CN112103862A - 一种用于电气工程线缆的剥皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，包括箱体，所述箱体内设有处理腔，所述处理腔内设有电缆剥皮装置，所述电缆剥皮装置包括与所述处理腔前后内壁滑动连接的滑动板，本发明可以切割不同粗细程度电气线缆，只需简单的将线缆安装在剥皮组件内，并且根据电缆粗细来调节加工的位置，加工刀上具备刻度，这样更加方便操作人员操作，将线缆剥皮后通过分离装置将皮管与导线分开放置，对于后续处理更加的方便，该设备内部各个组件分工明确，互不干扰。

Description

一种用于电气工程线缆的剥皮装置
技术领域
本发明涉及电气工程领域，具体为一种用于电气工程线缆的剥皮装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
废弃的线缆，占地空间大，再次改造利用的几率不高，为了减少占地空间，将皮管割断被压缩，将皮管与导线分开放置，本发明阐述的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种用于电气工程线缆的剥皮装置，本例的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，包括箱体，所述箱体内设有处理腔，所述处理腔内设有电缆剥皮装置，所述电缆剥皮装置包括与所述处理腔前后内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板上固定设有左右对称的两个顶出板，所述顶出板上放置一个安装腔，所述处理腔前侧端面转动设有U型转动杆，所述U型转动杆与所述处理腔前侧端面之间通过弹簧连接，所述U型转动杆上滑动设有延伸至所述安装腔内且表面具有刻度的刀具，操作人员可以根据线缆的粗细来决定剥皮的深度，所述安装腔上侧设有支撑装置，所述支撑装置包括与所述处理腔右侧内壁固定连接的连接腔，所述连接腔后侧内壁上转动设有转动杆，所述转动杆上固定设有铸造齿轮，所述连接腔上侧内壁滑动设有与所述铸造齿轮啮合连接的第一齿条，所述连接腔左侧设有与所述处理腔上侧内壁延伸臂固定连接的传递腔，所述处理腔后侧内壁内设有传动腔，所述传动腔前侧内壁上转动设有延伸至所述传递腔内的旋转杆，所述旋转杆上固定设有位于所述传递腔内的锻造齿轮，所述传递腔上侧内壁滑动设有与所述锻造齿轮啮合连接的第二齿条，所述第二齿条根据所述锻造齿轮旋转、所述第一齿条根据所述铸造齿轮旋转，两者配合形成一个支撑板，所述传递腔上侧设有分离装置，所述分离装置包括与所述处理腔后侧内壁滑动连接的推板，所述推板上固定设有水平固定杆，所述水平固定杆右侧设有与所述处理腔上侧内壁固定连接的竖直固定板，所述竖直固定板与所述推板之间通过弹簧连接，所述水平固定杆上转动设有上下对称的两个钩子，所述钩子与所述水平固定杆之间通过弹簧连接，所述传动腔前侧内壁转动设有延伸至所述处理腔内的连接杆，所述连接杆上固定设有与所述推板相抵连接的圆柱凸轮，所述水平固定杆根据所述圆柱凸轮与所述推板之间的相抵连接实现对线缆内部的分离工作，所述处理腔下侧内壁上设有顶出装置，所述处理腔下侧内壁上设有运输装置。
其中，所述运输装置包括与所述处理腔下侧内壁固定连接的电机，所述电机上侧固定设有输出轴，所述输出轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上侧设有与所述输出轴固定连接的凸轮，所述凸轮左侧设有与所述处理腔下侧内壁转动连接且与所述滑动板铰接的钢制铰接杆，所述钢制铰接杆与所述凸轮之间相抵连接，所述钢制铰接杆与所述处理腔后侧内壁延伸壁之间通过弹簧连接。
其中，所述顶出装置包括有位于所述输出轴右侧且与所述处理腔右侧内壁转动连接的水平旋转轴，所述水平旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述水平旋转轴上侧设有水平转动杆，所述水平转动杆上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮左侧设有与所述水平转动杆固定连接的第三锥齿轮，所述处理腔前侧内壁上转动设有连接轴，所述连接轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述处理腔下侧内壁上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆上固定设有顶出板，所述伸缩杆左侧设有与所述处理腔后侧内壁转动连接的传递杆，所述传递杆上固定设有与所述伸缩杆啮合连接的传递轮，所述传递杆与所述连接轴之间通过带传动连接。
