CN112101143A - 一种用于指纹模块接地的极片及指纹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于指纹模块接地的极片及指纹装置，极片包括：设置在指纹模块和外接电路板之间，包括方形框和从方形框侧边延伸的两弯折面；所述方形框包括多个接触点/面及用于连接所述多个接触点/面的两条边；所述多个接触点/面分别与指纹模块的多个接地铜箔框相接触；所述两条边与所述指纹模块相接触以支撑所述指纹模块；所述弯折面与所述外接电路板相连接。本发明通过极片实现指纹模块与外接电路板的连接，满足了指纹模块的接地需求，保证了指纹模块功能的正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及指纹模块技术领域，特别涉及一种用于指纹模块接地的极片及指纹装置。
背景技术
射频指纹模块是利用生物射频指纹识别技术，通过传感器本身发射出微量射频信号，穿透手指的表皮层去控测里层的纹路，来获得最佳的指纹图像。射频指纹模块防伪指纹能力强，射频识别原理只对人的真皮皮肤有反应，从而从根本上杜绝了人造指纹的问题，现已广泛应用在指纹验证中。目前，为了满足各种客户需求和降低成本，有些指纹模块被做成外壳为注塑件的配件。但是，现有的注塑件为了减少外观件，往往只包括上部注塑外壳和下部注塑外壳两件结构，在只包括上部注塑外壳和下部注塑外壳两件结构时，指纹模块和外接电路板是分开的，未有接触面，这就无法让指纹模块接地，无法保证指纹模块功能的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种用于指纹模块接地的极片及指纹装置，本发明通过极片实现指纹模块与外接电路板的连接，满足了指纹模块的接地需求，保证了指纹模块功能的正常运行。
本发明采用如下技术方案：
一方面，一种用于指纹模块接地的极片，设置在指纹模块和外接电路板之间，包括方形框和从方形框侧边延伸的两弯折面；所述方形框包括多个接触点/面及用于连接所述多个接触点/面的两条边；所述多个接触点/面分别与指纹模块的多个接地铜箔框相接触；所述两条边与所述指纹模块相接触以支撑所述指纹模块；所述弯折面与所述外接电路板相连接。
优选的，所述极片采用黄铜镀镍材料。
优选的，所述极片与所述指纹模块的接触面不超过所述指纹模块的接地铜箔框。
优选的，所述方形框上设置有与所述指纹模块上接地铜箔框相对应的四个接触点/面。
优选的，所述弯折面呈方形且中间设置有第一圆形孔。
优选的，所述弯折面通过连接件与所述外接电路板相连接以与所述电路板的铜箔相接触；所述连接件包括螺丝。
另一方面，一种指纹装置，包括注塑外壳和设置在所述注塑外壳内部的指纹模块和外接电路板，所述注塑外壳内部还包括所述的极片；所述注塑外壳包括上部注塑外壳和下部注塑外壳；所述外接电路板与所述下部注塑外壳相连接；所述指纹模块与所述上部注塑外壳相连接。
优选的，所述上部注塑外壳和所述下部注塑外壳通过卡扣相连接。
优选的，所述指纹模块上的接地铜箔框包括四个；所述外接电路板上设置有与所述第一圆形孔相匹配的第二圆形孔。
优选的，所述极片设置装在外接电路板上方，通过螺丝与所述下部注塑外壳锁接；所述指纹模块通过背胶与所述上部注塑外壳粘接，所述上部注塑外壳和所述下部注塑外壳相连接后，所述极片上的接触点/面与所述指纹模块上的接地铜箔框相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明通过极片实现指纹模块与外接电路板的连接，满足了指纹模块的接地需求，保证了指纹模块功能的正常运行；
(2)本发明的所述极片采用黄铜镀镍材料，并设置有四个接触点/面，能够确保指纹模块接地良好；
(3)本发明的所述极片与所述指纹模块的接触面不超过所述指纹模块的接地铜箔框，能够避开指纹模块的元器件，确保电路不会短路，又能保证指纹模块良好接地性能，确保指纹模块正常工作。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本发明的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举本发明的具体实施方式。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
图1为本发明实施例的指纹装置的爆炸图；
图2为本发明实施例的指纹装置的整体示意图；
图3为本发明实施例的极片与指纹模块接触面的示意图；
图4为本发明实施例的极片与外部电路板接触面的示意图；
图5为本发明实施例的极片与螺丝相连接的示意图；
图6为本发明实施例的外部电路板的示意图；
图7为本发明实施例的极片与外部电路板相连接的示意图；
图8为本发明实施例的指纹模块的示意图；
图9为本发明实施例的极片与指纹模块相连接的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细描述。
