CN112103100B - 一种用于电容器生产的环氧浸渍机 - Google Patents
一种用于电容器生产的环氧浸渍机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112103100B CN112103100B CN202011224849.9A CN202011224849A CN112103100B CN 112103100 B CN112103100 B CN 112103100B CN 202011224849 A CN202011224849 A CN 202011224849A CN 112103100 B CN112103100 B CN 112103100B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- group
- epoxy
- seted
- dipping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 144
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 30
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/04—Drying; Impregnating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G13/00—Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
- H01G13/003—Apparatus or processes for encapsulating capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于电容器生产的环氧浸渍机，涉及电容器生产领域：包括底座，所述底座的顶端开设有撑板，所述撑板的顶端连接有顶板，所述顶板的上方设置有移动机构，所述底座的顶端位于撑板的两侧皆开设有传送带，所述顶板的底端安装有换料机构。本发明通过设置的换料机构、移动机构以及旋转机构，传送带将第二组浸渍机构移动至第二组吸嘴下方，并通过第二组吸嘴对第二组浸渍机构进行固定，启动液压泵，液压泵带动双头缸内液压油流动，改变双头缸内的压力差，通过液压油推动限位挡板移动，并通过限位板对浸渍机构进行固定，从而完成对浸渍机构的更换，从而减少更换时间，提高更换效率，有效解决了换料效率低下的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电容器生产领域，具体为一种用于电容器生产的环氧浸渍机。
背景技术
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比，电容器是一种能够储藏电荷的元件，也是最常用的电子元件之一，在对电机进行加工时，为了对电容器内部进行保护，通常会采用环氧树脂对电容器进行包封，因此需要采用环氧浸渍机。
现有的环氧浸渍机在对电容器进行浸渍时，只能一次性对一组电容器进行环氧浸渍，在使用过程中不能够连贯的对电容器进行加工，影响使用效率，而且在对电容器进行浸渍时，一次浸渍有时无法达到需要包封的厚度，因此需要多次对电容器进行浸渍，每次浸渍期间都需要对电容器进行降温，以便电环氧树脂能够紧密包裹在电容器外侧，但是一般的冷却都是自然晾干，等待时间长，而且还需要将电容器远离加热的环氧树脂，影响使用效率，而且在对原料进行更换时必须将对设备进行停止，并人工对电容器进行拆卸，使用效率低。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决电容器浸渍效率低、冷却效果不佳以及换料效率低下的问题，提供一种用于电容器生产的环氧浸渍机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电容器生产的环氧浸渍机，包括底座，所述底座的顶端开设有撑板，所述撑板的顶端连接有顶板，所述顶板的上方设置有移动机构，所述底座的顶端位于撑板的两侧皆开设有传送带，所述顶板的底端安装有换料机构，所述换料机构的下方位于底座的上方开设有旋转机构，且所述旋转机构的顶端与底端皆连接有浸渍机构，每组所述浸渍机构的外壁皆安装有多组电容器带；
所述移动机构底端两端皆开设有拉杆，一组所述拉杆底端连接有转动轴，所述转动轴的一侧安装有电机，所述转动轴贯穿撑板并延伸至底座的上方，转动轴的内部安装有固定轴，且固定轴远离电机的一端贯穿撑板并延伸至一组拉杆的内部，所述固定轴的内部开设有电缆，所述电缆的下方位于固定轴的底端开设多组边环，所述电缆与固定轴之间开设有喷气管；
所述旋转机构套接在转动轴的外侧，所述旋转机构的内部开设有多组输电盒，且每组所述输电盒的外壁皆开设有导电带，所述导电带的底端位于输电盒的内部皆开设有导电杆，所述导电杆的两端皆延伸至输电盒的外侧且连接有输送线，所述旋转机构的外壁开设有多组电磁板，所述旋转机构的内部开设有正压管，所述旋转机构的外壁位于浸渍机构的两侧皆开设有限位板；
