CN104539078A - 转子设有防尘结构的永磁无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本发明创造公开了一种转子设有防尘结构的永磁无刷电机，包括壳体(3)、定子、永磁转子(4)、转子轴(5)、冷却风扇(14)、端盖(17)，壳体(3)上设有进风口(8)和出风口(15)，定子包括定子铁芯(1)、电磁绕组(2)，所述壳体(3)的进风口(8)侧设有防尘套(7)，防尘套(7)与定子铁芯(1)端面相对，定子铁芯(1)上设有与所有电磁绕组卡槽(11)槽口相配合的隔离槽楔(10)，隔离槽楔(10)由绝缘材料制成，隔离槽楔(10)与防尘套(7)相互套接，隔离槽楔(10)与所有电磁绕组卡槽(11)的槽齿组成封闭的定子内圈。采用本结构后，具有结构简单合理、安装方便、转子密封性好、能避免铁末和铁削吸附在永磁转子(4)表面、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种电动工具、园林工具、家用电器等上使用的永磁无刷电机，特别是转子设有防尘结构的永磁无刷电机。
背景技术
永磁无刷电机是电动工具、园林工具和家用电器等上不可缺少的重要组成部分。现有的永磁无刷电机：一般由永磁转子和绕有电磁绕组的定子铁芯，用二只轴承、一个端盖把永磁转子、定子安装在壳体内，组成一个永磁无刷电机。为了对电磁绕组进行冷却，一般在壳体的二端开有进风口和出风口，在出风口端的转子轴上装有一个冷却风扇，电机转动就能带动冷却风扇转动形成一股流动的气流，对电磁绕组进行冷却。由于永磁无刷电机设有进风口和出风口，因此环境中各种粉尘、杂质很容易进入永磁无刷电机中，特别是铁末、铁削进入电机后，由于永磁转子上有磁性，铁末、铁削会长期吸附在转子的表面上，随着日积月累，铁末、铁削会把定、转子之间的气隙填满，造成永磁转子转动困难，电磁绕组损坏或烧毁，导致永磁无刷电机报废。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但市场上至今尚未有较满意的产品问世。
发明内容
为克服现有永磁无刷电机存在的上述问题，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、安装方便、转子密封性好、能避免铁末和铁削吸附在永磁转子表面、使用寿命长的转子设有防尘结构的永磁无刷电机。
本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括壳体、定子、永磁转子、转子轴、冷却风扇、端盖，壳体上设有进风口和出风口，定子包括定子铁芯、电磁绕组，电磁绕组绕在定子铁芯的电磁绕组卡槽上，永磁转子和冷却风扇固定在转子轴上，转子轴通过前后轴承可转动地设置在端盖和壳体上，所述壳体的进风口侧设有防尘套，防尘套与定子铁芯端面相对，定子铁芯上设有与所有电磁绕组卡槽槽口相配合的隔离槽楔，隔离槽楔由绝缘材料制成，隔离槽楔与防尘套相互套接，隔离槽楔与所有电磁绕组卡槽的槽齿组成封闭的定子内圈，防尘套与定子内圈组成转子半封闭防尘结构，使电磁绕组的冷却气流不通过转子铁芯的周围。
本发明创造的进一步方案，所述的冷却风扇上设有内孔大于转子外径的防尘罩，防尘罩的一端与冷却风扇连为一体，另一端相互套接在隔离槽楔上，防尘套、定子内圈和防尘罩组成封闭的转子防尘结构。
本发明创造的进一步方案，所述的隔离槽楔由左右隔离槽楔组合而成，左右隔离槽楔从定子铁芯的两侧安装在电磁绕组卡槽槽口上。
采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：由于壳体的进风口侧设有防尘套，定子铁芯上设有与所有电磁绕组卡槽槽口相配合的隔离槽楔，隔离槽楔与防尘套相互套接，隔离槽楔与电磁绕组卡槽的槽齿组成封闭的定子内圈，防尘套、定子内圈和防尘罩组成封闭的转子防尘结构，把转子包裹在一个封闭的空间里，为电磁绕组冷却的气流不再进入该空间，铁末、铁削就不会吸附在转子的表面，保证了永磁无刷电机能长期正常运行。
附图说明
图1为本发明创造第一种实施方案的结构示意图。
图2为本发明创造图1的定子铁芯与隔离槽楔分解结构示意图。