其中，所述电缆剥皮装置包括与所述处理腔右侧内壁转动连接的水平传递杆，所述水平传递杆上固定设有第一端面齿轮，所述水平传递杆与所述水平旋转轴之间通过带传动连接，所述滑动板上转动设有蜗杆，所述蜗杆上固定设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮右侧设有与所述蜗杆固定连接且与所述第一端面齿轮啮合连接的第二端面齿轮，所述滑动板上侧端面延伸壁上转动设有水平传动杆，所述水平传动杆上固定设有与所述蜗杆啮合连接的蜗轮，所述蜗轮左侧设有与所述水平传动杆固定连接的烧结齿轮，所述安装腔外侧端面上固定设有与所述烧结齿轮啮合连接的圆柱齿轮，所述安装腔内设有成矩形阵列的四个弹簧块。
其中，所述支撑装置包括与所述连接腔右侧内壁转动连接的水平旋转杆，所述水平旋转杆上固定设有烧结锥齿轮，所述水平旋转杆与所述水平传递杆之间通过带传动连接，所述转动杆上固定设有与所述烧结锥齿轮啮合连接的转动杆，所述旋转轴上固定设有第五锥齿轮，所述旋转杆上固定设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮。
其中，所述分离装置包括有位于所述第五锥齿轮上侧且与所述旋转轴固定连接的第七锥齿轮，所述连接杆上固定设有与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮，所述连接腔上侧端面固定设有导线放置腔，所述传递腔上侧端面固定设有皮管放置腔。
本发明的有益效果是：本发明可以切割不同粗细程度电气线缆，只需简单的将线缆安装在剥皮组件内，并且根据电缆粗细来调节加工的位置，加工刀上具备刻度，这样更加方便操作人员操作，将线缆剥皮后通过分离装置将皮管与导线分开放置，对于后续处理更加的方便，该设备内部各个组件分工明确，互不干扰。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B-B的结构示意图；
图4是图1中C处放大的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，包括箱体11，所述箱体11内设有处理腔12，所述处理腔12内设有电缆剥皮装置901，所述电缆剥皮装置901包括与所述处理腔12前后内壁滑动连接的滑动板19，所述滑动板19上固定设有左右对称的两个顶出板20，所述顶出板20上放置一个安装腔36，所述处理腔12前侧端面转动设有U型转动杆66，所述U型转动杆66与所述处理腔12前侧端面之间通过弹簧连接，所述U型转动杆66上滑动设有延伸至所述安装腔36内且表面具有刻度的刀具65，操作人员可以根据线缆的粗细来决定剥皮的深度，所述安装腔36上侧设有支撑装置902，所述支撑装置902包括与所述处理腔12右侧内壁固定连接的连接腔74，所述连接腔74后侧内壁上转动设有转动杆43，所述转动杆43上固定设有铸造齿轮41，所述连接腔74上侧内壁滑动设有与所述铸造齿轮41啮合连接的第一齿条40，所述连接腔74左侧设有与所述处理腔12上侧内壁延伸臂固定连接的传递腔24，所述处理腔12后侧内壁内设有传动腔21，所述传动腔21前侧内壁上转动设有延伸至所述传递腔24内的旋转杆26，所述旋转杆26上固定设有位于所述传递腔24内的锻造齿轮25，所述传递腔24上侧内壁滑动设有与所述锻造齿轮25啮合连接的第二齿条27，所述第二齿条27根据所述锻造齿轮25旋转、所述第一齿条40根据所述铸造齿轮41旋转，两者配合形成一个支撑板，所述传递腔24上侧设有分离装置903，所述分离装置903包括与所述处理腔12后侧内壁滑动连接的推板32，所述推板32上固定设有水平固定杆33，所述水平固定杆33右侧设有与所述处理腔12上侧内壁固定连接的竖直固定板35，所述竖直固定板35与所述推板32之间通过弹簧连接，所述水平固定杆33上转动设有上下对称的两个钩子73，所述钩子73与所述水平固定杆33之间通过弹簧连接，所述传动腔21前侧内壁转动设有延伸至所述处理腔12内的连接杆30，所述连接杆30上固定设有与所述推板32相抵连接的圆柱凸轮31，所述水平固定杆33根据所述圆柱凸轮31与所述推板32之间的相抵连接实现对线缆内部的分离工作，所述处理腔12下侧内壁上设有顶出装置904，所述处理腔12下侧内壁上设有运输装置905。