参见图1和图2所示，本发明一种指纹装置，包括注塑外壳和设置在所述注塑外壳内部的指纹模块20、极片30和外接电路板40；所述注塑外壳包括上部注塑外壳10和下部注塑外壳50；所述外接电路板40与所述下部注塑外壳50相连接；所述指纹模块20与所述上部注塑外壳10相连接。
具体的，所述上部注塑外壳10和所述下部注塑外壳50通过卡扣相连接。所述极片30设置装在外接电路板40上方，通过螺丝60与所述下部注塑外壳50锁接；所述指纹模块20通过背胶与所述上部注塑外壳10粘接，所述上部注塑外壳10和所述下部注塑外壳50相连接后，所述极片30上的接触点/面301能够顶住所述指纹模块20上的接地铜箔框201，实现接地功能。
进一步的，参见图3和图9，本发明一种用于指纹模块接地的极片，设置在指纹模块20和外接电路板40之间，其中图3为所述极片30与所述指纹模块20接触的面，所述图4为所述极片30与所述外接电路板40接触的面。具体的，所述极片30包括方形框和从方形框侧边延伸的两弯折面303；所述方形框包括多个接触点/面301及用于连接所述多个接触点/面301的两条边302；所述多个接触点/面301分别与指纹模块20的多个接地铜箔框201相接触；所述两条边302与所述指纹模块20相接触以支撑所述指纹模块20；所述弯折面303与所述外接电路板40上的铜箔402相连接。
进一步的，所述极片30采用黄铜镀镍材料。所述方形框上设置四个接触点/面301，所述指纹模块20上设置有四个接地铜箔框201。每个所述接触点/面301与一个所述接地铜箔框201相抵触。
所述极片30的形状设计成有四个接触点/面301，目的在于极片30的四个接触点和指纹模块20的四个接地铜箔框201位置接触，多点接触能够确保接地良好。
进一步的，极片30的尺寸和公差要设计成能够保证装配过程中所述极片30与所述指纹模块20的接触面不能超过所述指纹模块20的接地铜箔框201，以避免电路短路；并且极片30的两条连接四个触点/面的边是用来支撑指纹模块20，保证指纹模块20可以重复按压。
进一步的，为了导通所述外接电路板40和所述极片30，在每个所述弯折面303的中间各设置一个第一圆孔304。同样，在所述外接电路板40相对应的位置设置有两个第二圆孔401。螺丝60穿过所述第一圆孔304和所述第二圆孔401将所述外接电路板40与所述极片30相连接，最终将所述外接电路板40与所述极片30锁接在所述下部注塑外壳50上。所述述外接电路板40与所述极片30相连接后，所述极片30能够与所述外接电路板40上的铜箔402相接触，从而导通所述外接电路板40和所述极片30。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种用于指纹模块接地的极片，其特征在于，设置在指纹模块和外接电路板之间，包括方形框和从方形框侧边延伸的两弯折面；所述方形框包括多个接触点/面及用于连接所述多个接触点/面的两条边；所述多个接触点/面分别与指纹模块的多个接地铜箔框相接触；所述两条边与所述指纹模块相接触以支撑所述指纹模块；所述弯折面与所述外接电路板相连接。
2.根据权利要求1所述的用于指纹模块接地的极片，其特征在于，所述极片采用黄铜镀镍材料。
3.根据权利要求1所述的用于指纹模块接地的极片，其特征在于，所述极片与所述指纹模块的接触面不超过所述指纹模块的接地铜箔框。
4.根据权利要求1所述的用于指纹模块接地的极片，其特征在于，所述方形框上设置有与所述指纹模块上接地铜箔框相对应的四个接触点/面。
5.根据权利要求1所述的用于指纹模块接地的极片，其特征在于，所述弯折面呈方形且中间设置有第一圆形孔。
6.根据权利要求5所述的用于指纹模块接地的极片，其特征在于，所述弯折面通过连接件与所述外接电路板相连接以与所述电路板的铜箔相接触；所述连接件包括螺丝。
7.一种指纹装置，其特征在于，包括注塑外壳和设置在所述注塑外壳内部的指纹模块和外接电路板，所述注塑外壳内部还包括如权利要求1至7中任意一项所述的极片；所述注塑外壳包括上部注塑外壳和下部注塑外壳；所述外接电路板与所述下部注塑外壳相连接；所述指纹模块与所述上部注塑外壳相连接。
8.根据权利要求7所述的指纹装置，其特征在于，所述上部注塑外壳和所述下部注塑外壳通过卡扣相连接。
9.根据权利要求7所述的指纹装置，其特征在于，所述指纹模块上的接地铜箔框包括四个；所述外接电路板上设置有与所述第一圆形孔相匹配的第二圆形孔。
10.根据权利要求7所述的指纹装置，其特征在于，所述极片设置装在外接电路板上方，通过螺丝与所述下部注塑外壳锁接；所述指纹模块通过背胶与所述上部注塑外壳粘接，所述上部注塑外壳和所述下部注塑外壳相连接后，所述极片上的接触点/面与所述指纹模块上的接地铜箔框相接触。
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