每组所述浸渍机构靠近旋转机构的外壁开设有多组铁片，所述浸渍机构的外壁位于每组铁片之间皆开设有气槽，所述气槽的内部开设有多组导气管，每组所述导气管皆贯穿浸渍机构并延伸至浸渍机构的外侧连接有多组风嘴。
优选地，所述底座的外壁开设有加热器，所述加热器的内部开设有多组加热辊，且每组加热辊皆延伸至底座的内部。
优选地，所述撑板的内壁开设有多组滑槽，所述撑板通过滑槽与转动轴滑动连接，所述撑板通过滑槽与固定轴滑动连接。
优选地，所述固定轴的一端开设有连轴杆，所述固定轴通过连轴杆与拉杆固定连接，所述电机的输出端与转动轴的固定连接，所述转动轴与旋转机构焊接在一起。
优选地，所述电磁板的外壁位于旋转机构的内部开设有接电头，所述电磁板通过接电头与输送线接通，所述喷气管的端部贯穿固定轴的外壁并延伸至固定轴的外侧，所述正压管与喷气管互相匹配。
优选地，所述换料机构包括有与顶板的底端固定连接的多组双头缸，所述双头缸的内部开设有滑杆，且所述滑杆的两侧皆贯穿双头缸的内壁并延伸至双头缸的外侧连接有挂杆，每组所述挂杆的底端皆开设有吸嘴，所述双头缸的一端开设有液压管，所述液压管的内部安装有液压泵，所述顶板的底端位于多组顶板之间开设有负压管。
优选地，所述滑杆的外壁开设有限位挡板，所述限位挡板位于双头缸的内部，所述滑杆通过限位挡板与双头缸的内壁滑动连接。
优选地，所述负压管的一侧连接有软管，所述负压管通过软管与吸嘴接通，所述吸嘴的端部连接有吸盘。
优选地，所述传送带的底端开设有支撑架，所述传送带通过支撑架与底座的顶端固定连接，且传送带的顶端位于换料机构的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置的移动机构、底座以及浸渍机构，在对电容器进行浸渍时，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动旋转机构整体转动，直至使带有电容器带的浸渍机构朝向底座，通过外界的推动设备推动拉杆向下移动，拉杆带动转动轴与固定轴同时向下移动，直至带动浸渍机构带动电容器带进入到底座内的环氧树脂液中，停止加热器对环氧树脂的加热，使环氧树脂冷却并附着在多组电容器带上的电容器上，随后启动外界的推动设备，将浸渍机构从环氧树脂中抽出，启动加热器对环氧树脂进行加热，并对电容器带上附着的环氧树脂进行降温，随后再次将电容器带插入到环氧树脂中，并停止加热器，再次进行冷却，重复多次后，在电容器外壁附着足量的环氧树脂后，通过拉杆将浸渍机构向上拉动，并启动电机，电机的输出端带动旋转机构转动，使第二组浸渍机构朝向底座，从而能够对对第二组电容器带进行浸渍，能够减少浸渍间隔，提高了使用效率，有效解决了电容器浸渍效率低的问题；
2.通过设置的浸渍机构以及移动机构，在对多组电容器带表面进行环氧树脂附着后，启动外界的移动设备，使电容器带移动至环氧树脂外侧，随后通过喷气管向旋转机构内的正压管供气，加入的气压略高于大气压强，气体顺着多组气槽进入多组导气管内，并在导气管端部从多组风嘴喷出，，增加了环氧树脂外侧空气的流动性，加快了环氧树脂热量的散失，提高了环氧树脂的冷却效率，能够有效的节省冷却的时间，提高生产效率，有效解决了冷却效果不佳的问题；
3.通过设置的换料机构、移动机构以及旋转机构，在一组浸渍机构染料结束后，启动外界的移动设备通过拉杆带动旋转机构向上移动，直至浸渍机构外壁与第一组吸嘴贴合，将负压管与外界负压源接通，通过第一组吸嘴对第一组浸渍机构进行吸附，且与此同时，传送带将第二组浸渍机构移动至第二组吸嘴下方，并通过第二组吸嘴对第二组浸渍机构进行固定，启动液压泵，液压泵带动双头缸内液压油流动，改变双头缸内的压力差，通过液压油推动限位挡板移动，从而带动滑杆移动，滑杆带动底端的第一组吸嘴与第二组吸嘴同时移动，使加工完毕的第一组浸渍机构离开旋转机构并到达传送带上，未加工的第二组浸渍机构在第二组吸嘴的带动从传送带上移动至旋转机构上，并通过限位板对浸渍机构进行固定，从而完成对浸渍机构的更换，从而减少更换时间，提高更换效率，有效解决了换料效率低下的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的旋转机构结构示意图；
图3为本发明的固定轴剖面结构示意图；
图4为本发明的浸渍板结构示意图；
图5为本发明的浸渍板安装结构示意图；
图6为本发明的固定轴结构示意图；
图7为本发明的输电盒结构示意图；
图8为本发明的边环结构示意图；
图9为本发明的电缆结构示意图；
图10为本发明的换料机构结构示意图；
图11为本发明的滑杆结构示意图。