根据实施例，以下对运输装置905进行详细说明，所述运输装置905包括与所述处理腔12下侧内壁固定连接的电机13，所述电机13上侧固定设有输出轴14，所述输出轴14上固定设有第一锥齿轮63，所述第一锥齿轮63上侧设有与所述输出轴14固定连接的凸轮17，所述凸轮17左侧设有与所述处理腔12下侧内壁转动连接且与所述滑动板19铰接的钢制铰接杆15，所述钢制铰接杆15与所述凸轮17之间相抵连接，所述钢制铰接杆15与所述处理腔12后侧内壁延伸壁之间通过弹簧连接，所述滑动板19根据所述钢制铰接杆15与所述凸轮17之间的相抵连接实现左右移动工作。
根据实施例，以下对顶出装置904进行详细说明，所述顶出装置904包括有位于所述输出轴14右侧且与所述处理腔12右侧内壁转动连接的水平旋转轴55，所述水平旋转轴55上固定设有与所述第一锥齿轮63啮合连接的第二锥齿轮64，所述水平旋转轴55上侧设有水平转动杆54，所述水平转动杆54上固定设有第一齿轮53，所述第一齿轮53左侧设有与所述水平转动杆54固定连接的第三锥齿轮56，所述处理腔12前侧内壁上转动设有连接轴57，所述连接轴57上固定设有与所述第三锥齿轮56啮合连接的第四锥齿轮58，所述处理腔12下侧内壁上固定设有伸缩杆59，所述伸缩杆59上固定设有顶出板20，所述伸缩杆59左侧设有与所述处理腔12后侧内壁转动连接的传递杆61，所述传递杆61上固定设有与所述伸缩杆59啮合连接的传递轮60，所述传递杆61与所述连接轴57之间通过带传动连接，所述顶出板20根据所述伸缩杆59与所述传递轮60之间的啮合连接实现将加工线缆顶出工作。
根据实施例，以下对电缆剥皮装置901进行详细说明，所述电缆剥皮装置901包括与所述处理腔12右侧内壁转动连接的水平传递杆67，所述水平传递杆67上固定设有第一端面齿轮51，所述水平传递杆67与所述水平旋转轴55之间通过带传动连接，所述滑动板19上转动设有蜗杆49，所述蜗杆49上固定设有与所述第一齿轮53啮合连接的第二齿轮52，所述第二齿轮52右侧设有与所述蜗杆49固定连接且与所述第一端面齿轮51啮合连接的第二端面齿轮50，所述滑动板19上侧端面延伸壁上转动设有水平传动杆68，所述水平传动杆68上固定设有与所述蜗杆49啮合连接的蜗轮48，所述蜗轮48左侧设有与所述水平传动杆68固定连接的烧结齿轮47，所述安装腔36外侧端面上固定设有与所述烧结齿轮47啮合连接的圆柱齿轮46，所述安装腔36内设有成矩形阵列的四个弹簧块38，可以根据四个所述弹簧块38的改变来夹紧不同粗细的线缆。
根据实施例，以下对支撑装置902进行详细说明，所述支撑装置902包括与所述连接腔74右侧内壁转动连接的水平旋转杆45，所述水平旋转杆45上固定设有烧结锥齿轮44，所述水平旋转杆45与所述水平传递杆67之间通过带传动连接，所述转动杆43上固定设有与所述烧结锥齿轮44啮合连接的转动杆43，所述旋转轴22上固定设有第五锥齿轮69，所述旋转杆26上固定设有与所述第五锥齿轮69啮合连接的第六锥齿轮70，所述第一齿条40根据所述烧结锥齿轮44与所述铸造锥齿轮42之间的啮合连接实现右移，所述旋转杆26根据所述第五锥齿轮69与所述第六锥齿轮70之间的啮合连接实现左移。
根据实施例，以下对分离装置903进行详细说明，所述分离装置903包括有位于所述第五锥齿轮69上侧且与所述旋转轴22固定连接的第七锥齿轮71，所述连接杆30上固定设有与所述第七锥齿轮71啮合连接的第八锥齿轮72，所述连接腔74上侧端面固定设有导线放置腔39，所述传递腔24上侧端面固定设有皮管放置腔34，所述水平固定杆33根据所述第七锥齿轮71与所述第八锥齿轮72之间的啮合连接实现左右移动。
以下结合图1至图4对本文中的一种用于电气工程线缆的剥皮装置的使用步骤进行详细说明：初始时，水平固定杆33在在最左侧且不超过第二齿条27的长度，滑动板19在处理腔12的外侧，顶出板20上没有安装腔36，第二端面齿轮50与第一端面齿轮51两者分开不啮合，顶出板20位于滑动板19的下侧。