图3为本发明创造第二种实施方案的结构示意图。
图4为本发明创造图3的定子铁芯与隔离槽楔分解结构示意图。
其中1定子铁芯，2电磁绕组，3壳体，4永磁转子，5转子轴，6后轴承，7防尘套，8进风口，9永磁体，10隔离槽楔，11电磁绕组卡槽，12气隙，13防尘罩，14冷却风扇，15出风口，16前轴承，17端盖，18左隔离槽楔，19右隔离槽楔。
具体实施方式
图1和图2所示，为本发明创造一种转子设有防尘结构的永磁无刷电机的第一种具体实施方案，它包括壳体3、定子、永磁转子4、转子轴5、冷却风扇14、端盖17，壳体3上设有进风口8和出风口15，定子包括定子铁芯1、电磁绕组2，电磁绕组2绕在定子铁芯1的电磁绕组卡槽11上，永磁转子4可以由转子铁芯和永磁体9固定而成，也可以用塑性永磁体制成，或者其它磁性材料制成，永磁转子4和冷却风扇14固定在转子轴5上，转子轴5 通过前后轴承16、6可转动地设置在端盖17和壳体3上，定子铁芯1与永磁转子4之间设有气隙12，所述壳体3的进风口8侧设有防尘套7，防尘套7与定子铁芯1端面相对，最好与定子铁芯1端面紧密接触，定子铁芯1上设有与所有电磁绕组卡槽11槽口相配合的隔离槽楔10，隔离槽楔10从定子铁芯1的一侧安装在电磁绕组卡槽11槽口上，隔离槽楔10由绝缘材料制成，隔离槽楔10与防尘套7相互套接，隔离槽楔10与所有电磁绕组卡槽11的槽齿组成封闭的定子内圈。所述的冷却风扇14上设有内孔大于转子外径的防尘罩13，防尘罩13的一端与冷却风扇14连为一体，另一端相互套接在隔离槽楔10上，防尘罩13与隔离槽楔10之间防尘配合。防尘套7、定子内圈和防尘罩13组成封闭的转子防尘结构，把永磁转子4包裹在一个封闭的空间里。当电机工作带动冷却风扇14转动时，冷却气流从进风口8进入冷却电磁绕组2后从出风口15流出，冷却气流在转子防尘结构的隔离保护下无法进入该空间，铁末和铁削就不会吸附在永磁转子4的表面，确保定子铁芯1与永磁转子4之间的气隙12干净无异物，保证了永磁无刷电机能长期正常运行。
图3和图4所示，为本发明创造转子设有防尘结构的永磁无刷电机的第二种具体实施方案，与第一种具体实施方案不同之处是所述的隔离槽楔10由左右隔离槽楔18、19组合而成，左右隔离槽楔18、19从定子铁芯1的两侧安装在电磁绕组卡槽11槽口上，同样能组成封闭的转子防尘结构，达到永磁转子4防尘的目的。
以上所述，只是本发明创造的具体实施例，并非对本发明创造作出任何形式上的限制，在不脱离本发明创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明创造的保护范围。
Claims (3)
1.一种转子设有防尘结构的永磁无刷电机，包括壳体(3)、定子、永磁转子(4)、转子轴(5)、冷却风扇(14)、端盖(17)，壳体(3)上设有进风口(8)和出风口(15)，定子包括定子铁芯(1)、电磁绕组(2)，电磁绕组(2)绕在定子铁芯(1)的电磁绕组卡槽(11)上，永磁转子(4)和冷却风扇(14)固定在转子轴(5)上，转子轴(5)可转动地设置在壳体(3)和端盖(17)上，其特征是：所述壳体(3)的进风口(8)侧设有防尘套(7)，防尘套(7)与定子铁芯(1)端面相对，定子铁芯(1)上设有与所有电磁绕组卡槽(11)槽口相配合的隔离槽楔(10)，隔离槽楔(10)由绝缘材料制成，隔离槽楔(10)与防尘套(7)相互套接，隔离槽楔(10)与所有电磁绕组卡槽(11)的槽齿组成封闭的定子内圈。
2.根据权利要求1所述的转子设有防尘结构的永磁无刷电机，其特征是：所述的冷却风扇(14)上设有内孔大于转子外径的防尘罩(13)，防尘罩(13)的一端与冷却风扇(14)连为一体，另一端相互套接在隔离槽楔(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的转子设有防尘结构的永磁无刷电机，其特征是：所述的隔离槽楔(10)由左右隔离槽楔(18、19)组合而成，左右隔离槽楔(18、19)从定子铁芯(1)的两侧装在电磁绕组卡槽(11)槽口上。
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