图中：1、底座；101、撑板；102、滑槽；103、加热器；104、顶板；2、移动机构；201、拉杆；202、电机；203、固定轴；204、电缆；205、喷气管；206、边环；207、转动轴；208、连轴杆；3、传送带；301、支撑架；4、换料机构；401、双头缸；402、滑杆；403、限位挡板；404、液压管；405、液压泵；406、负压管；407、挂杆；408、吸嘴；5、旋转机构；501、限位板；502、电磁板；503、正压管；504、输电盒；505、导电带；506、导电杆；507、输送线；6、浸渍机构；601、铁片；602、导气管；603、风嘴；604、气槽；7、电容器带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，一种用于电容器生产的环氧浸渍机，包括底座1，底座1的顶端开设有撑板101，撑板101的顶端连接有顶板104，顶板104的上方设置有移动机构2，底座1的顶端位于撑板101的两侧皆开设有传送带3，顶板104的底端安装有换料机构4，换料机构4的下方位于底座1的上方开设有旋转机构5，且旋转机构5的顶端与底端皆连接有浸渍机构6，每组浸渍机构6的外壁皆安装有多组电容器带7；
移动机构2底端两端皆开设有拉杆201，一组拉杆201底端连接有转动轴207，转动轴207的一侧安装有电机202，转动轴207贯穿撑板101并延伸至底座1的上方，转动轴207的内部安装有固定轴203，且固定轴203远离电机202的一端贯穿撑板101并延伸至一组拉杆201的内部，固定轴203的内部开设有电缆204，电缆204的下方位于固定轴203的底端开设多组边环206，电缆204与固定轴203之间开设有喷气管205；
旋转机构5套接在转动轴207的外侧，旋转机构5的内部开设有多组输电盒504，且每组输电盒504的外壁皆开设有导电带505，导电带505的底端位于输电盒504的内部皆开设有导电杆506，导电杆506的两端皆延伸至输电盒504的外侧且连接有输送线507，旋转机构5的外壁开设有多组电磁板502，旋转机构5的内部开设有正压管503，旋转机构5的外壁位于浸渍机构6的两侧皆开设有限位板501；
每组浸渍机构6靠近旋转机构5的外壁开设有多组铁片601，浸渍机构6的外壁位于每组铁片601之间皆开设有气槽604，气槽604的内部开设有多组导气管602，每组导气管602皆贯穿浸渍机构6并延伸至浸渍机构6的外侧连接有多组风嘴603。
请着重参阅图1，底座1的外壁开设有加热器103，加热器103的内部开设有多组加热辊，且每组加热辊皆延伸至底座1的内部，通过加热器103能够对环氧树脂进行加热，使环氧树脂能够方便附着在电容器外壁。
请着重参阅图1与图5，撑板101的内壁开设有多组滑槽102，撑板101通过滑槽102与转动轴207滑动连接，撑板101通过滑槽102与固定轴203滑动连接，通过滑槽102能够方便移动机构2在设备内移动，从而方便对浸渍机构6进行泡料浸渍。
请着重参阅图5，固定轴203的一端开设有连轴杆208，固定轴203通过连轴杆208与拉杆201固定连接，电机202的输出端与转动轴207的固定连接，转动轴207与旋转机构5焊接在一起，使两组拉杆201能够稳定的对固定轴203进行移动，避免移动时导致旋转机构5发生倾斜。
请着重参阅图3，电磁板502的外壁位于旋转机构5的内部开设有接电头，电磁板502通过接电头与输送线507接通，喷气管205的端部贯穿固定轴203的外壁并延伸至固定轴203的外侧，正压管503与喷气管205互相匹配，在旋转机构5进行转动时，电磁板502接电能够避免在旋转机构5转动时，浸渍机构6从旋转机构5上掉落。
请着重参阅图10与图11，换料机构4包括有与顶板104的底端固定连接的多组双头缸401，双头缸401的内部开设有滑杆402，且滑杆402的两侧皆贯穿双头缸401的内壁并延伸至双头缸401的外侧连接有挂杆407，每组挂杆407的底端皆开设有吸嘴408，双头缸401的一端开设有液压管404，液压管404的内部安装有液压泵405，顶板104的底端位于多组顶板104之间开设有负压管406。
请着重参阅图10，滑杆402的外壁开设有限位挡板403，限位挡板403位于双头缸401的内部，滑杆402通过限位挡板403与双头缸401的内壁滑动连接，通过限位挡板403与液压油之间的挤压，从而能够带动滑杆402进行滑动，为换料机构4提高动力。
请着重参阅图10与图11，负压管406的一侧连接有软管，负压管406通过软管与吸嘴408接通，吸嘴408的端部连接有吸盘，通过负压管406能够对浸渍机构6进行吸附，从而将浸渍机构6从旋转机构5上拆卸下来。
请着重参阅图1，传送带3的底端开设有支撑架301，传送带3通过支撑架301与底座1的顶端固定连接，且传送带3的顶端位于换料机构4的下方，方便换料机构4将浸渍机构6在传送带3上进行更换。