剥皮时，将线缆放置安装腔36内并且将安装腔36放置顶出板20上，开启电机13,电机13工作带动了输出轴14旋转，输出轴14旋转带动了第一锥齿轮63旋转，第一锥齿轮63旋转带动了第二锥齿轮64旋转，输出轴14旋转还带动了凸轮17旋转，凸轮17旋转带动了钢制铰接杆15转动，钢制铰接杆15转动将滑动板19右移到一定的位置，第二锥齿轮64旋转带动了水平旋转轴55旋转，水平旋转轴55旋转带动了水平传递杆67旋转，水平传递杆67旋转带动了第一端面齿轮51旋转，滑动板19右移使第二端面齿轮50与第一端面齿轮51啮合连接，第一端面齿轮51旋转带动了第二端面齿轮50旋转，第二端面齿轮50旋转带动了蜗杆49旋转，蜗杆49旋转带动了蜗轮48旋转，蜗轮48旋转带动了水平传动杆68旋转，水平传动杆68旋转带动了烧结齿轮47旋转，烧结齿轮47旋转带动了圆柱齿轮46旋转，圆柱齿轮46旋转带动了安装腔36旋转，刀具65保持不动，安装腔36旋转，两者配合将线缆的皮管进行切割，水平传递杆67旋转带动了水平旋转杆45旋转，水平旋转杆45旋转带动了烧结锥齿轮44旋转，烧结锥齿轮44旋转带动了铸造锥齿轮42旋转，铸造锥齿轮42旋转带动了转动杆43旋转，转动杆43旋转带动了铸造齿轮41旋转，铸造齿轮41旋转带动了第一齿条40右移，输出轴14通过皮带带动了旋转轴22旋转，旋转轴22旋转带动了第五锥齿轮69旋转，第五锥齿轮69旋转带动了第六锥齿轮70旋转，第六锥齿轮70旋转带动了旋转杆26旋转，旋转杆26旋转带动了锻造齿轮25旋转，锻造齿轮25旋转带动了第二齿条27左移，此时，第二齿轮52旋转带动了第一齿轮53旋转，第一齿轮53旋转带动了水平转动杆54旋转，水平转动杆54旋转带动了第三锥齿轮56旋转，第三锥齿轮56旋转带动了第四锥齿轮58旋转，第四锥齿轮58旋转带动了连接轴57旋转，连接轴57通过皮带带动了传递杆61旋转，传递杆61旋转带动了传递轮60旋转，传递轮60旋转带动了伸缩杆59上移，伸缩杆59上移带动了顶出板20上移，顶出板20上移将带动安装腔36上移，当安装腔36上移到支撑装置上方时，通过传感器关闭电机，第二齿条27根据弹簧弹性右移，第一齿条40根据弹簧弹性左移，第一齿条40与第二齿条27两者结合成支撑板但是中间有空隙方便顶出板20复位，此时，旋转轴22旋转带动了第七锥齿轮71,第七锥齿轮71旋转带动了第八锥齿轮72旋转，第八锥齿轮72旋转带动了连接杆30旋转，连接杆30旋转带动了圆柱凸轮31旋转，圆柱凸轮31旋转带动了推板32左右移动，推板32右移带动了水平固定杆33右移，水平固定杆33右移将线缆内的导线推到导线放置腔39内，水平固定杆33左移时，钩子73通过弹簧的弹性将勾住皮管将皮管左移，并且移动到最左侧时将割断皮管，使皮管掉落在皮管放置腔34内，在人工取出安装腔36,如此反复操作。
本发明的有益效果是：本发明可以切割不同粗细程度电气线缆，只需简单的将线缆安装在剥皮组件内，并且根据电缆粗细来调节加工的位置，加工刀上具备刻度，这样更加方便操作人员操作，将线缆剥皮后通过分离装置将皮管与导线分开放置，对于后续处理更加的方便，该设备内部各个组件分工明确，互不干扰。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于电气工程线缆的剥皮装置，包括箱体，所述箱体内设有处理腔，其特征在于：所述处理腔内设有电缆剥皮装置，所述电缆剥皮装置包括与所述处理腔前后内壁滑动连接的滑动板，所述滑动板上固定设有左右对称的两个顶出板，所述顶出板上放置一个安装腔，所述处理腔前侧端面转动设有U型转动杆，所述U型转动杆与所述处理腔前侧端面之间通过弹簧连接，所述U型转动杆上滑动设有延伸至所述安装腔内且表面具有刻度的刀具，操作人员可以根据线缆的粗细来决定剥皮的深度，所述安装腔上侧设有支撑装置，所述支撑装置包括与所述处理腔右侧内壁固定连接的连接腔，所述连接腔后侧内壁上转动设有转动杆，所述转动杆上固定设有铸造齿轮，所述连接腔上侧内壁滑动设有与所述铸造齿轮啮合连接的第一齿条，所述连接腔左侧设有与所述处理腔上侧内壁延伸臂固定连接的传递腔，所述处理腔后侧内壁内设有传动腔，所述传动腔前侧内壁上转动设有延伸至所述传递腔内的旋转杆，所述旋转杆上固定设有位于所述传递腔内的锻造齿轮，所述传递腔上侧内壁滑动设有与所述锻造齿轮啮合连接的第二齿条，所述第二齿条根据所述锻造齿轮旋转、所述第一齿条根据所述铸造齿轮旋转，两者配合形成一个支撑板，所述传递腔上侧设有分离装置，所述分离装置包括与所述处理腔后侧内壁滑动连接的推板，所述推板上固定设有水平固定杆，所述水平固定杆右侧设有与所述处理腔上侧内壁固定连接的竖直固定板，所述竖直固定板与所述推板之间通过弹簧连接，所述水平固定杆上转动设有上下对称的两个钩子，所述钩子与所述水平固定杆之间通过弹簧连接，所述传动腔前侧内壁转动设有延伸至所述处理腔内的连接杆，所述连接杆上固定设有与所述推板相抵连接的圆柱凸轮，所述水平固定杆根据所述圆柱凸轮与所述推板之间的相抵连接实现对线缆内部的分离工作，所述处理腔下侧内壁上设有顶出装置，所述处理腔下侧内壁上设有运输装置。
