CN112103717A - 测试用插座模组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种测试用插座模组，涉及空调测试技术领域，解决了现有技术中存在的空调整机上的耦合插头与安检测试插座需人工插拔、效率低的技术问题。该测试用插座模组包括推板、脱离驱动机构以及设置在推板与脱离驱动机构之间的对接模组，对接模组包括空调机耦合插座和检测仪耦合插座，检测仪耦合插座与空调机耦合插座电连接，推板上设置有与空调机耦合插座相适配的插接通孔和允许检测仪的耦合插头穿过的容置通孔；推板与脱离驱动机构驱动连接，脱离驱动机构能带动推板向靠近对接模组的方向运动，或者，脱离驱动机构能带动推板向远离对接模组的方向运动。本发明用于空调的3C电气安全性能测试。

Description

测试用插座模组
技术领域
本发明涉及空调测试技术领域，尤其是涉及一种测试用插座模组。
背景技术
目前家用空调室内机整机组装完成后必须进行3C电气安全性能测试，测试过程中需要人工将室内空调内机电源线插座插入电气安全性能仪插座上，然后再将电气安全性测试仪接地夹与空调金属部件贴合。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
(1)操作过程中所有操作为人工手动进行操作，自动化程度低，员工劳动强度较大；
(2)由于员工每台重复操作同一个动作几千次以上，长时间操作容易出现疲劳，以致出现漏检、不合格直接流入售后导致质量问题；
(3)家用空调室内整机人工判断电气安全性能检测结果，可能造成质量隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供测试用插座模组，解决了现有技术中存在的空调整机上的耦合插头与安检测试插座需人工插拔、效率低的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的测试用插座模组，包括推板、脱离驱动机构以及设置在所述推板与所述脱离驱动机构之间的对接模组，其中：所述对接模组包括空调机耦合插座和检测仪耦合插座，所述检测仪耦合插座与所述空调机耦合插座电连接，所述推板上设置有与所述空调机耦合插座相适配的插接通孔和允许检测仪的耦合插头穿过的容置通孔；
所述推板与所述脱离驱动机构驱动连接，所述脱离驱动机构能带动所述推板向靠近所述对接模组的方向运动以使所述空调机耦合插头能通过所述插接通孔插入所述空调机耦合插座；或者，所述脱离驱动机构能带动所述推板向远离所述对接模组的方向运动以使所述空调机耦合插头脱离所述空调机耦合插座。
进一步地，所述测试用插座模组还包括安装板，所述安装板采用金属材质制成，所述脱离驱动机构设置于所述对接模块与所述安装板之间。
进一步地，所述脱离驱动机构包括气缸组件和电磁阀，所述气缸组件和所述电磁阀均可拆卸设置于所述安装板上，所述电磁阀的两侧均设置有所述气缸组件，所述电磁阀与所述气缸组件电连接，所述气缸组件与所述对接模组连接。
进一步地，所述气缸组件包括气缸和支撑限位板，两个所述支撑限位板分别设置于所述电磁阀的两侧，每个所述支撑限位板上远离所述电磁阀的一侧设置有所述气缸，所述气缸与对应的所述支撑限位板连接，所述支撑限位板与所述安装板连接，所述对接模块可拆卸安装于所述支撑限位板上，所述推板与所述气缸驱动连接。
进一步地，所述安装板上开设有安装通槽以放置所述电磁阀且所述电磁阀与所述安装板之间、所述安装板的两端与所述支撑限位板之间均通过螺栓连接的方式形成可拆卸连接。
进一步地，所述对接模组还包括对接固定板，所述对接固定板采用绝缘材质制成，所述空调机耦合插座和所述检测仪耦合插座均可拆卸安装于所述对接固定板上，所述对接固定板与所述支撑限位板可拆卸连接。
进一步地，所述支撑限位板上存在对接模组支撑面，所述对接模组支撑面上设置有定位块，所述对接固定板的端部边缘处设置有缺口，所述定位块能插入对应的所述缺口以使所述对接固定板与所述对接模组支撑面抵接且所述对接固定板与所述支撑限位板通过螺栓的方式形成可拆卸连接。
进一步地，所述测试用插座模组还包括控制单元，所述检测仪和所述电磁阀均与所述控制单元相连接，通过所述电磁阀控制所述气缸组件的伸缩以带动所述推板沿所述空调机耦合插座的插孔插入方向来回移动。
进一步地，所述测试用插座模组还包括报警装置，所述报警装置与所述控制单元电连接。
进一步地，所述推板采用绝缘材质制成，所述推板上的空调机耦合插座的朝向所述对接模组的一侧设置有金属传感器，所述金属传感器与所述控制单元连接，所述金属传感器感应到所述空调机耦合插头插入所述插接通孔后能将信号传递给所述控制单元，所述控制单元通过所述电磁阀控制所述气缸组件动作。
本发明提供一种测试用插座模组，将空调机耦合插座与检测仪耦合插座进行整合，实现空调室内机组装完成后直接将空调机的耦合插头插在空调机耦合插座的插接通孔上，推板与脱离驱动机构驱动连接，脱离驱动机构能带动推板向靠近对接模组的方向运动以使空调机耦合插头能通过插接通孔插入空调机耦合插座，直至插入到位，安全性能测试仪软件开始自动检测，启动后人工将检测仪接地夹与整机冷凝器金属部件进行贴合检测接地、耐压、泄漏等整机参数，所有参数检测合格后脱离驱动机构能带动推板向远离对接模组的方向运动以使空调机耦合插头脱离空调机耦合插座。本装置解决了家用空调室内机整机组装完成后电气安全性能3C检测由人工手动操作整机耦合插头与检测仪插座对接改为自动脱离，减少了人工判断操作过程中造成的质量隐患。该测试用插座模组操作简便、安全，能够降低劳动强度、提高生产效率，同时也能使主线生产过程趋于稳定、消除不可控因素，效率较纯手工作业有较大幅度提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的测试用插座模组的整体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的测试用插座模组的爆炸示意图；
图3是本发明实施例提供的推板的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的对接模组的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的脱离驱动机构的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的安装板的结构示意图。
附图标记：1、推板；11、插接通孔；12、容置通孔；2、脱离驱动机构；21、气缸；22、支撑限位板；23、电磁阀；3、对接模块；31、空调机耦合插座；32、检测仪耦合插座；33、对接固定板；331、缺口；4、检测仪的耦合插头；5、安装板；51、安装通槽；52、定位通孔；53、安装孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图6，本发明提供了一种测试用插座模组，包括推板1、脱离驱动机构2以及设置在推板1与脱离驱动机构2之间的对接模组，其中，对接模组包括空调机耦合插座31(可以为公牛牌插座)和检测仪耦合插座32，检测仪耦合插座32与空调机耦合插座31电连接，推板1上设置有与空调机耦合插座31相适配的插接通孔11和允许检测仪的耦合插头4穿过的容置通孔12；推板1与脱离驱动机构2驱动连接，脱离驱动机构2能带动推板1向靠近对接模组的方向运动以使空调机耦合插头能通过插接通孔11插入空调机耦合插座31；或者，脱离驱动机构2能带动推板1向远离对接模组的方向运动以使空调机耦合插头脱离空调机耦合插座31。操作方法简单、预装过程快捷、生产效率较高。按一下检测仪开始键实行自动检测(检测合格后空调机耦合插头自动脱离该装置的空调机耦合插座31，检测不合格则空调机耦合插头不脱离)，不需要人工去单独看检测仪的检测结果。该发明采用自动化防呆方式控制，整机全程安全性能测试全程可控，效率较纯手工作业有较大幅度提高。
作为本发明实施例可选地实施方式，参见图2和图6，本发明提供的测试用插座模组还包括安装板5，脱离驱动机构2设置于对接模块3与安装板5之间。安装板5采用金属材质制成，安装板5的设置起到承接整个装置的作用，便于整个测试插座模组的移动。
作为本发明实施例可选地实施方式，参见图2和图5，脱离驱动机构2的具体结构可以如下：脱离驱动机构2包括气缸组件和电磁阀23，气缸组件和电磁阀23均可拆卸设置于安装板5上，电磁阀23的两侧均设置有气缸组件，电磁阀23与气缸组件电连接，气缸组件与对接模组连接。
而本实施例中的气缸组件又包括气缸21和支撑限位板22，两个支撑限位板22分别设置于电磁阀23的两侧，每个支撑限位板22上远离电磁阀23的一侧设置有气缸21，气缸21与对应的支撑限位板22连接，支撑限位板22与安装板5连接，对接模块3可拆卸安装于支撑限位板22上，推板1与气缸21驱动连接。为了进一步加强推板1与气缸21之间的连接关系，如图2所示，本实施例将推板1与气缸21通过螺栓连接，气缸21动作时活塞杆能带动推板1上下运动。
作为本发明实施例可选地实施方式，安装板5上开设有安装通槽51，用于放置电磁阀23且电磁阀23与安装板5之间、安装板5的两端与支撑限位板22之间均通过螺栓连接的方式形成可拆卸连接。具体的，每个支撑限位板22的下端设置有定位凸起，如图6所示，安装板5上的对应位置设置有与定位凸起配合的定位通孔52，支撑限位板22首先通过定位凸起与定位通孔52配合实现连接，另外，安装板5上的两端还设置有两个安装孔53，每端的两个安装孔53分别位于定位通孔52的两侧，每个支撑限位板22底部通过两个螺栓与安装板5进一步实现固定连接。为了增加整个装置的稳固性，安装板5可以通过螺钉固定到地面上。
作为本发明实施例可选地实施方式，参见图2和图4，对接模组还包括对接固定板33，对接固定板33采用绝缘材质制成，本实施例中的推板1也采用绝缘材质制成，比如，对接固定板33和推板1可以采用塑料材质制成，重量轻，空调机耦合插座31和检测仪耦合插座32均可拆卸安装于对接固定板33上，并且对接固定板33与支撑限位板22之间形成可拆卸连接。
作为本发明实施例可选地实施方式，支撑限位板22上存在对接模组支撑面，对接模组支撑面上设置有定位块，对接固定板33的端部边缘处设置有缺口331，定位块能插入对应的缺口331以使对接固定板33与对接模组支撑面抵接，并且对接固定板33与支撑限位板22之间通过螺栓的方式形成可拆卸连接，增强了对接固定板33与支撑限位板22之间的连接性。
作为本发明实施例可选地实施方式，本发明提供的测试用插座模组还包括控制单元(PLC控制系统，简称PLC)，检测仪和电磁阀23均与控制单元相连接，通过电磁阀23控制气缸组件的伸缩以带动推板1沿空调机耦合插座31的插孔插入方向来回移动。由于员工每台重复操作同一个动作几千次以上，长时间操作容易出现疲劳，以致出现漏检、不合格直接流入售后导致质量问题，通过设置控制单元，采用自动化防呆方式，控制产品质量可以得到稳定的控制，不受制于人员责任意识水平。
此外，测试用插座模组还包括报警装置，报警装置与控制单元电连接。每个气缸21上设置有位置传感器，位置传感器与控制单元电连接，感应气缸21升降的高度。推板1上的空调机耦合插座31的朝向对接模组的一侧设置有金属传感器，金属传感器与控制单元连接，金属传感器感应到空调机耦合插头插入插接通孔11后能将信号传递给控制单元，控制单元通过电磁阀23控制气缸组件动作。本发明通过利用空调机耦合插头与电气安全性能测试仪(检测仪)电源对接原理，设计出该测试插座模组，在模组硬件结构上增加气缸21、电磁阀23、金属传感器、控制单元可以实现空调室内整机组装完成后厂内安全性能3C测试过程检验判断工作实现自动化，提高生产效率、预装效果好、操作步骤简单。
使用时，首先人工将检测仪的耦合插头4插入到该插座模组上的检测仪耦合插座32上，将空调机耦合插入到插入到空调机耦合器插座上的插接通孔11上，金属传感器检测到空调机耦合器插头插入到位后，PLC收到空调机耦合插头到位启动信号后，PLC开始控制气缸21下降与空调机耦合插座31金属导电部件进行贴合完成后，检测仪给PLC一个完成信号，PLC收到信号后给检测试仪启动检测信号，安检测试仪开始启动。启动后人工将检测仪接地夹与空调机冷凝器金属部件进行贴合检测接地、耐压、泄漏等整机参数，所有参数检测完成后安检测试仪设备给PLC一个OK信号，PLC收到OK信号后PLC开始通过电磁阀23控制气缸21向上升，气缸21向上升起到位后位置传感器会给PLC传输到位信号，PLC检测到向上的到位信号后，开始松开空调机插座金属贴合部位，空调机插座内的弹片弹出，空调机的耦合插头从该测试插座模块上的空调机耦合插座31自动脱落。