工作原理：首先将环氧树脂注入到底座1内，并启动加热器103对环氧树脂进行加热，使环氧树脂融化，通过换料机构4将浸渍机构6安装到旋转机构5上，随后启动电机202，电机202的输出端带动转动轴207转动，转动轴207带动旋转机构5整体转动，在转动过程中输电盒504外壁开设的导电带505与边环206贴合，通过电缆204对多组边环206进行通电，电流通过导电带505与导电杆506输入到输送线507内，电能通过输送线507传递到各组电磁板502内，电磁板502产生磁性，从而使电磁板502对铁片601进行吸附，从而使浸渍机构6与旋转机构5固定在一起，防止浸渍机构6掉落，直至使带有电容器带7的浸渍机构6朝向底座1，此时喷气管205与旋转机构5上开设的正压管503对齐，随后外界的推动设备推动拉杆201向下移动，拉杆201带动转动轴207与固定轴203同时向下移动，直至带动浸渍机构6带动电容器带7进入到底座1内的环氧树脂液中，停止加热器103对环氧树脂的加热，使环氧树脂冷却并附着在多组电容器带7上的电容器上；
随后启动外界的推动设备，将浸渍机构6从环氧树脂中抽出，启动加热器103对环氧树脂进行加热，并对电容器带7上附着的环氧树脂进行降温，通过喷气管205向旋转机构5内的正压管503供气，加入的气压略高于大气压强，气体顺着多组气槽604进入多组导气管602内，并在导气管602端部从多组风嘴603喷出，增加了环氧树脂外侧空气的流动性，加快了环氧树脂热量的散失，提高了环氧树脂的冷却效率，能够有效的节省冷却的时间，提高生产效率，随后再次将电容器带7插入到环氧树脂中，并停止加热器103，再次进行冷却，重复多次后，在电容器外壁附着足量的环氧树脂；
当电容器加工完毕后，启动外界的移动设备通过拉杆201带动旋转机构向上移动，直至浸渍机构6外壁与第一组吸嘴408贴合，将负压管406与外界负压源接通，通过第一组吸嘴408对第一组浸渍机构6进行吸附，且与此同时，传送带3将第二组浸渍机构6移动至第二组吸嘴408下方，并通过第二组吸嘴408对第二组浸渍机构6进行固定，启动液压泵405，液压泵405带动双头缸401内液压油流动，改变双头缸401内的压力差，通过液压油推动限位挡板403移动，从而带动滑杆402移动，滑杆402带动底端的第一组吸嘴408与第二组吸嘴408同时移动，使加工完毕的第一组浸渍机构6离开旋转机构5并到达传送带3上，未加工的第二组浸渍机构6在第二组吸嘴408的带动从传送带3上移动至旋转机构5上，并通过限位板501对浸渍机构6进行固定，从而完成对浸渍机构6的更换，从而减少更换时间，提高更换效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种用于电容器生产的环氧浸渍机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有撑板（101），所述撑板（101）的顶端连接有顶板（104），所述顶板（104）的上方设置有移动机构（2），所述底座（1）的顶端位于撑板（101）的两侧皆开设有传送带（3），所述顶板（104）的底端安装有换料机构（4），所述换料机构（4）的下方位于底座（1）的上方开设有旋转机构（5），且所述旋转机构（5）的顶端与底端皆连接有浸渍机构（6），每组所述浸渍机构（6）的外壁皆安装有多组电容器带（7）；
所述移动机构（2）底端两端皆开设有拉杆（201），一组所述拉杆（201）底端连接有转动轴（207），所述转动轴（207）的一侧安装有电机（202），所述转动轴（207）贯穿撑板（101）并延伸至底座（1）的上方，转动轴（207）的内部安装有固定轴（203），且固定轴（203）远离电机（202）的一端贯穿撑板（101）并延伸至一组拉杆（201）的内部，所述固定轴（203）的内部开设有电缆（204），所述电缆（204）的下方位于固定轴（203）的底端开设多组边环（206），所述电缆（204）与固定轴（203）之间开设有喷气管（205）；
所述旋转机构（5）套接在转动轴（207）的外侧，所述旋转机构（5）的内部开设有多组输电盒（504），且每组所述输电盒（504）的外壁皆开设有导电带（505），所述导电带（505）的底端位于输电盒（504）的内部皆开设有导电杆（506），所述导电杆（506）的两端皆延伸至输电盒（504）的外侧且连接有输送线（507），所述旋转机构（5）的外壁开设有多组电磁板（502），所述旋转机构（5）的内部开设有正压管（503），所述旋转机构（5）的外壁位于浸渍机构（6）的两侧皆开设有限位板（501）；
每组所述浸渍机构（6）靠近旋转机构（5）的外壁开设有多组铁片（601），所述浸渍机构（6）的外壁位于每组铁片（601）之间皆开设有气槽（604），所述气槽（604）的内部开设有多组导气管（602），每组所述导气管（602）皆贯穿浸渍机构（6）并延伸至浸渍机构（6）的外侧连接有多组风嘴（603）。