2.如权利要求1所述的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，其特征在于：所述运输装置包括与所述处理腔下侧内壁固定连接的电机，所述电机上侧固定设有输出轴，所述输出轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上侧设有与所述输出轴固定连接的凸轮，所述凸轮左侧设有与所述处理腔下侧内壁转动连接且与所述滑动板铰接的钢制铰接杆，所述钢制铰接杆与所述凸轮之间相抵连接，所述钢制铰接杆与所述处理腔后侧内壁延伸壁之间通过弹簧连接。
3.如权利要求2所述的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，其特征在于：所述顶出装置包括有位于所述输出轴右侧且与所述处理腔右侧内壁转动连接的水平旋转轴，所述水平旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述水平旋转轴上侧设有水平转动杆，所述水平转动杆上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮左侧设有与所述水平转动杆固定连接的第三锥齿轮，所述处理腔前侧内壁上转动设有连接轴，所述连接轴上固定设有与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述处理腔下侧内壁上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆上固定设有顶出板，所述伸缩杆左侧设有与所述处理腔后侧内壁转动连接的传递杆，所述传递杆上固定设有与所述伸缩杆啮合连接的传递轮，所述传递杆与所述连接轴之间通过带传动连接。
4.如权利要求3所述的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，其特征在于：所述电缆剥皮装置包括与所述处理腔右侧内壁转动连接的水平传递杆，所述水平传递杆上固定设有第一端面齿轮，所述水平传递杆与所述水平旋转轴之间通过带传动连接，所述滑动板上转动设有蜗杆，所述蜗杆上固定设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮右侧设有与所述蜗杆固定连接且与所述第一端面齿轮啮合连接的第二端面齿轮，所述滑动板上侧端面延伸壁上转动设有水平传动杆，所述水平传动杆上固定设有与所述蜗杆啮合连接的蜗轮，所述蜗轮左侧设有与所述水平传动杆固定连接的烧结齿轮，所述安装腔外侧端面上固定设有与所述烧结齿轮啮合连接的圆柱齿轮，所述安装腔内设有成矩形阵列的四个弹簧块。
5.如权利要求4所述的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，其特征在于：所述支撑装置包括与所述连接腔右侧内壁转动连接的水平旋转杆，所述水平旋转杆上固定设有烧结锥齿轮，所述水平旋转杆与所述水平传递杆之间通过带传动连接，所述转动杆上固定设有与所述烧结锥齿轮啮合连接的转动杆，所述旋转轴上固定设有第五锥齿轮，所述旋转杆上固定设有与所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮。
6.如权利要求5所述的一种用于电气工程线缆的剥皮装置，其特征在于：所述分离装置包括有位于所述第五锥齿轮上侧且与所述旋转轴固定连接的第七锥齿轮，所述连接杆上固定设有与所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮，所述连接腔上侧端面固定设有导线放置腔，所述传递腔上侧端面固定设有皮管放置腔。
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