自动化利用安全性能测试仪与空调整机对接特点，设计了该测试插座模组，使用了PLC控制技术、传感器感应技术、气缸机械控制机构，可将动态完成空调室内整机耦合插头自动插拔，省时、省力，该装置具有以下特点：操作简便、安全，能够降低劳动强度、提高生产效率，同时也能使主线生产过程趋于稳定、消除不可控因素，效率较纯手工作业有较大幅度提高。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种测试用插座模组，其特征在于，包括推板、脱离驱动机构以及设置在所述推板与所述脱离驱动机构之间的对接模组，其中：
所述对接模组包括空调机耦合插座和检测仪耦合插座，所述检测仪耦合插座与所述空调机耦合插座电连接，所述推板上设置有与所述空调机耦合插座相适配的插接通孔和允许检测仪的耦合插头穿过的容置通孔；
所述推板与所述脱离驱动机构驱动连接，所述脱离驱动机构能带动所述推板向靠近所述对接模组的方向运动以使所述空调机耦合插头能通过所述插接通孔插入所述空调机耦合插座；或者，所述脱离驱动机构能带动所述推板向远离所述对接模组的方向运动以使所述空调机耦合插头脱离所述空调机耦合插座。
2.根据权利要求1所述的测试用插座模组，其特征在于，所述测试用插座模组还包括安装板，所述安装板采用金属材质制成，所述脱离驱动机构设置于所述对接模块与所述安装板之间。
3.根据权利要求2所述的测试用插座模组，其特征在于，所述脱离驱动机构包括气缸组件和电磁阀，所述气缸组件和所述电磁阀均可拆卸设置于所述安装板上，所述电磁阀的两侧均设置有所述气缸组件，所述电磁阀与所述气缸组件电连接，所述气缸组件与所述对接模组连接。
4.根据权利要求3所述的测试用插座模组，其特征在于，所述气缸组件包括气缸和支撑限位板，两个所述支撑限位板分别设置于所述电磁阀的两侧，每个所述支撑限位板上远离所述电磁阀的一侧设置有所述气缸，所述气缸与对应的所述支撑限位板连接，所述支撑限位板与所述安装板连接，所述对接模块可拆卸安装于所述支撑限位板上，所述推板与所述气缸驱动连接。
5.根据权利要求4所述的测试用插座模组，其特征在于，所述安装板上开设有安装通槽以放置所述电磁阀且所述电磁阀与所述安装板之间、所述安装板的两端与所述支撑限位板之间均通过螺栓连接的方式形成可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的测试用插座模组，其特征在于，所述对接模组还包括对接固定板，所述对接固定板采用绝缘材质制成，所述空调机耦合插座和所述检测仪耦合插座均可拆卸安装于所述对接固定板上，所述对接固定板与所述支撑限位板可拆卸连接。
7.根据权利要求4所述的测试用插座模组，其特征在于，所述支撑限位板上存在对接模组支撑面，所述对接模组支撑面上设置有定位块，所述对接固定板的端部边缘处设置有缺口，所述定位块能插入对应的所述缺口以使所述对接固定板与所述对接模组支撑面抵接且所述对接固定板与所述支撑限位板通过螺栓的方式形成可拆卸连接。
8.根据权利要求3所述的测试用插座模组，其特征在于，所述测试用插座模组还包括控制单元，所述检测仪和所述电磁阀均与所述控制单元相连接，通过所述电磁阀控制所述气缸组件的伸缩以带动所述推板沿所述空调机耦合插座的插孔插入方向来回移动。
9.根据权利要求8所述的测试用插座模组，其特征在于，所述测试用插座模组还包括报警装置，所述报警装置与所述控制单元电连接。
10.根据权利要求8所述的测试用插座模组，其特征在于，所述推板采用绝缘材质制成，所述推板上的空调机耦合插座的朝向所述对接模组的一侧设置有金属传感器，所述金属传感器与所述控制单元连接，所述金属传感器感应到所述空调机耦合插头插入所述插接通孔后能将信号传递给所述控制单元，所述控制单元通过所述电磁阀控制所述气缸组件动作。
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