2.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产的环氧浸渍机，其特征在于：所述底座（1）的外壁开设有加热器（103），所述加热器（103）的内部开设有多组加热辊，且每组加热辊皆延伸至底座（1）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产的环氧浸渍机，其特征在于：所述撑板（101）的内壁开设有多组滑槽（102），所述撑板（101）通过滑槽（102）与转动轴（207）滑动连接，所述撑板（101）通过滑槽（102）与固定轴（203）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产的环氧浸渍机，其特征在于：所述固定轴（203）的一端开设有连轴杆（208），所述固定轴（203）通过连轴杆（208）与拉杆（201）固定连接，所述电机（202）的输出端与转动轴（207）的固定连接，所述转动轴（207）与旋转机构（5）焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产的环氧浸渍机，其特征在于：所述电磁板（502）的外壁位于旋转机构（5）的内部开设有接电头，所述电磁板（502）通过接电头与输送线（507）接通，所述喷气管（205）的端部贯穿固定轴（203）的外壁并延伸至固定轴（203）的外侧，所述正压管（503）与喷气管（205）互相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产的环氧浸渍机，其特征在于：所述换料机构（4）包括有与顶板（104）的底端固定连接的多组双头缸（401），所述双头缸（401）的内部开设有滑杆（402），且所述滑杆（402）的两侧皆贯穿双头缸（401）的内壁并延伸至双头缸（401）的外侧连接有挂杆（407），每组所述挂杆（407）的底端皆开设有吸嘴（408），所述双头缸（401）的一端开设有液压管（404），所述液压管（404）的内部安装有液压泵（405），所述顶板（104）的底端位于多组顶板（104）之间开设有负压管（406）。
7.根据权利要求6所述的一种用于电容器生产的环氧浸渍机，其特征在于：所述滑杆（402）的外壁开设有限位挡板（403），所述限位挡板（403）位于双头缸（401）的内部，所述滑杆（402）通过限位挡板（403）与双头缸（401）的内壁滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于电容器生产的环氧浸渍机，其特征在于：所述负压管（406）的一侧连接有软管，所述负压管（406）通过软管与吸嘴（408）接通，所述吸嘴（408）的端部连接有吸盘。
9.根据权利要求1所述的一种用于电容器生产的环氧浸渍机，其特征在于：所述传送带（3）的底端开设有支撑架（301），所述传送带（3）通过支撑架（301）与底座（1）的顶端固定连接，且传送带（3）的顶端位于换料机构（4）的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011224849.9A CN112103100B (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种用于电容器生产的环氧浸渍机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011224849.9A CN112103100B (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种用于电容器生产的环氧浸渍机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112103100A CN112103100A (zh) | 2020-12-18 |
| CN112103100B true CN112103100B (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=73785399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011224849.9A Active CN112103100B (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种用于电容器生产的环氧浸渍机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112103100B (zh) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201147739Y (zh) * | 2008-01-29 | 2008-11-12 | 阜新通宝科技实业有限公司 | 灌封胶加热自动定量填充一体机 |
| CN202178157U (zh) * | 2011-07-21 | 2012-03-28 | 汕头高新区松田实业有限公司 | 一种用于陶瓷电容器环氧树脂包封工艺的装载架 |
| CN206022127U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 汕头高新区松田实业有限公司 | 小型薄膜电容器自动插壳灌胶一体机的灌胶装置 |
