CN217637054U - 一种机床零部件的安装支架生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，其中底座和电动伸缩杆，所述底座的顶部设置有检测座，所述检测座的顶部设置有检测孔，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部设置有顶板，所述电动伸缩杆设置在顶板的底部，所述电动伸缩杆的底部设置有压板，所述压板的底部设置有检测销，该装置解决了当前在安装支架生产时，不便对通孔的位置进行检测，通孔的位置精度常常得不到保证，对机床零部件的装配带来很大影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术方向，具体涉及一种机床零部件的安装支架生产用检测装置。
背景技术
现有为了扩充机床加工范围及提高工作效率，机床往往配备零部件，零部件使用专门的支架支撑放置，现有机床零部件的安装支架支架有多种方式，如滑移支架、固定支架或旋转支架，现有的机床零部件固定在安装支架上时，一般通过通孔进行安装固定。
现有的技术中，在安装支架生产时，不便对通孔的位置进行检测，通孔的位置精度常常得不到保证，对机床零部件的装配带来很大的影响。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，包括底座和电动伸缩杆，所述底座的顶部设置有检测座，所述检测座的顶部设置有检测孔，所述底座的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部设置有顶板，所述电动伸缩杆设置在顶板的底部，所述电动伸缩杆的底部设置有压板，所述压板的底部设置有检测销，所述检测孔内腔的底部设置有接触器，所述顶板的侧壁设置有指示灯，所述固定架的侧壁设置有控制器，所述电动伸缩杆、接触器和指示灯与控制器电性连接。
本实用新型进一步说明，所述检测座的顶部设置有固定板和滑槽，所述滑槽内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端设置有滑块，所述滑块的顶部设置有卡板。
本实用新型进一步说明，所述底座的底部设置有支撑架，所述支撑架与底座的底部通过螺栓螺纹连接。
本实用新型进一步说明，所述固定架的侧壁设置有照明灯，所述照明灯与固定架的侧壁通过螺栓螺纹连接。
本实用新型进一步说明，所述固定架的侧壁设置有操作按键，所述操作按键与控制器电性连接。
本实用新型进一步说明，所述检测销嵌入安装在相匹配的检测孔内，所述检测销和检测孔的直径相同。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
(1)通过设置有检测座便于放置待检测的安装支架，通过电动伸缩杆操作压板，通过压板带动检测销贯穿安装支架上的通孔嵌入安装在检测座上的检测孔内，使检测销抵触在接触器上的接触端，通过接触端接收控制信号，通过控制器操作指示灯显示绿灯，表示检测通过，接触器在没接收到控制信号时一直保持红灯状态，便于观察，因此，便于在安装支架生产时，对安装支架上的通孔位置进行检测，被检测安装支架上的通孔位置正确便于机床零部件的装配，提高了通孔位置的精准度和安装支架的生产效果；
(2)通过设置有滑槽带动滑块移动，通过伸缩弹簧便于调节滑块的位置，从而对卡板进行限位，通过卡板对安装支架进行固定，便于安装支架检测时稳定，提高了安装支架的检测效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的结构爆炸图；
图3是本实用新型的卡板示意图；
图4是本实用新型的滑块示意图；
图中：100底座、110检测座、120检测孔、130固定架、140顶板、200电动伸缩杆、210压板、220检测销、230接触器、240指示灯、250控制器、300固定板、310滑槽、320伸缩弹簧、330滑块、340卡板、400支撑架。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，包括底座100和电动伸缩杆200，其特征在于：底座100的顶部设置有检测座110，检测座110的顶部设置有检测孔120，底座100的顶部设置有固定架130，固定架130的顶部设置有顶板140，电动伸缩杆200设置在顶板140的底部，电动伸缩杆200的底部设置有压板210，压板210的底部设置有检测销220，检测孔120内腔的底部设置有接触器230，顶板140的侧壁设置有指示灯240，固定架130的侧壁设置有控制器250，电动伸缩杆200、接触器230和指示灯240与控制器250电性连接，具体的，通过设置有检测座110便于放置待检测的安装支架，通过电动伸缩杆200操作压板210，通过压板210带动检测销220贯穿安装支架上的通孔嵌入安装在检测座110上的检测孔120内，使检测销220抵触在接触器230上的接触端，通过接触端接收控制信号，通过控制器250操作指示灯240显示绿灯，表示检测通过，接触器230在没接收到控制信号时一直保持红灯状态，便于观察；
检测座110的顶部设置有固定板300和滑槽310，滑槽310内设置有伸缩弹簧320，伸缩弹簧320的一端设置有滑块330，滑块330的顶部设置有卡板340，具体的，通过设置有滑槽310带动滑块330移动，通过伸缩弹簧320便于调节滑块330的位置，从而对卡板340进行限位，通过卡板340对安装支架进行固定，便于安装支架检测时稳定，提高了安装支架的检测效果；
底座100的底部设置有支撑架400，支撑架400与底座100的底部通过螺栓螺纹连接，具体的，通过支撑架400固定装置，提高了装置的稳定性；
固定架130的侧壁设置有照明灯，照明灯与固定架130的侧壁通过螺栓螺纹连接，具体的，通过照明灯提供亮度，便于工作人员观察，方便操作；
固定架130的侧壁设置有操作按键，操作按键与控制器250电性连接，具体的，通过操作按键便于操作电动伸缩杆200，方便检测；
检测销220嵌入安装在相匹配的检测孔120内，检测销220和检测孔120的直径相同，具体的，便于检测销220对安装支架的通孔检测检测，方便操作。
在具体实施过程中，将待检测的安装支架放置在检测座110上，将安装支架上的通孔与检测孔120对齐，使用电动伸缩杆200操作压板210，使用压板210带动检测销220贯穿安装支架上的通孔嵌入安装在检测座110上的检测孔120内，使检测销220抵触在接触器230上的接触端，通过接触端接收控制信号，使用控制器250操作指示灯240显示绿灯，表示检测通过，接触器230在没接收到控制信号时一直保持红灯状态，便于观察，便于在安装支架生产时，对安装支架上的通孔位置进行检测，被检测安装支架上的通孔位置正确便于机床零部件的装配，提高了通孔位置的精准度和安装支架的生产效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，包括底座(100)和电动伸缩杆(200)，其特征在于：所述底座(100)的顶部设置有检测座(110)，所述检测座(110)的顶部设置有检测孔(120)，所述底座(100)的顶部设置有固定架(130)，所述固定架(130)的顶部设置有顶板(140)，所述电动伸缩杆(200)设置在顶板(140)的底部，所述电动伸缩杆(200)的底部设置有压板(210)，所述压板(210)的底部设置有检测销(220)，所述检测孔(120)内腔的底部设置有接触器(230)，所述顶板(140)的侧壁设置有指示灯(240)，所述固定架(130)的侧壁设置有控制器(250)，所述电动伸缩杆(200)、接触器(230)和指示灯(240)与控制器(250)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，其特征在于：所述检测座(110)的顶部设置有固定板(300)和滑槽(310)，所述滑槽(310)内设置有伸缩弹簧(320)，所述伸缩弹簧(320)的一端设置有滑块(330)，所述滑块(330)的顶部设置有卡板(340)。
3.根据权利要求1所述的一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，其特征在于：所述底座(100)的底部设置有支撑架(400)，所述支撑架(400)与底座(100)的底部通过螺栓螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，其特征在于：所述固定架(130)的侧壁设置有照明灯，所述照明灯与固定架(130)的侧壁通过螺栓螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，其特征在于：所述固定架(130)的侧壁设置有操作按键，所述操作按键与控制器(250)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床零部件的安装支架生产用检测装置，其特征在于：所述检测销(220)嵌入安装在相匹配的检测孔(120)内，所述检测销(220)和检测孔(120)的直径相同。
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221363656.6U patent/CN217637054U/zh active Active
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