要求2所述的转子防尘的永磁无刷电机，其特征是：所述的永磁转子由塑性永磁材料加工而成。
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