| CN107749353B (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-11 | 南京卓普电力科技有限公司 | 一种用于电容器生产的环氧浸渍机 |
| CN208116071U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-11-20 | 深圳市艾邦机电设备有限公司 | 一种灌胶设备 |
| CN208173429U (zh) * | 2018-04-04 | 2018-11-30 | 海丰县三力电子有限公司 | 一种用于电容器生产的环氧浸渍机 |
| CN211815175U (zh) * | 2020-03-17 | 2020-10-30 | 大连纳新保持器科技有限公司 | 一种多功能可调节浸胶机 |
| CN111584256A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-25 | 昆山微容电子企业有限公司 | 一种对电容包覆环氧树脂的包封机 |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202011224849.9A patent/CN112103100B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112103100A (zh) | 2020-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106229140B (zh) | 一种cd电感绕线焊锡一体机 | |
| CN116748047B (zh) | 一种电机定子加工用喷漆装置 | |
| CN112103100B (zh) | 一种用于电容器生产的环氧浸渍机 | |
| CN112103099B (zh) | 一种电解电容器封口机 | |
| CN109435450A (zh) | 一种电池片生产印刷设备及其印刷工艺 | |
| CN108889527B (zh) | 一种环保型淋涂装置 | |
| CN216757682U (zh) | 一种铝棒生产用稳定型挤压机 | |
| CN211942079U (zh) | 塑料管材扩口机 | |
| CN109335068B (zh) | 一种异型多规格卷烟产品的商标末端成型装置 | |
| CN112403773A (zh) | 风力发电设备金属外壳的表面防锈处理设备 | |
| CN219620197U (zh) | 一种供料器 | |
| CN207458912U (zh) | 一种芯片贴片机的引线框架自动反转上料送料装置 | |
| CN217099329U (zh) | 一种全自动台面印花机 | |
| CN205092101U (zh) | 绝缘套开口机及其绝缘套开口装置 | |
| CN217890269U (zh) | 一种纺织设备组件块生产用加工装置 | |
| CN113696609B (zh) | 一种车辆号牌金属板烫印设备 | |
| CN212230164U (zh) | 一种废旧电子产品线材剥离回收装置 | |
| CN218387203U (zh) | 一种转子绝缘胶除气泡设备 | |
| CN218878643U (zh) | 一种圆柱电池上料排料机构 | |
| CN115527902B (zh) | 一种半导体制造多工位封装设备 | |
| CN109261434A (zh) | 高效全自动浸胶装置及其方法 | |
| CN217521793U (zh) | 一种高压线缆加工用束丝机 | |
| CN219129669U (zh) | 一种环保型的电缆导电层涂覆装置 | |
| CN221208663U (zh) | 一种防爆箱生产用喷涂设备 | |
| CN218610894U (zh) | 一种玻璃瓶喷涂预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210329 Address after: 235200 YONGGU Light Chemical Industrial Park, Xiaoxian County, Suzhou City, Anhui Province Applicant after: ANHUI SHUNBANG FINE CHEMICAL Co.,Ltd. Address before: 210000 industrial concentration area of Shanghu community, Jiangning street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province Applicant before: Nanjing Xiangwei logistics equipment manufacturing Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |